一種滌綸織物的數(shù)碼印花工藝的制作方法
【專利摘要】一種滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，所使用的糊料在傳統(tǒng)糊料的基礎(chǔ)上，加入水滑石，利用其特殊的結(jié)構(gòu)特性，僅需加入少量的氫氧化鈉和乙醇并在檸檬酸作用下，共同球磨，即可達(dá)到對(duì)玉米淀粉的改性，整個(gè)反應(yīng)過程簡單，不添加對(duì)人體有害的有機(jī)物，是一種環(huán)保型的印染糊料的制備方法。
【專利說明】
-種藻絕織物的數(shù)碼印花工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及數(shù)碼印花技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種涂絕織物的數(shù)碼印花工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)碼噴墨印花技術(shù)是噴墨打印在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的一大拓展?，F(xiàn)代計(jì)算機(jī)噴墨打印 技術(shù)用于紡織品印花時(shí)，可W用各種輸入手段如掃描儀、數(shù)字?jǐn)z像機(jī)、數(shù)字照相機(jī)等，把需 要的圖案W數(shù)字式輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過各種作圖軟件印花分色系統(tǒng)處理后，再經(jīng)過計(jì)算機(jī)控 制的數(shù)字噴墨印花機(jī)，直接將印花墨水噴射到各種纖維織物上，印制出所需的各種圖案，運(yùn) 種印花技術(shù)被稱為數(shù)字噴墨印花。
[0003] 近年來，數(shù)碼印花技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。與傳統(tǒng)印花相比，數(shù)碼印花工藝清潔， 生產(chǎn)過程靈活，可W進(jìn)行遠(yuǎn)程定貨，納入供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，是未來紡織品印花技術(shù)發(fā)展的方向。 但是由于涂絕的特性，其織物表面較為光滑，噴墨印花在實(shí)際應(yīng)用中卻達(dá)不到預(yù)期的效果， 存在很多問題，例如噴墨印花在紡織品上的顏色深度不夠，與電子圖案的色差較大等，因而 限制了紡織品噴墨印花的發(fā)展。
[0004] 在活性染料印花中糊料一般用做增稠劑來調(diào)節(jié)色漿的流變性能。海藻酸鋼因其不 與活性染料反應(yīng)、得色量高、色譜齊全、易從織物上洗去、織物手感柔軟等優(yōu)點(diǎn)，一直是活性 染料印花糊料的首選。但它價(jià)格較貴，印花成本相對(duì)較高，因此尋找一種成本低廉，能夠應(yīng) 用于數(shù)碼印花技術(shù)，印制精細(xì)花型的糊料已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決【背景技術(shù)】中的問題，本發(fā)明提供一種涂絕織物的數(shù)碼印花工藝。
[0006] -種涂絕織物的數(shù)碼印花工藝，包括W下步驟:織物上漿^整平定型^烘干^噴 印^汽蒸^冷水洗^熱水洗^皂洗^熱水洗^冷水洗^烘干； 所述的織物上漿工序中所用漿料按重量百分組成如下:環(huán)保型印染糊料5-7%、尿素3- 5%、水余量。
[0007] 優(yōu)選的，所述的噴印工序中使用活性染料。
[000引優(yōu)選的，所述的整平定型步驟為：織物上漿后，送入熱壓機(jī)，熱壓壓力為2-4kgf/ cm2，加熱溫度為化0-300 °C。
