專利名稱：混凝土澆灌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土澆灌裝置，具體涉及在從壩堤現(xiàn)場、橋墩、盾構(gòu)隧道現(xiàn)場等高處位置澆灌混凝土?xí)r能夠一邊防止集料分離、一邊澆灌混凝土的技術(shù)。
背景技術(shù)：
以往，在從高處位置澆灌混凝土?xí)r，從高處到混凝土的澆筑現(xiàn)場設(shè)置溜槽，使混凝土在該溜槽內(nèi)靠自重下落。但是，如果混凝土的下落路徑延長，存在在下落的途中混凝土產(chǎn)生集料分離的問題。為此，在混凝土的下落路徑即溜槽的中途設(shè)置攪拌混凝土的攪拌裝置，在混凝土經(jīng)過其內(nèi)部時，再次攪拌分離的混凝土(例如，日本專利特開2000-96825號公報(第2～3頁，圖1))。
但是，如果從高處連續(xù)移動混凝土，混凝土的下落速度加快，投入到攪拌裝置時的撞擊增大。因此，攪拌裝置因受混凝土下落時的撞擊引起磨損及損壞，存在耐久性低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述問題而提出的，目的是提供一種能夠更安全地澆灌充分?jǐn)嚢璧膬?yōu)質(zhì)混凝土，同時提高攪拌裝置耐久性的混凝土澆灌裝置。
本發(fā)明是一種混凝土澆灌裝置，為解決上述技術(shù)課題具有以下構(gòu)成。
即，本發(fā)明的混凝土澆灌裝置，其特征在于，具有輸送管，使混凝土靠自重下落，將混凝土輸送到混凝土澆灌現(xiàn)場；攪拌箱，連接在該輸送管的途中，由具有變化沿內(nèi)部流下的混凝土的截面形狀進(jìn)行攪拌的變形通路的多個單體連結(jié)而成；緩沖裝置，設(shè)置在該攪拌箱的上方，降低下落的混凝土的速度；從輸送管排出由上述攪拌箱攪拌的混凝土進(jìn)行攪拌。
如采用本發(fā)明，混凝土沿輸送管內(nèi)靠自重下落，在其下落途中通過攪拌箱。因此，即使在下落途中產(chǎn)生集料分離時，也能夠澆灌充分?jǐn)嚢璧幕炷?。另外，混凝土通過緩沖裝置流到攪拌箱內(nèi)。因此，能夠降低從攪拌箱流下時的混凝土的速度，保護(hù)攪拌箱免受混凝土下落時的撞擊，能夠提高攪拌箱的耐久性。
上述攪拌箱由多個上下連接的單體構(gòu)成，各單體具有各自的多個上述變形通路，各變形通路的截面形狀從入口部到出口部連續(xù)變化，在各變形通路的出口部和入口部的連接部分，最好設(shè)置沿變形通路流動的混凝土的合流分割手段。
采用上述構(gòu)成，通過使混凝土經(jīng)過變形通路內(nèi)，能夠變化下流混凝土的截面形狀，合流分割沿各變形通路流下來的混凝土，攪拌、混合混凝土。即，用比較簡單的結(jié)構(gòu)，能夠在連續(xù)、高效率地攪拌、混合混凝土后進(jìn)行澆灌。
此外，上述緩沖裝置具有相對于從上方下落的混凝土具有傾斜面的板材，該板材最好配置多個。
采用上述構(gòu)成，利用板材緩和混凝土下落的撞擊，能夠保護(hù)攪拌箱。此外，由于混凝土下落時的撞擊因現(xiàn)場狀況而異，也可以根據(jù)其現(xiàn)場狀況變更板材的設(shè)置數(shù)量。
此外，本發(fā)明的緩沖裝置只要是能夠承受靠自重下落的混凝土的碰撞、緩和混凝土下落速度的形狀就可以，不局限于板狀。此外，其設(shè)置數(shù)量為多個時更能起到該效果。在設(shè)置多個緩沖裝置時，例如，最好變化高度地配置。通過以使碰撞配置在上方的緩沖裝置后的混凝土流向下方的緩沖裝置的方式配置緩沖裝置，利用相互的緩沖裝置的疊加效果，能夠有效地降低混凝土的下落速度。此外，緩沖裝置的材質(zhì)可以采用金屬、木材、混凝土、合成樹脂等。
此外，上述輸送管也可以用移動自由的懸吊裝置懸吊，使上述混凝土利用大的落差沿輸送管靠自重下落。
