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      導桿引緯機構的制作方法

      文檔序號:8879553閱讀:463來源:國知局
      導桿引緯機構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于紡織機械技術領域,涉及一種導桿引瑋機構。
      【背景技術】
      [0002]三維機織物是纖維增強復合材料中性能較為優(yōu)良的增強材料,具有良好的整體性、層間性、仿形性等優(yōu)點,將其作為增強相制備而成的復合材料,在航空航天、國防軍工、交通運輸、建材、能源等領域有著廣泛地應用。
      [0003]三維織物結構中使用最多是多層織物、正交織物、角聯(lián)鎖織物及它們的衍化形式,組織規(guī)律較為復雜,但通常都是由多層經(jīng)紗與多根瑋紗交織而成。多層織物和角聯(lián)鎖織物可在剛性劍桿織機上織造,將織機稍加改造后也可完成正交織物的織造。
      [0004]然而傳統(tǒng)剛性劍桿織機的傳劍板上只安裝一支劍桿,織造三維織物時一層一層的引瑋,織造效率較低,并且織造單位長度的織物時綜框的開口次數(shù)較多,加劇了經(jīng)紗的磨損。三維機織物的紗線通常是由復合材料纖維制成的,剛度大,脆性大。綜框運動過程中綜絲就像一把鋒利的刀子,在紗線上來回刮擦,綜框的開口次數(shù)越多,綜框和紗線之間的摩擦越嚴重,極易引起刮毛和斷頭。因此,需要設計一種多劍桿引瑋機構,根據(jù)織物所需的瑋紗根數(shù),引諱機構一次往復運動就完成引諱。
      【實用新型內容】
      [0005]本實用新型的目的是提供一種導桿引瑋機構,解決了現(xiàn)有單劍桿織機存在的織造效率低,織造單位長度織物時經(jīng)紗磨損大,易導致碳纖維損傷的問題。
      [0006]本實用新型所采用的技術方案是,導桿引瑋機構,包括劍桿驅動機構,劍桿驅動機構包括相互嚙合傳動的齒輪a和齒輪b,齒輪a的中心處安裝有齒輪軸a,齒輪軸a通過聯(lián)軸器與伺服電機上的電機軸連接,齒輪b上安裝有齒輪軸b,齒輪b的一個輪面上設有滑槽,滑槽中嵌套有滑塊,滑塊上設有凸起,凸起嵌套在擺桿上的導槽中,擺桿與滑槽平行,擺桿與連桿的一端鉸接,連桿的另一端與傳劍箱固接,傳劍箱滑動連接在導軌上,導軌固定在劍桿驅動機構的保護裝置上,連桿與傳劍箱、擺桿均垂直,傳劍箱上安裝有若干劍桿,每根劍桿伸出的端口處裝有劍頭。
      [0007]本實用新型的特點還在于,
      [0008]其中滑槽沿齒輪b的半徑方向設置,滑塊到齒輪b的中心距離作為劍桿驅動機構的曲柄。
      [0009]其中齒輪軸b為中空狀;齒輪b的一個輪面上設有劍桿動程調節(jié)機構,劍桿動程調節(jié)機構包括手輪軸,手輪軸套接在齒輪軸中,手輪軸的一端設有手輪,手輪軸的另一端貫穿齒輪b的輪面且安裝有錐齒輪a,錐齒輪a與錐齒輪b嚙合傳動,錐齒輪b套接在絲杠的一端,絲杠的一端固定在支座上,絲杠的另一端與絲杠螺母配合,絲杠螺母固定在滑塊上。
      [0010]其中絲杠沿滑塊的滑動方向設置。
      [0011]其中支座固定在齒輪b的輪面上。
      [0012]其中擺桿上還垂直設有搖軸,搖軸將擺桿的桿身貫穿,搖軸的兩端分別安裝有軸承,兩個軸承上均安裝有軸承端蓋,軸承端蓋固定在劍桿驅動機構的保護裝置上。
      [0013]其中擺桿可繞搖軸轉動。
      [0014]其中劍桿驅動機構的保護裝置包括殼體a、殼體b及殼體c ;殼體a與殼體b用于保護齒輪a與b嚙合狀態(tài)的四個輪面結構;殼體c用于保護聯(lián)軸器。
      [0015]其中齒輪a與齒輪b均為直齒輪。
      [0016]其中劍桿的數(shù)量為4-10支,劍桿均水平平行安裝在傳劍箱。
