粗細(xì)纖維混紡紗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及粗細(xì)纖維混紡紗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有粗細(xì)纖維混紡紗的性能單一，不能滿足客戶的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種粗細(xì)纖維混紡紗，其具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種粗細(xì)纖維混紡紗，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟:
1)在12.7重量份去離子水中投入I?2重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻；
2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；
3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0005]優(yōu)選的，粗細(xì)纖維混紡紗，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟:
1)在12.7重量份去離子水中投入I重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、
0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻；
2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；
3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0006]優(yōu)選的，粗細(xì)纖維混紡紗，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟:
1)在12.7重量份去離子水中投入2重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、
0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻；
2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；
3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種粗細(xì)纖維混紡紗，其具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電性能。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種粗細(xì)纖維混紡紗，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟:
1)在12.7重量份去離子水中投入I?2重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻；
2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；
3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0010]實施例2
粗細(xì)纖維混紡紗，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟:
1)在12.7重量份去離子水中投入I重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、
0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻；
2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；
3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0011]實施例3
粗細(xì)纖維混紡紗，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟:
1)在12.7重量份去離子水中投入2重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、
0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻；
2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；
3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.粗細(xì)纖維混紡紗，其特征在于，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟: 1)在12.7重量份去離子水中投入I?2重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻； 2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液； 3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細(xì)纖維混紡紗，其特征在于，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟: 1)在12.7重量份去離子水中投入I重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻； 2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液； 3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細(xì)纖維混紡紗，其特征在于，其經(jīng)過浸乳處理，該浸乳處理包括如下步驟: 1)在12.7重量份去離子水中投入2重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻； 2)再同時緩慢加入0.7重量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液； 3 )將混紡紗在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粗細(xì)纖維混紡紗，其經(jīng)過浸軋?zhí)幚?，該浸軋?zhí)幚戆ㄈ缦虏襟E：1）在12.7重量份去離子水中投入1～2重量份甘油單硬脂酸酯、1.4重量份羥丙基纖維素、0.4重量份硫酸鋅、1.2重量份三氯乙醛，攪拌均勻；2）再同時緩慢加入0.7重量份乙烯基三乙氧基硅烷、0.4重量份過硫酸鉀、0.8重量份二正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、0.9重量份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；3）將混紡紗在整理液中浸軋?zhí)幚?，取出后恒溫烘干。本發(fā)明粗細(xì)纖維混紡紗具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電性能。
【IPC分類】D06M13/224, D06M13/133, D06M15/09, D06M13/513, D06M13/352, D06M11/50, D06M11/56, D06M13/463
【公開號】CN105506970
【申請?zhí)枴緾N201510985509
【發(fā)明人】繆棟華
【申請人】常熟市明達(dá)腈紡有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月25日