一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖鏈縫紉機(jī)，具體是一種用于鎖鏈縫紉機(jī)的針板。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝生產(chǎn)中有一種面料拼接工藝(通常用在上衣肩部的拼接):先在兩片面料縫合拼接后將加強(qiáng)條擺放在拼接縫的上方(面料的反面向上布置)，然后使用鎖鏈縫紉機(jī)在加強(qiáng)條與面料之間車(chē)縫兩條鎖鏈線(xiàn)，以增加拼接部位美觀度以及連接強(qiáng)度；但縫紉時(shí)要求其中一條鎖鏈線(xiàn)必須對(duì)準(zhǔn)拼接縫。
[0003]該操作方式存在如下缺陷:由于操作工無(wú)法觀察到面料的拼接縫，縫合過(guò)程中容易導(dǎo)致鎖鏈線(xiàn)與縫合線(xiàn)發(fā)生偏離，不僅工作難度較大，返工率較高，而且工作效率較低(縫合速度約30cm/分鐘)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板，該針板應(yīng)能降低車(chē)縫加強(qiáng)條時(shí)的工作難度，從而提高縫合質(zhì)量以及工作效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板，包括條形針板本體；所述針板本體上制有三條平行于縫合軌跡線(xiàn)的鏤空槽以及分別布置在鏤空槽之間并便于兩個(gè)機(jī)針?lè)謩e上下穿插用的兩個(gè)針孔；其特征在于:所述針板本體上垂直固定一便于面料拼接折邊抵靠的擋片；所述擋片在左側(cè)縫合軌跡線(xiàn)上延伸并且布置在左側(cè)針孔進(jìn)料方向一側(cè)。
[0006]所述擋片的長(zhǎng)度為15-25mm并且高度為1.8-2.2mm。
[0007]所述針板本體的兩端還制有兩個(gè)便于安裝固定的沉頭孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型可大大降低加強(qiáng)條的縫合難度，可確保鎖鏈線(xiàn)與拼接縫對(duì)準(zhǔn)，使操作工準(zhǔn)確快速地在加強(qiáng)條與面料之間車(chē)縫上鎖鏈線(xiàn)，從而降低了返工率并提高了工作效率(返工率可降低至2.5%，縫合速度可提高至約1.Sm/分鐘)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的使用方式示意圖。
[0013]圖4是面料與加強(qiáng)條縫合后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]如圖1所示，一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板，包括針板本體I。所述針板本體為條形，針板本體中部制有凸臺(tái)11 (凸臺(tái)的高度為0.15mm);凸臺(tái)的寬度方向(圖1中的水平方向)上布置有兩個(gè)便于機(jī)針上下穿插的針孔，包括左針孔21以及右針孔22 (左針孔的左縫合軌跡線(xiàn)通過(guò)標(biāo)識(shí)91表示，右針孔的右縫合軌跡線(xiàn)通過(guò)標(biāo)識(shí)92表示)；這兩個(gè)針孔的左右間距為7mm(圖1中的水平方向)并且前后間距5mm(圖1中的豎直方向);凸臺(tái)上還制有三條平行于縫合軌跡線(xiàn)的鏤空槽3，左針孔與右針孔分別布置在三條鏤空槽的間隙中；針板本體的兩端還制有兩個(gè)起安裝固定作用的沉頭孔4。
[0016]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:
[0017]所述針板本體上設(shè)有一便于面料拼接折邊71抵靠的擋片5 ;所述擋片垂直固定在針板本體上并且位于在左側(cè)針孔送料方向一側(cè)，同時(shí)擋片在左縫合軌跡線(xiàn)上延伸；該擋片為不銹鋼片制成并且焊接在針板本體上，其長(zhǎng)度為15-25mm，高度1.8-2.2mm。
[0018]如圖4中所示，兩片面料7通過(guò)縫合線(xiàn)B拼接在一起，其中一片面料翻折后形成拼接邊沿71 ;加強(qiáng)條8通過(guò)兩條鎖鏈線(xiàn)C固定在面料拼接縫的下方。
[0019]本實(shí)用新型的使用方式為:
[0020]如圖3所示，縫合時(shí)先將面料正面向上布置(縫合加強(qiáng)條的一面為反面)并將拼接縫對(duì)準(zhǔn)左側(cè)機(jī)針的縫紉軌跡，然后將面料下方的加強(qiáng)條左側(cè)抵靠在擋片上并用手指輕扶，機(jī)器啟動(dòng)后開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)縫合(圖中箭頭A表示面料送料方向)；由于擋片限定了加強(qiáng)條的位置，操作人員只需把握拼接縫的左右位置，因而兩條鎖鏈線(xiàn)可準(zhǔn)確快速地縫合在加強(qiáng)條上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板，包括條形針板本體(I);所述針板本體上制有三條平行于縫合軌跡線(xiàn)的鏤空槽(3)以及分別布置在鏤空槽之間并便于兩個(gè)機(jī)針?lè)謩e上下穿插用的兩個(gè)針孔；其特征在于:所述針板本體上垂直固定一便于面料拼接折邊抵靠的擋片(5);所述擋片在左側(cè)縫合軌跡線(xiàn)上延伸并且布置在左側(cè)針孔進(jìn)料方向一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板，其特征在于:所述擋片的長(zhǎng)度為15_25mm并且高度為1.8-2.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板，其特征在于:所述針板本體的兩端還制有兩個(gè)便于安裝固定的沉頭孔(4)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板。目的是提供的針板應(yīng)能降低車(chē)縫加強(qiáng)條時(shí)的工作難度，從而提高縫合質(zhì)量以及工作效率。技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型鎖鏈縫紉機(jī)針板，包括條形針板本體；所述針板本體上制有三條平行于縫合軌跡線(xiàn)的鏤空槽以及分別布置在鏤空槽之間并便于兩個(gè)機(jī)針?lè)謩e上下穿插用的兩個(gè)針孔；其特征在于：所述針板本體上垂直固定一便于面料拼接折邊抵靠的擋片；所述擋片在左側(cè)縫合軌跡線(xiàn)上延伸并且布置在左側(cè)針孔進(jìn)料方向一側(cè)。
【IPC分類(lèi)】D05B73-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204455544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420858752
【發(fā)明人】劉軍, 李然
【申請(qǐng)人】達(dá)利(中國(guó))有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日