智能化大氣壓下均勻放電低溫等離子體織物處理設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及織物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低溫等離子體織物處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫等離子體技術(shù)是近年來飛速發(fā)展的一種材料表面改性技術(shù),能夠改善材料表面的物理化學性質(zhì)而不影響材料基體性能。作為一種清潔環(huán)保的處理技術(shù),已經(jīng)被廣泛應用到改善高分子材料的潤濕性、可染色性、可印刷性、生物相容性以及與樹脂基體之間的粘結(jié)性能等領(lǐng)域。在各種等離子體處理設備中,常壓等離子處理技術(shù)由于不需要使用復雜昂貴的真空設備,并可實現(xiàn)處理過程連續(xù)化,成為今后等離子技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向。等離子體技術(shù)作為一種新型的織物改性和織物整理方法以其低能耗、污染小、處理時問短、效果明顯的特點引起了人們的關(guān)注。等離子體對織物的改性處理可以達到多種效果,如提高染色和顯色性能改善織物視覺風格改變織物摩擦性,提高可紡性能與成紗強度或織物力學性能防縮處理可使織物機可洗防皺及抗彎曲性處理改善織物的保形性和手感風格親水性或拒水性整理提高染色性能、抗靜電和舒適性或防水、防污功能改變表面性能和粘結(jié)性,提高復合材料或非織造布的強力涂層覆膜、表面接枝、沉降聚合減刻蝕或注入改性等以及紗線、纖維的上漿、退漿和麻類、絲類的脫膠、棉類的脫蠟等方面,幾乎可以涵蓋織物類處理的所有方面。
[0003]采用低溫等離子體處理技術(shù),還可進行各類織物的多種多樣的特定整理。凡傳統(tǒng)工藝能達到的效果,一般都可在等離子體處理技術(shù)中得到實現(xiàn)。如疏水性合成織物的抗靜電整理,各類紡織品的阻燃整理,留香整理等等。等離子體是指處于電離狀態(tài)的氣態(tài)物質(zhì),其中帶負電荷的粒子(電子、負離子)數(shù)等于帶正電荷的粒子(正離子)數(shù)。通常與物質(zhì)固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)并列,稱為物質(zhì)第四態(tài)。通過氣體放電或加熱的辦法,從外界獲得足夠能量,使氣體分子或原子中軌道所束縛的電子變?yōu)樽杂呻娮?,便可形成等離子體。
[0004]等離子技術(shù)雖已應用廣泛,但是對于一些特殊織物的材料處理,會有一定幾率出現(xiàn)表面處理不均、達不到所需的張力大小情況,這是由于等離子的處理的密度不均勻,有過強與過弱處,處理面積小,或放電能量的大小沒有準確控制造成的。且對織物處理前,常需技術(shù)人員大量地做些小型實驗,不斷重復工作,大大的浪費了人力和財力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了改善現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型提供了一種智能化大氣壓下均勻放電低溫等離子體織物處理設備,其技術(shù)方案為:
[0006]—種智能化大氣壓下均勻放電低溫等離子體織物處理設備,包括主體機箱與冷卻裝置,所述主體機箱內(nèi)設有主動放電輥和織物導向輥,其特征在于:所述主動放電輥的外圍環(huán)繞分布有多個電極組,各電極組均由驅(qū)動機構(gòu)控制貼覆主動放電輥或從主動放電輥表面脫開,主動放電輥的入料口一端設有用于檢測織物接縫或異物的激光傳感器,動放電輥的入料口一端及出料口一端均設有自動滴液針管以及采集水滴角圖像的攝像裝置,所述驅(qū)動機構(gòu)、激光傳感器及攝像裝置分別與控制系統(tǒng)連接。
[0007]在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,進一步改進或優(yōu)選的技術(shù)方案還包括:
[0008]所述電極組包括電極和安裝電極的殼體,所述殼體上設有冷卻抽氣口,所述冷卻抽氣口通過氣體管路與冷卻裝置的抽風機連接。
[0009]作為優(yōu)選,所述電極采用陶瓷電極,電極表面噴涂有稀土催化涂層,陶瓷電極的內(nèi)部填充有金屬粉末。