[0009] 尿素的作用是在汽蒸過程中吸濕，使纖維溶脹，幫助染料向纖維內(nèi)滲透并上染纖 維，但尿素用量過大會(huì)使預(yù)處理織物在存放過程中大量吸濕，印花后的皂洗過程將使廢水 中的尿素含量大大增加，引起環(huán)境富氧，因此應(yīng)嚴(yán)格控制尿素的用量。隨著尿素用量增加， 印制織物表面的得色量有增加的趨勢(shì)，但增加幅度不大，尿素用量在3-5%時(shí)得色量較好。
[0010] 所述的環(huán)保型印染糊料的制備方法，包括W下步驟： A、 將玉米淀粉與氨氧化鋼、水滑石充分混合后，使用螺桿擠壓機(jī)擠壓，在擠壓機(jī)的后半 程向物料噴灑乙醇，最后干燥、機(jī)械粉碎，制得粉末； B、 將步驟A中的粉末和巧樣酸加入去離子水中，經(jīng)過高速球磨，最后噴霧干燥，得到改 性玉米淀粉； C、將改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸鋼倒入攬拌器內(nèi)攬拌混合，即得。
[0011] 優(yōu)選的，所述的步驟A中所述的水滑石的粒徑為200-500皿； 優(yōu)選的，所述的步驟A中所述的玉米淀粉的粒徑為80-200WI1; 優(yōu)選的，所述的步驟B中所述的改性玉米淀粉的粒徑為10-30WI1。
[0012] 優(yōu)選的，所述的環(huán)保型印染糊料，包括W下主要成分： 玉米淀粉60-75% 海藻酸鋼5-8% 水滑石3-5% 氨氧化鋼1-2% 半乳甘露聚糖10-15% 乙醇1-2% 巧樣酸余量。
[0013] 水滑石材料屬于陰離子型層狀化合物。層狀化合物是指具有層狀結(jié)構(gòu)、層間離子 具有可交換性的一類化合物，利用層狀化合物主體在強(qiáng)極性分子作用下所具有的可插層性 和層間離子的可交換性，將一些功能性客體物質(zhì)引入層間空隙并將層板距離撐開從而形成 層柱化合物。水滑石類化合物化DHs)是一類具有層狀結(jié)構(gòu)的新型無機(jī)功能材料，LD化的主 體層板化學(xué)組成與其層板陽離子特性、層板電荷密度或者陰離子交換量、超分子插層結(jié)構(gòu) 等因素密切相關(guān)。
[0014] 本發(fā)明的涂絕織物的數(shù)碼印花工藝，加入了環(huán)保型印染糊料，從而在上漿工序中 無需加入元明粉、無機(jī)鹽，減少了鹽污染，同時(shí)由于環(huán)保型印染糊料加入水中后呈若堿性， 故也無需加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)抑值。所述的環(huán)保型印染糊料是在傳統(tǒng)糊料的基礎(chǔ)上，加入水 滑石，利用水滑石特殊的結(jié)構(gòu)特性，僅需加入少量的氨氧化鋼和乙醇并在巧樣酸作用下，共 同球磨，即可達(dá)到對(duì)玉米淀粉的改性，整個(gè)反應(yīng)過程簡單，不添加對(duì)人體有害的有機(jī)物。
[0015] 具體實(shí)施方法 實(shí)施例1 一種涂絕織物的數(shù)碼印花工藝，包括W下步驟:織物上漿^整平定型^烘干^噴印^ 汽蒸^冷水洗^熱水洗^皂洗^熱水洗^冷水洗^烘干； 所述的織物上漿工序中所用漿料按重量百分組成如下：環(huán)保型印染糊料6%、尿素 3.5%、水余量； 所述的噴印工序中使用活性染料;所述的整平定型步驟為:織物上漿后，送入熱壓機(jī)， 熱壓壓力為3k奸/cm2，加熱溫度為280°C。
[0016] 所述的環(huán)保型印染糊料，包括W下主要成分： 玉米淀粉70% 海藻酸鋼7% 水滑石3.5% 氨氧化鋼1.5% 半乳甘露聚糖12.5% 乙醇1.5% 巧樣酸余量。
[0017] 所述的環(huán)保型印染糊料的制備方法，包括W下步驟： A、 將玉米淀粉與氨氧化鋼、水滑石充分混合后，使用螺桿擠壓機(jī)擠壓，在擠壓機(jī)的后半 程向物料噴灑乙醇，最后干燥、機(jī)械粉碎，制得粉末； B、 將步驟A中的粉末和巧樣酸加入去離子水中，經(jīng)過高速球磨，最后噴霧干燥，得到改 性玉米淀粉； C、 將改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸鋼倒入攬拌器內(nèi)攬拌混合，即得。
