索具生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種索具生產(chǎn)設(shè)備。主要解決現(xiàn)有索具制造困難,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括用于放置料帶的轉(zhuǎn)軸,若干用于輸送料帶的送料傳遞輥輪以及兩組壓緊料帶的壓緊組件;所述印刷機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩組壓緊組件之間;所述印刷機(jī)構(gòu)包括垂直導(dǎo)軌、與垂直導(dǎo)軌垂直滑移配合的水平導(dǎo)軌,與水平導(dǎo)軌水平滑移配合的印刷機(jī)械手;所述烘干機(jī)構(gòu)包括輸送帶以及蓋在輸送帶上方的烘箱;所述卷料切斷機(jī)構(gòu)包括收卷輪、若干用于輸送料帶的收料傳遞輥輪以及用于切斷料帶的長(zhǎng)帶切斷組件。其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)印刷、自動(dòng)烘干、自動(dòng)卷料切斷,通過(guò)自動(dòng)連續(xù)性生產(chǎn),大大降低生產(chǎn)難度,提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
索具生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化設(shè)備,具體涉及一種索具生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的索具,特別是編織帶類(lèi),其制作包括印刷、烘干、定長(zhǎng)切斷、繞卷等工序,但是這些制作工序大多需要人工手動(dòng)操作,或者使用個(gè)別單獨(dú)的設(shè)備,逐一進(jìn)行操作,特別是對(duì)于規(guī)格較長(zhǎng)索具,生產(chǎn)效率低,難度大,不適合大批量制作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實(shí)用新型提供一種索具生產(chǎn)設(shè)備,解決現(xiàn)有索具制造困難,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種索具生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置送料機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、卷料切斷機(jī)構(gòu);所述送料機(jī)構(gòu)包括用于放置料帶的轉(zhuǎn)軸,若干用于輸送料帶的送料傳遞輥輪以及兩組壓緊料帶的壓緊組件;所述印刷機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩組壓緊組件之間;所述印刷機(jī)構(gòu)包括垂直導(dǎo)軌、與垂直導(dǎo)軌垂直滑移配合的水平導(dǎo)軌,與水平導(dǎo)軌水平滑移配合的印刷機(jī)械手;所述烘干機(jī)構(gòu)包括輸送帶以及蓋在輸送帶上方的烘箱;所述卷料切斷機(jī)構(gòu)包括收卷輪、若干用于輸送料帶的收料傳遞輥輪以及用于切斷料帶的長(zhǎng)帶切斷組件。
[0005]所述壓緊組件包括支架、下壓輪、上壓輪、壓板、壓緊氣缸,所述下壓輪設(shè)置在支架上,所述上壓輪設(shè)置在壓板上,所述壓緊氣缸連接壓板,能帶動(dòng)壓板下移,使上壓輪壓緊下壓輪;所述壓板與支架之間還設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0006]所述送料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)帶輪,所述導(dǎo)帶輪分別設(shè)置在印刷機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)的前后兩端,所述導(dǎo)帶輪外圈設(shè)有多個(gè)沿軸向均勻分布的分隔板。
[0007]所述輸送帶為網(wǎng)狀輸送帶。
[0008]所述烘箱一側(cè)伸出有連接桿,所述機(jī)架上設(shè)有與連接桿鉸接的連接件,所述烘箱的另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)拉手。
[0009]所述卷料切斷機(jī)構(gòu)還設(shè)有短帶收集框,所述短帶收集框之前設(shè)有短帶切斷組件。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:采用以上方案,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)印刷、自動(dòng)烘干、自動(dòng)卷料切斷,通過(guò)自動(dòng)連續(xù)性生產(chǎn),大大降低生產(chǎn)難度,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例索具生產(chǎn)設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例索具生產(chǎn)設(shè)備的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1中A的放大示意圖。