[0010]所述驅(qū)動機構(gòu)包括底盤與氣缸,所述電極組通過旋轉(zhuǎn)管安裝在所述底盤上,氣缸活塞桿與所述旋轉(zhuǎn)管連接,通過推動旋轉(zhuǎn)管帶動電極貼覆或脫開。
[0011]連接電極接線端與變壓器的高壓連接線隱藏在所述旋轉(zhuǎn)管中,通過PP(聚丙烯)桿固定在所述旋轉(zhuǎn)管中軸線的位置。
[0012]所述主動放電輥設有張力調(diào)節(jié)機構(gòu),所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)與控制系統(tǒng)的張力控制器連接,主動放電輥的張力大小可調(diào)節(jié),操作面板上張力控制器調(diào)節(jié)電流大小控制張力,使其與生產(chǎn)線張力大小一致。
[0013]用于如上所述的智能化大氣壓下輝光低溫等離子體織物處理設備的處理方法,包括向處理前和處理后的織物表面滴液,通過攝像裝置采集水滴角圖像,由控制系統(tǒng)根據(jù)圖像分析織物處理前和處理后的表面張力,并根據(jù)用戶輸入的目標張力值自動調(diào)節(jié)各電極組均勻放電能量的步驟。
[0014]進一步的,所述處理方法還包括通過激光傳感器檢測異物或織物接縫的步驟,所述激光傳感器設置在主動放電輥的進料口前。
[0015]低溫等離子處理織物的過程中,等離子體中的分子、原子和離子滲入到織物材料表面,材料表面的原子逸入等離子體中,這個過程使織物表面大分子鏈斷裂,從而使織物受到等離子體粒子的刻蝕,表面產(chǎn)生粗糙的凹坑,使織物的吸濕性和粘著性增加,織物之間的摩擦力增加,使織物產(chǎn)生化學和物理改性。跟常規(guī)化學方法相比,其工藝更簡單、流程更短,而且可輕易實現(xiàn)化學方法所不能進行的改性加工。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型通過激光傳感器檢測織物接縫或者異物,接縫或者異物一旦擋住傳感器射出的射線,發(fā)出信號,控制系統(tǒng)會控制電極組自動脫開避讓,安全可靠。大氣壓下輝光放電的能量大小以實際處理后所需的張力值自動調(diào)節(jié),處理前后自動進行水滴角的具體數(shù)據(jù)分析,準確智能控制處理后的織物表面張力,大大減少實驗數(shù)據(jù)分析的時間。在此基礎(chǔ)上,本實用新型結(jié)合分組式電極將織物置于連續(xù)性電場中進行連續(xù)處理,大氣壓下輝光放電可形成大面積霧狀,放電密度高,能有效避免織物表面產(chǎn)生擊穿損傷,顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型外部的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為主體機箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為圖2局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0021 ]圖4為隱藏式高壓連接線與電極接線端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5為電極組徑向剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6為電極組軸向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了闡明本實用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的,下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的介紹。
[0025]如圖1至圖3所示的智能化大氣壓下均勻放電低溫等離子體織物處理設備,包括主體機箱、隔音冷卻裝置2以及分別位于主體機箱左右兩側(cè)的動力柜5和控制柜等。所述控制柜上設有觸摸屏9、張力控制器10、電源輸入端11等。
[0026]所述主體機箱下方設有底座24及設備數(shù)據(jù)連接接口24,機箱內(nèi)設有主動放電輥20、對稱布置在主動放電輥20周側(cè)的四個剛玉電極組16、若干織物導向輥14、急停開關(guān)13、平衡拉桿18等。
[0027]所述剛玉電極組16包括多根陶瓷電極和安裝電極的殼體,對應每個電