高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝，其特征在于，包括如下步驟：染色、皂洗、固著、柔軟，本發(fā)明采用以上工藝方案，使上色率達(dá)到95％以上，色牢度達(dá)到4級(jí)以上，可以染很深的顏色；使染色周期比常溫絞紗染色縮短30％，染色產(chǎn)品投放量提高5倍以上，因此染色效率大大提高，同時(shí)浴比僅為原來的1/2，可以節(jié)約用水減少尾液排放量；本發(fā)明還通過在高壓條件下，易于染透蠶絲股線，上色均勻無白芯，染色效果佳；由于上色率高，色牢度高，所以殘液濃度低，利于保護(hù)環(huán)境，同時(shí)皂洗次數(shù)減少，利于節(jié)約用水，從而降低成本。
【專利說明】
高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蠶絲筒紗浸染工藝的技術(shù)領(lǐng)域，特別是高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)上蠶絲用中性或酸性染料染色，蠶絲與染料依賴離子鍵形成范德華力結(jié)合，這種結(jié)合力較弱，在這種工藝中的蠶絲容易掉色且更不能染成深顏色，因此目前業(yè)界多用活性染料對(duì)蠶絲染色，這時(shí)蠶絲與染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)最終結(jié)合形成共價(jià)鍵相結(jié)合，這種組合穩(wěn)定且牢固，但也存在以下不足之處:
[0003]1.毛用活性染料是針對(duì)蛋白質(zhì)纖維染色研發(fā)的，所以對(duì)蠶絲纖維染色是合適的，目前業(yè)界對(duì)蠶絲股線染色均采用常壓下，在開口槽內(nèi)絞紗染色，最高溫度只能達(dá)到95°C，因此對(duì)蠶絲股線這種粗線很難染透，容易出現(xiàn)白芯現(xiàn)象，而且染色周期長、效率低。
[0004]2.棉用活性染料主要針對(duì)纖維素纖維染色研發(fā)的，在50-70染色溫度下發(fā)揮效用，在高溫下容易水解對(duì)蠶絲股線這種蛋白纖維染色有上色效率低、固著率低的缺點(diǎn)。
[0005]3.化纖用活性染料是針對(duì)化纖高分子化合物的染色研發(fā)的，雖然能在高溫高壓條件下染色反應(yīng)，但對(duì)蠶絲股線蛋白質(zhì)纖維染色，有上色率低、固著率低、殘液濃度高、對(duì)環(huán)境污染大的缺點(diǎn)
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝，該工藝具有上色率高、固著率高、產(chǎn)品染色深度高、殘液濃度低、利于環(huán)境保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝，其特征在于，包括如下步驟:
[0008]a)染色:經(jīng)過精煉的蠶絲股線筒紗串吊在高壓染缸內(nèi)并固定好，開始往高壓染缸內(nèi)注水到1:9-10的浴比后，注入蒸汽開始染色；
[0009]染色第一階段:當(dāng)溫度升到40°C_50°C時(shí)，加入毛用活性染料和染色助劑并將氣壓增加到1.6-1.8個(gè)標(biāo)壓，保持15-25分鐘后以2°C/分鐘的速度升溫；
[0010]染色第二階段:當(dāng)溫度升到65°c-75°c時(shí)，加入堿劑到PH值8-9時(shí)，保持15-20分鐘后以1°C /分鐘的速度升溫；
[0011]染色第三階段:當(dāng)溫度升到120°c-130°c時(shí)，保持10-15分鐘至染色結(jié)束。
[0012]b)皂洗:將步驟a)染過色的蠶絲股線放入皂洗裝置中，加入皂洗劑和水，并快速將水溫增至85°C_95°C，保持該溫度皂洗15-25分鐘；
[0013]c)固著:將步驟b)皂洗后的蠶絲股線，在常壓的條件下將溫度升到40°C-5(TC時(shí)加入固色劑，保持該溫度固著15-25分鐘；
[0014]d)柔軟:將步驟c)固著后的蠶絲股線，在常壓條件下將溫度升到40°C-50°C時(shí)加入柔軟劑和助劑，保持該溫度柔軟處理15-25分鐘。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟a)染色第一階段加入的染色助劑包括均染劑、分散劑、修補(bǔ)劑和抗靜電劑。
