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      鹽的脫除的制作方法

      文檔序號(hào):1941092閱讀:593來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鹽的脫除的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及從鹽可滲透物體,特別是石頭和磚石建筑的壁中脫鹽。

      背景技術(shù)
      鹽在石頭和磚石建筑中的存在和運(yùn)動(dòng)是石頭、磚結(jié)構(gòu)等以及灰泥粉刷料和其它磚石建筑涂層分解的主要原因。該問(wèn)題對(duì)石壁特別不利。據(jù)認(rèn)為,溶解在水中的礦物鹽在底部或壁的一個(gè)面上進(jìn)入石壁。毛細(xì)管作用驅(qū)使水穿過(guò)壁或向上運(yùn)動(dòng);這股驅(qū)動(dòng)力來(lái)自于水在遠(yuǎn)離水進(jìn)入點(diǎn)的地方蒸發(fā)。由于水蒸發(fā),余下的鹽會(huì)固化在表面上或表面附近。鹽晶體會(huì)影響磚石建筑的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致表面破裂。隨著磚石建筑的外層破裂,更多的鹽被吸引到表面,由此破裂繼續(xù)。
      本發(fā)明主要針對(duì)建筑保護(hù)和恢復(fù)而開(kāi)發(fā)的,以下將參照此目的進(jìn)行一般描述。但是,要認(rèn)識(shí)到本發(fā)明并不限于這一特定應(yīng)用領(lǐng)域。
      解決該問(wèn)題的一種方法是通過(guò)向石壁上施涂粉刷膏,或施加犧牲底灰,以吸收石頭中的鹽,并提供可以破裂而無(wú)關(guān)利害的犧牲表面,從而轉(zhuǎn)移鹽導(dǎo)致的惡化點(diǎn)。
      迄今,犧牲底灰存在許多缺陷。一般而言,具有足夠吸收性以脫除石頭中的鹽和水的犧牲底灰具有機(jī)械性能,而這意味著它們?cè)诟啕}污染區(qū)僅能持續(xù)數(shù)周便失效了,有效期一般太短,以致不能完全脫除壁中的鹽。而且,除非是堅(jiān)持嚴(yán)格的維護(hù),在剝落過(guò)程中,帶到表面的鹽掉到墻壁根的地面上,一接觸到地面上的水就恢復(fù)為鹽溶液,而這溶液又會(huì)在毛細(xì)管作用下被吸收通過(guò)磚石建筑,如此持續(xù)循環(huán)。
      機(jī)械強(qiáng)度大的刷面往往不能有效地脫除壁中的鹽。這種刷面的另一問(wèn)題是 當(dāng)它們移除或最終分解時(shí),往往在石頭上留下殘余物質(zhì)。這種刷面的例子是玻璃纖維與沙和石灰、沙、水泥和石灰,或與粘土堿的混合物。嘗試僅使用乳化紙漿,而形成了令人非常不滿意的粉刷劑;它在干燥時(shí)會(huì)收縮,而不再粘附到壁上。
      本發(fā)明人先前在WO 99/59937中已公開(kāi)了一種成功解決磚石建筑等中鹽腐蝕問(wèn)題的方案,這種方法通過(guò)在受影響物體上施涂粉刷劑(或犧牲底灰)來(lái)脫鹽。所述粉刷劑由包含纖維素纖維的流體可滲透基材和用于增加粉刷劑內(nèi)表面積的試劑,例如硅藻土或珍珠巖形成。將該粉刷劑濕法施涂到表面上,并允許其干燥。它在壁上保持足夠時(shí)間,以將鹽從受影響物體上滲入該粉刷劑中,而粉刷劑繼而被移除。雖然已證實(shí)該方法成功了,但仍期望對(duì)該方法進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn),使其更方便易用。


