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      粘膠異形短纖維及其制造方法和噴絲頭的制作方法

      文檔序號(hào):1658132閱讀:1103來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:粘膠異形短纖維及其制造方法和噴絲頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,是一種粘膠異形短纖維及其制造方法和噴絲頭。
      現(xiàn)有的普通粘膠短纖維為單一的圓形橫截面結(jié)構(gòu),只能用于生產(chǎn)低檔的普通人造棉或滌綸短纖維混織,織物存在著縮水性差、強(qiáng)度低、易變形、尺寸不穩(wěn)定、耐光性差等不足。
      本發(fā)明的目的在于提供一種橫截面為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的粘膠異形短纖維,并提供制造這種粘膠異形短纖維的方法和噴絲頭,用這種粘膠異形短纖維織成的織物縮水性強(qiáng)、強(qiáng)度高、不變形、滑爽細(xì)膩光亮、高雅華貴、絲絨感強(qiáng),并具有三維立體感風(fēng)格。
      本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種投料為漿粕,在粘膠纖維制造過(guò)程中添加變性劑,經(jīng)近似常規(guī)工藝紡絲后制成的粘膠異形短纖維,其特征在于變性劑按甲纖重量的0.01-2.00%。
      變性劑最佳按甲纖重量的1%。
      一種粘膠異形短纖維的制造方法,按近似常規(guī)工藝,由投入漿粕原料、堿液浸漬、壓榨、粉碎、老成、冷卻、計(jì)量分配、黃化、后溶解、混合、一道過(guò)濾、二道過(guò)濾、脫泡、三道過(guò)濾、紡絲酸浴紡絲、集束、切斷、酸堿油精練、烘干組成,其特征在于在后溶解開始時(shí)按甲纖重量的1%將變性劑加入粘膠中。
      一種粘膠異形纖維的噴絲頭,具有噴絲頭體(1),在噴絲頭體(1)上設(shè)有若干個(gè)噴絲孔(2),其特征在于噴絲孔(2)的橫截面為長(zhǎng)方形。
      噴絲孔(2)的長(zhǎng)徑比為20∶1。
      下面結(jié)合下述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


      圖1為本發(fā)明粘膠異形短纖維的制造方法工藝流程圖。
      圖2為本發(fā)明粘膠異形短纖維的噴絲頭結(jié)構(gòu)主視示意圖。
      圖3為圖2中A-A剖視示意圖。
      圖4為圖3中局部Ⅰ放大示意圖。
      圖5為圖4中B-B剖視示意圖。
      粘膠異形短纖維的原料棉漿、硫酸、硫酸鋅、硫酸鈉、二硫化碳、燒堿、鹽酸和變性劑。變性劑采用天津市助劑廠生產(chǎn)的聚氧乙稀苯酚醚,其聚合度大于450以上。
      參照?qǐng)D1,按粘膠異形短纖維的制造方法工藝流程圖進(jìn)行制造。其工藝流程為投入漿粕原料(棉漿或木漿)、堿液浸漬、壓榨、粉碎、老成、冷卻、計(jì)量分配、黃化、后溶解、混合、一道過(guò)濾、二道過(guò)濾、脫泡、三道過(guò)濾、紡絲酸浴紡絲、集束、切斷、酸堿油精練、烘干。這種工藝為常規(guī)工藝是普通專業(yè)技術(shù)人員熟知的技術(shù)。不同于常規(guī)工藝的是在后溶解開始時(shí)按甲纖重量的1%將變性劑加入到粘膠中,從而制取了變性粘膠。