采用上述構(gòu)成，能夠容易移動混凝土的投入位置及澆灌位置。此外，如混凝土通過大的落差靠自重下落，由于集料的分離及下落的沖擊顯著，此時正適合采用上述攪拌箱及緩沖裝置。
但是，本發(fā)明的混凝土澆灌裝置也可以不用懸吊裝置懸吊地固定輸送管。在固定輸送管時，如由搬運(yùn)車輛接收從輸送管的下方排出的混凝土，更容易輸送混凝土。
此外，在混凝土下落方向串聯(lián)上述攪拌箱的各單體及緩沖裝置，也可以在連接上述各單元的端部設(shè)置自由裝卸地連結(jié)上述各單元的連結(jié)金屬配件。
采用上述構(gòu)成，可根據(jù)需要有選擇地利用攪拌箱的各單體及緩沖裝置。即，也可以根據(jù)現(xiàn)場狀況及混凝土的質(zhì)量等，變更攪拌箱的各單體的數(shù)量或攪拌箱和緩沖裝置的位置。
此處，所謂的連結(jié)金屬配件，只要是能夠分別裝卸攪拌箱的各單體及緩沖裝置就可以，例如，在其端部設(shè)置凸緣，用螺栓和螺母連接，也可以設(shè)置裝卸自由的單觸式接頭。
如上所述，如果采用本發(fā)明，通過使靠自重下落的混凝土流向攪拌箱，在澆灌前攪拌混凝土，能夠澆灌充分?jǐn)嚢璧膬?yōu)質(zhì)混凝土。此外，通過在輸送管的途中設(shè)置攪拌箱，能夠降低混凝土的自由下落高度。由此，能夠謀求防止混凝土分離、飛濺。
此外，通過設(shè)置緩沖裝置，由于能夠緩和靠自重下落的混凝土的沖擊，降低下落速度，能夠保護(hù)攪拌箱免受混凝土下落的沖擊，從而提高攪拌箱的耐久性。
此外，能夠與軟攪拌混凝土、硬攪拌混凝土等混凝土的性質(zhì)及集料的最大尺寸等混凝土的材質(zhì)無關(guān)地采用本發(fā)明的混凝土澆灌裝置。因此，能夠適用各種混凝土，適合各種現(xiàn)場使用。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的混凝土澆灌作業(yè)的概略側(cè)面圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的混凝土澆灌作業(yè)的概略平面圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的混凝土澆灌裝置的下方部分概略側(cè)面圖。
圖4是表示攪拌箱的單體的斜視圖。
圖5是表示混凝土的截面形狀變化的工程圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的混凝土澆灌裝置的實(shí)施方式。圖1及圖2表示本發(fā)明實(shí)施方式的混凝土澆灌作業(yè)的概略圖。圖1是側(cè)面圖，圖2是平面圖。本實(shí)施方式是高架橋的橋墩施工中的混凝土澆灌作業(yè)。
本實(shí)施方式的混凝土澆灌裝置由配置在設(shè)置于斜面上的架設(shè)作業(yè)場上的履帶起重機(jī)1、該履帶起重機(jī)1懸吊的輸送管2、與該輸送管2的下方連接的緩沖裝置3、與該緩沖裝置3的下部連接的攪拌箱4組成。此外，與上述履帶起重機(jī)1相鄰地配置混凝土攪拌車5及混凝土泵車6。
此處，所謂的履帶起重機(jī)1，是在陸地上能夠移動的移動式起重機(jī)的一種，是在卷取履帶的機(jī)車的上面架裝起重機(jī)。下部行走體是履帶，由于接地面積寬，穩(wěn)定性好，具有即使是坑洼地及松軟地也能行走的特點(diǎn)。因此，是在土木施工現(xiàn)場廣泛使用的起重機(jī)。
接下來，圖3表示本發(fā)明實(shí)施方式的混凝土澆灌裝置的下方部分的側(cè)面圖。示出了從上方連結(jié)的輸送管2、與該輸送管2的下部連接緩沖裝置3、與該緩沖裝置3的下部連接的攪拌箱4、與該攪拌箱4的下部連接的具有混凝土排出口2a的輸送管2。