      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)第一方面,本發(fā)明提供了一種施涂到鹽可滲透物體上以脫除該物體中的鹽的材料,所述材料包括流體可滲透底層、流體可滲透基材和用于增加僅相對(duì)于基材的材料的內(nèi)表面積的試劑。
      在優(yōu)選的實(shí)施方案中,本發(fā)明呈在底層上的粉刷劑(或犧牲底灰)形式,而底層是纖維素材料片或?qū)印?br> 用于增加內(nèi)表面積的試劑優(yōu)選是硅藻土或珍珠巖,流體可滲透基材優(yōu)選是纖維素纖維,流體可滲透底層優(yōu)選是輕質(zhì)紙片。在此將參照特定實(shí)施方案來(lái)描述本發(fā)明,但熟練的技術(shù)人員能理解到也可以使用其它基材和用于增加粉刷劑內(nèi)表面積,由此增大粉刷劑毛細(xì)管作用的試劑,并且也可以使用其它流體可滲透底層。
      優(yōu)選地,用于增加粉刷劑內(nèi)表面積的試劑呈精細(xì)顆粒形式。
      可以使用常用的硅藻土。粒徑處于其通常范圍較小端(例如3μm左右)的硅藻土提供了更大的吸取能力,但是根據(jù)本發(fā)明,粒徑較大(例如高達(dá)1mm)的硅藻土在粉刷劑中也令人滿意。
      珍珠巖(流紋巖玻璃)是另一種可以替代硅藻土或加入硅藻土中的優(yōu)選材料。所用的材料還必須對(duì)所用的磚石建筑呈惰性。
      優(yōu)選地,纖維材料包含例如可從高級(jí)新聞紙的制造或漿化中得到的較長(zhǎng)纖維,例如1mm-4mm的纖維,其加權(quán)平均為2-3mm。不希望囿于理論,據(jù)認(rèn)為多孔纖維材料的各纖維被硅藻土顆粒涂布。這兩種材料相互作用,使得毛細(xì)管吸取能力比單種材料明顯增強(qiáng)。由此,纖維形成了非常有效的吸芯(wick),將溶有鹽的流體從磚石建筑中轉(zhuǎn)移出;該過(guò)程是蒸發(fā)作用驅(qū)動(dòng)的。不僅該混合物的微觀和亞微觀性質(zhì)對(duì)本發(fā)明的整體效果有幫助,而且機(jī)械性質(zhì)從施涂角度看也是合適的,能從磚石建筑表面快速、徹底地清除。
      已發(fā)現(xiàn)纖維材料與硅藻土的比例為1∶6-6∶1時(shí),在大多數(shù)應(yīng)用中都獲得了好的結(jié)果。在該粉刷劑要施涂到曲面上時(shí),可以使用更高比例的硅藻土,以減少干燥時(shí)的分層。在該粉刷劑要施涂到平面上時(shí),可以使用更高比例的纖維材料,從而有助于在粉刷完成時(shí),將其移除表面。纖維材料與硅藻土的比例高(高達(dá)6∶1)的粉刷劑當(dāng)從壁上移除時(shí),可以經(jīng)受更強(qiáng)的拉力,從而更適宜大面積地移除。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用,纖維材料與硅藻土的比例優(yōu)選為1∶2-2∶1,更優(yōu)選為1∶1。
      在高度優(yōu)選的實(shí)施方案中,粉刷劑或犧牲底灰包含粘結(jié)劑或增稠劑,例如纖維素增稠劑,例如羧基甲基纖維素。
      粉刷劑或犧牲底灰還可以包含殺生物劑。合適的殺生物劑是市售的與紙漿一起使用的那些。
      期望地,粉刷劑或犧牲底灰在干燥時(shí),厚4-5mm。
      可滲透底層優(yōu)選是一層輕質(zhì)紙或纖維素材料。優(yōu)選棉紙,最優(yōu)選15gsm左右的紙。底層優(yōu)選不含酸。
      在一個(gè)替代的實(shí)施方案中,底層是直接施涂的纖維素纖維層。這些纖維優(yōu)選以大約10m2/kg施涂。這樣形成了大約30μm或更薄的優(yōu)選厚度,對(duì)應(yīng)于15gsm的標(biāo)稱紙重量。
      在第二方面,本發(fā)明還提供了一種包含第二方面的材料和水的混合物。