[0016]作為優(yōu)選，所述步驟d)做柔軟處理時(shí)的助劑為平滑劑和蓬松劑。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝，其特征在于，包括如下步驟:a)染色:經(jīng)過精煉的蠶絲股線筒紗串吊在高壓染缸內(nèi)并固定好，開始往高壓染缸內(nèi)注水到1:9-10的浴比后，注入蒸汽開始染色;染色第一階段:當(dāng)溫度升到40°C-50°C時(shí)，加入毛用活性染料和染色助劑并將氣壓增加到1.6-1.8個(gè)標(biāo)壓，保持15-25分鐘后以2°C/分鐘的速度升溫;染色第二階段:當(dāng)溫度升到65°C_75°C時(shí)，加入堿劑到PH值8-9時(shí)，保持15-20分鐘后以1°C/分鐘的速度升溫;染色第三階段:當(dāng)溫度升到120°C_130°C時(shí)，保持10-15分鐘至染色結(jié)束，b)皂洗:將步驟a)染過色的蠶絲股線放入皂洗裝置中，加入皂洗劑和水，并快速將水溫增至85°C_95°C，保持該溫度皂洗15-25分鐘；c)固著:將步驟b)皂洗后的蠶絲股線，在常壓的條件下將溫度升到40°C-5(TC時(shí)加入固色劑，保持該溫度固著15-25分鐘;d)柔軟:將步驟c)固著后的蠶絲股線，在常壓條件下將溫度升到40°C-50°C時(shí)加入柔軟劑和助劑，保持該溫度柔軟處理15-25分鐘，所述步驟a)染色第一階段加入的染色助劑包括均染劑、分散劑、修補(bǔ)劑和抗靜電劑，所述步驟d)做柔軟處理時(shí)的助劑為平滑劑和蓬松劑。
[0018]本發(fā)明采用以上工藝方案，使上色率達(dá)到95%以上，色牢度達(dá)到4級(jí)以上，可以染很深的顏色;使染色周期比常溫絞紗染色縮短30%，染色產(chǎn)品投放量提高5倍以上，因此染色效率大大提高，同時(shí)浴比僅為原來的1/2，可以節(jié)約用水減少尾液排放量;本發(fā)明還通過在高壓條件下，易于染透蠶絲股線，上色均勻無白芯，染色效果佳；由于上色率高，色牢度高，所以殘液濃度低，利于保護(hù)環(huán)境，同時(shí)皂洗次數(shù)減少，利于節(jié)約用水，從而降低成本。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝，其特征在于，包括如下步驟: a)染色:經(jīng)過精煉的蠶絲股線筒紗串吊在高壓染缸內(nèi)并固定好，開始往高壓染缸內(nèi)注水到1:9-10的浴比后，注入蒸汽開始染色； 染色第一階段:當(dāng)溫度升到40°C-5(TC時(shí)，加入毛用活性染料和染色助劑并將氣壓增加到1.6-1.8個(gè)標(biāo)壓，保持15-25分鐘后以2 V /分鐘的速度升溫； 染色第二階段:當(dāng)溫度升到65°C_75°C時(shí)，加入堿劑到PH值8-9時(shí)，保持15-20分鐘后以I°C /分鐘的速度升溫； 染色第三階段:當(dāng)溫度升到120°C_130°C時(shí)，保持10-15分鐘至染色結(jié)束。 b)皂洗:將步驟a)染過色的蠶絲股線放入皂洗裝置中，加入皂洗劑和水，并快速將水溫增至85°C_95°C，保持該溫度皂洗15-25分鐘； c)固著:將步驟b)皂洗后的蠶絲股線，在常壓的條件下將溫度升到40°C-5(TC時(shí)加入固色劑，保持該溫度固著15-25分鐘； d)柔軟:將步驟c)固著后的蠶絲股線，在常壓條件下將溫度升到40°C-50°C時(shí)加入柔軟劑和助劑，保持該溫度柔軟處理15-25分鐘。2.權(quán)利要求1所述高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝，其特征在于:所述步驟a)染色第一階段加入的染色助劑包括均染劑、分散劑、修補(bǔ)劑和抗靜電劑。3.權(quán)利要求1所述高溫中壓條件下毛用活性染料用于蠶絲股線的染色工藝，其特征在于:所述步驟d)做柔軟處理時(shí)的助劑為平滑劑和蓬松劑。
【文檔編號(hào)】D06P3/10GK106012596SQ201610608358
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】沈蘇萌, 沈春植
【申請人】東臺(tái)市蘇萌針織時(shí)裝有限公司