      [0017]本實用新型的有益效果是,本裝置采用兩對齒輪嚙合傳動,其中一個齒輪與擺桿連接,擺桿通過連桿與傳劍箱連接,傳劍箱上連接多支劍桿,通過齒輪的轉動,從而帶動擺桿,使擺桿驅動傳劍箱上的劍桿進行送瑋和接瑋運動。本機構上安裝的多支劍桿可一次性帶動多條紗線,在引瑋過程中,通過一次往復運動就可完成引瑋,使綜框的開口次數(shù)減少,從而削弱了綜框對瑋線的磨損,同時也提高了織機的織造效率。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型導桿引瑋機構的前視結構示意圖;
      [0019]圖2是本實用新型導桿引諱機構的后視結構不意圖;
      [0020]圖3是本實用新型導桿引瑋機構齒輪b —側輪面上的結構示意圖;
      [0021]圖4是本實用新型導桿引瑋機構中齒輪b另一側輪面上的結構示意圖
      [0022]圖5是本實用新型導桿引瑋機構滑塊與擺桿連接處的結構示意圖;
      [0023]圖6是本實用新型導桿引瑋機構中前視結構安裝殼體后的結構示意圖;
      [0024]圖7是本實用新型導桿引瑋機構中后視結構安裝殼體后的結構示意圖;
      [0025]圖8是本實用新型導桿引瑋機構在織機上的安裝狀態(tài)圖。
      [0026]圖中,1.織機,2.送瑋機構,3.接瑋機構,4.殼體a,5.殼體b,6.端蓋a,7.端蓋b,8.軸承端蓋,9.伺服電機,10.殼體C,11.手輪,12.聯(lián)軸器,13.齒輪a,14.齒輪b,15.滑塊,16.擺桿,17.連桿,18.傳劍箱,19.劍桿,20.劍頭,21.齒輪軸a,22.搖軸,23.齒輪軸b,24.導軌,25.手輪軸,26.錐齒輪a,27.錐齒輪b,28.支座,29.絲杠,30.絲杠螺母,31.滑槽,32.凸起。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
      [0028]本實用新型導桿引瑋機構,包括劍桿驅動機構和劍桿動程調節(jié)機構,如圖1、2所示,包括相互嚙合傳動的齒輪al3和齒輪bl4,齒輪al3的中心處安裝有齒輪軸a21,齒輪軸a21通過聯(lián)軸器12與伺服電機9上的電機軸連接。
      [0029]齒輪bl4的中心處安裝有中空狀的齒輪軸b23,齒輪軸b23中套接有手輪軸25 (參見圖3),手輪軸25與齒輪軸b23同軸,手輪軸25的一端設有手輪11,手輪軸25的另一端貫穿齒輪bl4的輪面且安裝有錐齒輪a26 (參見圖4),錐齒輪a26與錐齒輪b27嚙合傳動,錐齒輪b27套接在絲杠29的一端,絲杠29的一端固定在支座28上,支座28固定在齒輪b 14的齒面上,絲杠29的另一端與絲杠螺母30配合,絲杠螺母30固定在滑塊15上,滑塊15嵌在滑槽31中,滑槽31位于齒輪bl4輪面上,滑塊15的幾何中心到齒輪bl4中心的距離作為弓I諱機構的曲柄。
      [0030]齒輪al3與齒輪bl4均為直齒輪
      [0031]滑塊15上設有凸起32,參見圖5,滑塊15上的凸起32與擺桿16上的導槽配合連接,擺桿16的一端與連桿17的一端鉸接,連桿17的另一端與傳劍箱18固接,傳劍箱18活動安裝在導軌24上,傳劍箱18上設有若干劍桿19,劍桿19均水平安裝在傳劍箱18上,擺桿16的另一端設有搖軸22,搖軸22與擺桿16垂直且貫穿擺桿16,搖軸22的兩端分別安裝有軸承。
      [0032]劍桿19的數(shù)量為4?10支。
      [0033]如圖6、7所示,齒輪al3的一個輪面與齒輪bl4的一個輪面均被殼體a4包裹,齒輪al3的另一個輪面與齒輪bl4的另一
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