一種切絲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有自動計數(shù)功能的、可調(diào)節(jié)送絲機構(gòu)松緊的、切斷力穩(wěn)定的切絲機，包括送絲機構(gòu)、校直機構(gòu)、計數(shù)裝置、切斷機構(gòu)、控制器，所述的送機機構(gòu)由上送絲輪和下送絲輪穿過送絲軸構(gòu)成，上送絲輪的一端連接有送絲帶輪，所述的送絲帶輪通過送絲帶與送絲電機的傳動輪連接，形成帶傳動結(jié)構(gòu)；所述的計數(shù)裝置包括計數(shù)輪，所述的計數(shù)輪一端安裝有計數(shù)器，所述的計數(shù)器通過檢測計數(shù)輪的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來計算鋼絲的長度，所述的計數(shù)器通過線路連接在控制器上；所述的切斷裝置采用氣壓切割，利用高壓氣體沖擊能夠獲得較穩(wěn)定的切割力。本發(fā)明可隨意調(diào)節(jié)送絲機構(gòu)壓緊力、具有計數(shù)功能且切斷力穩(wěn)定。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種切絲機，特別是涉及一種綜合了鋼絲校直、計數(shù)、切斷功能的切絲 機。 -種切絲機

【背景技術(shù)】
[0002] 國內(nèi)目前應(yīng)用最廣的是采用旋轉(zhuǎn)校直簡進行鋼絲校直，用沖斷式機構(gòu)切斷鋼絲的 切絲機。這種切絲機主要由送絲、校直、切斷、定長、落絲機構(gòu)、機身和傳動系統(tǒng)等組成，存在 以下缺陷： 1、 這種切絲機沒有自動計數(shù)和限定切斷長度的功能，導(dǎo)致其掉直長度不準確、誤差 大； 2、 其送絲機構(gòu)容易發(fā)生松脫，夾不緊鋼絲的情況； 3、 其切斷機構(gòu)有時會因為切斷力不夠而導(dǎo)致鋼絲切不斷等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有自動計 數(shù)功能的、可調(diào)節(jié)送絲機構(gòu)松緊的、切斷力穩(wěn)定的切絲機。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種切絲機，包括送絲機構(gòu)、校直機構(gòu)、計數(shù)裝置、 切斷機構(gòu)、控制器，所述的送機機構(gòu)由上送絲輪和下送絲輪穿過送絲軸構(gòu)成，所述的送絲軸 兩端分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置，所述的送絲軸兩端分別穿過調(diào)節(jié)裝置的外殼，其中上送絲輪、 下送絲輪送絲軸的同一端設(shè)有兩個相互嚙合的齒輪，上送絲輪的送絲軸另一端連接有送絲 帶輪，所述的送絲帶輪通過送絲帶與送絲電機的傳動輪連接，形成帶傳動結(jié)構(gòu)； 所述的計數(shù)裝置包括計數(shù)輪，所述的計數(shù)輪壓緊在鋼絲上，鋼絲運動時能帶動計數(shù)輪 轉(zhuǎn)動，所述的計數(shù)輪一端安裝有計數(shù)器，所述的計數(shù)器通過檢測計數(shù)輪的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來計算 鋼絲的長度，所述的計數(shù)器通過線路連接在控制器上； 所述的切斷裝置包括電磁閥，所述的電磁閥通過線路與控制器連接且連接有外部高 壓氣體，所述的電磁閥下端連接有沖切氣缸，所述的沖切氣缸下端連接有壓桿，所述的壓桿 與機體之間連接有復(fù)位彈簧，所述的壓桿上設(shè)有沖壓塊，所述的沖壓塊用于給刀片提供動 力； 進一步，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和外殼，所述的調(diào)節(jié)桿穿過外殼與壓塊相連，所述 的壓塊下方安裝有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)彈簧下端連接有安裝塊，所述的安裝塊中安裝有 上送絲輪的送絲軸。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是： 1、 本發(fā)明可以隨意調(diào)節(jié)送絲機構(gòu)對鋼絲的壓緊強度，能夠防止送絲機構(gòu)由于壓緊力不 夠而導(dǎo)致鋼絲打滑的現(xiàn)象； 2、 本發(fā)明記數(shù)更準確、誤差小，減少長度不齊的情況、不需要人工要效正，不浪費材料。
[0006] 3、本發(fā)明采用氣壓沖擊切斷，能夠本證每次切斷切割力的穩(wěn)定，防止由于切割力 不夠而導(dǎo)致"切不斷"的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明一一種切絲機【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2是圖1中B的放大圖。
[0009] 圖3是本發(fā)明--種切絲機【具體實施方式】的前視圖。
[0010] 圖4是本發(fā)明 種切絲機【具體實施方式】的俯視圖。
[0011] 圖5是圖4中A-A剖視圖。
[0012] 圖6是圖5中D的放大圖。
[0013] 圖7是圖5中E的放大圖。
