專利名稱：一種尤其是用于模制陶瓷制品的壓力機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，并且無疑包括其中涉及通過壓制、優(yōu)選的是通過垂直施加力而產(chǎn)生模制或塑性形變的全部可能的應(yīng)用。
具體地說，盡管不是唯一的，但本發(fā)明通常應(yīng)用于模制陶瓷制品尤其是瓷磚中。
現(xiàn)有技術(shù)包括用于形成瓷磚的垂直液壓機(jī)，它顯示出使活動(dòng)部件和固定部件連接的結(jié)構(gòu)或框架，并且它必須特別堅(jiān)硬，而在本例中，它通常是帶有兩個(gè)支柱的閉合式框架，在其中一個(gè)對(duì)置側(cè)上，利用該閉合式框架是可能的。
在兩個(gè)支柱或立柱之間，一般有很寬(誠然，可能是最寬)的自由間隙，該自由間隙用來在成形過程中送進(jìn)和送出材料。該間隙的大小是根據(jù)最大可用和可擠壓的矩形件-可以得到-確定的，矩形件是其上進(jìn)行擠壓的平面。擠壓作用必然是不連續(xù)的和間歇式的。
具有盡可能寬間隙(必然大于深度)的事實(shí)，大部分是由于需要變成盡可能短的行程，裝粉料的卡車不得不制造，以便不致對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏產(chǎn)生不利影響。
在這些現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用中，兩個(gè)支柱之間相當(dāng)大的間隙，意味著將擠壓機(jī)的最大型的部件研制成處于與待模制的粉末進(jìn)料方向垂直的平面中。因此整個(gè)結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)母吆蛯?在某些情況下，要求將壓力機(jī)部分地埋入地下(intement)，以使它具有必要的穩(wěn)定性。
這些結(jié)構(gòu)的高度大多是傳統(tǒng)制造技術(shù)的規(guī)格，此處有底部和上部橫桿(通過立柱聯(lián)接)并且必須很厚-在垂直方向上-以便保證對(duì)兩個(gè)平面有很高的耐形變性，這兩個(gè)平面，亦即模具的底模和上模在其上面操作的平面緩沖壓緊力的施加。
作為例子，在用來形成瓷磚的液壓機(jī)中，其擠壓機(jī)易于施加高達(dá)7000公噸的壓緊力，并且它在2米以上的支柱之間具有一自由空間，整個(gè)結(jié)構(gòu)可以是7米以上的高度，并且可以埋入地下達(dá)三分之一。
在考慮起作用的力時(shí)，為了保證這些已知結(jié)構(gòu)足夠的不變形性，以便它們能克服裝在模具中的任何缺點(diǎn)，已提出了各種解決方案，其中包括構(gòu)造上復(fù)雜不完全令人滿意的方案。
本申請(qǐng)人對(duì)歐洲專利提出申請(qǐng)，中請(qǐng)?zhí)枮镹o.98123386.9，它涉及一種與先有技術(shù)不同的緊湊、重量輕和構(gòu)造簡單的擠壓機(jī)，其特征在于專用的電阻結(jié)構(gòu)由多個(gè)電阻元件構(gòu)成，其中每個(gè)電阻元件包括一個(gè)在其中央處的環(huán)形元件，在完全相反的位置上，安裝兩個(gè)分段，它們顯示出其邊緣的第一部分和其邊緣的第二部分，上述邊緣的第一部分加工成一定形狀，用于與環(huán)形元件內(nèi)邊另一對(duì)應(yīng)形狀的部分接合，而上述邊緣的第二部分位于第一部分對(duì)面。設(shè)置專用隔離件以保持第二部分處于一預(yù)定的距離，以便形成至少一個(gè)電動(dòng)工具可安裝于其中的間隙。該動(dòng)力工具通過在兩個(gè)元件之間壓縮待成形的材料來施加壓緊力，而同時(shí)將壓緊操作的反作用力排放到兩個(gè)對(duì)置的部件上。
本發(fā)明的主要目的是使歐洲專利申請(qǐng)No.98123386.9的壓力機(jī)裝配及其調(diào)節(jié)變得更簡單和更實(shí)用。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是完善裝配和調(diào)整壓力機(jī)的過程，并確定為實(shí)現(xiàn)該過程所需的設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它使形成該結(jié)構(gòu)的各種部件機(jī)械加工減至最少，還有它和現(xiàn)有技術(shù)的壓縮力之間比較時(shí)，其特征在于它的輕便和它包容的質(zhì)量。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是它能運(yùn)輸很方便，因?yàn)樗切┨貏e容易裝的現(xiàn)有運(yùn)輸容器中的部件。