      a、變性粘膠工藝參數(shù)變性劑加入量0.01-2.00%甲纖8.90-9.0%堿5.50-5.80%粘度35-45秒熟 成 度8.0-11.0毫升(10%NH4Cl值)b、紡絲酸浴紡絲工藝參數(shù)一浴硫酸130-135克/升硫 酸 納330-335克/升硫 酸 鋅11-12克/升浴 溫 度50-51℃二浴硫酸20-25克/升浴 溫 度98-100℃噴出牽伸1.21%冷 牽 伸1.03%熱 牽 伸1.11%紡速30-50米/分c、酸堿油精練工藝參數(shù)精練速度 3.0米/分一水洗溫度50-60℃脫硫浴濃度4.5-5.5克/升脫硫浴溫度70-75℃二水洗溫度65-70℃酸洗濃度 1.0-1.5克/升酸洗溫度 常溫三水洗溫度44-46℃上油濃度 3-8克/升上油溫度 常溫d、烘干工藝參數(shù)烘干速度12米/秒烘干溫度100-120℃參照?qǐng)D2-5,粘膠異形短纖維的噴絲頭具有噴絲頭體(1),在噴絲頭體(1)上設(shè)置若干個(gè)噴絲孔(2),噴絲孔(2)的橫截面為長(zhǎng)方形,長(zhǎng)徑比為20∶1。本實(shí)施例采用噴絲孔(2)為2600個(gè)孔,面徑為74毫米,長(zhǎng)方孔徑為0.04×0.8毫米,口金厚度為0.1毫米。
      本發(fā)明粘膠異形短纖維經(jīng)過(guò)試紡獲得成功,紡紗順利地通過(guò)了梳棉、并粗、細(xì)紗等工序,所得紗絨質(zhì)量均達(dá)到烏氏特公報(bào)50%以下水平,用該纖維純紡或與棉、毛、麻、合纖維混紡織成的織物,是理想的西服、風(fēng)衣等面料。這種織物除具有普通粘膠短纖維懸垂性、吸濕性、透氣性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具有縮水性強(qiáng)、強(qiáng)度高、不變形、滑爽細(xì)膩光亮、高雅華貴、絲絨感強(qiáng),并富有三維立體感風(fēng)格,它的售價(jià)為普通粘膠短纖維的2-3倍。
      權(quán)利要求
      1.一種投料為漿粕,在粘膠纖維制造過(guò)程中添加變性劑,經(jīng)近似常規(guī)工藝紡絲后制成的粘膠異形短纖維,其特征在于變性劑按甲纖重量的0.01-2.00%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘膠異形短纖維,其特征在于變性劑最佳按甲纖重量的1%。
      3.一種粘膠異形短纖維的制造方法,按近似常規(guī)工藝,由投入漿粕原料、堿液浸漬、壓榨、粉碎、老成、冷卻、計(jì)量分配、黃化、后溶解、混合、一道過(guò)濾、二道過(guò)濾、脫泡、三道過(guò)濾、紡絲酸浴紡絲、集束、切斷、酸堿油精練、烘干組成,其特征在于在后溶解開始時(shí)按甲纖重量的1%將變性劑加入粘膠中。
      4.一種粘膠異形纖維的噴絲頭,具有噴絲頭體(1),在噴絲頭體(1)上設(shè)有若干個(gè)噴絲孔(2),其特征在于噴絲孔(2)的橫截面為長(zhǎng)方形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘膠異形短纖維的噴絲頭,其特征在于噴絲孔(2)的長(zhǎng)徑比為20∶1。
      全文摘要
      一種粘膠異形短纖維及其制造方法和噴絲頭。這種粘膠異形短纖維的投料為漿粕,在粘膠纖維制造過(guò)程中的后溶解開始時(shí)添加變性劑,變性劑按甲纖重量的0.01-2%,經(jīng)近似常規(guī)工藝紡絲后制成。其噴絲頭上的若干個(gè)噴絲孔的橫截面為長(zhǎng)方形,長(zhǎng)徑比為20∶1。制成的粘膠異形短纖維橫截面為長(zhǎng)方形,使用這種纖維的織物具有滑爽細(xì)膩光亮、高雅華貴、絲絨感強(qiáng),且富有三維立體感。
      文檔編號(hào)D01F11/08GK1289869SQ99121209
      公開日2001年4月4日 申請(qǐng)日期1999年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
      發(fā)明者隋葆康, 王曉波, 金淑潔, 楊士英, 鄭成軍, 申桂芳, 孫忠利, 張繼興, 王志林, 張麗艷 申請(qǐng)人:吉林化纖股份有限公司
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