一種切絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備，具體涉及一種切絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代紡織加工中，絲線通過織布機(jī)被織成布匹，當(dāng)需要將布匹制造成其他產(chǎn)品的時(shí)候?qū)⒉计ゲ眉糸_；最開始的時(shí)候布匹的裁剪都是通過人工裁剪，隨著科技的發(fā)展，為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)方式，發(fā)展出了裁剪機(jī)，通過滾刀的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)布匹進(jìn)行裁剪，但是滾刀易磨損，且切出的布匹大小受到滾刀的限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種切絲機(jī)，可以切出不同大小布料的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種切絲機(jī)，包括機(jī)架和放布輥，所述放布輥安置在機(jī)架的一側(cè)，所述機(jī)架另一側(cè)安裝有落布板，所述落布板的上方安裝有分絲裁剪裝置，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)布輥組合，所述分絲裁剪裝置包括左固定板和右固定板，所述左固定板內(nèi)設(shè)有若干左滑動(dòng)件，所述右固定板內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的右滑動(dòng)件，所述左固定板和右固定板內(nèi)均設(shè)有供左滑動(dòng)件或右滑動(dòng)件滑動(dòng)的滑槽，所述左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件之間連接有電熱絲。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，電熱絲切斷效率高，剪切齊整，從而提高服裝襯布的生產(chǎn)效率，由于若干滑動(dòng)件是獨(dú)立的，因此不但可以調(diào)節(jié)不同批次布匹切出布條的大小，也可以根據(jù)需要，同一批次的布也可以一次性裁成若干大小不同的布條。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件可拆卸連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)布料切割大小的時(shí)候，左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件連接，使左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件聯(lián)動(dòng)，保證切割的電熱絲不會(huì)發(fā)生歪斜，保證布料切斷后的形狀，當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后，左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件分離，使布料能夠通過。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述左滑動(dòng)件上設(shè)置有凹孔，所述右滑動(dòng)件包括底板，與底板鉸接的動(dòng)板，所述動(dòng)板上設(shè)有與凹孔配合的凸起，所述底板設(shè)置在右固定板的滑槽內(nèi)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過插接配合拆卸或連接快速，結(jié)構(gòu)簡單。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述右固定板的滑槽為通滑槽，所述底板伸出右固定板的滑槽外。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，可通過滑動(dòng)底板進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，左固定板、右固定板、左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件均采用巖棉板制造。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，巖棉板保溫、隔熱、質(zhì)量輕、不易燃燒。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型切絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型切絲機(jī)的側(cè)視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型切絲機(jī)中分絲裁剪裝置A-A剖視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型切絲機(jī)中分絲裁剪裝置中左滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型切絲機(jī)中分絲裁剪裝置中右滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、放布輥；12、落布板；2、分絲裁剪裝置；21、左固定板；22、右固定板；23、左滑動(dòng)件；231、圓柱形凸起；24、右滑動(dòng)件；241、底板；242、動(dòng)板；2421、圓孔；25、電熱絲；251、調(diào)節(jié)部分；252、切割部分；3、傳動(dòng)輥組；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、導(dǎo)布輥組；6、供電箱；7、滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種切絲機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021 ] 一種切絲機(jī)，包括機(jī)架I和放布輥11，所述放布輥11安置在機(jī)架I的一側(cè)，所述機(jī)架I另一側(cè)安裝有落布板12，所述落布板12的上方安裝有分絲裁剪裝置2，落布板12和分絲裁剪裝置2之間設(shè)置有傳動(dòng)輥組3，傳動(dòng)輥組3包括兩個(gè)個(gè)相切的輥，布匹通過兩個(gè)相切的輥，通過兩個(gè)輥之間的摩擦力帶動(dòng)布匹運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)4 ;所述機(jī)架I上安裝有導(dǎo)布輥組5和供電箱6，所述分絲裁剪裝置2包括左固定板21和右固定板22，左固定板2121和右固定板22均為U型板，如圖3所示左固定板21和右固定板22 —體成型呈“回”型，所述左固定板21內(nèi)設(shè)有若干左滑動(dòng)件23，所述右固定板22內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的右滑動(dòng)件24，所述左固定板21和右固定板22內(nèi)均設(shè)有供左滑動(dòng)件23或右滑動(dòng)件24滑動(dòng)的滑槽7，所述左滑動(dòng)件23和右滑動(dòng)件24之間連接有電熱絲25。
