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      一種智能雙層布卷曲裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10223151閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      一種智能雙層布卷曲裝置的制造方法
      【專利說(shuō)明】
      [0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
      [0002]本實(shí)用新型涉及有梭織機(jī)設(shè)備,尤其涉及一種智能雙層布卷曲裝置。
      [0003]【背景技術(shù)】:
      [0004]有梭織機(jī)是織機(jī)類型之一。以梭子為引瑋器將瑋紗引入梭口的"織機(jī)"。梭子引瑋織機(jī)震動(dòng)大,噪聲大,機(jī)物料損耗多,不利于高產(chǎn)的缺點(diǎn),因此,一般的有梭織機(jī)正在逐漸淘汰。為安全生產(chǎn),通常有梭織機(jī)分為左右手車,開(kāi)關(guān)手柄在機(jī)器右側(cè)的稱為右手車,反之,稱為左手車。當(dāng)梭子內(nèi)瑋紗用完后能自動(dòng)完成補(bǔ)瑋動(dòng)作,保證機(jī)器持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的為“自動(dòng)織機(jī)”,否則,稱為“普通織機(jī)”。織機(jī)至少有一側(cè)的梭箱大于一時(shí),稱為多梭箱織機(jī)。有梭織機(jī)的通用性較差,分別以棉織機(jī)、毛織機(jī)、絲織機(jī)和麻織機(jī)加工不同纖維的織物。為適應(yīng)所加工織物的特殊性,又有毛巾織機(jī)、紗羅織機(jī)、長(zhǎng)毛絨織機(jī)、水龍帶織機(jī)、麻袋織機(jī)、金屬篩網(wǎng)織機(jī)等。
      [0005]在生產(chǎn)雙層布時(shí)多采用有梭織機(jī),目前的有梭織造過(guò)程中采用機(jī)械卷取,很難實(shí)現(xiàn)雙層布的上下兩層的同時(shí)卷取,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中操作復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。其部分原因則是由于在有梭織機(jī)上沒(méi)有配套的智能電子卷曲裝置造成的。
      [0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
      [0007]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)雙向編程電子卷曲以優(yōu)化有梭織機(jī)織造的技術(shù)方案:
      [0008]—種智能雙層布卷曲裝置,主體為有梭織機(jī),有梭織機(jī)上設(shè)置有主控制器,還包括綜框開(kāi)口裝置及智能卷曲裝置;
      [0009]綜框開(kāi)口裝置包括綜框A、傳動(dòng)裝置、導(dǎo)盤開(kāi)口裝置、綜框B及引瑋裝置,所述綜框A與綜框B前后并排,垂直設(shè)置在有梭織機(jī)上,綜框A及綜框B底部與導(dǎo)盤開(kāi)口裝置活動(dòng)相連,綜框B后設(shè)置有引瑋裝置,導(dǎo)盤開(kāi)口裝置與設(shè)置在有梭織機(jī)支架內(nèi)部的傳動(dòng)裝置配合連接,傳動(dòng)裝置與主控制器電連接;
      [0010]智能卷曲裝置包括步進(jìn)電機(jī)A、步進(jìn)電機(jī)B、引瑋輥A、引瑋輥B、導(dǎo)向輥、纏繞輥及卷曲傳感器,引瑋輥A—端與步進(jìn)電機(jī)A的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,引瑋輥B—端與步進(jìn)電機(jī)B的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述導(dǎo)向輥設(shè)置在引瑋輥B正下方,纏繞輥設(shè)置在導(dǎo)向輥正下方,主控制器通過(guò)導(dǎo)線分別與步進(jìn)電機(jī)A、步進(jìn)電機(jī)B及卷曲傳感器電連接。
      [0011]作為優(yōu)選,導(dǎo)盤開(kāi)口裝置由兩個(gè)反向設(shè)置的桃盤輪流驅(qū)動(dòng)。
      [0012]作為優(yōu)選,步進(jìn)電機(jī)A與步進(jìn)電機(jī)B設(shè)置位置相互交錯(cuò),驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。