[0014] 圖8是本發(fā)明--種切絲機【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖9是圖8中C的放大圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明： 參見圖1至圖6, 一種切絲機，包括送絲機構(gòu)1、校直機構(gòu)2、計數(shù)裝置3、切斷機構(gòu)6、控 制器4,所述的送機機構(gòu)1由上送絲輪101和下送絲輪102穿過送絲軸104構(gòu)成，所述的送 絲軸104兩端分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置5,所述的送絲軸104兩端分別穿過調(diào)節(jié)裝置的外殼 26,其中上、下送絲輪的送絲軸104的同一端設(shè)有兩個相互嚙合的齒輪103,上送絲輪101的 送絲軸104另一端連接有送絲帶輪12,所述的送絲帶輪12通過送絲帶11與送絲電機10的 傳動輪連接，形成帶傳動結(jié)構(gòu)； 參見圖7,所述的調(diào)節(jié)裝置5包括調(diào)節(jié)桿22和外殼26,所述的調(diào)節(jié)桿22穿過外殼26 與壓塊23相連，所述的壓塊23下方安裝有調(diào)節(jié)彈簧27,所述的調(diào)節(jié)彈簧27下端連接有安 裝塊24,所述的安裝塊24中安裝有上送絲輪101的送絲軸104,可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧24的 壓緊力度來調(diào)整上送絲輪101對鋼絲的壓緊強度； 參見圖2,所述的計數(shù)裝置3包括計數(shù)輪301，所述的計數(shù)輪301壓緊在鋼絲上，鋼絲運 動時能帶動計數(shù)輪301轉(zhuǎn)動，所述的計數(shù)輪301 -端安裝有計數(shù)器21，所述的計數(shù)器21通 過檢測計數(shù)輪21的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來計算鋼絲的長度，所述的計數(shù)器21通過線路8連接在控制 器4上； 參見圖8至圖9,所述的切斷裝置6包括電磁閥16,所述的電磁閥16通過線路81與控 制器4連接且連接有外部高壓氣體，所述的電磁閥16下端連接有沖切氣缸7,所述的沖切氣 缸7下端連接有壓桿14,所述的壓桿14與機體之間連接有復(fù)位彈簧15,所述的壓桿14上 設(shè)有沖壓塊17,使用時，通過沖壓塊17推動刀片18切斷從出口 601伸出的鋼絲。
[0017] 所述的計數(shù)器21為0MR0N生產(chǎn)的E6C2-CWZ5B，所述的控制器4為0MR0N生產(chǎn)的 CPIE-E200R-A。
[0018] 使用時，可通過控制器4調(diào)節(jié)需要切斷的長度，首先根據(jù)計數(shù)輪21計算長度，等到 達到需要長度時，控制器4控制電磁閥16開啟，切斷鋼絲，切斷后電磁閥16關(guān)閉，壓桿14 在復(fù)位彈簧15的作用下恢復(fù)到初始位置。
[0019] 以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無 需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù) 人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的 技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種切絲機，包括送絲機構(gòu)（1)、校直機構(gòu)（2)、計數(shù)裝置（3)、切斷機構(gòu)（6)、控制器 (4)，所述的送機機構(gòu)（1)由上送絲輪（101)和下送絲輪（102)穿過送絲軸（104)構(gòu)成，其 特征是：所述的送絲軸（104)兩端分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置（5)，所述的送絲軸（104)兩端分 別穿過調(diào)節(jié)裝置的外殼（26)，其中上送絲輪（101)、下送絲輪（102)的送絲軸（104)在同一 端設(shè)有兩個相互嚙合的齒輪（103)，上送絲輪（101)的送絲軸（104)另一端連接有送絲帶輪 (12)，所述的送絲帶輪（12)通過送絲帶（11)與送絲電機（10)的傳動輪連接，形成帶傳動結(jié) 構(gòu)； 所述的計數(shù)裝置（3)包括計數(shù)輪（301)，所述的計數(shù)輪（301)壓緊在鋼絲上，鋼絲運動 時能帶動計數(shù)輪（301)轉(zhuǎn)動，所述的計數(shù)輪（301)-端安裝有計數(shù)器（21)，所述的計數(shù)器 (21)通過檢測計數(shù)輪（21)的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來計算鋼絲的長度，所述的計數(shù)器（21)通過線路（8) 連接在控制器（4)上； 所述的切斷裝置（6)包括電磁閥（16)，所述的電磁閥（16)通過線路（81)與控制器（4) 連接且連接有外部高壓氣體，所述的電磁閥（16)下端連接有沖切氣缸（7)，所述的沖切氣 缸（7)下端連接有壓桿（14)，所述的壓桿（14)與機體之間連接有復(fù)位彈簧（15)，所述的壓 桿（14)上設(shè)有沖壓塊（17)，所述的沖壓塊（17)用于給刀片（18)提供動力。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種切絲機，其特征是：所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)（5)包括調(diào)節(jié)桿（22) 和外殼（26)，所述的調(diào)節(jié)桿（22)穿過外殼（26)與壓塊（23)相連，所述的壓塊（23)下方安 裝有調(diào)節(jié)彈簧（27)，所述的調(diào)節(jié)彈簧（27)下端連接有安裝塊（24)，所述的安裝塊（24)中安 裝有上送絲輪（101)的送絲軸（104)。
【文檔編號】B65H61/00GK104118761SQ201410317937
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】何小榮 申請人:重慶伊曼環(huán)保設(shè)備有限公司