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      一種旗袍滾邊鑲筋一次成形用平車籠頭的制作方法

      文檔序號:10030300閱讀:1384來源:國知局
      一種旗袍滾邊鑲筋一次成形用平車籠頭的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種旗袍的制作設備,尤其是涉及一種旗袍滾邊鑲筋一次成形用平車籠頭。
      【背景技術】
      [0002]目前,服裝加工過程中,對于雙滾邊的裝飾加工一般步驟是先加工一個滾邊,再加工另一個滾邊,然后將加工好的兩個滾邊縫制在一起構成一種雙滾邊結構,裝飾于服裝的拼接處。而現有的雙織帶滾邊籠頭用于旗袍外邊縫制時,不能起到鑲筋的作用,縫制的邊不過圓潤而飽滿。
      [0003]CN 203049226 U公開了一種縫紉機用雙織帶滾邊龍頭,包括底板、固定柱和滾邊機構,所述的滾邊機構由導向器,設于導向器上部的上導向機構和設于導向器下部的下導向機構構成,所述的導向器前部設有導向桿,所述的導向器通過第一連接桿固定于固定柱上,所述的上導向機構通過第二連接桿固定于固定柱上,所述的下導向機構固定于底板上。該滾邊龍頭只能實現滾邊,不能達到滾邊鑲筋一次成形。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種用于旗袍滾邊鑲筋一次成形加工、結構簡單、制作成本低的平車籠頭。
      [0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
      [0006]—種旗袍滾邊鑲筋用平車籠頭,包括支架、包邊布料滾邊裝置、鑲筋布固定裝置;所述包邊布料滾邊裝置通過支架固定在平車上;所述包邊布料滾邊裝置由底板、面板、滾邊弧形鉤組成;所述面板安裝在底板的上方,面板和底板之間形成供包邊布料移動的通道;所述底板水平的一端為包邊布料進口端,另一端設有凸起的曲面,為包邊布料出口端,底板包邊布料出口端設有滾邊弧形鉤;所述底板的一側還設有2個固定座;所述固定座內設有用于安裝固定螺栓的固定通孔;所述位于布料出口端的面板向底板內凹成中間水平、兩側傾斜的過渡面,兩側并通過第一連接片固定在底板上,中間開設有長腰型孔;所述鑲筋布固定裝置通過連接桿固定在包邊布料滾邊裝置的側上方,位于支架的對側。
      [0007]進一步,所述鑲筋布固定裝置包括鑲筋布限位板、連接底板、分隔板和弧形側壁;所述鑲筋布限位板安裝在連接底板的一端;所述連接底板的另一端兩側向內折彎形成兩片弧形側壁,弧形側壁之間設有分隔板,兩片弧形側壁的上端設有第二連接片;一弧形側壁的底部與連接桿固定連接。
      [0008]進一步,所述底板的包邊布料進口端底部連接有加固板。
      [0009]進一步,所述支架的一側開設有固定孔。
      [0010]進一步,所述底板和面板的中部裁切成“八”字弧形過渡段。
      [0011]進一步,所述面板的過渡面兩側成30~45°傾斜。
      [0012]進一步,所述通道的寬度為30~50mm,位于包邊布料進口端的通道高度為3~8mm,位于包邊布料出口端的通道的高度為0.2~2mm。
      [0013]進一步,所述鑲筋布限位板的寬度為15~25mm,與連接底板形成高為l~3mm的鑲筋布通道。
      [0014]當包邊布料滾邊裝置的通道寬度小于30_,鑲筋布限位板的寬度小于15_,包邊布料在滾邊后形成旗袍邊的寬度小于8_,會導致旗袍滾邊不飽滿,立體感較差,影響旗袍整體的美觀性。由于旗袍滾邊的寬度在8~12_之間,滾邊的立體感好,滾邊飽滿圓潤;而當包邊布料滾邊裝置的通道寬度大于50mm,所述鑲筋布限位板的寬度大于25mm時,包邊和鑲筋的布料增加,提高了旗袍滾邊的原料成本,還會影響旗袍整體的美觀度。因此,包邊布料滾邊裝置的通道寬度選擇為30~50_,所述鑲筋布限位板的寬度為15~25_。
      [0015]—種旗袍滾邊鑲筋用平車籠頭的使用方法:安裝時,底板與平車的縫紉桌面垂直,并與平車的縫紉機機身成45~60°夾角固定,便于包邊布料和鑲筋布的移動。將包邊布料從底板和面板之間的通道穿過,并從包邊布料出口端引出,在底板和面板的兩側側壁之間形成2個折縫結構;然后,將鑲筋布從鑲筋布限位板下方穿過,并順著連接底板進入弧形側壁之間,并被分隔板隔開形成中間折縫結構,使鑲筋布的側邊分別位于包邊布料的折縫結構內;將旗袍邊放置在包邊布料與鑲筋布中間并包好后,再用平車的縫紉針壓布裝置壓緊,接著,平車縫紉即可,隨著平車的帶動旗袍的移動,包邊布料和鑲筋布能快速形成旗袍滾邊,進而完成旗袍的滾邊鑲筋一次成形車工工序。
      [0016]本實用新型之一種旗袍滾邊鑲筋用平車籠頭的有益效果是:
      [0017]I)采用包邊布料滾邊裝置和鑲筋布成角度布置,使鑲筋布和包邊布料的出口端相對,同時實現包邊布對鑲筋布兩側邊的包裹,包邊布料兩側邊折疊后中間互補,再與鑲筋布滾邊連接后鑲嵌在旗袍邊上,實現旗袍滾邊鑲筋一次成形加工處理,節(jié)省了旗袍的加工工序,改善了旗袍的質量。
      [0018]2)通過通道和鑲筋布限位板的寬度去限定包邊布料、鑲筋布的寬度,保持旗袍滾邊鑲筋的效果;
      [0019]3)滾邊弧形鉤有利于包邊布料在底板和面板的兩側側壁之間形成2個折縫結構,在離開包邊布料出口端仍然保持原狀,提供包邊布料對鑲筋布的包裹,進而提供旗袍的滾邊質量;
      [0020]4)該平車籠頭結構簡單、使用方便,制作成本低。
      【附圖說明】
      [0021]圖1一為本實用新型一種旗袍滾邊鑲筋一次成形用平車籠頭的俯視圖;
      [0022]圖2—為本實用新型一種旗袍滾邊鑲筋一次成形用平車籠頭的仰視圖;
      [0023]圖3—為本實用新型一種旗袍滾邊鑲筋一次成形用平車籠頭的側視圖;
      [0024]圖4一為本實用新型一種旗袍滾邊鑲筋一次成形用平車籠頭的使用示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0026]實施例1
      [0027]參照圖1~3,本實施例的一種旗袍滾邊鑲筋用平車籠頭,包括支架13、包邊布料滾邊裝置、鑲筋布固定裝置;所述包邊布料滾邊裝置通過支架13固定在平車上;所述包邊布料滾邊裝置由底板8、面板9、滾邊弧形鉤10組成;所述面板9安裝在底板8的上方,面板9和底板8之間形成供包邊布料17 (如圖4中的點劃線所示)移動的通道;所述底板8水平的一端為包邊布料進口端,另一端設有凸起的曲面,為包邊布料出口端,底板8包邊布料出口端設有滾邊弧形鉤10 ;所述底板8的一側還設有2個固定座6 ;所述固定座6內設有用于安裝固定螺
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