羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳_針梳-粗紗的過(guò)程制備紗支為2NM，搶度為O搶/米的甲山羊絨精紡粗紗。步驟C):選用細(xì)度在16微米，長(zhǎng)度在38毫米的染色羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳_針梳-粗紗的過(guò)程制備紗支為I匪，搶度為32搶/米，捻向Z的乙山羊絨精紡粗紗。步驟D):將甲山羊絨精紡粗紗和乙山羊絨精紡粗紗作為飾紗，通過(guò)兩道工序制作紗支為26匪，捻度為550捻/米、捻向Z的虎紋羊絨單紗，第一道工序中設(shè)置隨機(jī)變量45%、運(yùn)行長(zhǎng)度280毫米、捻度550捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)29，后區(qū)牽伸倍數(shù)0，第二道工序中設(shè)置隨機(jī)變量12%、運(yùn)行長(zhǎng)度28毫米、捻度550捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)O，后區(qū)牽伸倍數(shù)9。步驟E):將山羊絨精紡單紗與虎紋羊絨單紗通過(guò)并線機(jī)合并形成虎紋羊絨紗。在并紗的時(shí)候，在并線機(jī)上分被通過(guò)兩個(gè)通道并合山羊絨精紡單紗與虎紋羊絨單紗。步驟
F):對(duì)虎紋羊絨紗進(jìn)行加捻，形成紗支為14匪，捻度300捻/米，捻向S的虎紋羊絨紗。步驟G):通過(guò)電腦橫機(jī)將所述虎紋羊絨紗制成針織制品；生產(chǎn)時(shí)，紗線通道需要保持光滑，讓張力偏小，防止紗線被刮毛，影響成品風(fēng)格。然后對(duì)所述針織制品進(jìn)行水洗柔軟處理，放入溫度在40°C之間的柔軟液浸泡至少30分鐘，以所述針織制品重量百分比計(jì)，所述的處理液內(nèi)包含總計(jì)1%的非離子凈劑。步驟H):把所述針織制品放入溫度在50°C之間、浴比為1:10的處理液內(nèi)，以所述針織制品重量百分比計(jì)，所述的處理液內(nèi)包含總計(jì)6%的平滑劑、蓬松劑和羊絨柔軟劑，處理完后所述針織制品進(jìn)行脫水烘干，最后對(duì)針織制品進(jìn)行定型熨燙。
[0012]實(shí)施例3，一種通過(guò)紗線制作虎紋狀針織制品的方法，其特征為包含以下幾個(gè)步驟:步驟A):選用細(xì)度在15.5微米，長(zhǎng)度在37毫米的染色羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳-針梳-粗紗-細(xì)紗-蒸紗的過(guò)程制備紗支為35NM，捻度為550捻/米，捻向Z的山羊絨精紡單紗。步驟B):選用細(xì)度在15.5微米，長(zhǎng)度在37毫米的染色羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳-針梳-粗紗的過(guò)程制備紗支為2NM，搶度為O搶/米的甲山羊絨精紡粗紗。步驟C):選用細(xì)度在15.5微米，長(zhǎng)度在37毫米的染色羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳-針梳-粗紗的過(guò)程制備紗支為1NM，搶度為32捻/米，捻向Z的乙山羊絨精紡粗紗。步驟D):將甲山羊絨精紡粗紗和乙山羊絨精紡粗紗作為飾紗，通過(guò)兩道工序制作紗支為25匪，捻度為500捻/米、捻向Z的虎紋羊絨單紗，第一道工序中設(shè)置隨機(jī)變量40%、運(yùn)行長(zhǎng)度200毫米、捻度500捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)28.5，后區(qū)牽伸倍數(shù)0，第二道工序中設(shè)置隨機(jī)變量10%、運(yùn)行長(zhǎng)度20毫米、捻度550捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)0，后區(qū)牽伸倍數(shù)8。步驟E):將山羊絨精紡單紗與虎紋羊絨單紗通過(guò)并線機(jī)合并形成虎紋羊絨紗。在并紗的時(shí)候，在并線機(jī)上分被通過(guò)兩個(gè)通道并合山羊絨精紡單紗與虎紋羊絨單紗。步驟F):對(duì)虎紋羊絨紗進(jìn)行加捻，形成紗支為14匪，捻度300捻/米，捻向S的虎紋羊絨紗。步驟