關(guān)于上述輸送管2的截面形狀，由于混凝土沿其內(nèi)部靠自重下落，最好是圓形、橢圓形或方形等形狀，在本實(shí)施方式中為圓筒形。此外，在緩沖裝置3及攪拌箱4中，在內(nèi)部都形成空洞部，使混凝土沿該空洞部流下。
此外，在輸送管2與緩沖裝置3及緩沖裝置3與攪拌箱4的連接部分，遍及它們外周地形成凸緣21、31、41。在該凸緣21、31、41上形成多個螺栓孔21a、31a、41a。端部之間利用螺栓孔21a、31a、41a螺栓固定，如此連接相鄰的攪拌箱4、緩沖裝置3及輸送管2。因此，在本實(shí)施方式中，通過連接3個單體4a、4b、4a，構(gòu)成攪拌箱4，但是，根據(jù)需要也可以變更該數(shù)量。
關(guān)于上述緩沖裝置3，在其內(nèi)側(cè)突出地、上下兩處相互對置地設(shè)置承受靠自重下落的混凝土撞擊的、緩和下落沖擊的板32。在撞擊設(shè)在上方的上板32a的混凝土下降的位置設(shè)置下板32b。該板32固定在突出地設(shè)在緩沖裝置3的內(nèi)壁上的板狀托架33上。此外，由于緩沖裝置3受到混凝土的大的下落沖擊，為此，沿固定托架33的緩沖裝置3的圓筒狀側(cè)面，設(shè)置加強(qiáng)緩沖裝置3的加強(qiáng)板34。
此外，與攪拌箱4的下部連接的輸送管2的排出口2a由彈性體橡膠形成。排出口2a設(shè)置成節(jié)流的構(gòu)成，靠自身的彈性力可變化開口尺寸。即，形成的構(gòu)成是，在攪拌箱4內(nèi)的混凝土量少時，因混凝土自重輕，輸送管2的排出口2a呈關(guān)閉狀態(tài)，而在攪拌箱4內(nèi)留有大量的混凝土?xí)r，因混凝土的自重加重打開排出口2a。這樣，在攪拌箱4內(nèi)充滿混凝土，能夠進(jìn)一步提高攪拌效率。
下面，詳細(xì)說明攪拌混凝土的攪拌箱4。圖4是表示本實(shí)施方式的混凝土澆灌裝置的攪拌箱4的單體的斜視圖。通過以縱向連接的多個單體為主體，合計3個交替連接兩種單體4a、4b，構(gòu)成攪拌箱4。為方便說明，圖4表示連接該兩種單體4a、4b的狀態(tài)。
下面，就各單體的具體構(gòu)成進(jìn)行說明。最初一種的單體(第一單體)4a具有正方形的兩端部，在該兩端部設(shè)置相互連接該單體的凸緣41。此外，該單體4a具有同方向并列配置的兩個變形通路42、43。在該單體4a的一端部，左右形成縱長開口地在中央設(shè)置隔壁44。
該縱長的左右開口為兩個變形通路42、43的各入口部42a、43a。在單體4a的另一方的端部，上下形成橫長的開口地在中央設(shè)置隔壁45。該橫長的上下開口為兩個變形通路42、43的各出入口部42b、43b。即，相互變化90度方向地配置單體4a的入口側(cè)端部的隔壁44和出口側(cè)端部的隔壁45。
所以，長方形狀的開口左右并排地形成變形通路42、43的兩個入口部42a、43a的配列圖像，此外，長方形狀的開口上下并排地形成變形通路42、43的兩個出口部42b、43b的配列圖像。如說明變形通路42、43的具體形狀，各變形通路42、43的截面形狀是從入口部42a、43a到出口部42b、43b連續(xù)變化。
關(guān)于該變化的方式，各變形通路42、43從入口部42a、43a到出口部42b、43b的任意位置的截面積都相同，只是截面形狀連續(xù)變化。即，入口部42a、43a為朝X方向長的長方形，在入口部42a、43a和出口部42b、43b的中間部，其截面形狀為正方形，在出口部42b、43b為與X方向垂直的Y方向長的長方形，如此形成截面形狀。此外，變形通路42、43的長度相同。
