專利名稱：異形陶瓷制品滾壓成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
異形陶瓷制品滾壓成型機，屬于粘土的成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷成型機的滾壓頭的軸、徑向進給是以渦輪箱帶動凸輪曲線運動實現(xiàn)的，其徑向進給量很小，導(dǎo)致不能壓制口徑小、內(nèi)徑大的異形產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、可以壓制口徑小、內(nèi)徑大的異形產(chǎn)品的異形陶瓷制品滾壓成型機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種異形陶瓷制品滾壓成型機，包括機架、電機滑道、回轉(zhuǎn)支架和位于電機滑道與回轉(zhuǎn)支架之間的滑道，機架上安裝有靠模板，滑道上安裝有滾動體。
所述的異形陶瓷制品滾壓成型機，其滑道的尾部通過彈簧與回轉(zhuǎn)支架連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有意效果是由于本實用新型滑道上的滾動體可以沿靠模板曲線運動，使得滾壓頭的徑向運動量增大，可以壓制口徑小、內(nèi)徑大的異形產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的K向示圖。
具體實施方式
1機架 2滾壓頭 3電機滑道 4滑道 5靠模板 6滾動體 7滾動體軸8回轉(zhuǎn)支架 9彈簧 10滾子 11凸輪 12凸輪軸如
圖1所示，本實用新型所述的異形陶瓷制品滾壓成型機包括機架1、電機滑道3、回轉(zhuǎn)支架8，滑道4的上端固定連接電機滑道3，滑道4安裝在回轉(zhuǎn)支架8的燕尾座上；靠模板5通過底座固定在機架1上，靠模板5相對于底座的位置可以調(diào)整，調(diào)整合適后固定；滾動體6在滑道4上的位置可以調(diào)節(jié)，調(diào)整到合適的位置后通過滾動體軸7固定在滑道4上。
本異形陶瓷制品滾壓成型機的運動過程如下電機啟動后通過凸輪軸12帶動凸輪11運轉(zhuǎn)，滾子10沿凸輪11作曲線運動，同時帶動回轉(zhuǎn)支架8、滑道4、電機滑道3以回轉(zhuǎn)支架軸為圓心回轉(zhuǎn)擺動從而完成滾壓頭2的上下軸向運動；當(dāng)回轉(zhuǎn)支架8上下運動時，滑道4在滾動體6的作用下，被迫沿靠模板5的曲線運動，從而完成滑道4的徑向進給，帶動滾壓頭2作徑向進給?；?的回程由彈簧9來完成。
權(quán)利要求一種異形陶瓷制品滾壓成型機，包括機架(1)、電機滑道(3)、回轉(zhuǎn)支架(8)和位于電機滑道(3)與回轉(zhuǎn)支架(8)之間的滑道(4)，其特征在于機架(1)上安裝有靠模板(5)，滑道(4)上安裝有滾動體(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形陶瓷制品滾壓成型機，其特征在于滑道(4)的尾部通過彈簧(9)與回轉(zhuǎn)支架(8)連接。
專利摘要一種異形陶瓷制品滾壓成型機，屬于粘土的成型設(shè)備，包括機架(1)、電機滑道(3)、回轉(zhuǎn)支架(8)和位于電機滑道(3)與回轉(zhuǎn)支架(8)之間的滑道(4)，其特征在于；機架(l)上安裝有靠模板(5)，滑道(4)上安裝有滾動體(6)。本實用新型能夠壓制口徑小、內(nèi)徑大的異形產(chǎn)品。
文檔編號B28B1/00GK2801445SQ20042015067
公開日2006年8月2日 申請日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月2日
發(fā)明者畢可秩, 曲克文 申請人:曲國華, 曲宏偉, 曲云鵬