正如在所附權(quán)利要求書中所說明的，這些目的和優(yōu)點(diǎn)，以及除此之外更多的目的和優(yōu)點(diǎn)全都可以用本發(fā)明達(dá)到。
本發(fā)明的另一些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將從下面本發(fā)明的優(yōu)選但不是唯一的實(shí)施例的詳細(xì)說明中更好的看出，該實(shí)施例在附圖中純粹是作為非限制性的例子示出，其中

圖1是垂直剖面圖中的示意前視圖2是按照?qǐng)D1中線段Y-Y所作的示意剖視圖；圖3是本發(fā)明裝配階段的示意圖；圖4和5分別示出旋轉(zhuǎn)的中間位置和最終位置，利用旋轉(zhuǎn)使結(jié)構(gòu)位于垂直操作位置。
參看上述附圖，1作為一個(gè)整體代表一電阻元件，該電阻元件1包括一個(gè)環(huán)形元件2，在環(huán)形元件2的內(nèi)部，兩個(gè)分段3位于完全相反的位置。
整個(gè)元件1顯示出扁平形狀，其中頭兩個(gè)尺寸即寬度和高度比第三個(gè)尺寸即深度大許多，該深度是固定不變的。
由頭兩個(gè)尺寸即寬度和高度所確定的平面中，電阻元件1的形狀相對(duì)于至少一個(gè)軸線即Y-Y是對(duì)稱的。
環(huán)形元件2的內(nèi)部剖面(profile)基本上由圓周的兩個(gè)對(duì)稱弧相互裝配而構(gòu)成，兩個(gè)對(duì)置分段3形邊30的第一部分偶合到對(duì)稱的弧上。
在該例子中，形邊30的第一部分具有凸形剖面，并且在幾何學(xué)上如此成形，以便它可以接觸式接合到對(duì)稱式相對(duì)的對(duì)應(yīng)弧形部分上，該弧形部分構(gòu)成環(huán)形元件2內(nèi)邊的一部分。
在構(gòu)造上，環(huán)形元件2和分段3用照著切割的單張鋼板制造。
分段3是半月形，并顯示出一直的第二部分邊31，該第二部分邊31與第一部分30相對(duì)。
尤其是，第二部分31預(yù)先安排成是相反的并以一預(yù)定的距離彼此面對(duì)，這樣以便確定一個(gè)空間，電動(dòng)工具5可以安裝在該空間中，在本例中電動(dòng)工具5是一種用于粉末材料的壓力機(jī)。工具5將壓制作用的相等而相反的反作用排放到第二部分31上。
在構(gòu)成環(huán)形元件2內(nèi)邊一部分的對(duì)應(yīng)弧形部分中，第一部分30的接合使分段3相對(duì)于環(huán)形元件2具有自由振動(dòng)，以便在任何情況下，能對(duì)分段3自身進(jìn)行相對(duì)調(diào)節(jié)，這種相對(duì)調(diào)節(jié)使它們產(chǎn)生一個(gè)位置，在該位置處各自的第一部分30彼此面對(duì)并且平行。所示的實(shí)施例包括多個(gè)相同的上述電阻元件1，這些電阻元件1彼此面對(duì)安裝，并且以預(yù)定的相互間距離依次相連地對(duì)齊。
各個(gè)電阻元件1的第二部分31彼此面對(duì)，它們用兩個(gè)隔離裝置14保持處于一正確的相互間距離，這兩個(gè)隔離裝置14專門加工成所需尺寸，并可插入兩個(gè)分段3相互面對(duì)的第二部分31之間，及貼著每個(gè)環(huán)形元件2相對(duì)的區(qū)域。
每個(gè)隔離裝置14包括至少一個(gè)平行六邊形隔離件4，并且對(duì)每個(gè)電阻元件都包括至少一個(gè)楔形件15，該楔形件15預(yù)先安排成與隔離件4結(jié)合。
每個(gè)隔離裝置14顯示兩個(gè)接觸面16和17，它們與兩個(gè)對(duì)置的分段3第二相互面對(duì)部分31的這部分表面相對(duì)應(yīng)。
至少其中一個(gè)表面(在本例中是接觸面16)顯示出稍呈凹面(或凸面)的形狀，該凹面形狀預(yù)先安排成接合在第二部分31中所提供的相應(yīng)凸形(或凹形)表面部分中。
接觸面16是圓筒形表面的一部分。
相反，與接觸面16相對(duì)的接觸面17實(shí)際上是楔形件15的平外表面，與接觸面17相對(duì)的，是楔形件15與其接合成同隔離件4相應(yīng)表面直接接觸的表面。
楔形件15可用螺紋裝置23垂直于隔離件4的較長側(cè)邊定位，該螺紋裝置23從壓力機(jī)外部擰動(dòng)并固定到支承元件18上，該支承元件18可在外部固定到隔離件4上。支承元件18加工成所需尺寸，以便可自由地插入兩個(gè)鄰接的環(huán)形元件2之間的間隙，上述間隙由放在兩個(gè)相鄰電阻元件1之間的隔離機(jī)構(gòu)20決定。