[0014]圖4為圖1中B的放大示意圖。
[0015]圖5為圖1中C的放大示意圖。
[0016]圖6為圖2中D的放大示意圖。
[0017]圖7為圖2中E的放大示意圖。
[0018]圖中1-機(jī)架,11-連接件,2-送料機(jī)構(gòu),21-轉(zhuǎn)軸,22-送料傳遞輥輪,23-壓緊組件,231-支架,232-下壓輪,233-上壓輪,234-壓板,235-壓緊氣缸,236-復(fù)位彈簧,24-導(dǎo)帶輪,241-分隔板,3-印刷機(jī)構(gòu),31-垂直導(dǎo)軌,32-水平導(dǎo)軌,33-印刷機(jī)械手,4-烘干機(jī)構(gòu),41_輸送帶,42-烘箱,421-連接桿,422-拉手,5-卷料切斷機(jī)構(gòu),51-收卷輪,52-收料傳遞輥輪,53-長(zhǎng)帶切斷組件,54-短帶收集框,55-短帶切斷組件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖所示,一種索具生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)架1,所述機(jī)架I上設(shè)置送料機(jī)構(gòu)2、印刷機(jī)構(gòu)
3、烘干機(jī)構(gòu)4、卷料切斷機(jī)構(gòu)5。
[0021]所述送料機(jī)構(gòu)2包括用于放置料帶的轉(zhuǎn)軸21,若干用于輸送料帶的送料傳遞輥輪22以及兩組壓緊料帶的壓緊組件23;同時(shí)采用伺服電機(jī)作為傳遞的動(dòng)力源,通過(guò)PLC系統(tǒng)程序控制,能夠持續(xù)、快速對(duì)料帶進(jìn)行輸送,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)料帶的長(zhǎng)度進(jìn)行控制。
[0022]所述壓緊組件用來(lái)傳遞并壓緊料帶,確保在印刷或烘干時(shí),不會(huì)出現(xiàn)位置偏移,保證其生產(chǎn)質(zhì)量。其中,所述壓緊組件23包括支架231、下壓輪232、上壓輪233、壓板234、壓緊氣缸235,所述下壓輪232設(shè)置在支架231上,所述上壓輪233設(shè)置在壓板234上,所述壓緊氣缸235連接壓板234,能帶動(dòng)壓板234下移,使上壓輪233壓緊下壓輪232;所述壓板234與支架231之間還設(shè)有復(fù)位彈簧236。通過(guò)壓緊氣缸235,能使得上壓輪233、下壓輪232壓緊,當(dāng)需要上壓輪233、下壓輪232需要分離時(shí),壓緊氣缸235復(fù)位,同時(shí)復(fù)位彈簧236也會(huì)給予一個(gè)復(fù)位彈性力,共同作用,效果更好。
[0023]所述送料機(jī)構(gòu)2還包括導(dǎo)帶輪24,所述導(dǎo)帶輪24分別設(shè)置在印刷機(jī)構(gòu)3、烘干機(jī)構(gòu)4的前后兩端,所述導(dǎo)帶輪6外圈設(shè)有多個(gè)沿軸向均勻分布的分隔板241??梢远鄺l料帶同時(shí)制作,提高生產(chǎn)效率,通過(guò)分隔板241將各條料帶區(qū)分開(kāi)來(lái),避免干涉。
[0024]所述印刷機(jī)構(gòu)3、烘干機(jī)構(gòu)4設(shè)置在兩組壓緊組件23之間;其中,所述印刷機(jī)構(gòu)3包括垂直導(dǎo)軌31、與垂直導(dǎo)軌31垂直滑移配合的水平導(dǎo)軌32,與水平導(dǎo)軌32水平滑移配合的印刷機(jī)械手33,通過(guò)垂直導(dǎo)軌31、水平導(dǎo)軌32實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)械手33的上下移動(dòng)以及水平移動(dòng),同時(shí)通過(guò)PLC系統(tǒng)程序控制,實(shí)現(xiàn)下壓,并自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確的印刷,印刷完畢后再?gòu)?fù)位。
[0025]所述烘干機(jī)構(gòu)4包括輸送帶41以及蓋在輸送帶41上方的烘箱42,對(duì)印刷后的料帶進(jìn)行烘干。
[0026]其中,所述輸送帶41為網(wǎng)狀輸送帶,所述烘箱42—側(cè)伸出有連接桿421,所述機(jī)架I上設(shè)有與連接桿421鉸接的連接件11,所述烘箱42的另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)拉手422,通過(guò)拉手422能夠方便將烘箱42翻起,手動(dòng)上料時(shí),更加方便操作。
[0027]所述卷料切斷機(jī)構(gòu)5包括長(zhǎng)帶部分與短帶部分,長(zhǎng)帶部分包括收卷輪51、若干用于輸送料帶的收料傳遞輥輪52以及用于切斷料帶的長(zhǎng)帶切斷組件53,通過(guò)收卷輪51對(duì)料帶進(jìn)行收卷,當(dāng)收到一定長(zhǎng)度后,再用長(zhǎng)帶切斷組件53將其切斷。