      該混合物還可以包含粘結(jié)劑或增稠劑,例如纖維素增稠劑,以及殺生物劑。
      還可以添加pH調(diào)節(jié)物質(zhì),例如碳酸鈣,以將pH值調(diào)節(jié)到期望的水平,一般在7.5左右。
      在第三方面,本發(fā)明提供了一種從鹽可滲透物體中脫鹽的方法,包括步驟 在鹽可滲透物體上施涂(i)流體可滲透底層,施涂(ii)粉刷劑,所述粉刷劑包含流體可滲透基材和用于相對(duì)于僅使用基材,增加材料內(nèi)表面積的試劑的混合物,以及(iii)將所述粉刷劑在所述表面上保持足夠時(shí)間,以使鹽從該鹽可滲透物體中滲透到粉刷劑中。
      優(yōu)選地,該可滲透底層是附到壁上的一層輕質(zhì)棉紙或約15gsm重的紙。在某些情況下,在施涂該可滲透底層之前,可能有必要向壁上施加少量的水或其它液體。
      在另一替代的實(shí)施方案中,該可滲透底層是直接施加的纖維素纖維層。優(yōu)選地,將纖維混合到適當(dāng)均一的漿料中,接著通過(guò)刷子、輥?zhàn)踊蚋鼉?yōu)選地通過(guò)粉刷用泵等進(jìn)行噴霧將其施涂到壁上。這些纖維優(yōu)選以大約10m2/kg施涂。這樣形成了大約30μm或更薄的優(yōu)選厚度,對(duì)應(yīng)于15gsm的標(biāo)稱紙重量。
      優(yōu)選地,通過(guò)噴霧,最優(yōu)選地由粉刷用泵,例如容積式泵以每平方米約3-5kg的速率施涂粉刷混合物。
      優(yōu)選地,濕法施涂該粉刷混合物,以得到厚度不超過(guò)20mm,更優(yōu)選8-10mm的濕的源涂層。
      如果需要,可以在原粉刷劑移除之后,重新施涂新鮮的粉刷劑。這可以重復(fù),直至達(dá)到期望的低鹽含量。
      在一個(gè)替代的實(shí)施方案中,本發(fā)明提供了一種通過(guò)對(duì)粉刷劑進(jìn)行加熱而移除粉刷劑的方法。意外地,可以通過(guò)輕微汽蒸或施加干熱移除粉刷劑。
      特別地,在這方面,本發(fā)明提供了一種從鹽可滲透物體中脫鹽的方法,包括步驟在鹽可滲透物體上施涂(i)粉刷劑,所述粉刷劑包含流體可滲透基材和用于相對(duì)于僅使用基材,增加材料內(nèi)表面積的試劑的混合物,(ii)將所述粉刷劑在所述表面上保持足夠時(shí)間,以使鹽從該鹽可滲透物體中滲透到粉刷劑中,以及(iii)對(duì)粉刷劑進(jìn)行加熱,以使粉刷劑脫離所述鹽可滲透物體。
      可替換地,本發(fā)明提供了一種從鹽可滲透物體中脫鹽的方法,包括步驟在鹽可滲透物體上施涂(i)流體可滲透底層,施涂(ii)粉刷劑,所述粉刷劑包含流體可滲透基材和用于相對(duì)于僅使用基材,增加材料內(nèi)表面積的試劑的混合物,(iii)將所述粉刷劑在所述表面上保持足夠時(shí)間,以使鹽從該鹽可滲透物體中滲透到粉刷劑中,以及(iv)對(duì)粉刷劑進(jìn)行加熱,以使粉刷劑脫離所述鹽可滲透物體。
      優(yōu)選通過(guò)施加蒸汽,更優(yōu)選緩慢施加蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱?;蛘?,施加干熱。不希望囿于理論,據(jù)認(rèn)為施加干熱會(huì)在鹽可滲透物體與底層的界面處形成蒸汽微區(qū),從而驅(qū)使底層與鹽可滲透層分離。
      仍不希望囿于理論,申請(qǐng)人認(rèn)為濕法施涂粉刷劑和/或底層以及提供必要的對(duì)磚石建筑表面的粘附作用,都活化了磚石建筑中的鹽,并開(kāi)始了粉刷過(guò)程。實(shí)際上,粉刷混合物的毛細(xì)管作用在水的存在下已經(jīng)開(kāi)始了。因此,當(dāng)蒸發(fā)在表面處開(kāi)始進(jìn)行時(shí),石頭中溶有鹽的水已經(jīng)與粉刷劑表面處的蒸發(fā)水相流通。因此,混合物中的水具有多重作用它使得材料以漿料形式施涂到物體上;它充當(dāng)了粘附劑,以使粉刷劑在濕時(shí)保持在一定位置;它起動(dòng)了毛細(xì)管作用,溶解了物體外部區(qū)域中的鹽,從而開(kāi)始了毛細(xì)作用過(guò)程。

