一種織物干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種織物干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]無梭織機(jī)是繼有梭織機(jī)之后，誕生的一種新型織機(jī)。無梭織機(jī)以其分量輕、振動(dòng)小、噪音低、車速快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，迅速占領(lǐng)了織機(jī)市場(chǎng)。無梭織機(jī)的引瑋方式是多種多樣的，有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。噴水織機(jī)是米用噴射水柱牽引瑋紗穿越梭口的無梭織機(jī)。噴水引瑋對(duì)瑋紗的摩擦牽引力比噴氣引瑋大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長(zhǎng)絲引瑋的需要。同時(shí)可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電。此外，噴射瑋紗消耗的能量較少，噪音最低。
[0003]噴水織機(jī)是具有速度高、單位產(chǎn)量高的特點(diǎn)，主要適用于表面光滑的疏水性長(zhǎng)絲化纖織物的生產(chǎn)。噴水織機(jī)的引瑋特點(diǎn)決定其所織造的織物含有大量的水分，如果不將卷繞前的織物中的水分去除，織物經(jīng)卷繞后，水分將大量殘留于織物中，長(zhǎng)時(shí)間貯存極易發(fā)生發(fā)霉的情況，一般噴水織機(jī)都會(huì)設(shè)置相應(yīng)的干燥設(shè)備對(duì)織物進(jìn)行干燥，這種干燥裝置往往采用一條帶細(xì)縫的吸光將水氣吸除，這種干燥方式因?yàn)椴捎贸乜諝膺M(jìn)行干燥，其效果不是太好。也有的織物通過織機(jī)的緊壓輥、摩擦輥擠壓脫水之后，在織物被收卷之前設(shè)置熱源，或者熱風(fēng)等法進(jìn)行干燥，但是此方法的干燥效果并不明顯，且能耗較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種織物干燥設(shè)備，對(duì)織物的干燥效果好，干燥效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種織物干燥設(shè)備，包括加熱管、負(fù)壓管以及能量轉(zhuǎn)換器，所述加熱管和負(fù)壓管分別設(shè)置于織物的上方和下方，所述加熱管靠近織物的下方開有第一條形縫，所述負(fù)壓管靠近織物的上方開有第二條形縫，所述第一條形縫在長(zhǎng)度方向上的中心軸與所述第二條形縫在長(zhǎng)度方向上的中心軸相互平行，且這兩中心軸所在平面與所述織物所在面相垂直，所述加熱管和負(fù)壓管通過所述能量轉(zhuǎn)換器連接。
[0007]實(shí)際使用時(shí)，織物在傳輸過程中，加熱管加熱并通過第一條形縫集中對(duì)經(jīng)過其下方的織物進(jìn)行加熱，使織物的水分快速蒸發(fā)；同時(shí)，負(fù)壓管工作并通過第二條形縫加速對(duì)經(jīng)過其上方的織物進(jìn)行吸附，加速織物中水分的蒸發(fā)，也帶走從第一條形縫送出的熱量，此時(shí)，負(fù)壓管吸收的熱量通過能量轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)送回加熱管，以提高能源的利用率。
[0008]優(yōu)選地，所述加熱管的長(zhǎng)度方向與所述織物的傳輸方向相垂直。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了織物在傳輸過程中干燥均勻，也可以在一定程度上保護(hù)織物，使其不易受損。
[0009]優(yōu)選地，所述第一條形縫的寬度小于第二條形縫的寬度，第一條形縫的長(zhǎng)度與第二條形縫的長(zhǎng)度相等。第一條形縫的寬度小于第二條形縫的寬度，使負(fù)壓管的吸風(fēng)能效大于加熱管的加熱能效，保證織物不易受損。
[0010]改進(jìn)之一，所述第一條形縫呈順時(shí)針傾斜設(shè)置，傾斜的角度為α，0°<α < 60°。優(yōu)選地，α = 45°。傾斜設(shè)置的第一條形縫，能夠擴(kuò)大加熱管從第一條形縫送出的熱量的加熱面積，使后續(xù)傳輸部分的織物能夠加速水分的蒸發(fā)。
[0011]改進(jìn)之二，所述負(fù)壓管與織物之間還設(shè)有格柵層，所述格柵層的長(zhǎng)度與負(fù)壓管相等，格柵層的寬度大于所述第二條形縫的寬度。格柵層的設(shè)置能夠保證織物的平整傳輸，避免織物的損壞。
[0012]可選地，所述格柵層的寬度大于所述負(fù)壓管的寬度。