因此，通過各變形通路42、43的混凝土，其截面形狀從X方向長的長方形漸漸向正方形變化，然后漸漸向Y方向長的長方形變化。在該單體4a中，如圖4所示，利用變形通路42連通位于左側(cè)的入口部42a和位于上方的出口部42b，利用變形通路43連通位于右側(cè)的入口部43a和位于下方的出口部43b。
此外，另一種單體(第二單體)4b基本上與上述的單體4a相同，但在單體4b中，如圖4所示，利用變形通路46連通位于左側(cè)的入口部46a和位于下方的出口部46b，利用變形通路47連通位于右側(cè)的入口部47a和位于上方的出口部47b。即，單體4b和各變形通路的各入口部和各出口部的連通方式不同于單體4a。
圖4表示交替連接如此兩種單體4a、4b的方式。即，上述兩種單體4a、4b是將另一方的單體4b的入口側(cè)端部搭接在一方的單體4a的出口側(cè)端部，凸緣40彼此間相互密合，用螺栓連接。
因此，在兩種單體4a、4b的連接部，一方的單體4a中的變形通路42的出口部42b與另一方的單體4b中的變形通路46的入口部46a的一半連通，同時與鄰接該變形通路46的變形通路47的入口部47a的一半連通；此外，一方的單體4a中的變形通路43的出口部43b與另一方的單體4b中的變形通路46的入口部46a的一半連通，同時與鄰接該變形通路46的變形通路47的入口部47a的一半連通。
因此，通過一方的單體4a中的各變形通路42、43的混凝土的各一半，通過進(jìn)入另一方的單體4b的各自變形通路46、47內(nèi)，實(shí)質(zhì)上形成合流。但是，對于通過一個變形通路的混凝土，看起來在兩個單體4a、4b的連接部被各一半地分割。
所以，在此二個單體4a、4b的連接部，即，出口側(cè)端部和入口側(cè)端部形成的各自變形通路的各出口部和各入口部構(gòu)成混凝土的合流分割手段。如果交替連接這樣的單體4a、4b，就在各自連接部構(gòu)成混凝土的合流分割手段。
以下，說明這樣的混凝土澆灌裝置中的混凝土的流動。
插入圖2所示的混凝土泵車6的懸臂的管口，向輸送管2內(nèi)打入由上述混凝土攪拌車5攪拌的混凝土。此時，由于移動自由的履帶起重機(jī)1懸吊輸送管2，最好通過操作履帶起重機(jī)1，將輸送管2移到混凝土泵車6能夠打入混凝土的位置。例如，從混凝土泵車6向輸送管2內(nèi)打入混凝土?xí)r，將輸送管2吊升到上方，在從輸送管向施工作業(yè)面打入混凝土?xí)r，將輸送管2向下方移動(參照圖1)。這樣，通過操作履帶起重機(jī)1，也容易將輸送管2中的混凝土移到混凝土的澆灌位置。
此外，將上述輸送管2連接幾十米長，投入該輸送管2的混凝土沿輸送管2靠自重下落。該混凝土在沿輸送管2下落的途中，通過與輸送管連接的緩沖裝置3?；炷镣ㄟ^碰撞緩沖裝置3內(nèi)的板材32，降低混凝土的下落速度，流向攪拌箱4。在沿攪拌箱4流下時，混凝土從攪拌箱4的最初的單體4a中的兩個入口部42a、43a進(jìn)入各變形通路42、43，然后，沿攪拌箱4內(nèi)靠自重繼續(xù)流下、攪拌。
下面，參照表示工程圖的圖5說明沿攪拌箱4內(nèi)流下的混凝土的攪拌過程。此外，該工程圖就各單體4a、4b的入口側(cè)端部、中間部、出口側(cè)端部的區(qū)域，以模型圖表示以單體4a為上方，連續(xù)4a、4b時的混凝土的變化方式。
從圖5可以看出，投入輸送管2的混凝土在第1階段的單體4a中的入口側(cè)端部進(jìn)入兩個變形通路42、43，結(jié)果，其流動被分割成A、B兩個。該分割的混凝土的截面形狀都為X方向長的長方形。
然后，在第一階段的中間部，混凝土A、B的流狀體截面形狀都變成正方形，此外，在第1階段的出口側(cè)端部，都變化成與入口側(cè)的縱方向X相差90度的Y方向長的長方形。因此，混凝土A、B的各流狀體截面形狀變化為X方向長的長方形→正方形→Y方向長的長方形。