      具體實(shí)施例方式 現(xiàn)在僅通過(guò)實(shí)施例,描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。
      實(shí)施例1粉刷混合物 將原生或再調(diào)漿的紙與硅藻土以1∶1w/w比相混合。加入水,直至固體總含量大約為12.5%。例如,將125kg1∶1的纖維材料混合物與一定量的水混合,以得到大約1000升的混合物。加入0.3kg有效量的羧基甲基纖維素增稠劑,以將混合物增稠到用于通過(guò)容積式泵進(jìn)行噴霧而可接受的水平,以防止硅藻土和紙漿在施涂之前發(fā)生沉淀,并對(duì)混合物輕微通氣,從而形成更有效的犧牲底灰。根據(jù)該混合物待使用的時(shí)間和地點(diǎn),也可以加入有效量(大約0.3kg)的殺生物劑。
      合適的殺生物劑是商購(gòu)的可與紙漿一起使用的那些。
      還可以加入碳酸鈣,將pH值調(diào)節(jié)到7.5左右。通常,每1000kg混合物需要約3kg。
      在本實(shí)施例中,使用再調(diào)漿濾紙,因?yàn)樗鼈兙哂虚L(zhǎng)纖維,并且一般不含污染物??梢允褂醚h(huán)漿,但是并不推薦使用其中存在例如油墨的污染物的這種漿,因?yàn)樗鼈儠?huì)影響磚石建筑。
      實(shí)施例2.1底層的施涂 將水輕輕地噴霧到鹽可滲透物體上,并施加一層15gsm的未經(jīng)漂白的無(wú)酸的棉紙。在棉紙上,用粉刷鏝刀施涂實(shí)施例1的粉刷混合物,或通過(guò)容積式泵或重力送料斗式槍將實(shí)施例1的粉刷混合物噴霧到磚石建筑上。將其施涂到表面上,形成總共約8-10mm的表面涂層。如需要,可以將粉刷劑平整化或紋理化。
      實(shí)施例2.2底層的直接施涂 制備纖維素纖維在水中的漿料,并將其噴霧到整個(gè)磚石建筑的壁上,形成均一厚度。對(duì)于覆蓋10平方米的壁,使用了大約1kg。這樣形成了30微米左右的厚度,而這對(duì)應(yīng)于15gsm的標(biāo)稱重量??梢允乖搶勇晕⒏稍铮蛘呖梢栽贊穹ㄊ┩苛硪粚?。如棉紙層的情況那樣,接著用粉刷鏝刀將實(shí)施例1的粉刷劑施涂到底層上,或通過(guò)容積式泵或重力送料斗式槍將實(shí)施例1的粉刷劑噴霧到磚石建筑上。將其施涂到表面上,形成總共約8-10mm的表面涂層。如需要,可以將粉刷劑平整化或紋理化。
      對(duì)于曲面,使用更多的硅藻土,其相對(duì)于纖維材料的量高達(dá)6∶1,以防止隨著粉刷劑干燥而出現(xiàn)分層。
      實(shí)施例3干燥 將實(shí)施例2施涂的粉刷混合物干燥。在正常條件下,粉刷劑在約3-4天內(nèi)形成干的犧牲底灰。該犧牲底灰粘附在壁上,但厚度縮為4-5mm。如果希望,可以通過(guò)成塊地剝離來(lái)移除刷面。如果表面是平的,可以使用更多的纖維材料,其相對(duì)于硅藻土的量高達(dá)6∶1。該粉刷劑可以經(jīng)受更強(qiáng)的拉力,并更容易被成塊地移除。
      實(shí)施例4鹽的脫除 隨著實(shí)施例3的犧牲底灰變干,其正在有效地脫除壁中的鹽。如果希望,可以周期性地從刷面上刷掉或刮除鹽霜,但這不是必須的。正常使用中,3-4周后,高達(dá)約85%的鹽將從壁中脫除,而這取決于確定的情況,可能包括例如石頭的性質(zhì)、鹽污染的程度和主要的天氣條件的變量。隨后,可以移除犧牲底灰,或?qū)⑵浔A粢岳^續(xù)保護(hù)壁。
