專利名稱：熱軋山羊毛貼墻布及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于山羊毛加工技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的《山羊毛貼墻布及其制造方法》(申請?zhí)?11052275)的制造工藝后整理工序通常采用樹酯整理，即織物背面浸漬定量的樹酯，如聚丙稀酸粘合劑，經(jīng)烘箱適當(dāng)?shù)臏囟群嬖镏瞥沙善?。這種整理方法存在以下缺點1、織物的抗拉強度要由漬膠深度和膠的品質(zhì)來決定，尤其是漬膠深度難以控制。因為山羊毛貼墻布的厚度一般為2～5mm，吸濕率高，浸漬過深容易溢出表面造成較硬的“雙面膠”，達(dá)不到使用要求;過淺強度不夠容易掉毛。
2、山羊毛貼墻布的花型制做工藝，必須在后整理前進行，如刺花、貼花等等。原因是后整理的織物組織已定型?，F(xiàn)有的花型制做工藝較復(fù)雜，質(zhì)量較難控制，產(chǎn)量低。如刺花機(針刺機)刺花因受織物前后所受張力以及山羊毛特性影響，花型容易走形，毛纖維常常被刺斷形成茸毛，影響外觀、妨礙使用。再如“貼花”因采用半機械化生產(chǎn)，與前后工序相比產(chǎn)量低，若想和前后道工序銜接上，須投入大量的勞力才能克服前道工序積壓，后道工序停機待料的現(xiàn)象。
3、樹酯整理造成環(huán)境污染較為嚴(yán)重，如生產(chǎn)當(dāng)中的殘留液和煙氣都含有損害人體的成份，如苯等。若對其進行處理勢必得投入大量的資金，相應(yīng)也提高了山羊毛貼墻布的生產(chǎn)成本。
4、現(xiàn)有的山羊毛貼墻布毛纖維在針刺當(dāng)中容易斷裂，形成毛茬造成織物表面粗糙、手感差。
本發(fā)明的目的是針對上述山羊毛貼墻布生產(chǎn)工藝的缺點，對其進行改造，從而提高山羊毛貼墻布的質(zhì)量、使用性和生產(chǎn)率。對原來工藝流程中的針刺-整理-成品，或針刺-制花-整理-成品工序改為針刺-熱軋-成品。即針刺坯布受熱軋機(也稱軋紋機)上轉(zhuǎn)動著的高溫刻花輥與均勻輥的擠壓形成花紋，于此同時坯布中的熱熔纖維受熱達(dá)到熔點，將山羊毛纖維粘結(jié)在一起，經(jīng)冷卻輥降溫使得織物得以定形。若用光輥代替刻花輥(也可以增一臺軋光設(shè)備)則可對織物進行軋光處理。軋光整理后的山羊毛貼墻布，再經(jīng)軋花整理外觀效果會更好。
熱軋山羊毛貼墻布的技術(shù)關(guān)鍵1、熱熔纖維含量及技術(shù)參數(shù)在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量降低熱熔纖維含量，這樣做可保持墻布較好的毛感性、阻燃性，并且可使熱熔纖維起到點狀粘結(jié)效果，使得墻布較為柔軟、膨松，有利于吸濕、吸音、粘貼。熱熔纖維含量一般控制在20～30%為宜。熱熔纖維的規(guī)格必須適合成網(wǎng)工藝要求，與山羊毛混合成網(wǎng)其細(xì)度為5-10D，長度35～60mm，卷曲度4-5個/厘米;山羊毛的受熱溫度不得超出130℃，因此所選用的熱熔纖維其熔點應(yīng)低于130℃，可采用國產(chǎn)ES-1型和ES-2型低熔點纖維或日本CHISSO公司產(chǎn)ES系低熔點纖維等。
2、熱軋溫度、壓力、速度等技術(shù)參數(shù)熱軋山羊毛貼墻布的強度(如斷裂強度)受針刺密度和熱軋的溫度、壓力、速度控制。針刺密度應(yīng)盡量低，以求織物膨松，能達(dá)到上熱軋機的條件(張力)為宜，針刺密度可控制在50～100刺/平方厘米之間，熱軋溫度130℃～160℃，壓力100N/mm～70N/mm，速度4～7m/min。