[0018] 所述的步驟A中所述的水滑石的粒徑為200-500WI1; 所述的步驟A中所述的玉米淀粉的粒徑為80-200WI1; 所述的步驟B中所述的改性玉米淀粉的粒徑為10-30WI1。
[0019] 實(shí)施例2 一種涂絕織物的數(shù)碼印花工藝，包括W下步驟:織物上漿^整平定型^烘干^噴印^ 汽蒸^冷水洗^熱水洗^皂洗^熱水洗^冷水洗^烘干； 所述的織物上漿工序中所用漿料按重量百分組成如下:環(huán)保型印染糊料7%、尿素5%、 水余量； 所述的噴印工序中使用活性染料;所述的整平定型步驟為:織物上漿后，送入熱壓機(jī)， 熱壓壓力為4k奸/cm2，加熱溫度為300°C。
[0020] 所述的環(huán)保型印染糊料，包括W下主要成分： 玉米淀粉60% 海藻酸鋼8% 水滑石5% 氨氧化鋼2% 半乳甘露聚糖15% 乙醇2% 巧樣酸余量。
[0021] 所述的環(huán)保型印染糊料的制備方法，包括W下步驟： A、 將玉米淀粉與氨氧化鋼、水滑石充分混合后，使用螺桿擠壓機(jī)擠壓，在擠壓機(jī)的后半 程向物料噴灑乙醇，最后干燥、機(jī)械粉碎，制得粉末； B、 將步驟A中的粉末和巧樣酸加入去離子水中，經(jīng)過高速球磨，最后噴霧干燥，得到改 性玉米淀粉； C、 將改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸鋼倒入攬拌器內(nèi)攬拌混合，即得。
[0022] 所述的步驟A中所述的水滑石的粒徑為200-500WI1; 所述的步驟A中所述的玉米淀粉的粒徑為80-200WI1; 所述的步驟B中所述的改性玉米淀粉的粒徑為10-30WI1。
[0023] 實(shí)施例3 一種涂絕織物的數(shù)碼印花工藝，包括W下步驟:織物上漿^整平定型^烘干^噴印^ 汽蒸^冷水洗^熱水洗^皂洗^熱水洗^冷水洗^烘干； 所述的織物上漿工序中所用漿料按重量百分組成如下:環(huán)保型印染糊料5%、尿素3%、 水余量； 所述的噴印工序中使用活性染料;所述的整平定型步驟為:織物上漿后，送入熱壓機(jī)， 熱壓壓力為化奸/cm2,加熱溫度為化(TC。
[0024] 所述的環(huán)保型印染糊料，包括W下主要成分： 玉米淀粉75% 海藻酸鋼5% 水滑石3% 氨氧化鋼1% 半乳甘露聚糖10% 乙醇1% 巧樣酸余量。
[0025] 所述的環(huán)保型印染糊料的制備方法，包括W下步驟： A、 將玉米淀粉與氨氧化鋼、水滑石充分混合后，使用螺桿擠壓機(jī)擠壓，在擠壓機(jī)的后半 程向物料噴灑乙醇，最后干燥、機(jī)械粉碎，制得粉末； B、 將步驟A中的粉末和巧樣酸加入去離子水中，經(jīng)過高速球磨，最后噴霧干燥，得到改 性玉米淀粉； C、 將改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸鋼倒入攬拌器內(nèi)攬拌混合，即得。
[00%] 所述的步驟A中所述的水滑石的粒徑為200-500WI1; 所述的步驟A中所述的玉米淀粉的粒徑為80-200WI1; 所述的步驟B中所述的改性玉米淀粉的粒徑為10-30WI1。
[0027]對(duì)實(shí)施例1-3的涂絕織物的數(shù)碼印花工藝進(jìn)行噴印，分別對(duì)C(青）、M(品紅）、Y (黃）、K(黑)4種顏色織物的色牢度進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果見表1。
[002引表1:
由測(cè)試數(shù)據(jù)可W知道，本發(fā)明制成的產(chǎn)品，色牢度高，即使經(jīng)過多次清洗，仍能不稱色、 掉色，保持原有的色彩和鮮艷度。
