一種絹絲、羊毛、a天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗及其生產(chǎn)工藝，其各組分質量份數(shù)是：絹絲：5~40，羊毛：5~40，A天絲：10~80，常溫陽離子滌綸：10~70，精梳棉：10~70；其生產(chǎn)工藝是：清花工序開棉機打手速度450轉/分，綜合打手速度900轉/分，棉卷羅拉速度11轉/分；梳棉工序錫林速度330轉/分，刺輥700轉/分，道夫18轉/分；并條工序采取兩并順牽伸工藝；粗紗工序錠速750轉/分，后牽伸1.20倍；細紗錠速14500轉/分，后牽伸1.10倍。生產(chǎn)出來的紡紗既具有絹絲產(chǎn)品細膩柔滑的特點，又具有羊毛保暖舒適功能，同時還具備天絲纖維滑爽舒適，常溫陽離子滌綸的色澤、懸垂、挺括，精梳棉的吸濕排汗的功能。
【專利說明】 一種絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗及其
生產(chǎn)工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]絹絲是絹紡工程的產(chǎn)品。絹紡是把養(yǎng)蠶、制絲、絲織中產(chǎn)生的疵繭、廢絲加工成紗線的紡紗工藝過程。根據(jù)原料和成品性質，絹紡有絹絲紡和口絲紡兩大類，產(chǎn)品包括絹絲和口絲。天然絲纖維細長、柔軟、富有光澤、吸濕性好，可以紡制高支絹絲，織造輕薄的絹紡綢，是高級衣著用料;也可與化學纖維、生絲或毛紗等交織成外觀優(yōu)美、穿著舒適的織物；用絹絲也可制造針織物，以及縫紉絲線、刺繡絲線等。
[0003]羊毛覆蓋在羊皮的表面，呈簇狀密集在一起，在每一小蔟毛中，有一根直徑較粗，毛囊較深的導向毛，其它較細的羊毛圍繞著導向毛生長，形成毛叢，毛叢中的纖維形態(tài)相同，長度、細度接近，生長密度大，又有較多的汗脂使纖維相互粘連，形成上、下基本一致的形狀，從外部看呈平頂毛叢，具有此特征的羊毛品質較好。毛叢中粗細混雜，外觀呈扭結辮狀的毛較差。
[0004]羊毛是由包覆在外部的鱗片層，組成羊毛實體的皮質層，和毛干中心不透明的髓質層三部分組成，髓質層只存在于粗羊毛中，細羊毛中沒有。
[0005]①鱗片層:纖維的外殼，由片狀角朊細胞組成，薄而透明，是表面細胞經(jīng)過變形后失去細胞組織，而形成角狀薄片。鱗片在毛干外覆蓋形狀可分為環(huán)狀覆蓋、瓦狀覆蓋、龜裂狀覆蓋。
[0006]a、細羊毛多呈環(huán)狀覆蓋，羊毛細，重疊多，光澤柔和。原因:照射在細羊毛纖維的光線被不均勻的反射回來，呈“漫反射現(xiàn)象”。反射光散亂，所以光澤柔和暗淡。
[0007]b、粗羊毛多呈瓦狀或龜裂狀覆蓋，瓦狀覆蓋相互重疊覆蓋較小，龜裂狀覆蓋鱗片之間相接不重疊，表面呈不規(guī)則網(wǎng)紋。這兩類的鱗片面積較大、光滑，光線照射其上能被較均勻的反射，故粗毛光澤比細毛明亮
②、皮質層:在鱗片層的里面，是羊毛的主體部分，也是決定羊毛物理化學性質的基本物質，主要決定羊毛的強力、彈性、伸長、吸濕等性質。
[0008]③、髓質層:是有髓毛的中腔，由松散的、不規(guī)則形狀的角朊細胞所組成，細胞間充滿空氣，連接不牢固。髓質層含量的多少，因毛型不同而不同，細羊毛無，粗毛中含髓質層，含髓質層多的羊毛強度、彈性、伸長等性能下降，脆而易折斷，不易染色，紡紗價值低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供一種絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗及其生產(chǎn)工藝，該紡紗既具有絹絲產(chǎn)品細膩柔滑的特點，又具有羊毛保暖舒適功能，同時還具備天絲纖維滑爽舒適，常溫陽離子滌綸的色澤、懸垂、挺括，精梳棉的吸濕排汗。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為: 一種絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗，其特征是:所述紗線以絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉五種纖維混紡而成，按質量份計，各組分含量為:
絹絲:5~40 羊毛:5?40 A天絲:10?80 常溫陽離子滌綸:10?70 精梳棉:10?70。
[0011]優(yōu)選的，按質量份計，所述的紗線中各組分含量為:
絹絲:5
羊毛:10 A天絲:25
常溫陽離子滌綸:45 精梳棉:15。
[0012]—種如權利要求1所述的絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉五種纖維混紡紗的生產(chǎn)工藝，其特征是，絹絲、羊毛分別用抗靜電劑噴灑處理，封閉不低于24小時后再投入使用，然后和A天絲、陽離子滌綸、精梳棉網(wǎng)進行池混；具體生產(chǎn)工藝參數(shù)如下:清花工序開棉機打手速度450轉/分，綜合打手速度900轉/分，棉卷羅拉速度11轉/分;梳棉工序錫林速度330轉/分，刺輥700轉/分，道夫18轉/分;并條工序采取兩并順牽伸工藝;粗紗工序錠速750轉/分，后牽伸1.20倍;細紗錠速14500轉/分，后牽伸1.10倍。
[0013]本發(fā)明所制備的絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗具有以下優(yōu)占.V.本方案采用絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉五種組份，采用賽絡紡紗形式，通過工藝創(chuàng)新將五組分完美融合成一體。它既具有絹絲產(chǎn)品細膩柔滑的特點，又具有羊毛保暖舒適功能，同時還具備天絲纖維滑爽舒適，常溫陽離子滌綸的色澤、懸垂、挺括，精梳棉的吸濕排汗的功能。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]由于這五種纖維性能差異較大、組分多，纖維間完全混合均勻難度較大，紡紗難度也較大，由此采取這五種纖維進行包混在清花兩遍流程，保證纖維間的混合均勻度，生產(chǎn)前將絹絲、羊毛養(yǎng)生處理。
[0016]各種原料參數(shù):羊毛、絹絲原料均采用38mm的長度，陽離子滌綸采用細度1.33dtex，長度38mm，A天絲米用細度1.25dtex，長度38mm，棉纖維米用細度6000公支，主體長度29mm。
[0017]根據(jù)品種特點，待制定生產(chǎn)流程如下:原料處理—混合—開松成卷—梳理—并條—粗紗—細紗—絡筒。
[0018]生產(chǎn)絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗的生產(chǎn)工藝:
(I)絹絲、羊毛原料均采用抗靜電劑和水按1:10的比例溶液進行噴灑，噴灑后封閉在塑料袋內(nèi)擱置24小時以上才能投入使用； (2)清花工序將處理好的絹絲、羊毛和不需處理的A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉網(wǎng)原料在池內(nèi)采用同心圓式排包，便于打手抓料比例均勻；
(3)清花流程為:FA002A自動抓棉機—ZFA035混開棉機—FA022多倉混棉機—ZF1102豪豬開棉機—FA046A振動棉箱給棉機—A076F單打手成卷機；
(4)清花流程各單機工藝設置主要參數(shù):FA002A抓棉機打手速度720轉/分，小車回轉速度2.3轉/分;ZFA混開棉機輸棉簾速度1.75米/分，角釘簾速度100米/分;FA022多倉混棉機采用6箱不同時間喂入同時輸出的混合方式;ZFl 102開棉機打手速度450轉/分;A076單打手成卷機打手速度900轉/分，棉卷羅拉速度11轉/分；
(5)梳棉機使用A186G，錫林速度330轉/分，道夫速度18轉/分，刺輥速度700轉/分；
(6)并條機使用FA316A，采用兩道并和，頭道牽伸小，末道牽伸大的順牽伸工藝，便于提高纖維的伸直平行度；
(7)粗紗機使用FA498A，粗紗錠速750轉/分，后牽伸1.20倍；
(8)細紗機使用TH518，細紗錠速14000轉/分，后牽伸1.10倍；
