專利名稱：一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，尤其涉及一種以氧化鋁為主要原料的高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，高鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝大體可分為熱注漿工藝，干粉干壓工藝，擠壓成型工藝等。以上工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于原、輔配料結(jié)構(gòu)不盡合理，生產(chǎn)工藝本身存在缺陷，因而生產(chǎn)出的陶瓷產(chǎn)品存在著抗折強(qiáng)度、擊穿強(qiáng)度偏低，抗冷、熱震性偏差，膨脹系數(shù)偏大，且產(chǎn)品色調(diào)單一，皆為白色等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好抗折強(qiáng)度，擊穿強(qiáng)度高，抗冷、熱震性好，膨脹系數(shù)小，且產(chǎn)品色質(zhì)豐富，外觀更具美感的高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法。
本發(fā)明為一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其原料包括氧化鋁，還同時(shí)包括粘土礦物質(zhì)，增色劑，增性劑及混合粘接劑。其中粘土礦物質(zhì)添加量為氧化鋁重量的2-15％，增色劑添加量為氧化鋁重量的1-20％，增性劑添加量為氧化鋁重量的2-15％，混合粘接劑添加量為氧化鋁重量的2-10％，其制造方法為氧化鋁，粘土礦物質(zhì)，增色劑，增性劑混和、球磨后加入混合粘接劑，打壓脫膜成坯體后經(jīng)1600℃以上溫度煅燒，冷卻后即獲得表面顯不同色彩的高鋁陶瓷產(chǎn)品。所述粘土礦物質(zhì)可包括硅微粉，方解石，高嶺土，滑石的一種或一種以上的混合物。所述增色劑可包括高溫色素≥1500℃，氧化鉻，氧化鐵，氧化錳，氧化鉻綠，碳酸鎂的一種或一種以上的混合物。所述增性劑可包括氧化鋯，氧化鎂的一種或一種以上的混合物。所述混合粘接劑可包括蜂蠟，石蠟，油酸，聚乙烯醇的一種或一種以上的混合物。所述高鋁陶瓷產(chǎn)品表面的色彩可分為赤色，橙色，黃色，綠色，青色，藍(lán)色，紫色等，其色調(diào)可由淺至深。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、原料易得，配比合理，生產(chǎn)設(shè)備及工藝簡(jiǎn)單，制造方便，有利于形成工業(yè)化生產(chǎn)。
2、采用多種原、輔材料，經(jīng)合理配料，高溫?zé)?，使產(chǎn)品具有更高的抗折強(qiáng)度、體積密度、直流擊穿強(qiáng)度，冷、熱穩(wěn)定性好，膨脹系數(shù)小，使用壽命長(zhǎng)。
3、本發(fā)明可根據(jù)客戶對(duì)高鋁陶瓷產(chǎn)品的外觀色彩要求，選擇不同的增色劑，從而使高鋁陶瓷產(chǎn)品呈現(xiàn)不同的外觀色彩，更具美感。
綜上所述，本發(fā)明所述的高鋁陶瓷產(chǎn)品具有外觀自然美感，色彩豐富，綜合性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述本發(fā)明所述的高鋁陶瓷產(chǎn)品是指任何規(guī)格及形狀的高鋁陶瓷產(chǎn)品。
實(shí)施例1以氧化鋁為主要原料，按氧化鋁重量百分比添加下述粘土礦物質(zhì)方解石1.5-4.5％，硅微粉0.8-3.5％，高嶺土0.5-2％，滑石1-3.2％，按氧化鋁重量百分比，添加下述增性劑氧化鋯1.5-3.2％，氧化鎂2.5-6％，按氧化鋁重量百分比添加下述混合粘接劑蜂蠟、石蠟、油酸、聚乙稀醇，添加量各2-10％，按氧化鋁重量百分比添加下述增色劑高溫色素≥1500℃、氧化鉻、氧化鐵、氧化錳，添加量各0.3-12％。將上述氧化鋁，粘土礦物質(zhì)，增性劑，增色劑混和均勻，球磨15-48小時(shí)，再加入上述混合粘接劑混合至具有一定的粘性，經(jīng)快攪成蠟塊，慢攪抽真空脫氣，倒入壓注機(jī)，經(jīng)壓注機(jī)壓入模具內(nèi)，脫模后取出坯體，放入排蠟窯在300℃-1200℃的溫度下脫蠟約24小時(shí)后從排蠟窯中推出，推入高溫推板窯在1600℃-1750℃的溫度下煅燒約20-36小時(shí)后從推板窯中推出，冷卻后即得顏色為天藍(lán)色的高鋁陶瓷產(chǎn)品。
