專利名稱：利用窄幅織機織制寬幅織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
在各類紡織原料中，有一類原料，如滌綸預(yù)收縮絲，具有一個明顯的特點具有較高的伸長率。這個特點一直被視為缺點未進行改進。
本發(fā)明的目的是，將高伸長率材料的特點利用起來，采用適合的方法，用窄幅織機織制出寬幅產(chǎn)品，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的是通過如下的手段實現(xiàn)的。
a)采用高伸長率且不回縮的材料織構(gòu)緯向；上機緯粗D與成品緯粗d及緯紗伸長率X的關(guān)系為D=1+Xd;]]>b)上機經(jīng)密度和緯密度的設(shè)置為①上機緯密度＝成品緯密度；②上機經(jīng)密度＝成品經(jīng)密度×(1+X)；c)采用a)、b)條件在窄織機上織構(gòu)出半成品織物后，對半成品窄幅織物通過緯向由窄到寬的逐漸增寬的拉幅操作使之成為寬幅織物。
采用如上的方法，先按以上的緯密、經(jīng)密設(shè)置。在窄幅織布機上織成半成品，再通過相應(yīng)的逐漸增寬緯向擴幅，使具有較高伸長率且不回縮特性的緯紗被適當(dāng)拉長，而使幅寬增加，經(jīng)線密度變小，最后得到寬幅織物產(chǎn)品。
本發(fā)明所稱織機，應(yīng)包括織布機、針織機等、在利用后者時，針織出的半成品即可對剖成單幅，也可用原雙幅直接進行擴幅處理。


如下。
圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳述。
圖1中，1為半成品織物，在織造半成品織物時，采用高伸長率不回縮的材料織構(gòu)緯向，構(gòu)織半成品的上機緯粗D與成品粗d及緯紗伸長率X關(guān)系滿足D=1+Xd]]>。構(gòu)織半成品的上機經(jīng)密度＝成品經(jīng)密度×(1+X)；上機緯密度＝成品緯密度。并與條件在窄幅機上織出半成品1?？棾龅陌氘a(chǎn)品，在一具有夾緊布邊裝置(掛針式或布頭夾)的拉幅機2上，通過緯向由窄到寬的逐漸增寬的拉幅操作(使織物增寬的受拉方向如圖中箭頭所示)，成為寬幅的織物3，4為成品卷軸。
所有的緯紗與經(jīng)紗的伸長率可相同也可不相同。采用前者時，還可對緯紗和經(jīng)紗分別拉伸(即先拉緯紗，再將經(jīng)紗轉(zhuǎn)向緯紗方向拉伸)，得到經(jīng)向緯向均擴幅的產(chǎn)品。
實施例1采用經(jīng)組合1/100dtex滌綸，緯組合1/100dtex滌綸，生產(chǎn)經(jīng)密24根/CM、緯密為20/CM、幅寬280CM的寬幅產(chǎn)品，擬用伸長率為80％。用①上機經(jīng)密＝成品經(jīng)密×(1+80％)＝24×1.3＝43.2根/CM；②上機緯密＝成品緯密＝20根/CM；上機緯密線條份＝成品緯線條份×(1+80％)＝100×1.8＝190dtex。在窄幅織機上織出幅寬為155.56CM的半成品(上機幅寬＝成品幅寬/(1+80)＝280/1.8＝155.56CM)?？棾龅陌氤善吩诶O(shè)備上以30％的申長率拉伸、即得280CM寬幅織物，經(jīng)相應(yīng)定形后處理后得到寬幅產(chǎn)品。
本發(fā)明方法合理地利用了一直被視為缺點的某些化纖原料的高伸長率，使之成為提高產(chǎn)品生產(chǎn)率的有利因素。
權(quán)利要求
1.一種利用窄幅織機織制寬幅織物的方法，采用先織出半成品再經(jīng)后處理的方法制得，其特征在于，a)采用高伸長率且不回縮的材料織構(gòu)緯向；上機緯粗D與成品緯粗d及緯紗伸長率X的關(guān)系為D=1+X·d;]]>b)上機經(jīng)密度和緯密度的設(shè)置為①上機緯密度＝成品緯密度；②上機經(jīng)密度＝成品經(jīng)密度×(1+X)；c)采用a)、b)條件在窄幅織機上織構(gòu)出半成品織物后，對半成品窄幅織物通過緯向由窄到寬的逐漸增寬的拉幅操作使之成為寬幅織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用窄幅織機織制寬幅織物的方法，其特征在于，所用緯紗與經(jīng)紗具有相同或不同的伸長率。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用窄幅織機織制寬幅織物的方法，采用高伸長率且不回縮的材料織構(gòu)緯向，上機緯粗D與成品緯粗d及緯紗伸長率x的關(guān)系為
文檔編號D03D35/00GK1153236SQ95113220
公開日1997年7月2日 申請日期1995年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月25日
發(fā)明者袁野, 王勇, 張成達 申請人:成都錦達絲綢廠