在該變化的過程中，各變形通路42、43的內(nèi)壁面承受連續(xù)的壓縮作用(壓縮力和剪切力)。結(jié)果，在混凝土的流體狀自身中，產(chǎn)生特別是關(guān)于截面的徑向的連續(xù)對流現(xiàn)象，由此進(jìn)行第一次的攪拌作用。
下面，第二階段的單體4b的入口側(cè)端部的隔壁48，由于與第一階段的單體4a的出口側(cè)端部的隔壁45垂直地相交，從第一階段的單體4a的出口端部流出的混凝土A、B，如圖5所示，各自被左右分割，分成A/B和A/B。
然后，在各變形通路46、47，流動混凝土A/B。即，在第二階段的單體4b的入口側(cè)端部，混凝土A、B的一部分分別在各變形通路46、47內(nèi)合流，各通路內(nèi)的混凝土的流狀體截面形狀都為X方向長的長方形。
然后，在第二階段的中間部，混凝土A/B的流狀體截面形狀整體變成正方形狀，并且，在出口側(cè)端部，都變化成Y方向長的長方形。在該第二階段，混凝土A/B的各流狀體截面形狀也變化為X方向長的長方形→正方形→Y方向長的長方形。
此外，在該變化的過程中，各變形通路46、47的內(nèi)壁面承受連續(xù)的壓縮作用(壓縮力和剪切力)。結(jié)果，在混凝土的流狀體自身中，產(chǎn)生特別是關(guān)于截面的徑向的連續(xù)對流現(xiàn)象，由此進(jìn)行第二次的攪拌作用。
關(guān)于第三階段，未特別圖示，在第三階段的入口側(cè)端部，對圖5所示的第二階段的出口側(cè)端部中的最終的混凝土，如添加的假想線X1所示，被左右分割，以A/B/A/B形式合流。以下，與第一階段、第二階段相同地進(jìn)行攪拌。通過這樣的工序，混凝土再次被攪拌。
這樣，通過對混凝土施加壓縮力和剪切力，用該作用力壓延、重疊集料，再次對該集料施加壓縮力和剪切力，通過反復(fù)壓縮、重疊，進(jìn)行再攪拌。
在本實(shí)施方式中，通過在配置于下端的輸送管2的排出口設(shè)置節(jié)流，以及基于沿輸送管2流下的混凝土的重量的加壓作用等，攪拌箱4內(nèi)的混凝土在加壓狀態(tài)下流下。結(jié)果，能對混凝土有效地施加上述壓縮力和剪切力。
與此相對，如采用只沿攪拌箱4下落的攪拌方法，由于假設(shè)混凝土有時在不充滿的狀態(tài)下沿攪拌箱4內(nèi)流下，因此很難對混凝土施加攪拌所需的壓縮力和剪切力。
此外，再次攪拌的混凝土流到與攪拌箱4的下端連接的輸送管2，并從該輸送管2的排出口排出，澆灌到作為目的地的現(xiàn)場。澆灌的混凝土由于是剛攪拌過的，集料不分離，被充分?jǐn)嚢?，為流動性均一的混凝土?br> 因此，混凝土澆灌現(xiàn)場的緊固作業(yè)也容易，由此能提高作業(yè)性。另外，如本實(shí)施方式的混凝土澆灌裝置，在混凝土的下落路徑達(dá)幾十米時，即使在下落途中產(chǎn)生集料分離現(xiàn)象，由于能夠在再次攪拌后立即澆灌，對提高混凝土的強(qiáng)度也是非常有效的。
此外，在混凝土澆灌時的靠自重下落時候，由于在輸送管2的下方，連接有緩沖裝置3和攪拌箱4，能降低在輸送管2的排出口2a混凝土的下落速度。結(jié)果，能夠防止從輸送管2排出的混凝土飛濺。
通常，由于在輸送管2內(nèi)呈接近自由下落的狀態(tài)，即使輸送管2的下端接近混凝土澆灌面，實(shí)質(zhì)上也未變化下落速度，也不那么能得到飛濺防止效果。相反，如采用本實(shí)施方式，由于在輸送管2的下方，連接有緩沖裝置3和攪拌箱4，能夠有效降低下落到混凝土澆灌面的混凝土的速度，能夠得到防止飛濺的效果。
此外，通過連接緩沖裝置3，由于混凝土能夠在降低沿輸送管2自由下落的混凝土的速度的狀態(tài)下流到攪拌箱4，可保護(hù)攪拌箱4免受混凝土下落時的撞擊，能夠提高攪拌箱4的耐久性。