3、熱軋花型控制采用熱軋技術(shù)實現(xiàn)的花型有點狀、線狀、席狀等等。只要根據(jù)要求更換固定在壓輥上的刻花套即可。依據(jù)墻布厚度和所要求的花紋凸凹程度，通常山羊毛貼墻布定量400～800g/m2(2～5mm厚)花紋深度為1.5～3mm。
加工熱軋山羊毛貼墻布的熱軋機(工作幅寬應(yīng)在2米以上)必須具有均勻的軋面壓力，以保證墻布表面花型清晰、凸凹一致或者光澤均勻平整(指軋光)，目前適合這種條件的設(shè)備要數(shù)德國奎斯特(KUSTER)公司生產(chǎn)的寬幅式(2米以上)三輥熱軋機。
連續(xù)性生產(chǎn)時，成網(wǎng)速度(包括針刺輸入、輸出)與熱軋機輥子速度的差別，可用配套的補償器消除。
本熱軋山羊毛貼墻布除具有原山羊毛貼墻布固有的優(yōu)點保溫、吸濕、吸音、阻燃、防蛀、天然毛感性等之外，采用熱軋技術(shù)可一次實現(xiàn)制花和定型，具有很好的表面光澤和類似墻紙那樣清晰美觀的軋紋。質(zhì)量好、工藝生產(chǎn)量高、無污染;同樣可用于地面(加厚)鋪設(shè)或其它方面裝飾之用。


圖1熱軋山羊毛貼墻布工藝流程框圖。圖2熱軋山羊毛貼墻布熱軋工藝裝置示意圖①纖網(wǎng)、②針刺機、③針刺坯布、④補償器、⑤熱軋機、⑥張力輥、⑦刻花輥式軋光輥、⑧冷卻輥、⑨布卷實施例500g/m2熱軋貼墻布纖維混合比，山羊毛75%，國產(chǎn)ES-1型熱熔纖維25%，成網(wǎng)速度6m/min，針刺密度80針/cm2，熱軋溫度150℃，軋面壓力70N/mm熱軋速度5m/min。
權(quán)利要求
1.一種山羊毛貼墻布，其特征是原材料以山羊毛為主，摻加20～30%的熱熔纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的山羊毛貼墻布，其特征是熱熔纖維熔點應(yīng)低于130℃，細(xì)度5～10D，長度35～60mm，卷曲度4～6個/cm。
3.如權(quán)利要求1所述的山羊毛貼墻布，其特征是除雜、染色、和毛、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、熱軋的工藝制成。
4.如權(quán)利要求3所述的山羊毛貼墻布制造工藝，其特征是針刺坯布經(jīng)熱軋機受高溫刻花輥與均勻輥擠壓形成花紋，同時坯布中的熱熔纖維受熱達(dá)到熔點將山羊毛纖維粘結(jié)在一起，經(jīng)冷卻輥降溫使得織物定形，針刺密度應(yīng)控制在50～100刺/cm2，熱軋溫度130℃～160℃，壓力100N/mm～70N/mm，速度4～7m/min。
全文摘要
熱軋山羊毛貼墻布，原料以山羊毛為主，摻加熱熔纖維。生產(chǎn)工藝是除雜、染色、和毛、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、熱軋。熱軋山羊毛貼墻布除具有山羊毛貼墻布的保溫、吸濕、吸音、阻燃、防蛀、天然毛感性等之外，采用熱軋技術(shù)可一次實現(xiàn)制花和定型，具有很好的表面光澤和類似墻紙那樣清晰美觀的軋紋，質(zhì)量好、生產(chǎn)量高、無污染，同樣可用于地面鋪設(shè)或其它裝飾。
文檔編號D04H1/4266GK1089004SQ9310046
公開日1994年7月6日 申請日期1993年1月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月1日
發(fā)明者李國平, 楊培功, 耿世林 申請人:李國平, 楊培功, 耿世林