(9)自動絡筒機使用賜來福x5機臺，車速850米/分。
[0019]實施例1
絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗線中各組分含量為(按質量份計): 絹絲:5 羊毛:10 A天絲:25
常溫陽離子滌綸:45 精梳棉:15。
[0020]該混合比例品種經(jīng)研發(fā)成功，各質量指標均能滿足后工序的織布要求，具體質量指標如下:條干CV%: 15.50,千米細節(jié)(-50%): 35，千米粗節(jié)(+50%): 50，千米棉結(+200%):36，斷裂強度:12.50~八6叉。
[0021]實施例2
絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗線中各組分含量為(按質量份計): 絹絲:15 羊毛:20 A天絲:35
常溫陽離子滌綸:20 精梳棉:10。
[0022]該混合比例品種研發(fā)成功，各項質量指標均能滿足客戶需求及布面質量要求，具體質量指標如下:條干CV%: 16.70，千米細節(jié)(-50%):54，千米粗節(jié)(+50%):65，千米棉結(+200%): 48，斷裂強度:11.lCN/tex。
[0023]實施例3
絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉混紡紗線中各組分含量為(按質量份計): 絹絲:10 羊毛:15 A天絲:15 常溫陽離子滌綸:40 精梳棉:20。
[0024]該混合比例品種研發(fā)成功，各項質量指標均能滿足客戶需求及布面質量要求，具體質量指標如下:條干CV%: 16.10，千米細節(jié)(-50%):46，千米粗節(jié)(+50%):56，千米棉結(+200%):41,斷裂強度:11.8CN/tex。
[0025]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和保護范圍進行界定，在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉條混紡紗，其特征是:所述紗線以絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉條五種纖維混紡而成，按質量份計，各組分含量為: 絹絲:5~40 羊毛:5?40 A天絲:10?80 常溫陽離子滌綸:10?70 精梳棉:10?70。2.根據(jù)權利要求1所述的絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉五種纖維混紡紗，其特征是:按質量份計，所述的紗線中各組分含量為: 絹絲:5 羊毛:10 A天絲:25 常溫陽離子滌綸:45 精梳棉:15。3.—種如權利要求1所述的絹絲、羊毛、A天絲、常溫陽離子滌綸、精梳棉五種纖維混紡紗的生產(chǎn)工藝，其特征是，絹絲、羊毛分別用抗靜電劑噴灑處理，封閉不低于24小時后再投入使用，然后和A天絲、陽離子滌綸、精梳棉網(wǎng)進行池混；具體生產(chǎn)工藝參數(shù)如下:清花工序開棉機打手速度450轉/分，綜合打手速度900轉/分，棉卷羅拉速度11轉/分;梳棉工序錫林速度330轉/分，刺輥700轉/分，道夫18轉/分;并條工序采取兩并順牽伸工藝;粗紗工序錠速750轉/分，后牽伸1.20倍;細紗錠速14500轉/分，后牽伸1.10倍。
【文檔編號】D02G3/04GK106048804SQ201610591440
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610591440.8, CN 106048804 A, CN 106048804A, CN 201610591440, CN-A-106048804, CN106048804 A, CN106048804A, CN201610591440, CN201610591440.8
【發(fā)明人】王偉, 孫明星, 張作民, 倪敬狀
【申請人】青紡聯(lián)（棗莊）纖維科技有限公司