[0028]短帶部分包括短帶收集框54、短帶切斷組件55,所述短帶收集框54設(shè)置在短帶切斷組件55后,在切斷之后,直接掉入短帶收集框54并收集。
[0029]其中長(zhǎng)帶切斷組件53、短帶切斷組件55均由切刀及驅(qū)動(dòng)切刀的動(dòng)力源組成。
[0030]通過(guò)上述結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)印刷、自動(dòng)烘干、自動(dòng)卷料切斷,通過(guò)自動(dòng)連續(xù)性生產(chǎn),大大降低生產(chǎn)難度,提高生產(chǎn)效率。
[0031]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種索具生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)架(I),其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)置送料機(jī)構(gòu)(2)、印刷機(jī)構(gòu)(3)、烘干機(jī)構(gòu)(4)、卷料切斷機(jī)構(gòu)(5); 所述送料機(jī)構(gòu)(2)包括用于放置料帶的轉(zhuǎn)軸(21),若干用于輸送料帶的送料傳遞輥輪(22)以及兩組壓緊料帶的壓緊組件(23); 所述印刷機(jī)構(gòu)(3)、烘干機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在兩組壓緊組件(23)之間; 所述印刷機(jī)構(gòu)(3)包括垂直導(dǎo)軌(31)、與垂直導(dǎo)軌(31)垂直滑移配合的水平導(dǎo)軌(32),與水平導(dǎo)軌(32)水平滑移配合的印刷機(jī)械手(33); 所述烘干機(jī)構(gòu)(4)包括輸送帶(41)以及蓋在輸送帶(41)上方的烘箱(42); 所述卷料切斷機(jī)構(gòu)(5)包括收卷輪(51)、若干用于輸送料帶的收料傳遞輥輪(52)以及用于切斷料帶的長(zhǎng)帶切斷組件(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索具生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述壓緊組件(23)包括支架(231)、下壓輪(232)、上壓輪(233)、壓板(234)、壓緊氣缸(235),所述下壓輪(232)設(shè)置在支架(231)上,所述上壓輪(233)設(shè)置在壓板(234)上,所述壓緊氣缸(235)連接壓板(234),能帶動(dòng)壓板(234)下移,使上壓輪(233)壓緊下壓輪(232);所述壓板(234)與支架(231)之間還設(shè)有復(fù)位彈簧(236)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索具生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)(2)還包括導(dǎo)帶輪(24),所述導(dǎo)帶輪(24)分別設(shè)置在印刷機(jī)構(gòu)(3)、烘干機(jī)構(gòu)(4)的前后兩端,所述導(dǎo)帶輪(6)外圈設(shè)有多個(gè)沿軸向均勻分布的分隔板(241)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索具生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述輸送帶(41)為網(wǎng)狀輸送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索具生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述烘箱(42)—側(cè)伸出有連接桿(421),所述機(jī)架(I)上設(shè)有與連接桿(421)鉸接的連接件(11),所述烘箱(42 )的另一側(cè)設(shè)置兩個(gè)拉手(422)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索具生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述卷料切斷機(jī)構(gòu)(5)還設(shè)有短帶收集框(54),所述短帶收集框之前設(shè)有短帶切斷組件(55)。
【文檔編號(hào)】D04C1/12GK205653562SQ201620460737
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日 公開(kāi)號(hào)201620460737.6, CN 201620460737, CN 205653562 U, CN 205653562U, CN-U-205653562, CN201620460737, CN201620460737.6, CN205653562 U, CN205653562U
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