      實(shí)施例5粉刷劑的移除 無(wú)論是否使用底層,在粉刷表面上均勻地施加輕微的噴汽過(guò)幾秒,足以幫助或一塊塊地或以非常大的面積移除粉刷劑。
      或者,可以使用熱槍將熱空氣導(dǎo)到粉刷劑上,足以造成基材與粉刷劑之間的水分膨脹。許多情況下,如果均勻地施加足量的熱,粉刷劑將從垂直壁上剝落;例如,將大的商用熱槍置于距垂直粉刷劑若干米處,足以造成大面積(幾平方米)的粉刷劑整塊地從壁上剝落,大大加快了移除和清理。
      實(shí)施例6控制研究-建筑I 本申請(qǐng)人先前公開(kāi)了對(duì)已超過(guò)150年之久的港口被鹽污染的內(nèi)壁所進(jìn)行的控制研究,這里的石頭在時(shí)漲時(shí)落的潮濕作用下已腐朽。
      在被鹽嚴(yán)重污染的壁上鉆出2個(gè)測(cè)試孔,一個(gè)距地面490mm,一個(gè)距地面1480mm。在每個(gè)孔中0-10mm、10-20mm和20-40mm的深處取樣,以確定該砂巖的鹽含量。接著施加10mm厚的涂層。也測(cè)定未被施涂的粉刷劑的鹽含量。2周后,重新測(cè)量砂巖和粉刷劑的鹽濃度。已發(fā)現(xiàn)使用該改進(jìn)粉刷劑所得到的結(jié)果提供了與申請(qǐng)人先前的粉刷劑所得到結(jié)果相同的脫鹽性能,并且該改進(jìn)粉刷劑更容易移除和清理,也就是說(shuō),如果存在任何部分的粉刷劑保留在受鹽影響的物體上,保留的量也更少。
      以下給出的實(shí)施例中,沒(méi)有使用底層。但是,它們能從一般意義上說(shuō)明粉刷劑是如何作用的,因?yàn)楸容^的結(jié)果已表明無(wú)論是否存在底層,無(wú)論底層的類型,粉刷劑在脫鹽方面效力相同。沒(méi)有發(fā)現(xiàn)使用熱來(lái)移除粉刷劑會(huì)實(shí)質(zhì)影響脫鹽性能。結(jié)果示于表1中。
      表1砂巖壁的初始狀態(tài)
      主要由于上升的潮氣,孔2中0-10mm處的鹽含量高,但由于下降潮氣帶來(lái)的組分也是可能的。由于海邊環(huán)境,氯化鈉是主要的污染物。如預(yù)料的,地面以上大約1.5m處的鹽總含量最高,因?yàn)榇颂幨巧蠞q的潮水往往變干的地方??梢钥吹?,距表面更遠(yuǎn)處,鹽污染也很顯著。
      表2比較了未被施涂的粉刷劑中存在的鹽和從施粉刷劑中提取的鹽。
      最初,粉刷劑中可溶鹽的總含量為0.32%。這主要由于存在所加入的碳酸鈣;將碳酸鈣加入混合物中是為了形成堿性條件。其它污染物質(zhì)可能來(lái)自所用自來(lái)水中存在的物質(zhì)。
      可以看到,僅2周后,可測(cè)到量的鹽已轉(zhuǎn)移到粉刷劑中了???中的總轉(zhuǎn)移量特別高,從6天后的8.3%上升到13天后的14.7%。
      表2
      延長(zhǎng)使用實(shí)驗(yàn) 下表示出了涂層吸收鹽的性能。
      表3粉刷劑中的總鹽量-建筑I 表4石頭中的鹽-建筑I
      可以看到,在某些地方,鹽減少了87%,并且普遍都減少了50%或更多。由這些數(shù)據(jù)繪制的圖表也表明,粉刷劑吸收鹽的速率并沒(méi)有隨時(shí)間而明顯下降。
      見(jiàn)

      圖1。
      觀察延長(zhǎng)使用后的刷面;26天后,粉刷面沒(méi)有出現(xiàn)破裂或其它破損的跡象。
      還可明顯看到鹽晶沉積在表面上。
      實(shí)施例6建筑II 對(duì)暴露在距海洋幾百米處的石壁進(jìn)行進(jìn)一步的測(cè)試。從2月份施涂粉刷劑起,監(jiān)測(cè)石頭在兩個(gè)不同位置和不同深度處的總鹽濃度。在兩個(gè)位置處都可以看到,粉刷劑的施涂在較短時(shí)間內(nèi)降低了石頭在所有深度處的可溶鹽總含量。