[0029] W上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明掲露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加 W等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，包括以下步驟:織物上漿4整平定型4 烘干4噴印4汽蒸4冷水洗4熱水洗4皂洗4熱水洗4冷水洗4烘干； 所述的織物上漿工序中所用漿料按重量百分組成如下：環(huán)保型印染糊料5-7%、尿素3-5%、水余量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，所述的噴印工序中使 用活性染料;所述的整平定型步驟為:織物上漿后，送入熱壓機(jī)，熱壓壓力為2_4kgf/cm 2，加 熱溫度為250-300 °C 2。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，所述的環(huán)保型印染糊 料，包括以下主要成分： 玉米淀粉60-75% 海藻酸鈉5-8% 水滑石3-5% 氫氧化鈉1-2% 半乳甘露聚糖10-15% 乙醇1-2% 朽1檬酸余量。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，所述的環(huán)保型印染糊 料的制備方法，包括以下步驟： A、 將玉米淀粉與氫氧化鈉、水滑石充分混合后，使用螺桿擠壓機(jī)擠壓，在擠壓機(jī)的后半 程向物料噴灑乙醇，最后干燥、機(jī)械粉碎，制得粉末； B、 將步驟A中的粉末和檸檬酸加入去離子水中，經(jīng)過高速球磨，最后噴霧干燥，得到改 性玉米淀粉； C、 將改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸鈉倒入攪拌器內(nèi)攪拌混合，即得。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，所述的步驟A中所述 的水滑石的粒徑為200-500μηι。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，所述的步驟Α中所述 的玉米淀粉的粒徑為80-200μηι。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，所述的步驟Β中所述 的改性玉米淀粉的粒徑為10-30μηι。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸織物的數(shù)碼印花工藝，其特征在于，包括以下步驟： 織物上漿-整平定型-烘干-噴印-汽蒸-冷水洗-熱水洗-皂洗-熱水洗-冷水 洗一烘干； 所述的織物上漿工序中所用漿料按重量百分組成如下:環(huán)保型印染糊料6%、尿素3.5%、 水余; 所述的噴印工序中使用活性染料;所述的整平定型步驟為：織物上漿后，送入熱壓機(jī)， 熱壓壓力為3kgf/cm2,加熱溫度為280°C ; 所述的環(huán)保型印染糊料的制備方法，包括以下步驟： A、將玉米淀粉與氫氧化鈉、水滑石充分混合后，使用螺桿擠壓機(jī)擠壓，在擠壓機(jī)的后半 程向物料噴灑乙醇，最后干燥、機(jī)械粉碎，制得粉末； B、 將步驟A中的粉末和檸檬酸加入去離子水中，經(jīng)過高速球磨，最后噴霧干燥，得到改 性玉米淀粉； C、 將改性玉米淀粉、半乳甘露聚糖、海藻酸鈉倒入攪拌器內(nèi)攪拌混合，即得； 所述的步驟A中所述的水滑石的粒徑為200-500μπι; 所述的步驟Α中所述的玉米淀粉的粒徑為80-200μηι; 所述的步驟Β中所述的改性玉米淀粉的粒徑為10-30μηι; 所述的環(huán)保型印染糊料，包括以下主要成分： 玉米淀粉70% 海藻酸鈉7% 水滑石3.5% 氫氧化鈉1.5% 半乳甘露聚糖12.5% 乙醇1.5% 朽1檬酸余量。
【文檔編號(hào)】D06P1/651GK106012595SQ201610497234
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】金建國
【申請(qǐng)人】德清縣新鑫達(dá)絲綢煉染有限公司