[0013]可選地，所述能量轉(zhuǎn)換器上設(shè)有第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的一端與加熱管連通、另一端與能量轉(zhuǎn)換器連接，第二連接管的一端與負(fù)壓管連通、另一端與能量轉(zhuǎn)換器連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型織物干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在織物的上方和下方分別設(shè)置加熱管和負(fù)壓管，同時(shí)對(duì)傳輸中的織物進(jìn)行加熱和抽干，使織物中的水分快速降低，其干燥效果好，干燥效率高，用該設(shè)備干燥的織物的含水量低，不易因潮濕而發(fā)霉。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例一織物干燥設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中Μ-Μ截面示意圖。
[0018]圖3為實(shí)施例二織物干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為實(shí)施例三織物干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件;在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0022]此外，若有“第一”、“第二”等術(shù)語僅用于描述目的，主要是用于區(qū)分不同的裝置、元件或組成部分(具體的種類和構(gòu)造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的相對(duì)重要性和數(shù)量，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型織物干燥設(shè)備的第一實(shí)施例，包括加熱管10、負(fù)壓管20以及能量轉(zhuǎn)換器30，加熱管10和負(fù)壓管20分別設(shè)置于織物40的上方和下方，加熱管10靠近織物40的下方開有第一條形縫11，負(fù)壓管20靠近織物40的上方開有第二條形縫21，第一條形縫11在長(zhǎng)度方向上的中心軸與第二條形縫21在長(zhǎng)度方向上的中心軸相互平行，且這兩中心軸所在平面Α與織物40所在面Β相垂直，加熱管10和負(fù)壓管20通過能量轉(zhuǎn)換器30連接。
[0025]實(shí)際使用時(shí)，織物40在傳輸過程中，加熱管10加熱并通過第一條形縫11集中對(duì)經(jīng)過其下方的織物40進(jìn)行加熱，使織物40的水分快速蒸發(fā)；同時(shí)，負(fù)壓管20工作并通過第二條形縫21加速對(duì)經(jīng)過其上方的織物40進(jìn)行吸附，加速織物40中水分的蒸發(fā)，也帶走從第一條形縫11送出的熱量，此時(shí)，負(fù)壓管20吸收的熱量通過能量轉(zhuǎn)換器30轉(zhuǎn)送回加熱管10，以提高能源的利用率。
[0026]本實(shí)施例中，加熱管10的長(zhǎng)度方向與織物40的傳輸方向F相垂直。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了織物40在傳輸過程中干燥均勻，也可以在一定程度上保護(hù)織物40，使其不易受損。為了進(jìn)一步保證織物40不易受損，如圖2所示，第一條形縫11的寬度bl小于第二條形縫21的寬度b2，且第一條形縫11的長(zhǎng)度與第二條形縫21的長(zhǎng)度相等，使負(fù)壓管20的吸風(fēng)能效大于加熱管10的加熱能效。
[0027]實(shí)施例二
[0028]如圖3所示為本實(shí)用新型織物干燥設(shè)備的第二實(shí)施例，作為對(duì)實(shí)施例一的改進(jìn)，本實(shí)施例的第一條形縫11呈順時(shí)針傾斜設(shè)置，以擴(kuò)大加熱管10從第一條形縫11送出的熱量的加熱面積，使后續(xù)傳輸部分的織物40能夠加速水分的蒸發(fā)。
[0029]如圖3所示，傾斜的角度為€1，0°<€^60°。經(jīng)過試驗(yàn)測(cè)試，當(dāng)€[= 45°時(shí)，使用效果較佳，故在情況允許的條件下，一般將第一條形縫11呈45°傾斜設(shè)置。
[0030]實(shí)施例三
