中，從而實(shí)現(xiàn)平衡環(huán)與桶體上端之間的卡接固定，便于安裝與拆卸。外接口與內(nèi)接口相對形成八字形開口，八字形開口便于桶壁的上端進(jìn)入桶壁槽中，實(shí)現(xiàn)更加便利的安裝。
[0033]所述加工模具包括旋轉(zhuǎn)座以及向旋轉(zhuǎn)座進(jìn)給并夾持上環(huán)體與下環(huán)體形成平衡環(huán)的進(jìn)給座；將平衡環(huán)卡接在旋轉(zhuǎn)座上，通過旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)平衡環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用進(jìn)給座與平衡環(huán)的外溶面及內(nèi)熔面進(jìn)行摩擦，從而實(shí)現(xiàn)平衡環(huán)中上環(huán)體與下環(huán)體地熔合。
[0034]所述旋轉(zhuǎn)座包括用于支撐下環(huán)體的支承盤，支承盤的端面上固定有擋盤，擋盤的側(cè)面固定安裝在錐座上；
[0035]所述進(jìn)給座包括進(jìn)給盤以及固定在進(jìn)給盤上的外擦環(huán)，外擦環(huán)向內(nèi)固定安裝有內(nèi)擦環(huán)，內(nèi)擦環(huán)與外擦環(huán)之間設(shè)有用于套接上環(huán)體的摩擦槽。
[0036]利用支承盤對平衡環(huán)的下環(huán)體進(jìn)行支撐，擋盤擋住下環(huán)體的底邊，通過錐座將平衡環(huán)固定住，從而帶動(dòng)平衡環(huán)旋轉(zhuǎn)；通過外擦環(huán)與平衡環(huán)的外側(cè)摩擦，內(nèi)擦環(huán)與平衡環(huán)的內(nèi)側(cè)摩擦，從而實(shí)現(xiàn)外溶面被外擦環(huán)摩擦、內(nèi)熔面被內(nèi)擦環(huán)摩擦進(jìn)而受熱融合。
[0037]所述外擦環(huán)的左下側(cè)設(shè)有外擦環(huán)接口與上環(huán)體的外熔面摩擦接觸，內(nèi)擦環(huán)的左上側(cè)設(shè)有內(nèi)擦環(huán)接口與上環(huán)體的內(nèi)熔面摩擦接觸，摩擦槽的右側(cè)端設(shè)有摩擦槽底面與上頂蓋的摩擦槽底面摩擦接觸。外擦環(huán)接口與外熔面摩擦，內(nèi)擦環(huán)接口與內(nèi)熔面摩擦，傾斜的外擦環(huán)接口與內(nèi)擦環(huán)接口保證較大的摩擦面積，受熱均勻，密封熔合的面積較大，密封結(jié)構(gòu)較堅(jiān)固。
[0038]所述支承盤的厚度L大于內(nèi)卡壁的長度M，內(nèi)卡壁的長度Μ大于外卡壁的長度Ν。通過支承盤對下環(huán)體進(jìn)行支撐，避免擋板與內(nèi)卡壁的底端接觸，避免內(nèi)卡壁被擋盤碰觸，影響下環(huán)體與桶體之間的安裝，利用內(nèi)卡壁進(jìn)行導(dǎo)向，逐漸的進(jìn)入外卡壁與內(nèi)卡壁之間。
[0039]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0040]1、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造；
[0041 ] 2、結(jié)構(gòu)間連接緊密、穩(wěn)定性較高；
[0042]3、摩擦焊接、能耗低、節(jié)能且高效；
[0043]4、大面積熔合、密封性強(qiáng)、抗振性高；
[0044]5、熔合取均勻、多層密封、旋轉(zhuǎn)無噪音。
【附圖說明】
[0045]圖1為平衡環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0046]圖2為平衡環(huán)安裝結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0047]圖3為平衡環(huán)的截面圖；
[0048]圖4為上環(huán)體的截面圖；
[0049]圖5為下環(huán)體的截面圖；
[0050]圖6為平衡環(huán)的加工狀態(tài)圖；
[0051]圖7為平衡環(huán)的加工原理圖；