G):通過(guò)電腦橫機(jī)將所述虎紋羊絨紗制成針織制品；生產(chǎn)時(shí)，紗線通道需要保持光滑，讓張力偏小，防止紗線被刮毛，影響成品風(fēng)格。然后對(duì)所述針織制品進(jìn)行水洗柔軟處理，放入溫度在35°C的柔軟液浸泡至少30分鐘，以所述針織制品重量百分比計(jì)，所述的處理液內(nèi)包含總計(jì)1%的非離子凈劑。步驟H):把所述針織制品放入溫度在45°C、浴比為1:10的處理液內(nèi)，以所述針織制品重量百分比計(jì)，所述的處理液內(nèi)包含總計(jì)6%的平滑劑、蓬松劑和羊絨柔軟劑，處理完后所述針織制品進(jìn)行脫水烘干，最后對(duì)針織制品進(jìn)行定型熨燙。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通過(guò)紗線制作虎紋狀針織制品的方法，其特征為包含以下幾個(gè)步驟:步驟A):選用細(xì)度在15微米-16微米，長(zhǎng)度在36毫米-38毫米的染色羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳-針梳-粗紗-細(xì)紗-蒸紗的過(guò)程制備紗支為35NM，捻度為550捻/米，捻向Z的山羊絨精紡單紗;步驟B):選用細(xì)度在15微米-16微米，長(zhǎng)度在36毫米-38毫米的染色羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳-針梳-粗紗的過(guò)程制備紗支為2NM，捻度為O捻/米的甲山羊絨精紡粗紗;步驟C):選用細(xì)度在15微米-16微米，長(zhǎng)度在36毫米-38毫米的染色羊絨纖維，通過(guò)和毛-梳毛-理?xiàng)l-精梳-整條-混條-復(fù)精梳-針梳-粗紗的過(guò)程制備紗支為I匪，捻度為32捻/米，捻向Z的乙山羊絨精紡粗紗;步驟D):將甲山羊絨精紡粗紗和乙山羊絨精紡粗紗作為飾紗，通過(guò)兩道工序制作紗支為24NM?26匪，捻度為450捻/米?550捻/米、捻向Z的虎紋羊絨單紗，第一道工序中設(shè)置隨機(jī)變量35%?45%、運(yùn)行長(zhǎng)度160毫米?280毫米、捻度450捻/每米?550捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)28?29，后區(qū)牽伸倍數(shù)0，第二道工序中設(shè)置隨機(jī)變量8%?12%、運(yùn)行長(zhǎng)度16_米~28暈米、捻度450捻/每米?550捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)O，后區(qū)牽伸倍數(shù)7?9;步驟E):將山羊絨精紡單紗與虎紋羊絨單紗通過(guò)并線機(jī)合并形成虎紋羊絨紗；步驟F):對(duì)虎紋羊絨紗進(jìn)行加捻，形成紗支為14匪，捻度300捻/米，捻向S的虎紋羊絨紗;步驟G):通過(guò)電腦橫機(jī)將所述虎紋羊絨紗制成針織制品;然后對(duì)所述針織制品進(jìn)行水洗柔軟處理，放入溫度在30°040°(:之間的柔軟液浸泡至少30分鐘，以所述針織制品重量百分比計(jì)，所述的處理液內(nèi)包含總計(jì)1%的非離子凈劑;步驟H):把所述針織制品放入溫度在45°050Γ之間、浴比為1:10的處理液內(nèi)，以所述針織制品重量百分比計(jì)，所述的處理液內(nèi)包含總計(jì)6%的平滑劑、蓬松劑和羊絨柔軟劑，處理完后所述針織制品進(jìn)行脫水烘干，最后對(duì)針織制品進(jìn)行定型熨燙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)紗線制作虎紋狀針織制品的方法，其特征為，所述的步驟D中，第一道工序中設(shè)置隨機(jī)變量40%、運(yùn)行長(zhǎng)度200毫米、捻度500捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)28.5，后區(qū)牽伸倍數(shù)O，第二道工序中設(shè)置隨機(jī)變量10%、運(yùn)行長(zhǎng)度20毫米、捻度500捻/每米、前區(qū)牽伸倍數(shù)0，后區(qū)牽伸倍數(shù)8。
【專利摘要】一種通過(guò)紗線制作虎紋狀針織制品的方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)8個(gè)步驟織造出虎紋羊絨紗以及其針織制品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)本發(fā)明生產(chǎn)的虎紡羊絨紗及其制品時(shí)尚、美觀，紋路清晰，抗起球性能達(dá)到4級(jí)以上，色彩豐富，立體感強(qiáng)，手感柔軟。與現(xiàn)有粗紡、精紡山羊絨紗線生產(chǎn)技術(shù)比較，本發(fā)明提高山羊絨產(chǎn)品質(zhì)量，豐富山羊絨產(chǎn)品風(fēng)格，增加產(chǎn)品的附加價(jià)值。
【IPC分類】D02G3/34, D02G3/28, D06B3/10, D04B1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105603623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610172491
【發(fā)明人】劉勇
【申請(qǐng)人】寧波康賽妮毛絨制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日