一種圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于紡織品加工設備技術領域，尤其涉及一種圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置。本實用新型包括機架，機架上設置有多個限定布匹傳送方向的導布輥、多個傳動連接的傳送輥；還包括設置于機架中部的凹槽，凹槽中安裝有螺旋形刀具，螺旋形刀具包括螺旋形刀片和位于螺旋形刀片中心線的轉軸，轉軸由電機驅動；還包括與凹槽連通設置的除塵裝置。本實用新型由于在上料的同時對布料的表面的絨毛或纖維進行了剔除，且除塵裝置的設置避免了凹槽中的絨毛和纖維對布料表面的二次污染，大大減少了工作量，提高了加工效率，保證了涂膠定型的效果。
【專利說明】
一種圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于紡織品加工設備技術領域，尤其涉及一種圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置。
【背景技術】
[0002]在圓機布的加工過程中，需要在布料的表面涂膠進行定型，使圓機布的外形更加挺括，便于后續(xù)的加工生產(chǎn)。然而在布料的生產(chǎn)過程中，由于布料的特性及車間的加工環(huán)境等原因，布料的表面經(jīng)常會附著有一些絨毛或紡織品纖維，這會導致布料在涂膠定型的過程中附著有絨毛或紡織品纖維的地方無法上膠或者上膠量少，使整個布料的表面涂膠不均勻、定型效果不理想。因而為了保證圓機布的定性效果，在對圓機布進行涂膠定型前要對圓機布表面進行預處理，將附著在布料表面的絨毛或紡織品纖維去除掉?，F(xiàn)有技術中，需要在定型工藝前單獨對布料的上膠面進行清理，工作量很大，加工效率低，而且很難保證清理過的布料表面不再吸附絨毛或纖維。
[0003]因而，非常有必要研發(fā)一種圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置，能在上料的過程中同時將吸附于布料表面的絨毛或紡織品纖維去除掉，邊清理邊上料，大大提高加工效率、改善定型效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種在結構簡單、操作便捷、能在上料過程中對布料表面吸附的絨毛或纖維進行剔除、且剔除效果好的圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置包括機架，機架上設置有多個限定布匹傳送方向的導布輥、多個傳動連接的傳送輥;還包括設置于機架中部的凹槽，凹槽中安裝有螺旋形刀具，螺旋形刀具包括螺旋形刀片和位于螺旋形刀片中心線的轉軸，轉軸由電機驅動;還包括與凹槽連通設置的除塵裝置。
[0006]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:在布料的傳送過程中設置有凹槽，凹槽中安裝有螺旋形刀具，布料經(jīng)過凹槽時，螺旋形刀具旋轉將附著于布料表面的絨毛或纖維剔除落入凹槽中，然后除塵裝置將落入凹槽的絨毛和纖維清理掉。由于在上料的同時對布料的表面的絨毛或纖維進行了剔除，且除塵裝置的設置避免了凹槽中的絨毛和纖維對布料表面的二次污染，大大減少了工作量，提高了加工效率，保證了涂膠定型的效果。
[0007]優(yōu)選地:所述凹槽一端設置有進風口，另一端設置有出塵口；所述除塵裝置包括與進風口對接的風機，還包括與出塵口對接的集塵袋。
[0008]優(yōu)選地:所述凹槽的兩側邊沿上方設置有一組壓緊輥。
[0009]優(yōu)選地:所述傳送輥的端部安裝有鏈輪，各鏈輪之間通過鏈條傳動連接。
[0010]優(yōu)選地:所述傳送輥由電機驅動。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是本實用新型的截面圖。
[0013]圖中:1、導布輥;2、傳送輥;3、壓緊輥;4、進風口；5、風機;6、凹槽;7、螺旋形刀具；7-1、螺旋形刀片;7-2、轉軸;8、集塵袋;9、出塵口； 10、鏈輪;11、鏈條;12、機架。
【具體實施方式】
[0014]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0015]請參見圖1和圖2，本實用新型包括包括機架12，機架12上設置有多個限定布匹傳送方向的導布輥1、多個傳動連接的傳送輥2;還包括設置于機架12中部的凹槽6，凹槽6中安裝有螺旋形刀具7，螺旋形刀具7包括螺旋形刀片7-1和位于螺旋形刀片7-1中心線的轉軸7-2，轉軸7-2由電機驅動;還包括與凹槽6連通設置的除塵裝置。
[0016]本實施例中，所述凹槽6—端設置有進風口4，另一端設置有出塵口9;所述除塵裝置包括與進風口 4對接的風機5，還包括與出塵口 9對接的集塵袋8。
[0017]本實施例中，所述凹槽6的兩側邊沿上方設置有一組壓緊輥3，布料傳送至凹槽6的上方時，位于凹槽6兩側邊沿上方的壓緊輥3能使布料與凹槽6的邊沿貼合，保證螺旋形刀片
7-1能將布料表面的絨毛和纖維充分剔除。
[0018]本實施例中，所述傳送輥2的端部安裝有鏈輪10，各鏈輪10之間通過鏈條11傳動連接，所述傳送輥2由電機驅動。各傳送輥2之間傳動連接，保證了布匹進料過程中傳動速度一致穩(wěn)定。
[0019]本實用新型的工作過程是:在導布輥I與傳送輥2的共同作用下，布匹向前傳送；當布匹被傳送至凹槽6的上方時，壓緊輥3將布匹壓緊，布匹與螺旋形刀片7-1接觸，螺旋形刀片7-1沿轉軸7-2旋轉將附著于布匹表面的絨毛和纖維剔除;被剔除的絨毛和纖維落入凹槽6中，螺旋形刀片7-1同時具有傳輸?shù)淖饔?，將凹?內大部分的絨毛和纖維傳輸至出塵口然后進入集塵袋8;設置于進風口 4的風機5啟動，將凹槽6內殘留的絨毛和纖維吹向出塵口落入集塵袋8中，凹槽6內始終保持清潔，避免絨毛和纖維再次粘附到布匹表面造成二次污染。
[0020]本實用新型由于在上料的同時對布料的表面的絨毛或纖維進行了剔除，且除塵裝置的設置避免了凹槽6中的絨毛和纖維對布料表面的二次污染，大大減少了工作量，提高了加工效率，保證了涂膠定型的效果。
【主權項】
1.一種圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置，其特征在于:包括機架(12)，機架(12)上設置有多個限定布匹傳送方向的導布輥(I)、多個傳動連接的傳送輥(2);還包括設置于機架(12)中部的凹槽(6)，凹槽(6)中安裝有螺旋形刀具(7)，螺旋形刀具(7)包括螺旋形刀片(7-1)和位于螺旋形刀片(7-1)中心線的轉軸(7-2)，轉軸(7-2)由電機驅動;還包括與凹槽(6)連通設置的除塵裝置。2.如權利要求1所述的圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置，其特征在于:所述凹槽(6)—端設置有進風口(4)，另一端設置有出塵口(9);所述除塵裝置包括與進風口(4)對接的風機(5)，還包括與出塵口( 9)對接的集塵袋(8)。3.如權利要求1所述的圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置，其特征在于:所述凹槽(6)的兩側邊沿上方設置有一組壓緊輥(3)。4.如權利要求1所述的圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置，其特征在于:所述傳送輥(2)的端部安裝有鏈輪(10)，各鏈輪(1)之間通過鏈條(11)傳動連接。5.如權利要求4所述的圓機布定型生產(chǎn)線的上料裝置，其特征在于:所述傳送輥(2)由電機驅動。
【文檔編號】D06C13/06GK205420813SQ201620193345
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】劉明擘
【申請人】天津中昌織物技術有限公司