[0052]圖中，平衡環(huán)10、桶體20、中心柱30、Α為平衡環(huán)局部安裝結(jié)構(gòu)、上環(huán)體1、外側(cè)壁
11、外卡壁111、內(nèi)側(cè)壁12、內(nèi)卡壁121、上頂蓋13、外熔塊14、外熔面141、外接面142、內(nèi)熔塊15、內(nèi)熔面151、內(nèi)接面152、下環(huán)體2、底座21、外熔壁22、外熔端221、內(nèi)熔壁23、內(nèi)熔端231、外卡槽24、外擋壁241、內(nèi)卡槽25、內(nèi)擋壁251、桶壁槽26、外卡壁27、外接口 271、內(nèi)卡壁28、內(nèi)接口 281、注水管29、溶液腔3、上溶液腔31、下溶液腔32、桶壁4、旋轉(zhuǎn)座5、支承盤51、擋盤52、錐座53、進(jìn)給座6、進(jìn)給盤61、外擦環(huán)62、外擦環(huán)接口 621、摩擦槽63、摩擦槽底面631、內(nèi)擦環(huán)接口 641、內(nèi)擦環(huán)64 ；
[0053]L支承盤51的厚度、Μ為內(nèi)卡壁28的長度、Ν為外卡壁27的長度、X為進(jìn)給方向。
【具體實(shí)施方式】
[0054]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:如圖3、4、5中所示，本實(shí)用新型所述的一種平衡環(huán)的摩擦焊接結(jié)構(gòu)，包括上環(huán)體1以及設(shè)于上環(huán)體1下側(cè)的下環(huán)體2，上環(huán)體1與下環(huán)體2接合的中間位置形成有溶液腔3，所述上環(huán)體1卡接在下環(huán)體2上，上環(huán)體1與下環(huán)體2之間的間隙形成溶液腔3 ;
[0055]所述上環(huán)體1包括上頂蓋13以及固定在上頂蓋13兩側(cè)端部的外側(cè)壁11與內(nèi)側(cè)壁12，外側(cè)壁11與內(nèi)側(cè)壁12之間形成有上溶液腔31 ;所述下環(huán)體2包括底座21以及固定在底座21外側(cè)的外熔壁22、固定在底座21內(nèi)側(cè)的內(nèi)熔壁23，外熔壁22、內(nèi)熔壁23與底座21上表面形成有下溶液腔32 ;
[0056]所述外熔壁22與底座21的上表面之間設(shè)有外卡槽24，內(nèi)熔壁23與底座21的上表面之間設(shè)有內(nèi)卡槽25 ;所述外側(cè)壁11與內(nèi)側(cè)壁12的端部分別插接在外卡槽24與內(nèi)卡槽25中，上溶液腔31與下溶液腔32接合貫通形成溶液腔3 ;至少具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，且密封效果好，抗振性較強(qiáng)、無噪音的效果。
[0057]如圖1至7中所示，一種平衡環(huán)的摩擦焊接結(jié)構(gòu)，包括上環(huán)體1以及設(shè)于上環(huán)體1下側(cè)的下環(huán)體2，上環(huán)體1與下環(huán)體2接合的中間位置形成有溶液腔3，所述上環(huán)體1卡接在上環(huán)體2上，上環(huán)體1與下環(huán)體2之間的間隙形成溶液腔3 ;
[0058]所述上環(huán)體1包括上頂蓋13以及固定在上頂蓋13兩側(cè)端部的外側(cè)壁11與內(nèi)側(cè)壁12，外側(cè)壁11與內(nèi)側(cè)壁12之間形成有上溶液腔31 ;
[0059]利用開口向下的U形結(jié)構(gòu)，利用U形沿著圓形進(jìn)行延伸，從而形成環(huán)形內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)壁12，環(huán)形外側(cè)的外側(cè)壁11，利用環(huán)形的板將外側(cè)壁11與內(nèi)側(cè)壁12進(jìn)行固定，從而形成上環(huán)體1。
[0060]所述下環(huán)體2包括底座21以及固定在底座21外側(cè)的外熔壁22、固定在底座21內(nèi)側(cè)的內(nèi)熔壁23，外熔壁22、內(nèi)熔壁23與底座21上表面形成有下溶液腔32 ;平置的環(huán)形板形成底座21，沿著底座21兩側(cè)向上凸起從而形成外熔壁22與內(nèi)熔壁23，利用外熔壁22對外卡壁111進(jìn)行阻擋、內(nèi)熔壁23對內(nèi)卡壁121進(jìn)行阻擋實(shí)現(xiàn)密封。