      表5石頭中的鹽-建筑II,可溶鹽總含量(wt%)
      表6粉刷劑中的鹽-建筑II試樣 實(shí)施例7建筑III 表7示出了在位于距海幾公里的污染環(huán)境中的石建筑檐板中鉆孔,得到的鹽測(cè)定結(jié)果。
      鉆取一系列孔,并在0-10、10-20、20-40、80-100和150-170的深度處取樣,測(cè)定鹽濃度。此外,從露天表面上的松散鹽屑中取樣。
      檐板拱腹部分的鹽污染較典型,大多數(shù)鹽集中在表面附近,越深,鹽濃度越低。
      表7可溶鹽的初始總含量[重量%]-建筑III 如上,施涂粉刷劑過(guò)4.5周。移除粉刷劑,并分析鹽含量。表8中的結(jié)果表明大量的鹽已轉(zhuǎn)移到在S22和S35的兩處粉刷劑中。
      表8粉刷劑中的鹽,建筑III中總鹽含量[重量%] 表8中所示轉(zhuǎn)移的鹽與原石頭鉆孔中的鹽一致。所轉(zhuǎn)移的雨鹽是硫酸鹽,大部分是鎂,然后是鈣。石頭中少量存在的某些氯化物和硝酸鹽也轉(zhuǎn)移到粉刷劑中了。對(duì)粉刷劑試樣中存在的可提取鹽的分析結(jié)果示于表9中。
      表9粉刷劑中的鹽,建筑III試樣 表10示出了2組鉆孔中的總鹽含量。
      表10石頭中的鹽-建筑III
      比較在粉刷劑施涂前和粉刷4.5周后的這兩組結(jié)果,表明所有6個(gè)試樣都出現(xiàn)了鹽濃度降低。最明顯的降低出現(xiàn)在S22的10-20mm和20-40mm處,以及S35的0-10mm處。
      表11示出了用于建筑III的粉刷劑中鹽的分析結(jié)果。先前,主要污染物是硫酸鎂。當(dāng)前S22的結(jié)果表明大部分鎂已去除。在S35的0-10mm處也有減少,但程度低一些。但是,在S22的0-10mm處,硫酸鈣現(xiàn)在是主要的硫酸鹽;石頭越深處的硫酸鹽的含量變小。這暗示著粉刷劑在表面以下也發(fā)揮著作用,將鹽從石頭的深處吸出。
      表11粉刷劑中的鹽,建筑III 實(shí)施例8建筑IV 建筑IV是海邊環(huán)境中的舊石頭建筑。如預(yù)料的,氯化鈉是主要的污染物,但也存在大量的硫酸鹽和少量的亞硝酸鹽。
      對(duì)粉刷的石頭沒(méi)有進(jìn)行“之前”和“之后”的鹽測(cè)定,但是以類似于上述的方式施涂粉刷劑過(guò)許多周。移除后粉刷劑中的可溶鹽總含量為6.89%,這相當(dāng)高了。并沒(méi)有確定石頭中是否還殘余了可測(cè)到的鹽污染物質(zhì)。
      試樣中存在的可提取鹽的分析結(jié)果示于表12中。
      表12粉刷劑中的鹽,建筑IV 雖然已參照具體實(shí)施例描述了本發(fā)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,可以以許多其它形式實(shí)施本發(fā)明。
      權(quán)利要求
      1.一種從鹽可滲透物體中脫除鹽的方法,包括步驟(i)在所述鹽可滲透物體上施涂流體可滲透底層,(ii)施涂粉刷劑或犧牲底灰,其包含具有纖維素纖維的流體可滲透基材和用于增加僅相對(duì)于所述基材的所述粉刷劑或犧牲底灰的內(nèi)表面積的試劑,以及(iii)將所述粉刷劑或犧牲底灰在所述表面上保持足夠時(shí)間,以使鹽從所述鹽可滲透物體中滲透到所述粉刷劑或犧牲底灰中。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述底層是纖維素層。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中所述底層是紙層。