[0031]如圖4所示為本實(shí)用新型織物干燥設(shè)備的第三實(shí)施例，作為對(duì)實(shí)施例一或?qū)嵤├母倪M(jìn)，本實(shí)施例在負(fù)壓管20與織物40之間還設(shè)有格柵層22，格柵層22的長(zhǎng)度與負(fù)壓管20相等，格柵層22的寬度b3大于第二條形縫21的寬度b2。格柵層22的設(shè)置能夠保證織物40的平整傳輸，避免織物的損壞。實(shí)際使用時(shí)，可以將格柵層22的寬度b3直接制造成大于負(fù)壓管20的寬度b4，這樣即保證了格柵層22的寬度b3大于第二條形縫21的寬度b2。
[0032]上述各實(shí)施例中，如圖1所示，可以在能量轉(zhuǎn)換器30上設(shè)置第一連接管31和第二連接管32，第一連接管31的一端與加熱管10連通、另一端與能量轉(zhuǎn)換器30連接，第二連接管32的一端與負(fù)壓管20連通、另一端與能量轉(zhuǎn)換器30連接。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例織物干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在織物的上方和下方分別設(shè)置加熱管和負(fù)壓管，同時(shí)對(duì)傳輸中的織物進(jìn)行加熱和抽干，使織物中的水分快速降低，其干燥效果好，干燥效率高，用該設(shè)備干燥的織物的含水量低，不易因潮濕而發(fā)霉。
[0034]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織物干燥設(shè)備，其特征在于，包括加熱管、負(fù)壓管以及能量轉(zhuǎn)換器，所述加熱管和負(fù)壓管分別設(shè)置于織物的上方和下方，所述加熱管靠近織物的下方開有第一條形縫，所述負(fù)壓管靠近織物的上方開有第二條形縫，所述第一條形縫在長(zhǎng)度方向上的中心軸與所述第二條形縫在長(zhǎng)度方向上的中心軸相互平行，且這兩中心軸所在平面與所述織物所在面相垂直，所述加熱管和負(fù)壓管通過所述能量轉(zhuǎn)換器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物干燥設(shè)備，其特征在于，所述加熱管的長(zhǎng)度方向與所述織物的傳輸方向相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一條形縫的寬度小于第二條形縫的寬度，第一條形縫的長(zhǎng)度與第二條形縫的長(zhǎng)度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一條形縫呈順時(shí)針傾斜設(shè)置，傾斜的角度為α，0° <α < 60°。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的織物干燥設(shè)備，其特征在于，所述負(fù)壓管與織物之間還設(shè)有格柵層，所述格柵層的長(zhǎng)度與負(fù)壓管相等，格柵層的寬度大于所述第二條形縫的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物干燥設(shè)備，其特征在于，所述格柵層的寬度大于所述負(fù)壓管的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的織物干燥設(shè)備，其特征在于，所述能量轉(zhuǎn)換器上設(shè)有第一連接管和第二連接管，所述第一連接管的一端與加熱管連通、另一端與能量轉(zhuǎn)換器連接，第二連接管的一端與負(fù)壓管連通、另一端與能量轉(zhuǎn)換器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種織物干燥設(shè)備，包括加熱管、負(fù)壓管以及能量轉(zhuǎn)換器，加熱管和負(fù)壓管分別設(shè)置于織物的上方和下方，加熱管靠近織物的下方開有第一條形縫，負(fù)壓管靠近織物的上方開有第二條形縫，第一條形縫在長(zhǎng)度方向上的中心軸與第二條形縫在長(zhǎng)度方向上的中心軸相互平行，且這兩中心軸所在平面與織物所在面相垂直，加熱管和負(fù)壓管通過能量轉(zhuǎn)換器連接。本實(shí)用新型織物干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在織物的上方和下方分別設(shè)置加熱管和負(fù)壓管，同時(shí)對(duì)傳輸中的織物進(jìn)行加熱和抽干，使織物中的水分快速降低，其干燥效果好，干燥效率高，用該設(shè)備干燥的織物的含水量低，不易因潮濕而發(fā)霉。
【IPC分類】D03J1/06
【公開號(hào)】CN205099886
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520774752
【發(fā)明人】黃雪光
【申請(qǐng)人】吳江市嘉煒紡織科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日