此外，例如，為了保護(hù)攪拌箱4，也可不設(shè)置緩沖裝置3，增加攪拌箱4的個數(shù)，用最上部的攪拌箱4承受混凝土下落的沖擊。但是，緩沖裝置3比攪拌箱4的結(jié)構(gòu)簡單，能夠降低成本。因此，通過用緩沖裝置3保護(hù)攪拌箱4，也能提高經(jīng)濟(jì)性。
此外，上述構(gòu)成的混凝土澆灌裝置還可以用于實(shí)施盾構(gòu)掘進(jìn)法時的混凝土澆灌作業(yè)。當(dāng)在用這樣的保護(hù)施工法中采用上述混凝土澆灌裝置時，例如，從豎井的上部向下部配設(shè)輸送管2，在該輸送管2的最下端附近連接緩沖裝置3及攪拌箱4。在豎井的上部附近，配設(shè)混凝土攪拌車5，在設(shè)置在輸送管的最下端的混凝土排出口2a的下方，配置混凝土攪拌車(未圖示)。
下面，說明實(shí)施盾構(gòu)掘進(jìn)法時的混凝土澆灌裝置的混凝土的流動。首先，將用上述混凝土攪拌車5攪拌的混凝土從混凝土攪拌車5投入到輸送管2中。投入到輸送管2中的混凝土沿輸送管2靠自重下落。該混凝土在沿輸送管2下落的途中，通過設(shè)置在輸送管2的最下端附近的緩沖裝置3和攪拌箱4，再次被攪拌。然后，從輸送管2下端的排出口2a排出的混凝土放入混凝土攪拌車(未圖示)。該混凝土由混凝土攪拌車輸送到坑道內(nèi)，運(yùn)到規(guī)定的位置。
權(quán)利要求
1.一種混凝土澆灌裝置，其特征在于具有輸送管，使混凝土靠自重下落，將混凝土輸送到混凝土澆灌現(xiàn)場、攪拌箱，連接在該輸送管的途中，由具有變化沿內(nèi)部流下的混凝土的截面形狀并進(jìn)行攪拌的變形通路的多個單體連結(jié)而成、緩沖裝置，設(shè)置在該攪拌箱的上方，降低下落的混凝土的速度；從輸送管排出經(jīng)過上述攪拌箱攪拌的混凝土，進(jìn)行澆灌。
2.如權(quán)利要求1記載的混凝土澆灌裝置，其特征在于上述攪拌箱由多個上下連接的單體構(gòu)成，各單體具有各自的多個上述變形通路，各變形通路的截面形狀從入口部到出口部連續(xù)變化，在各變形通路的出口部和入口部的連接部分設(shè)置沿變形通路流動的混凝土的合流分割手段。
3.如權(quán)利要求1或2記載的混凝土澆灌裝置，其特征在于上述緩沖裝置具有相對于從上方下落的混凝土具有傾斜面的板材；配置多個該托架材。
4.如權(quán)利要求1或2記載的混凝土澆灌裝置，其特征在于上述輸送管用移動自由的懸吊裝置懸吊，上述混凝土利用大的落差沿輸送管靠自重下落。
5.如權(quán)利要求1或2記載的混凝土澆灌裝置，其特征在于在混凝土下落方向串聯(lián)上述攪拌箱的各單體及緩沖裝置；在連接上述各單元的端部設(shè)置自由裝卸地連結(jié)上述各單元的連結(jié)金屬配件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種混凝土澆灌裝置，能夠更安全地澆灌充分?jǐn)嚢璧膬?yōu)質(zhì)混凝土，同時提高攪拌裝置的耐久性。該混凝土澆灌裝置具有使混凝土靠自重下落并將混凝土輸送到混凝土澆灌現(xiàn)場的輸送管2；連接在該輸送管2的途中，由具有變化沿內(nèi)部流下的混凝土的截面形狀進(jìn)行攪拌的變形通路的多個單體連結(jié)而成的攪拌箱4；設(shè)置在該攪拌箱4的上方并降低混凝土的下落速度的緩沖裝置3。能夠從輸送管2排出由上述攪拌箱4攪拌的混凝土，澆灌到規(guī)定場所。
文檔編號E04G21/02GK1499026SQ20031010459
公開日2004年5月26日 申請日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月5日
發(fā)明者篠田佳男, 宮田雅章, 田佳男, 章 申請人:前田建設(shè)工業(yè)株式會社