      4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中所述紙層的重量為15gsm。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其中所述底層是纖維素纖維層。
      6.如權(quán)利要求5所述的方法,其中所述纖維素纖維層作為漿料施涂。
      7.如權(quán)利要求5或6所述的方法,其中所述纖維素纖維層厚30微米。
      8.如權(quán)利要求5或6所述的方法,其中所述纖維素纖維層的重量為15gsm。
      9.如權(quán)利要求5或6所述的方法,其中所述纖維素纖維層以10m2/kg的施涂率施涂。
      10.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述用于增加所述粉刷劑或犧牲底灰的內(nèi)表面積的試劑選自硅藻土或珍珠巖。
      11.如權(quán)利要求1所述的方法,其中在施涂到所述鹽可滲透物體上之前,將所述流體可滲透基材和試劑與水混合,以形成漿料。
      12.如權(quán)利要求1所述的方法,其中通過(guò)噴霧將所述粉刷劑或犧牲底灰施涂到所述可滲透物體上。
      13.如權(quán)利要求1所述的方法,其中通過(guò)粉刷用泵施涂所述粉刷劑或犧牲底灰。
      14.如權(quán)利要求1所述的方法,其中通過(guò)容積式泵施涂所述粉刷劑或犧牲底灰。
      15.如權(quán)利要求1所述的方法,其中以每平方米3-5kg的施涂率施涂所述粉刷劑或犧牲底灰。
      16.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述粉刷劑或犧牲底灰所施涂的濕厚度不超過(guò)20。
      17.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述粉刷劑或犧牲底灰所施涂的濕厚度為8-10mm。
      18.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述粉刷劑或犧牲底灰在施涂后進(jìn)行干燥。
      19.如權(quán)利要求1所述的方法,其中在鹽足以滲透到所述粉刷劑或犧牲底灰中和一定量的鹽已從所述鹽可滲透物體滲透到所述粉刷劑或犧牲底灰中這兩種情況的至少一種之后,從所述鹽可滲透物體上移除所述粉刷劑或犧牲底灰。
      20.如權(quán)利要求19所述的方法,其中重復(fù)如權(quán)利要求1所述的方法。
      21.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述纖維的長(zhǎng)度為1-4mm。
      22.如權(quán)利要求21所述的方法,其中所述纖維的平均長(zhǎng)度為2.5mm。
      23.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述纖維基材從紙的制造和/或漿化中得到。
      24.如權(quán)利要求1所述的方法,其中基材與試劑的比為1∶6-6∶1。
      25.如權(quán)利要求24所述的方法,其中基材與試劑的比為1∶2-2∶1。
      26.如權(quán)利要求25所述的方法,其中基材與試劑的比為1∶1。
      27.如權(quán)利要求19所述的方法,其中所述粉刷劑或犧牲底灰還包含粘結(jié)劑或增稠劑。
      28.如權(quán)利要求27所述的方法,其中所述粘結(jié)劑或增稠劑是纖維素增稠劑。
      29.如權(quán)利要求28所述的方法,其中所述纖維素增稠劑是羧基甲基纖維素。