      [0013]作為優(yōu)選,還包括同步控制器,步進(jìn)電機(jī)A、步進(jìn)電機(jī)B均通過(guò)導(dǎo)線與同步控制器連接,同步控制器與主控制器導(dǎo)通。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0015]本實(shí)用新型通過(guò)雙向編程電子卷曲完成有梭織機(jī)織造過(guò)程,尤其在制造雙層布這一布種時(shí),由于雙層布的特殊性,上面布層與下面布層作雙向同軸運(yùn)動(dòng),可編程軟件控制布面來(lái)完成織造過(guò)程,為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)的高效節(jié)能環(huán)保的雙層布的智能卷取裝置。
      [0016]【附圖說(shuō)明】:
      [0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型智能卷曲裝置俯視圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
      [0020]【具體實(shí)施方式】:
      [0021]為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0022]如圖1?3所示,本實(shí)用新型提供一種智能雙層布卷曲裝置,主體為有梭織機(jī),有梭織機(jī)1上設(shè)置有主控制器2,還包括綜框開(kāi)口裝置3及智能卷曲裝置4;
      [0023]綜框開(kāi)口裝置3包括綜框A 5、傳動(dòng)裝置6、導(dǎo)盤開(kāi)口裝置7、綜框B 8及引瑋裝置15,綜框A 5與綜框B 8前后并排,垂直設(shè)置在有梭織機(jī)1上,綜框A 5綜框B 8底部與導(dǎo)盤開(kāi)口裝置7活動(dòng)相連,綜框B后設(shè)置有引瑋裝置15,導(dǎo)盤開(kāi)口裝置7與設(shè)置在有梭織機(jī)1內(nèi)部的傳動(dòng)裝置配合連接,傳動(dòng)裝置6與主控制器2電連接;
      [0024]智能卷曲裝置4包括步進(jìn)電機(jī)A9、步進(jìn)電機(jī)B 10、引瑋輥A 11、引瑋輥B 12、導(dǎo)向輥13、纏繞輥14及卷曲傳感器15,引瑋輥A 11—端與步進(jìn)電機(jī)A 9的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,引瑋輥B 12—端與步進(jìn)電機(jī)B 10的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,導(dǎo)向輥13設(shè)置在引瑋輥B 12正下方,纏繞輥14設(shè)置在導(dǎo)向輥13正下方,卷曲傳感器15為安裝在有梭織機(jī)支架1上用以通過(guò)檢測(cè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)而獲得織布機(jī)每轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況的1個(gè)傳感器。主控制器1通過(guò)導(dǎo)線分別與步進(jìn)電機(jī)A 9、步進(jìn)電機(jī)B 10及卷曲傳感器電連接。
      [0025]其中的導(dǎo)盤開(kāi)口裝置7為兩個(gè)反向設(shè)置的桃盤。其中的步進(jìn)電機(jī)A2與步進(jìn)電機(jī)B3設(shè)置位置相互交錯(cuò),驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。于此同時(shí),還包括同步控制器9,步進(jìn)電機(jī)A 9、步進(jìn)電機(jī)B 10均通過(guò)導(dǎo)線與同步控制器16連接,同步控制器16與主控制器1導(dǎo)通。通過(guò)雙向編程電子卷曲完成有梭織機(jī)織造過(guò)程,尤其在制造雙層布這一布種時(shí),由于雙層布的特殊性,上面布層與下面布層作雙向同軸運(yùn)動(dòng),可編程軟件控制布面來(lái)完成織造過(guò)程,經(jīng)軸有送軸和送經(jīng)齒輪送經(jīng)補(bǔ)償電子控制器和電機(jī)完成,步進(jìn)電機(jī)協(xié)同動(dòng)作達(dá)到織造要求,為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)的高效節(jié)能環(huán)保的雙層布智能卷取裝置。
      [0026]電子卷取的主要流程為:根據(jù)瑋密設(shè)定織布機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)每轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)A、步進(jìn)電機(jī)B動(dòng)作的步數(shù),單片機(jī)通過(guò)主控箱檢測(cè)有梭織機(jī)運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)有梭織機(jī)運(yùn)行時(shí),通過(guò)卷曲傳感器獲得織布機(jī)每轉(zhuǎn)的運(yùn)行信號(hào),控制步進(jìn)電機(jī)A、B交叉動(dòng)作設(shè)定的步數(shù),當(dāng)有梭織機(jī)停止時(shí),可通過(guò)手動(dòng)按鍵由微處理器控制單元控制步進(jìn)電機(jī)A、B正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)人工卷取。在本實(shí)用新型中好可以通過(guò)無(wú)線傳導(dǎo)的方式進(jìn)行控制,使用者通過(guò)移動(dòng)終端即可實(shí)現(xiàn)操控設(shè)備的目的,具備了極大的實(shí)用性。
