一種利用植物染料制備pH值變色織物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于功能性紡織品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用植物染料制備pH值變色織物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]pH值變色織物是指能夠隨外界環(huán)境pH值的變化而發(fā)生顏色變化的紡織品，具有酸堿變化指示功能。目前，PH值變色織物可應(yīng)用于多種領(lǐng)域，如具有酸堿指示功能的醫(yī)用創(chuàng)口貼，根據(jù)創(chuàng)口貼顏色的變化監(jiān)測傷口的愈合情況，健康的皮膚pH值通常在5以下，當(dāng)pH值達(dá)到6.5-8.5時，說明傷口已經(jīng)嚴(yán)重感染，具有pH值變色功能的創(chuàng)口貼可以在不揭開創(chuàng)口貼的情況下監(jiān)測到傷口的愈合情況。另外，PH值變色織物能應(yīng)用于開發(fā)具有警示酸堿泄漏功能的防護(hù)服、提示食品變質(zhì)的包裝材料、測量土壤PH值變化的農(nóng)用紡織品、監(jiān)測汗液、尿液等體液變化等。PH值變色織物由于具有較好的柔性和較大的比表面積，其應(yīng)用較其它PH值監(jiān)測方法更具優(yōu)勢。
[0003]目前用于開發(fā)pH值變色織物的染料多為化學(xué)染料，而大多數(shù)化學(xué)染料存在難降解，環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，并且部分化學(xué)染料還存在危害人類健康的問題，因此開發(fā)利用植物染料符合人類追求綠色環(huán)保、健康的理念。本發(fā)明利用部分植物染料所具有酸堿變色的功能來開發(fā)PH值變色織物，所開發(fā)的pH值變色織物尤其適用于醫(yī)學(xué)、食品包裝等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種利用植物染料制備pH值變色織物的方法，以植物從食物中提取的天然色素作為染料，進(jìn)而制備出PH值變色織物，工藝簡單、織物染色均勻且染色牢度好。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，一種利用植物染料制備pH值變色織物的方法，具體操作步驟為:
[0006]步驟1:提取植物染液；
[0007]步驟2:織物預(yù)處理；
[0008]步驟3:按浴比1:51-100量取步驟I所得染液，染液加熱至40°C時，將步驟2處理后的織物投入染液中開始染色，以1°C /min的速度升溫至90.5_95°C保溫45_60min，降至常溫，將織物水洗、烘干后，即得PH值變色織物。
[0009]本發(fā)明的特征還在于，
[0010]步驟I中，植物染液提取過程為:將植物粉碎，取粉碎后的植物浸入乙醇溶液中，在60°C的溫度下加熱2-4h后，經(jīng)100目篩過濾去除植物殘渣，即得染液。
[0011]植物為姜黃、桑葚或黑米中的任一種。
[0012]乙醇溶液的體積濃度為50% ;粉碎后的植物與乙醇溶液的用量比為1:2_10。
[0013]步驟2中，織物預(yù)處理的過程為:
[0014]步驟2.1:稱取水和十二水硫酸鋁鉀，配置預(yù)處理液；
[0015]步驟2.2:將步驟2.1所得預(yù)處理液加熱至40°C時投入織物，繼續(xù)升溫至80°C，保溫40min，然后將織物取出擠干水分，備用。
[0016]步驟2.1中，十二水硫酸鋁鉀的用量為織物質(zhì)量的5 %。
[0017]步驟2.1中，預(yù)處理液的浴比為1:50。
[0018]步驟2.2中，織物為棉織物、絲織物、毛織物或錦綸織物中任一種。
[0019]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明提取可食用植物的汁液作為染液，對環(huán)境和人體無毒無害、原料來源廣泛、可生物降解，具有較好的酸堿變化指示功能，制備的PH值變色織物尤其適合用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域；植物染料與纖維的親和力強(qiáng)，染色工藝方便簡單、染色均勻、水洗色牢度、摩擦色牢度好。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例1所得pH值變色織物在不同pH環(huán)境中色相變化圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例2所得pH值變色織物在不同pH環(huán)境中色相變化圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例3所得pH值變色織物在不同pH環(huán)境中色相變化圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]實施例1
[0025]步驟1:將姜黃粉碎，取粉碎后的姜黃以料液比1:10浸入體積濃度為50%的乙醇溶液中，在60°C的溫度下加熱2h后，經(jīng)100目篩過濾去除植物殘渣，得姜黃染液；
[0026]步驟2:稱取相對與棉織物質(zhì)量為5%的十二水硫酸鋁鉀和適量水，得浴比為1:50的預(yù)處理液；將預(yù)處理液加熱至40°C時投入棉織物，繼續(xù)升溫至80°C，保溫40min，然后將棉織物取出擠干水分，備用；
[0027]步驟3:按浴比1:51量取步驟I所得姜黃染液，使用恒溫振蕩水浴器對織物染色，加熱至40°C時，將步驟2處理后的棉織物投入到染液中開始染色，以1°C /min的速度升溫至95°C后，保溫60min，降至常溫，將織物常溫水洗5min，于50°C烘箱中烘干，即得pH值變色織物。
[0028]將本實施例所得pH值變色織物分別浸泡于不同pH值緩沖溶液中，觀察織物變色情況并測量織物的顏色特征值，測得其的變色域為:pH值為3-7時顯黃色，pH值8-10時顯紅色；參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3921.2-1997《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味取泛虶B/T3920-1997《紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味取?，利用SW-12A型耐洗色牢度試驗機(jī)和G571B型摩擦色牢度試驗機(jī)測試實施例所得PH值變色織物的耐水洗色牢度為3級，干摩擦色牢度為4-5級，濕摩擦色牢度為4級。圖1為本實施例所得pH值變色織物在不同pH環(huán)境中色相變化圖；從圖中可以看出，姜黃染色棉織物在不同PH值環(huán)境下色相H發(fā)生很大的變化，織物變色明顯。
[0029]實施例2
[0030]步驟1:將新鮮桑葚粉碎，取粉碎后的桑葚以料液比1:2浸入體積濃度為50%的乙醇溶液中，在60°C的溫度下加熱4h后，經(jīng)100目篩過濾去除殘渣，得桑葚染液；
[0031]步驟2:稱取相對與棉織物質(zhì)量為5%的十二水硫酸鋁鉀和適量水，得浴比為1:50的預(yù)處理液；將預(yù)處理液加熱至40°C時投入棉織物，繼續(xù)升溫至80°C，保溫40min，然后將棉織物取出擠干水分，備用；
[0032]步驟3:按浴比1:85量取步驟I所得桑葚染液，使用恒溫振蕩水浴器對織物染色，加熱至40°C時，將步驟2處理后的棉織物投入到染液中開始染色，以1°