每個(gè)分段3形邊第一部分30的其中一部分顯示出一圓周的弧形剖面。
形成這種結(jié)構(gòu)的電阻元件1各自顯示出平的形狀，其中頭兩個(gè)尺寸即寬度和高度比第三個(gè)尺寸即深度要大很多，該第三尺寸即深度大體上是固定不變的。
在由頭兩個(gè)尺寸即寬度和高度所確立的平面中，電阻元件1的形狀相對(duì)于軸線Y-Y是對(duì)稱的，這種形狀近似但相當(dāng)準(zhǔn)確地確定由電動(dòng)工具5傳送到兩個(gè)對(duì)置分段3上的垂直沖擊方向。
在由兩個(gè)尺寸(寬度和高度)所確定的平面中，每個(gè)電阻元件1相對(duì)于兩個(gè)軸線的對(duì)稱性，顯然與如上所述裝配的多個(gè)電阻元件1的對(duì)稱性相同。
電阻元件1用一種組合式排列和編排裝配，由于這種組合式排列和編排，所裝配的電阻元件數(shù)量上的改變，意味著最大壓緊力可能會(huì)改變。
電動(dòng)工具5包括下體6和上體7及氣動(dòng)活塞22，在下體6和上體7之間可插入待擠壓的物體或材料，而氣動(dòng)活塞22的底部擱在由下面安裝的分段31第二部分31所形成的整個(gè)表面上。
上體7保持與由上面安裝的分段3第二部分31所形成的整個(gè)表面接觸。
所述結(jié)構(gòu)按下面次序裝配。
首先，將電阻元件1成水平位置放在另一個(gè)上方，隨后放入隔離元件20和支承元件18，及插入包括隔離件4和楔形件15的隔離裝置14。
接著，將隔離裝置14擰緊，以便使分段3堵住各自的環(huán)形元件3。
現(xiàn)在將整個(gè)組件轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以便使它位于操作位置。
現(xiàn)在安裝電動(dòng)工具5，它作為一個(gè)塊體插在相互面對(duì)的第二部分31之間。此時(shí)，如果有必要，可通過作用于單個(gè)楔形件15上來調(diào)節(jié)分段3。
現(xiàn)在可以開動(dòng)電動(dòng)工具5，以使整個(gè)結(jié)構(gòu)停止到一預(yù)定的預(yù)加負(fù)荷程度；然后可以通過作用于單個(gè)楔形件15上來最后調(diào)整隔離裝置，直至負(fù)荷同等地分布，并可以使電動(dòng)工具5停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過采用專用托架21來使裝配方便，在插入隔離元件20和支承元件18，及隔離裝置14情況下，將電阻元件1一個(gè)放在另一個(gè)上方水平地安裝在該托架21上，其中每個(gè)隔離裝置14都包括隔離件4和楔形件15。
托架21呈L形，因此能在一垂直平面中作90°旋轉(zhuǎn)，并能使裝配好的結(jié)構(gòu)從水平位置移動(dòng)到垂直位置(工作位置)。
上述裝配過程很簡單并且不要求特殊或不尋常的活動(dòng)。通過將螺釘23擰緊或松開來調(diào)節(jié)楔形件15，以便進(jìn)行與用轉(zhuǎn)矩扳手(torque key)相同的調(diào)整。
用同樣的電動(dòng)工具5-在正常擠壓操作過程中所用的一種-來達(dá)到所希望的預(yù)加負(fù)荷，是極為簡單的解決方案，它不需要?jiǎng)e的工具或設(shè)備。
最終結(jié)構(gòu)具有用強(qiáng)制接合緊緊夾在一起的所有元件，并且沒有焊接接頭或螺栓。在一定程度施加工作負(fù)荷的范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)起好象是單個(gè)塊體的作用，但超過此一定程度，所允許的彈性形變的存在能使單個(gè)環(huán)形元件獨(dú)立地變形，同時(shí)造成擠壓結(jié)構(gòu)實(shí)際上是自由變形，并適合由于實(shí)際材料被擠壓而在對(duì)擠壓的反作用中任何均勻性的不足。
這在陶瓷粉模壓制品特別是瓷磚中特別有用。
彼此面對(duì)的第二部分31形成電動(dòng)工具5固定于其上的平面，它和待成形的粉末材料放入其中的專用模具一起被壓縮。
結(jié)構(gòu)的形狀足以保證負(fù)荷在環(huán)形元件2上同等的分布，并因此足以利用整個(gè)結(jié)構(gòu)的全部電阻性能，它起一種組合式結(jié)構(gòu)的作用，該組合式結(jié)構(gòu)能緩沖可用每個(gè)環(huán)形元件2支承的負(fù)荷總和構(gòu)成的總負(fù)荷。