      30.如權(quán)利要求19所述的方法,還包含殺生物劑。
      31.如權(quán)利要求19所述的方法,其中所述粉刷劑干時(shí)厚4-5mm。
      32.一種當(dāng)施涂到鹽可滲透物體上時(shí)從物體中脫鹽的材料,所述材料包含流體可滲透底層、流體可滲透基材和用于增加僅相對(duì)于所述基材的所述材料的內(nèi)表面積的試劑。
      33.如權(quán)利要求32所述的材料,其呈在纖維素材料底層上的粉刷劑(或犧牲底灰)形式。
      34.如權(quán)利要求32所述的材料,其中用于增加粉刷劑內(nèi)表面積的試劑呈精細(xì)顆粒形式。
      35.如權(quán)利要求34所述的材料,其中所述用于增加粉刷劑內(nèi)表面積的試劑是硅藻土。
      36.如權(quán)利要求35所述的材料,其中所述硅藻土的粒徑為3微米-1毫米。
      37.如權(quán)利要求32所述的材料,其中用于增加粉刷劑內(nèi)表面積的試劑是珍珠巖。
      38.如權(quán)利要求32所述的材料,其中纖維材料包含1mm-4mm,且加權(quán)平均為2-3mm的纖維。
      39.如權(quán)利要求32所述的材料,其中纖維材料與硅藻土的比為1∶6-6∶1。
      40.如權(quán)利要求39所述的材料,其中纖維材料與硅藻土的比為1∶2-2∶1。
      41.如權(quán)利要求40所述的材料,其中纖維材料與硅藻土的比為1∶1。
      42.如權(quán)利要求41所述的材料,其中粉刷劑或犧牲底灰包含粘結(jié)劑或增稠劑和/或殺生物劑。
      43.如權(quán)利要求32所述的材料,其中所述可滲透底層是輕質(zhì)紙層或纖維素材料層。
      44.如權(quán)利要求43所述的材料,其中所述可滲透底層是棉紙層。
      45.如權(quán)利要求43所述的材料,其中棉紙重約15gsm。
      46.如權(quán)利要求32所述的材料,其中所述可滲透底層不含酸。
      47.如權(quán)利要求32所述的材料,其中所述可滲透底層是直接施涂的纖維素纖維層。
      48.如權(quán)利要求47所述的材料,其中所述纖維素纖維以約10m2/kg施涂。
      49.如權(quán)利要求47所述的材料,其中所述纖維素纖維的施涂厚度為約30μm或更薄。
      50.如權(quán)利要求47所述的材料,其中所述纖維素纖維的施涂厚度對(duì)應(yīng)于標(biāo)稱重量為15gsm的紙。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種從鹽可滲透物體中脫除鹽的方法,包括步驟(i)在鹽可滲透物體上施涂流體可滲透底層,(ii)施涂粉刷劑或犧牲底灰,其包含具有纖維素纖維的流體可滲透基材和用于增加僅相對(duì)于所述基材的所述粉刷劑或犧牲底灰的內(nèi)表面積的試劑,以及(iii)將粉刷劑或犧牲底灰在所述表面上保持足夠時(shí)間,以使鹽從鹽可滲透物體中滲透到粉刷劑或犧牲底灰中。本發(fā)明還涉及一種當(dāng)施涂到鹽可滲透物體上時(shí)從物體中脫鹽的材料,所述材料包含流體可滲透底層、流體可滲透基材和用于增加僅相對(duì)于所述基材的所述材料內(nèi)表面積的試劑。
      文檔編號(hào)C04B40/00GK101177351SQ20061014440
      公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
      發(fā)明者巴里·大衛(wèi)·庫(kù)珀 申請(qǐng)人:巴里·大衛(wèi)·庫(kù)珀
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