[0061]所述外熔壁22與底座21的上表面之間設(shè)有外卡槽24，內(nèi)熔壁23與底座21的上表面之間設(shè)有內(nèi)卡槽25 ;其中外卡槽24與內(nèi)卡槽25呈環(huán)形狀分別設(shè)置在平衡環(huán)的兩側(cè)；
[0062]所述外側(cè)壁11與內(nèi)側(cè)壁12的端部分別插接在外卡槽24與內(nèi)卡槽25中，對平衡環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行密封。
[0063]上溶液腔31與下溶液腔32接合貫通形成溶液腔3。
[0064]所述外側(cè)壁11的外側(cè)面上固定有外熔塊14，外熔塊14下部貼合在外熔壁22上；內(nèi)側(cè)壁12的外側(cè)面上固定有內(nèi)熔塊15，內(nèi)熔塊15下部貼合在內(nèi)熔壁23上。利用外熔塊14與外熔壁22融合、內(nèi)熔塊15與內(nèi)熔壁23融合，從而實(shí)現(xiàn)平衡環(huán)中上環(huán)體1與下環(huán)體2內(nèi)外兩側(cè)邊的熔合。
[0065]所述外熔塊14的下側(cè)設(shè)有外接面142，外熔壁22的上端設(shè)有外熔面221，外接面142與外熔面221密封貼合接觸，外接面142與外熔面221密封貼合提高外熔塊14與外熔壁22之間的熔合效果，增強(qiáng)密封性。
[0066]內(nèi)熔塊15下側(cè)設(shè)有內(nèi)接面152，內(nèi)熔壁23的上端設(shè)有內(nèi)熔端231，內(nèi)接面152與內(nèi)熔端231密封貼合接觸。內(nèi)接面152與內(nèi)熔端231密封貼合提高內(nèi)熔塊15與內(nèi)熔壁23之間的熔合效果，增強(qiáng)密封性。
[0067]所述外熔塊14的上側(cè)設(shè)有外溶面141，內(nèi)熔塊15上側(cè)設(shè)有內(nèi)熔面151。
[0068]利用外溶面141與外擦環(huán)接口 621摩擦熱熔，將外熔塊14與外熔壁22熔合，使平衡環(huán)的外側(cè)實(shí)現(xiàn)熱熔密封。
[0069]利用內(nèi)熔面151與內(nèi)擦環(huán)接口 641摩擦熱熔，將內(nèi)熔塊15與內(nèi)熔壁23熔合，使平衡環(huán)的內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)熱熔密封。
[0070]所述外側(cè)壁11向下延伸有外卡壁111、內(nèi)側(cè)壁12向下延伸有內(nèi)卡壁121，外卡壁111插接在外卡槽24中，內(nèi)卡壁121插接在內(nèi)卡槽25中。
[0071]利用外卡槽24對上環(huán)體1與下環(huán)體2插接的外側(cè)邊進(jìn)行卡接，實(shí)現(xiàn)密封；外卡壁111的邊緣與外卡槽24的形狀對應(yīng)，提高外側(cè)邊接觸密封的效果。
[0072]利用內(nèi)卡槽25對上環(huán)體1與下環(huán)體2插接的內(nèi)側(cè)邊進(jìn)行卡接，實(shí)現(xiàn)密封；內(nèi)卡壁121的邊緣與內(nèi)卡槽25的形狀對應(yīng)，提高內(nèi)側(cè)邊接觸密封的效果。
[0073]所述底座21的上表面兩側(cè)分別向上延伸有外擋壁241及內(nèi)擋壁251，外擋壁241與外熔壁22上端間隔有外卡槽24，內(nèi)擋壁251與內(nèi)熔壁23上端間隔有內(nèi)卡槽25。
[0074]外擋壁241與外熔壁22間隔形成外卡槽24，可以有效的避免液體從外卡壁111與外卡槽24的插接位置流出，提高外側(cè)邊的密封性。
[0075]內(nèi)擋壁251與內(nèi)熔壁23間隔形成內(nèi)卡槽25，可以有效的避免液體從內(nèi)卡壁121與內(nèi)卡槽25的插接位置流出，提高內(nèi)側(cè)邊的密封性。
[0076]所述底座21外側(cè)向下延伸有外卡壁27，底座21中間位置向下延伸有內(nèi)卡壁28，外卡壁27與內(nèi)卡壁28之間間隔有桶壁槽26，
[0077]內(nèi)卡壁28與外卡壁27間隔形成桶壁槽2