圖中未示出)生產(chǎn)軸向纖維線I時(shí)給予軸向纖維線I在長(zhǎng)度方向上不同的應(yīng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)。因紡絲機(jī)上具有多個(gè)牽引區(qū)，軸向纖維線I同時(shí)受到不同的牽引區(qū)的牽引，同時(shí)，因?yàn)楦淖兗徑z機(jī)的轉(zhuǎn)速可以改變牽引區(qū)的牽引力，所以，改變牽引區(qū)的轉(zhuǎn)速即可給軸向纖維線I預(yù)設(shè)收縮比。例如，調(diào)整紡絲機(jī)第一牽引區(qū)與第四牽引區(qū)的轉(zhuǎn)速比為1:5，軸向纖維線I收縮時(shí)的收縮比可以達(dá)到2:1 ;轉(zhuǎn)速比調(diào)到1:8，軸向纖維線I收縮時(shí)的收縮比可達(dá)到3:1 ;轉(zhuǎn)速比調(diào)到1:10，軸向纖維線I收縮時(shí)的收縮比可達(dá)到4:1。通過合理地預(yù)設(shè)收縮比，就可精確地實(shí)現(xiàn)熱收縮結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)部位的完美收縮效果。
[0028]上述熱收縮結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方法如下:
[0029]a、采用紡絲機(jī)分別生產(chǎn)軸向纖維線I以及徑向纖維線2，并且在生產(chǎn)軸向纖維線I的過程中，調(diào)整紡絲機(jī)不同區(qū)上牽引的轉(zhuǎn)速，使軸向纖維線I于長(zhǎng)度方向上具有預(yù)設(shè)的不同收縮比；
[0030]b、采用編織機(jī)(圖中未示出)將軸向纖維線I以及徑向纖維線2相互交織在一起，形成熱收縮結(jié)構(gòu)。
[0031]本實(shí)施例中的套管10a在編織機(jī)將軸向纖維線I以及徑向纖維線2編織的時(shí)候即可制作成呈空心管狀的熱收縮管100a。
[0032]本實(shí)施例的熱收縮結(jié)構(gòu)由熱收縮材料制成的縱向、徑向纖維線1、2相互交織而成，并且軸向纖維線I沿其長(zhǎng)度方向具有不同的收縮比，所以由其制成的套管10a可在收縮時(shí)跟據(jù)被保護(hù)產(chǎn)品200不規(guī)則的輪廓進(jìn)行不同收縮比的收縮，從而套管10a可緊緊地貼住產(chǎn)品200的輪廓，為產(chǎn)品200及其不規(guī)則部位提位全方位無(wú)死角的保護(hù)，因防止了套管10a發(fā)生突起現(xiàn)象，從而最大限度地節(jié)省了空間。另外，相互編織的結(jié)構(gòu)，可以提高套管10a的抗壓能力以及耐磨性，并且套管10a的壁體并不是密封的結(jié)構(gòu)，可有利于散熱。
[0033]如圖4及圖5所示，為本發(fā)明的第二實(shí)施例，一種套管100b，具有上述實(shí)施例一中所述的熱收縮結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的套管展開后呈片狀，套管10b由熱收縮結(jié)構(gòu)沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊通過拉鏈3方式(請(qǐng)參見圖4)、魔術(shù)貼4方式(請(qǐng)參見圖5)或針車縫合方式相互連接。當(dāng)被保護(hù)的產(chǎn)品200較長(zhǎng)或者被保護(hù)的產(chǎn)品200的兩端連接有較大的連接器時(shí)，可先將本實(shí)施例的套管10b的管體展開，待包裹在產(chǎn)品200的周緣后，通過閉合拉鏈3、粘扣魔術(shù)貼4或縫合熱收縮結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的封閉，操作方便、快捷。避免了被保護(hù)的產(chǎn)品200較長(zhǎng)時(shí)套管麻煩，或者產(chǎn)品200的兩端連接有較大的連接器時(shí)要先拆下連接后，套上套管10b后又要安裝連接器的麻煩。
[0034]請(qǐng)參見圖6，為本發(fā)明的第三實(shí)施例，一種片狀保護(hù)帶100c，具有上述第一實(shí)施例中的熱收縮結(jié)構(gòu)，并且片狀保護(hù)帶10c整體呈片狀。根據(jù)不同的使用環(huán)境可以鑲?cè)?、纏繞的方式包裹在被保護(hù)產(chǎn)品200的表面上，一經(jīng)加熱片狀保護(hù)帶10c便可收縮達(dá)到預(yù)期的密封保護(hù)作用。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱收縮結(jié)構(gòu)，其特征在于，由熱收縮材料制成的軸向纖維線以及徑向纖維線相互交織而成，所述軸向纖維線沿其長(zhǎng)度方向具有不同的收縮比。
