透氣式自動調(diào)溫革及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種透氣式自動調(diào)溫革及其制備方法，主要用于沙發(fā)、坐墊。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯革以其耐磨、耐折、耐劃等優(yōu)良的物理力學性能、千姿百態(tài)的花紋圖案、色彩斑斕的表面色澤、舒適滋潤的觸感及手感，在家具、汽車用革、服飾、鞋帽、醫(yī)療床墊等眾多生活領(lǐng)域扮演越來越重要的角色。而現(xiàn)有的聚氨酯沙發(fā)、坐墊革其透氣性差，其表面溫度隨環(huán)境溫度變化冬涼夏熱。冬天人體接觸會時，會產(chǎn)生冰冷的不適感，而天氣炎熱時，沙發(fā)、坐墊其表面發(fā)熱，剛接觸時會產(chǎn)生燙熱的不適感，久坐之后身體與沙發(fā)、坐墊接觸部分會產(chǎn)生大量的熱量，因為其透氣性差、不具調(diào)溫性，易引起人體燥熱、出汗等坐臥不適的不愉快感，減少沙發(fā)、坐墊的舒適性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種透氣式自動調(diào)溫革及其制備方法，主要用于沙發(fā)、坐墊，具有較高的透氣性及能夠自動調(diào)節(jié)溫度。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種透氣式自動調(diào)溫革，從上到下依次包括自動調(diào)溫面層、微多孔透氣層和基布層，所述自動調(diào)溫面層內(nèi)分布有相變材料微膠囊。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述相變材料微膠囊是由芯材和包覆于該芯材的囊壁組成，所述芯材為石蠟系相變材料(PCM)制成，所述囊壁為苯乙烯(ST)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)其中之一的單體共聚物制成。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述相變材料微膠囊的平均粒徑為160?180nm。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述相變材料微膠囊的芯材和囊壁的體積比為1:1?2:1。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述相變材料微膠囊的芯材的相變焓為50?55J/g。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述相變材料微膠囊的芯材的相變溫度為18?23°C。
[0010]本發(fā)明還提供一種透氣式自動調(diào)溫革的制備方法，包括以下步驟:
[0011]①配制微多孔透氣層工作漿:分別準備以下份數(shù)的聚氨酯濕法樹脂(固含量30%, DMF70 % )100份、二甲基甲酰胺70?85份、填料5?10份、陰離子表面活性劑(S-1l)0.5?3份、疏水性表面活性劑(S-8I)0.5?I份、有機硅流平劑I?2份以及色漿0.5?5份，然后進行充分攪拌形成微多孔透氣層工作漿；
[0012]②配制自動調(diào)溫面層工作漿:分別準備以下份數(shù)的聚氨酯干法樹脂(固含量30 %，溶劑70 % ) 60份、二甲基甲酰胺70?80份、相變微膠囊20-30份、有機硅流平劑
0.3?1.5份以及色粉3?8份，然后進行充分攪拌形成自動調(diào)溫面層工作漿；
[0013]③準備一基布層，將所述微多孔透氣層工作漿涂布于經(jīng)預浸濕、壓軋的基布層上，并經(jīng)凝固發(fā)泡、水洗、干燥處理，在所述基布層上形成微多孔透氣層；
[0014]④將所述自動調(diào)溫面層工作漿涂布于離型紙的一面上，再將該自動調(diào)溫面層轉(zhuǎn)移至所述微多孔透氣層遠離所述基布層的一側(cè)面上，形成自動調(diào)溫面層。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述填料為木粉、纖維素和碳酸鈣其中之一。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:該透氣式自動調(diào)溫革及其制備方法結(jié)合相變微膠囊的特性，將其應用到聚氨酯革生產(chǎn)中，充分發(fā)揮相變材料微膠囊的特性而形成一種可自動調(diào)溫透氣式沙發(fā)、坐墊革。當聚氨酯革表面的環(huán)境溫度高于相變材料的相變溫度，聚氨酯革面層中的微膠囊內(nèi)部相變材料由固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合啵毡砻鏌崃坎⒁詽摕岬男问絻Υ妫捎谖⒍嗫淄笟獾讓拥墓餐饔?，使聚氨酯革的表面長時間保持清爽、透氣、舒適的狀態(tài)；當聚氨酯革表面的環(huán)境溫度低于相變材料的相變溫度，聚氨酯革面層中的微膠囊內(nèi)相變材料由液相轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔?，釋放其相變潛熱，使聚氨酯革表面維持在人體舒適的溫度范圍內(nèi)(18-24? )，不至于產(chǎn)生過冷現(xiàn)象。該相變微膠囊的應用，巧妙、便捷的解決了聚氨酯沙發(fā)、坐墊革夏天表面溫度過高、冬天過冷的問題，增加了聚氨酯革的附加值，提高了聚氨酯沙發(fā)、坐墊革的舒適性及檔次，賦予聚氨酯沙發(fā)、坐墊革溫馨感及親近感。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述透氣式自動調(diào)溫革剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明所述相變材料微膠囊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0020]I 基布層2 微多孔透氣層
[0021]3——自動調(diào)溫面層4——相變材料微膠囊
[0022]41——芯材42——囊壁
【具體實施方式】
[0023]結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0024]實施例1:
[0025]一種透氣式自動調(diào)溫革的制備方法，包括以下步驟:
[0026]①配制微多孔透氣層工作漿:分別準備以下份數(shù)的聚氨酯濕法樹脂(固含量30 %，DMF70 % ) 100份、二甲基甲酰胺70份、填料5份、陰離子表面活性劑(S-11) 0.5份、疏水性表面活性劑(S-8I) 0.5份、有機硅流平劑I份以及色漿0.5份，然后進行充分攪拌形成微多孔透氣層工作漿；
[0027]②配制自動調(diào)溫面層工作漿:分別準備以下份數(shù)的聚氨酯干法樹脂(固含量30%,溶劑70% )60份、二甲基甲酰胺70份、相變微膠囊20份、有機硅流平劑0.3份以及色粉3份，然后進行充分攪拌形成自動調(diào)溫面層工作漿；
[0028]③準備一基布層1，將所述微多孔透氣層工作漿涂布于經(jīng)預浸濕、壓軋的基布層上，并經(jīng)凝固發(fā)泡、水洗、干燥處理，在所述基布層上形成微多孔透氣層2 ;
[0029]④將所述自動調(diào)溫面層工作漿涂布于離型紙的一面上，再將該自動調(diào)溫面層轉(zhuǎn)移至所述微多孔透氣層遠離所述基布層的一側(cè)面上，形成自動調(diào)溫面層3。
[0030]即得到透氣式自動調(diào)溫革，如圖1所示，其從上到下依次包括自動調(diào)溫面層3、微多孔透氣層2和基布層1，自動調(diào)溫面層內(nèi)分布有相變材料微膠囊4。
[0031]如圖2所示，所述相變材料微膠囊是由芯材41和包覆于該芯材的囊壁42組成，芯材為石蠟系相變材料(PCM)制成，所述囊壁為苯乙烯(ST)、丙烯酸丁酯(BA)或丙烯酸(AA)的單體共聚物制成。
[0032]其中，所述相變材料微膠囊的平均粒徑為160nm，所述相變材料微膠囊的芯材和囊壁的體積比為1:1，所述相變材料微膠囊的芯材的相變焓為50 J/g，所述相變材料微膠囊的芯材的相變溫度為18 °C。
[0033]實施例2:
[0034]一種透氣式自動調(diào)溫革的制備方法，包括