水洗單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水洗單元，屬于紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前印染行業(yè)平幅水洗連續(xù)化機(jī)組中的水洗單元主要有以下兩種結(jié)構(gòu):
[0003]一種是下浸上沖式水洗槽，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其箱體內(nèi)設(shè)有一大型轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓頂部上方設(shè)置有左右兩個(gè)張力輥，轉(zhuǎn)鼓左右兩側(cè)上方設(shè)有噴淋管，這種水洗單元的不足在于其容水體積大、整機(jī)水量大，從而造成水、電、蒸汽和助劑用量大，排放污水也多，不節(jié)能環(huán)保，另外其轉(zhuǎn)鼓、張力輥等都是被動(dòng)的，只有軋輥是主動(dòng)的，織物機(jī)械張力大，對(duì)于對(duì)張力特別敏感的針織物和彈性織物來說基本沒法使用，極易造成織物被拉伸變形，影響織物品質(zhì)，甚至產(chǎn)生次品；
[0004]另一種是震蕩式水洗槽，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，其箱體底部設(shè)置有左右兩個(gè)震蕩輥，兩個(gè)震蕩輥中間上方設(shè)置有一轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上方設(shè)置有噴淋管，這種水洗單元的不足在于其水、電、蒸汽和助劑消耗仍然較大，另外其水洗過程是先進(jìn)水再噴淋再進(jìn)水，由于水洗槽內(nèi)不可避免的會(huì)有泡沫雜質(zhì)浮在表面，因此經(jīng)過噴淋的織物再次進(jìn)入水洗槽容易造成重復(fù)沾污。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種水洗單元，其容水量小，大大降低了水、電、汽和助劑的消耗，節(jié)能環(huán)保，織物水洗效果好，能適用于各種織物，提高了應(yīng)用范圍。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種水洗單元，它包括箱體，所述箱體底部設(shè)置有水洗槽，所述水洗槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓上方前后兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)輥，所述網(wǎng)輥上方設(shè)置有噴淋管。
[0007]所述水洗單元還包括軋輥組，所述軋輥組設(shè)置于箱體后方。
[0008]所述軋輥組下方設(shè)置有分絲輥，所述分絲輥與后側(cè)網(wǎng)輥之間設(shè)置有第一導(dǎo)布輥。
[0009]所述前側(cè)網(wǎng)輥與前一水洗單元的軋輥組之間設(shè)置有第二導(dǎo)布輥。
[0010]所述第二導(dǎo)布輥與前一水洗單元的軋輥組之間設(shè)置有張力輥。
[0011]所述轉(zhuǎn)鼓、網(wǎng)輥、第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥和張力輥均為主動(dòng)輥，它們分別通過單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0012]所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有震蕩輥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]1、容水體積小，整機(jī)水量少，降低了水、電、蒸汽和助劑的消耗，減少了污水排放，節(jié)能環(huán)保；
[0015]2、采用先噴淋再進(jìn)水再噴淋的水洗過程，能夠有效避免織物重復(fù)沾污，水洗效果好；
[0016]3、針對(duì)特殊面料，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)可設(shè)置內(nèi)部震蕩輥，產(chǎn)品適用性更好；
[0017]4、轉(zhuǎn)鼓和網(wǎng)輥分別采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過控制各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠有效控制織物張力，避免織物受到過大的機(jī)械張力，從而影響織物品質(zhì)，能夠滿足超味等特殊工藝的要求。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有下浸上沖式水洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為現(xiàn)有震蕩式水洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種水洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:
[0022]箱體I
[0023]水洗槽2
[0024]轉(zhuǎn)鼓3
[0025]網(wǎng)輥4
[0026]噴淋管5
[0027]第一導(dǎo)布棍6
[0028]軋輥組7
[0029]分絲輥8
[0030]第二導(dǎo)布輥9。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參見圖3，本實(shí)用新型一種水洗單元，它包括箱體1，所述箱體I底部設(shè)置有水洗槽2，所述水洗槽2內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓3，所述轉(zhuǎn)鼓3上方前后兩側(cè)均設(shè)置有網(wǎng)輥4，所述網(wǎng)輥4上方設(shè)置有噴淋管5。
[0032]所述水洗單元還包括軋輥組7，所述軋輥組7設(shè)置于箱體I后方，所述軋輥組7下方設(shè)置有分絲輥8，所述分絲輥8與后側(cè)網(wǎng)輥4之間設(shè)置有第一導(dǎo)布輥6。
[0033]所述前側(cè)網(wǎng)輥4與前一水洗單元的軋輥組7之間設(shè)置有第二導(dǎo)布輥9，所述第二導(dǎo)布輥9與前一水洗單元的軋輥組7之間設(shè)置有張力輥。
[0034]所述轉(zhuǎn)鼓3、網(wǎng)輥4、第一導(dǎo)布輥6、第二導(dǎo)布輥9和張力輥均為主動(dòng)輥，它們分別通過單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0035]所述轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)設(shè)置有震蕩輥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水洗單元，其特征在于:它包括箱體(1)，所述箱體(I)底部設(shè)置有水洗槽(2)，所述水洗槽(2)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓(3)，所述轉(zhuǎn)鼓(3)上方前后兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)輥(4)，所述網(wǎng)輥(4)上方設(shè)置有噴淋管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗單元，其特征在于:所述水洗單元還包括軋輥組(7),所述軋輥組(7)設(shè)置于箱體(I)后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水洗單元，其特征在于:所述軋輥組(7)下方設(shè)置有分絲輥(8)，所述分絲輥(8)與后側(cè)網(wǎng)輥(4)之間設(shè)置有第一導(dǎo)布輥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水洗單元，其特征在于:所述前側(cè)網(wǎng)輥(4)與前一水洗單元的軋輥組(7)之間設(shè)置有第二導(dǎo)布輥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水洗單元，其特征在于:所述第二導(dǎo)布輥(9)與前一水洗單元的軋輥組(7)之間設(shè)置有張力輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水洗單元，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(3)、網(wǎng)輥(4)、第一導(dǎo)布輥(6)、第二導(dǎo)布輥(9)和張力輥均為主動(dòng)輥，它們分別通過單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗單元，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(3)內(nèi)設(shè)置有震蕩輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗單元，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(3)和網(wǎng)輥(4)分別通過單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水洗單元，屬于紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括箱體（1），所述箱體（1）底部設(shè)置有水洗槽（2），所述水洗槽（2）內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓（3），所述轉(zhuǎn)鼓（3）上方前后兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)輥（4），所述網(wǎng)輥（4）上方設(shè)置有噴淋管（5）。本實(shí)用新型一種水洗單元，其容水體積小，整機(jī)水量少，降低了水、電、蒸汽和助劑的消耗，減少了污水排放，節(jié)能環(huán)保；采用先噴淋再進(jìn)水再噴淋的水洗過程，能夠有效避免織物重復(fù)沾污，水洗效果好；針對(duì)特殊面料，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)可設(shè)置內(nèi)部震蕩輥，產(chǎn)品適用性更好；轉(zhuǎn)鼓和網(wǎng)輥分別采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，避免織物受到過大的機(jī)械張力，從而影響織物品質(zhì)，能夠滿足超味等特殊工藝的要求。
【IPC分類】D06B1-02, D06B23-04, D06B23-00
【公開號(hào)】CN204530166
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520024231
【發(fā)明人】張琦
【申請(qǐng)人】張琦
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日