單個(gè)電阻元件1的特殊構(gòu)造由各對(duì)分段3與對(duì)應(yīng)的環(huán)形元件2的接合決定，它能使(在軸線Y-Y方向上施加的)負(fù)荷最優(yōu)地分布，同時(shí)在每個(gè)環(huán)形元件2上產(chǎn)生一個(gè)張力并這樣分布，以便達(dá)到很好的材料總體利用。這意味著總體結(jié)構(gòu)比用于同樣負(fù)荷緩沖的傳統(tǒng)壓機(jī)輕4～5倍構(gòu)造簡單、特別是裝配簡單、不需要焊接或螺釘連接，導(dǎo)致更大的制造節(jié)省和降低運(yùn)行成本。
組合式結(jié)構(gòu)當(dāng)留下壓機(jī)口尺寸不變時(shí)，能夠例如通過筒單地加另一些電阻元件1來使最大的擠壓力增加。因此每個(gè)擠壓周期都可以伴隨有更大的生產(chǎn)能力。
整個(gè)結(jié)構(gòu)可以承擔(dān)的總負(fù)荷，由每個(gè)電阻元件1能承擔(dān)的負(fù)荷總和給出。
此外，較小的尺寸意味著，整個(gè)組件可以在目的地(destination)處更容易運(yùn)輸、安裝和裝配。
結(jié)構(gòu)的靈活性可以供無數(shù)的電動(dòng)工具5形狀用。工具5可以由一矩形活塞，或者可代之以是一種更傳統(tǒng)的橢圓形活塞構(gòu)成，上述矩形活塞由于通過抽吸擠壓油式(pressurised-oil-pumped)隔膜接受來自下面的推力(thrust)而升起，而橢圓形活塞插在一套筒中并具有彈性側(cè)和合適的密封。
權(quán)利要求
1．一種尤其是用于模制陶瓷制品壓力機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括由多個(gè)電阻元件構(gòu)成的電阻結(jié)構(gòu)，這些電阻元件并排安裝并以預(yù)定的相互間距離依次相連地對(duì)齊，每個(gè)電阻元件都包括一環(huán)形元件，在該環(huán)形元件內(nèi)部安裝兩個(gè)位置完全相反的分段，這兩個(gè)分段顯示出其邊緣的第一部分和第二部分，上述第一部分加工成一定形狀，以便與環(huán)形元件的相應(yīng)成形部分接合，而第二部分與第一部分相對(duì)；第二部分彼此面對(duì)，并相互保持一預(yù)定的距離，以便在它們之間確定一個(gè)室，室的內(nèi)部可以安裝至少一個(gè)電動(dòng)工具；上述電動(dòng)工具預(yù)定通過在兩個(gè)物體之間壓縮待擠壓的物體或材料來施加擠壓作用，同時(shí)在第二部分之間釋放出相等而相反的擠壓作用的反作用；其特征在于利用兩個(gè)隔離裝置使彼此面對(duì)的第二部分相互保持一定的距離，上述隔離裝置在每個(gè)環(huán)形元件完全相反的區(qū)域處，插在兩個(gè)分段的第二部分之間；每個(gè)隔離裝置都包括至少一個(gè)平行六邊形隔離件和至少一個(gè)預(yù)先安排成與隔離件結(jié)合的楔形件。
2．如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)隔離裝置顯示出兩個(gè)接觸面，它們將與兩個(gè)對(duì)置的分段中兩個(gè)彼此面對(duì)的第二部分接觸；至少其中一個(gè)接觸面具有一稍凹的形狀并預(yù)先安排成與第二部分中所提供的表面對(duì)應(yīng)凸面部分接合，至少一個(gè)接觸面與該凸面部分接合。
3．如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于至少凹形接觸面是圓筒形表面的一部分。
4．如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于位于與凹形接觸面相對(duì)的接觸面是楔形件的外部平表面，該楔形件的外部平表面與工作面相對(duì)，楔形件通過直接與隔離件的表面接觸，與工作面接合。
5．如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于利用固定到支承元件上的裝置，可以將楔形件垂直設(shè)置在隔離件的較長側(cè)邊上，上述支承元件可從外部固定到隔離件上。
6．如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于可從外部固定到隔離件上的支承元件加工成所需尺寸，以便可自由地插入兩個(gè)鄰接的環(huán)形元件之間存在的間隙，由于插在兩個(gè)相鄰電阻元件之間的間隔元件而提供上述間隙。
