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      一種再生滌綸織物的染色方法

      文檔序號:10680898閱讀:1661來源:國知局
      一種再生滌綸織物的染色方法
      【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種再生滌綸織物的染色方法,包括如下步驟:A、前處理;B、染色?還原洗;C、成品定型。本發(fā)明可以使染出的再生滌綸與普通滌綸的色牢度相近。
      【專利說明】
      一種再生滌綸織物的染色方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及紡織面料、服裝等紡織領(lǐng)域,具體涉及一種再生滌綸織物的染色方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]再生滌綸是利用完全循環(huán)型化學(xué)回收再生技術(shù),將廢棄的滌綸面料服裝或聚酯廢料進行集中回收,經(jīng)過粉碎制成顆粒狀,然后經(jīng)過化學(xué)處理分解成聚酯原料,最后紡絲制成的滌綸。與普通滌綸相比,再生滌綸的吸濕性、透氣性好,但含油率較高、剛性大,切強力、耐熱性不及普通滌綸,每批生產(chǎn)的再生滌綸在性能和色澤上有一定差異,這就增加了后續(xù)加工的難度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可以使染出的再生滌綸與普通滌綸的色牢度相近的再生滌綸織物的染色方法。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種再生滌綸織物的染色方法,包括如下步驟:
      A、前處理:將除油劑DB-808濃度2g/L倒入染缸,常溫下以全速將染缸中的溫度升溫至80?100度,保溫20分鐘,再全速降溫至40度出缸水洗干凈。
      [0005]B、染色-還原洗:常溫下,在染缸中加入水和助劑讓染缸運轉(zhuǎn)5?10分鐘,加入已經(jīng)化好的染料形成染色溶液,然后把坯布放入染缸中,以2-3°C/分鐘的速率將染缸中的溫度升溫至70度,保溫2分鐘,繼續(xù)升溫,以TC/分鐘的速率升溫至125°C,保溫30分鐘,保溫后以3°C/分鐘的速率降溫至100°C,再以2°C/分鐘的速率降溫至50?70°C時取樣,同時再加入還原洗溶液并以2-3°C/分鐘的升溫速率升溫至85°C,保溫20分鐘,保溫后以卜2°C/分鐘的降溫速率降溫至40度,排盡染缸中水后,水洗兩道,每道洗10?15分鐘;
      C、成品定型:定型溫度控制在150?170 °C,定型車速控制在20?25米/分鐘,織物過親水槽乳車乳過。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述染色溶液的PH值為4.0-5.0。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述還原洗溶液的配方為片堿2g/L,保險粉3g/L,HAC0.5g/Lo
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述還原洗過程中PH值不超過11.0.在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述成品定型溫度以八節(jié)烘箱為例,定型溫度分配為1500C X2+160°C X2+170°C X4o
      [0009]本發(fā)明所述為一種再生滌綸織物的染色方法,可以使染出的再生滌綸與普通滌綸的色牢度相近。
      【具體實施方式】
      [0010]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0011]本發(fā)明所述為一種再生滌綸織物的染色方法,包括如下步驟:
      A、前處理:將除油劑DB-808濃度2g/L倒入染缸,常溫下以全速將染缸中的溫度升溫至80?100度,保溫20分鐘,再全速降溫至40度出缸水洗干凈。
      [0012]B、染色-還原洗:常溫下,在染缸中加入水和助劑讓染缸運轉(zhuǎn)5?10分鐘,加入已經(jīng)化好的染料形成染色溶液,然后把坯布放入染缸中,以2-3°C/分鐘的速率將染缸中的溫度升溫至70度,保溫2分鐘,繼續(xù)升溫,以TC/分鐘的速率升溫至125°C,保溫30分鐘,保溫后以3°C/分鐘的速率降溫至100°C,再以2°C/分鐘的速率降溫至50?70°C時取樣,同時再加入還原洗溶液并以2-3°C/分鐘的升溫速率升溫至85°C,保溫20分鐘,保溫后以1~2°C/分鐘的降溫速率降溫至40度,排盡染缸中水后,水洗兩道,每道洗10?15分鐘;
      C、成品定型:定型溫度控制在150?170 °C,定型車速控制在20?25米/分鐘,織物過親水槽乳車乳過。
      [0013]進一步地,所述染色溶液的PH值為4.0-5.0。
      [0014]進一步地,所述還原洗溶液的配方為片堿2g/L,保險粉3g/L,HAC0.5g/L。
      [0015]進一步地,所述還原洗過程中PH值不超過11.0.進一步地,所述成品定型溫度以八節(jié)烘箱為例,定型溫度分配為150°CX2+160°CX2+170°C X4o
      [0016]本發(fā)明所述為一種再生滌綸織物的染色方法,可以使染出的再生滌綸與普通滌綸的色牢度相近。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種再生滌綸織物的染色方法,其特征在于:包括如下步驟: A、前處理:將除油劑DB-808濃度2g/L倒入染缸,常溫下以全速將染缸中的溫度升溫至80?10度,保溫20分鐘,再全速降溫至40度出缸水洗干凈; B、染色-還原洗:常溫下,在染缸中加入水和助劑讓染缸運轉(zhuǎn)5?10分鐘,加入已經(jīng)化好的染料形成染色溶液,然后把坯布放入染缸中,以2-3°C/分鐘的速率將染缸中的溫度升溫至70度,保溫2分鐘,繼續(xù)升溫,以TC/分鐘的速率升溫至125°C,保溫30分鐘,保溫后以3°C/分鐘的速率降溫至100°C,再以2°C/分鐘的速率降溫至50?70°C時取樣,同時再加入還原洗溶液并以2-3°C/分鐘的升溫速率升溫至85°C,保溫20分鐘,保溫后以1~2°C/分鐘的降溫速率降溫至40度,排盡染缸中水后,水洗兩道,每道洗10?15分鐘; C、成品定型:定型溫度控制在150?170°C,定型車速控制在20?25米/分鐘,織物過親水槽乳車乳過。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生滌綸織物的染色方法,其特征在于:所述染色溶液的PH值為4.0-5.0。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生滌綸織物的染色方法,其特征在于:所述還原洗溶液的配方為片堿2g/L,保險粉3g/L,HAC0.5g/L。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生滌綸織物的染色方法,其特征在于:所述還原洗過程中PH值不超過11.0。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生滌綸織物的染色方法,其特征在于:所述成品定型溫度以八節(jié)烘箱為例,定型溫度分配為150°C X 2+160°C X 2+170°C X4。
      【文檔編號】D06B23/22GK106048932SQ201610480186
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月28日
      【發(fā)明人】張衛(wèi)東, 奚炳華, 陳震
      【申請人】江蘇新凱盛企業(yè)發(fā)展有限公司
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