[0022]如圖4所示左滑動(dòng)件23為U型板，U型板上設(shè)置有兩個(gè)圓柱形凸起231，如圖5所示，右滑動(dòng)件24包括兩對(duì)稱設(shè)置的L型板(動(dòng)板242)，兩L型板均鉸接在底板241上，L型板上均開設(shè)有與圓柱形凸起231配合的圓孔2421，L型板設(shè)置一個(gè)也可以，設(shè)置兩個(gè)使圓孔2421和圓柱形凸起231正好配和，連接更加穩(wěn)定；右固定板22的滑槽7為通滑槽7，底板241伸出右固定板22的滑槽7外，方便調(diào)劑。
[0023]進(jìn)一步的，所述電熱絲25為一根，電熱絲25設(shè)置一根方便安裝，由于每個(gè)電熱絲25都需要通電，因此都需要接電源，一根電熱絲25可以節(jié)省安裝空間，并且不易串線；電熱絲25包括調(diào)節(jié)部分251和切割部分252 ;切割部分252 —端固定在左滑動(dòng)件23，另一端固定在右滑動(dòng)件24，切割部分252連接兩個(gè)相鄰的左固定件或右固定件，電熱絲25的調(diào)節(jié)部分251繞卷成螺旋狀，當(dāng)需要改變布料切割大小的時(shí)候，相鄰兩根電熱絲25之間的距離改變，螺旋狀的電熱絲25可以拉伸或者縮小，電熱絲25的切割部分252呈繃緊狀態(tài)是用于切割布料的，因此需要保持緊繃狀態(tài)，保證布匹切割后的整齊度，具體方式如圖3所示電熱絲25繞成類似矩形鋸齒型狀；當(dāng)然也可以選擇采用多根電熱絲25并聯(lián)的方式。
[0024]左固定板21、右固定板22、左滑動(dòng)件23和右滑動(dòng)件24均采用巖棉板制造，巖棉板保溫、隔熱、質(zhì)量輕、不易燃燒。
[0025]使用方式:如圖3所示當(dāng)需要調(diào)整切割布料的大小時(shí)候，左滑動(dòng)件23和右滑動(dòng)件24通過插接的方式(圓柱形凸起231和圓孔2421配和)固定，使左滑動(dòng)件23和右滑動(dòng)件24聯(lián)動(dòng)，保證切割的電熱絲25不會(huì)發(fā)生歪斜，保證布料切斷后的形狀；當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后，由于動(dòng)板242與底板241鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)板242使得左滑動(dòng)件23和右滑動(dòng)件24分離，形成一個(gè)供布料通過的空間。
[0026]由于布匹對(duì)于電熱絲25幾乎無作用力，因此不需要在調(diào)節(jié)電熱絲25切割部分252之間的間距后采用其他固定件固定，依靠左滑動(dòng)件23和右滑動(dòng)件24與滑槽7之間均之間的摩擦力固定即可。
[0027]圖2中箭頭方向是布匹運(yùn)動(dòng)方向。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切絲機(jī)，包括機(jī)架和放布棍，所述放布棍安置在機(jī)架的一側(cè)，所述機(jī)架另一側(cè)安裝有落布板，所述落布板的上方安裝有分絲裁剪裝置，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)布輥組合，其特征在于:所述分絲裁剪裝置包括左固定板和右固定板，所述左固定板內(nèi)設(shè)有若干左滑動(dòng)件，所述右固定板內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的右滑動(dòng)件，所述左固定板和右固定板內(nèi)均設(shè)有供左滑動(dòng)件或右滑動(dòng)件滑動(dòng)的滑槽，所述左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件之間連接有電熱絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切絲機(jī)，其特征是:所述左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切絲機(jī)，其特征是:所述左滑動(dòng)件上設(shè)置有凹孔，所述右滑動(dòng)件包括底板，與底板鉸接的動(dòng)板，所述動(dòng)板上設(shè)有與凹孔配合的凸起，所述底板設(shè)置在右固定板的滑槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切絲機(jī)，其特征是:所述右固定板的滑槽為通滑槽，所述底板伸出右固定板的滑槽外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種切絲機(jī)，其特征是:左固定板、右固定板、左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件均采用巖棉板制造。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切絲機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括機(jī)架和放布輥，所述放布輥安置在機(jī)架的一側(cè)，所述機(jī)架另一側(cè)安裝有落布板，所述落布板的上方安裝有分絲裁剪裝置，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)布輥組合，所述分絲裁剪裝置包括左固定板和右固定板，所述左固定板內(nèi)設(shè)有若干左滑動(dòng)件，所述右固定板內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的右滑動(dòng)件，所述左固定板和右固定板內(nèi)均設(shè)有供左滑動(dòng)件或右滑動(dòng)件滑動(dòng)的滑槽，所述左滑動(dòng)件和右滑動(dòng)件之間連接有電熱絲；電熱絲切斷效率高，剪切齊整，從而提高服裝襯布的生產(chǎn)效率，由于若干滑動(dòng)件是獨(dú)立的，因此不但可以調(diào)節(jié)不同批次布匹切出布條的大小，也可以根據(jù)需要，同一批次的布也可以一次性裁成若干大小不同的布條。
【IPC分類】D06H7-22
【公開號(hào)】CN204435050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520025820
【發(fā)明人】孫建新, 陳志榮
【申請(qǐng)人】杭州樂源絲綢有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日