2.如權(quán)利要求1所述的熱收縮結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向纖維線以及徑向纖維線縱橫交織或交叉交織。
3.如權(quán)利要求1所述的熱收縮結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向纖維線和/或徑向纖維線由一組或多組纖維絲組成。
4.如權(quán)利要求1所述的熱收縮結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱收縮材料為PE、EVA,EPDM或PET中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的熱收縮結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱收縮材料均通過輻射交聯(lián)處理。
6.如權(quán)利要求1所述的熱收縮結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向纖維線與徑向纖維線的熱收縮材料可以是相同的材料，也可以是不同的材料。
7.—種套管，呈空心管狀，其特征在于，所述套管具有如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的熱收縮結(jié)構(gòu)，所述軸向、徑向纖維線分別平行于所述套管的軸向和徑向。
8.如權(quán)利要求7所述的套管，其特征在于，所述套管展開后呈片狀，其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊通過拉鏈方式、魔術(shù)貼方式或針車縫合方式相互連接而成。
9.一種保護(hù)帶，整體呈片狀，其特征在于，所述片狀保護(hù)帶具有如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的熱收縮結(jié)構(gòu)。
10.一種如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的熱收縮結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: a、采用紡絲機(jī)分別生產(chǎn)所述的軸向纖維線以及徑向纖維線，并且在生產(chǎn)所述軸向纖維線的過程中，調(diào)整紡絲機(jī)不同區(qū)上牽引的轉(zhuǎn)速，使所述軸向纖維線于其長(zhǎng)度方向上具有預(yù)設(shè)的不同收縮比； b、采用編織機(jī)將所述的軸向纖維線以及徑向纖維線相互交織在一起，形成所述的熱收縮結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明適用于套管技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱收縮結(jié)構(gòu)、套管、保護(hù)帶及熱收縮結(jié)構(gòu)生產(chǎn)方法。其中，熱收縮結(jié)構(gòu)由熱收縮材料制成的軸向纖維線以及徑向纖維線相互交織而成，軸向纖維線沿其長(zhǎng)度方向具有不同的收縮比。因?yàn)檩S向纖維線沿其長(zhǎng)度方向具有不同的收縮比，所以由其制成的套管、片狀保護(hù)帶可在收縮時(shí)跟據(jù)產(chǎn)品不規(guī)則的輪廓進(jìn)行不同收縮比的收縮，從而套管可緊緊地貼住產(chǎn)品的輪廓，為產(chǎn)品及其不規(guī)則部位提位全方位無(wú)死角的保護(hù)，因防止了套管發(fā)生突起現(xiàn)象，從而最大限度地節(jié)省了空間。另外，相互編織的結(jié)構(gòu)，可以提高套管的抗壓能力以及耐磨性，并且套管的壁體并不是密封的結(jié)構(gòu)，可有利于散熱及降噪。
【IPC分類】D04C1-06, F16S5-00, D04C1-02
【公開號(hào)】CN104562425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410828879
【發(fā)明人】張寶輝, 楊鳳凱, 楊巧云, 張友付, 楊波
【申請(qǐng)人】深圳市駿鼎達(dá)科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日