7．如權(quán)利要求6所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于利用其可將楔形件垂直設(shè)置到隔離件較長側(cè)邊上的裝置，是螺釘式裝置，該螺釘式裝置可以從結(jié)構(gòu)的外部擰緊或擰松。
8．如權(quán)利要求7所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于各電阻元件可以裝配成具有組合式排列和形狀，以便所裝配的電阻元件數(shù)目的改變能使結(jié)構(gòu)的最大壓緊力成比例地改變。
9．如權(quán)利要求8所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)分段形邊第一部分的其中一部分是圓周上的弧。
10．如權(quán)利要求9所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于各電阻元件各自顯示出一平的形狀，其中兩個(gè)尺寸即寬度和高度顯著地大于第三尺寸即深度，其深度是固定不變的；由高度和寬度尺寸所確定的平面相對(duì)于至少一個(gè)軸線是對(duì)稱的，該軸線確定由電動(dòng)工具傳送到兩個(gè)對(duì)置分段上的壓應(yīng)力方向。
11．如權(quán)利要求10所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，確定由電動(dòng)工具傳送到兩個(gè)分段上的壓應(yīng)力方向的軸線是垂直的。
12．如權(quán)利要求11所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于電動(dòng)工具包括一個(gè)下體和上體，待擠壓的物體或材料可以插在它們之間；一氣動(dòng)活塞包括有一底部，該底部擱在由安裝在下面分段第二部分所形成的表面上；上體保持與由安裝在上面分段第二部分所形成的表面接觸。
13．上述權(quán)利要求其中之一所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于該方法按下面次序進(jìn)行將電阻元件成水平位置安放在另一個(gè)的上方，隨著插入隔離元件和支承元件，及插入隔離裝置，該隔離裝置包括隔離件和楔形件；將隔離裝置擰緊，以便使分段堵住各自的環(huán)形元件；將整個(gè)組件轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以便使它位于操作位置；安裝電動(dòng)工具，將電動(dòng)工具作為塊體插在彼此面對(duì)的第二部分之間；如果必要，通過作用在單個(gè)楔形件上調(diào)節(jié)各分段；開動(dòng)電動(dòng)工具，以使整個(gè)結(jié)構(gòu)達(dá)到一預(yù)定的預(yù)加負(fù)荷程度；通過作用在單個(gè)楔形件上最后調(diào)節(jié)隔離裝置，直至負(fù)荷同等地分布；關(guān)閉電動(dòng)工具。
14．如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于在一L形托架上，將各電阻元件成水平位置安裝成一個(gè)在另一個(gè)上方，該托架可以在一垂直平面中旋轉(zhuǎn)90°。
全文摘要
一種壓力機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),環(huán)形元件內(nèi)部兩個(gè)分段顯示出其邊緣的第一部分和第二部分。各第二部分彼此面對(duì),并相互保持一預(yù)定的距離,以便在它們之間確定一個(gè)室,在該室內(nèi)部可以安裝至少一個(gè)電動(dòng)工具預(yù)定施加一擠壓作用。第二部分通過兩個(gè)隔離裝置相互保持一定距離,上述隔離裝置是在每個(gè)環(huán)形元件兩個(gè)完全相反的區(qū)域處。每個(gè)隔離裝置都包括至少一個(gè)平行六邊形隔離件和至少一個(gè)預(yù)先安排成與隔離件結(jié)合的楔形件。因此,這種壓力機(jī)裝配和調(diào)節(jié)更簡單。
文檔編號(hào)B28B3/02GK1319483SQ0110166
公開日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2001年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月21日
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