實(shí)施例2以氧化鋁為主要原料，按氧化鋁重量百分比添加下述粘土礦物質(zhì)方解石1.5-4.5％，硅微粉2-3.5％，高嶺土2-4％，按氧化鋁重量百分比添加下述增性劑氧化鉻2-14％，按氧化鋁重量百分比添加下述添色劑高溫色素≥150℃ 2-15％，氧化鐵1-17％，按氧化鋁重量百分比添加下述混合粘接劑蜂蠟、油酸、聚乙稀醇，添加量各1-15％，將上述氧化鋁，粘土礦物質(zhì)，增色劑混合均勻，球磨15-48小時(shí)，再加入上述混合粘接劑及增性劑混合至具有一定的粘性及強(qiáng)度，經(jīng)噴霧造粒獲得顆粒均勻的混合粉料，將混合料倒入壓機(jī)模腔，打壓成坯體，然后裝缽?fù)迫胪瓢甯G，逐漸升溫，使坯體在1600℃-1800℃的溫度下煅燒，約20-40小時(shí)后從推板窯中推出，冷卻后得外觀顏色為紫紅的高鋁陶瓷產(chǎn)品。
本發(fā)明所述的高鋁陶瓷產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)為外觀按不同的原、輔材配比，燒成方法可產(chǎn)生不同色彩的外觀，其色調(diào)可由淺至深。
強(qiáng)度抗折強(qiáng)度≥2350kg.f/cm2擊穿強(qiáng)度≥37.8kv/mm膨脹系數(shù)≤7.1×10-61/℃
權(quán)利要求
1.一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其原料包括氧化鋁，其特征在于還同時(shí)包括粘土礦物質(zhì)，增色劑，增性劑及混合粘接劑。其中粘土礦物質(zhì)添加量為氧化鋁重量的2-15％，增色劑添加量為氧化鋁重量的1-20％，增性劑添加量為氧化鋁重量的2-15％，混合粘接劑添加量為氧化鋁重量的2-10％，其制造方法為氧化鋁，粘土礦物質(zhì)，增色劑，增性劑混和、球磨后加入混合粘接劑，打壓脫膜成坯體后經(jīng)1600℃以上溫度煅燒，冷卻后即獲得表面顯不同色彩的高鋁陶瓷產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其特征在于所述粘土礦物質(zhì)可包括硅微粉，方解石，高嶺土，滑石的一種或一種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其特征在于所述增色劑可包括高溫色素≥1500℃，氧化鉻，氧化鐵，氧化錳，氧化鉻綠，碳酸鎂的一種或一種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其特征在于所述增性劑可包括氧化鋯，氧化鎂的一種或一種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其特征在于所述混合粘接劑可包括蜂蠟，石蠟，油酸，聚乙烯醇的一種或一種以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2，3，4，5所述的一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其特征在于所述高鋁陶瓷產(chǎn)品表面的色彩可分為赤色，橙色，黃色，綠色，青色，藍(lán)色，紫色等，其色調(diào)可由淺至深。
全文摘要
本發(fā)明為一種高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造方法，其主要原料為氧化鋁，同時(shí)還包括粘土礦物質(zhì)，增色劑，增性劑及混合粘接劑，所占氧化鋁重量百分比分別為2－15％，1－20％，2－15％，2－10％，其制造方法為將原料混和、成型，經(jīng)1600℃以上溫度煅燒，冷卻后制得的高鋁陶瓷產(chǎn)品具有外觀色彩豐富，綜合性能優(yōu)異等特點(diǎn)，是一種理想的高鋁陶瓷產(chǎn)品及其制造工藝。
文檔編號(hào)C04B35/10GK1413943SQ02137150
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月26日
發(fā)明者孫曉晴, 王烈夫 申請(qǐng)人:孫曉晴