      [0027]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種智能雙層布卷曲裝置,主體為有梭織機(jī),有梭織機(jī)上設(shè)置有主控制器,其特征在于:還包括綜框開(kāi)口裝置及智能卷曲裝置; 所述綜框開(kāi)口裝置包括綜框A、傳動(dòng)裝置、導(dǎo)盤開(kāi)口裝置、綜框B及引瑋裝置,所述綜框A與綜框B前后并排,垂直設(shè)置在有梭織機(jī)上,所述綜框A及綜框B的底部與導(dǎo)盤開(kāi)口裝置活動(dòng)相連,綜框B后設(shè)置有引瑋裝置,導(dǎo)盤開(kāi)口裝置與設(shè)置在有梭織機(jī)支架內(nèi)部的傳動(dòng)裝置配合連接,所述傳動(dòng)裝置與主控制器電連接; 所述智能卷曲裝置包括步進(jìn)電機(jī)A、步進(jìn)電機(jī)B、引瑋輥A、引瑋輥B、導(dǎo)向輥、纏繞輥及卷曲傳感器,所述引瑋輥A—端與步進(jìn)電機(jī)A的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述引瑋輥B—端與步進(jìn)電機(jī)B的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述導(dǎo)向輥設(shè)置在引瑋輥B正下方,所述纏繞輥設(shè)置在導(dǎo)向輥正下方,所述主控制器通過(guò)導(dǎo)線分別與步進(jìn)電機(jī)A、步進(jìn)電機(jī)B及卷曲傳感器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能雙層布卷曲裝置,其特征在于:所述導(dǎo)盤開(kāi)口裝置由兩個(gè)反向設(shè)置的桃盤輪流驅(qū)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能雙層布卷曲裝置,其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)A與步進(jìn)電機(jī)B設(shè)置位置相互交錯(cuò),驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能雙層布卷曲裝置,其特征在于:還包括同步控制器,所述步進(jìn)電機(jī)A、步進(jìn)電機(jī)B均通過(guò)導(dǎo)線與同步控制器連接,所述同步控制器與主控制器導(dǎo)通。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種智能雙層布卷曲裝置,主體為有梭織機(jī),設(shè)置有主控制器,還包括綜框開(kāi)口裝置及智能卷曲裝置。綜框開(kāi)口裝置的綜框A與綜框B前后并排,綜框A綜框B底部與導(dǎo)盤開(kāi)口裝置活動(dòng)相連,導(dǎo)盤開(kāi)口裝置與設(shè)置在有梭織機(jī)支架內(nèi)部的傳動(dòng)裝置配合連接。智能卷曲裝置的引緯輥A一端與步進(jìn)電機(jī)A的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,引緯輥B一端與步進(jìn)電機(jī)B的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述導(dǎo)向輥設(shè)置在引緯輥B正下方,纏繞輥設(shè)置在導(dǎo)向輥正下方。卷曲傳感器為安裝在有梭織機(jī)支架上用以通過(guò)檢測(cè)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)而獲得織布機(jī)每轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況的1個(gè)傳感器。通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換電子送經(jīng),適時(shí)補(bǔ)償,雙向編程電子卷曲完成有梭織機(jī)織造過(guò)程,可編程軟件控制布面來(lái)完成織造過(guò)程。
      【IPC分類】D03D49/20
      【公開(kāi)號(hào)】CN205133902
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520975384
      【發(fā)明人】陳衛(wèi)兵, 居金娟, 胡立鵬, 束慧, 金曉菁, 陳漢明
      【申請(qǐng)人】南通職業(yè)大學(xué)
      【公開(kāi)日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年12月1日
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