專利名稱：全自動多功能一次成型制磚機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種制磚機械，特別是一種全自動多功能一次成型制磚機。
背景技術：
我國現(xiàn)有的制磚機，多數(shù)為擠泥機和砌塊液壓機，擠泥機功率大，一般都在100KW-300KW之間，產(chǎn)量每小時6000-10000塊，而它的內(nèi)孔壁及易斷裂，每工作幾日就得維修機口，影響產(chǎn)量，對于T型孔磚體，其T型孔夾角多，擠泥機難以擠出坯，芯桿也無法連接。而砌塊液壓機只能生產(chǎn)免燒磚，產(chǎn)量低。因此上述的兩種制磚機均無法生產(chǎn)T型孔磚體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全自動多功能一次成型制磚機，能制作T型多孔磚，自動化程度高，節(jié)能性好，產(chǎn)量高，運行安全，制造成本低。
本發(fā)明的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的它包括機架、上料斗、上壓蓋板、模盒、輸運帶、電機和傳動裝置，其特征是在機架上設置上鏈輪機構(gòu)和下鏈輪機構(gòu)，下鏈輪機構(gòu)設置有通過鏈輪驅(qū)動的下鏈條，下鏈條上通過聯(lián)接軸連接模盒，聯(lián)接軸上組裝在水平軌道上滾動的下鏈條滾輪，在模盒內(nèi)組裝活動芯子組件和多孔脫模推板，活動芯子組件的芯子穿過多孔脫模推板，兩者均連接滾輪，活動芯子組件滾輪和多孔脫模推板滾輪分別運行在坡度軌道上；上鏈輪機構(gòu)設置有通過鏈輪驅(qū)動的上鏈條，上鏈條上通過聯(lián)接軸連接上壓蓋板，聯(lián)接軸上組裝在坡度軌道上滾動的上鏈條滾輪。
上述的活動芯子組件的芯子由多個T型和十字型芯子排列構(gòu)成。
上述活動芯子組件滾輪運行的坡度軌道坡度大于多孔脫模推板滾輪運行的坡度軌道的坡度。
上述活動芯子組件的兩側(cè)設置安裝槽，在兩個安裝槽中間組裝滾輪；多孔脫模推板的兩側(cè)聯(lián)接輪臂，輪臂上連接滾輪，輪臂活動安裝在活動芯子組件兩側(cè)的安裝槽內(nèi)，輪臂的外側(cè)位于模盒內(nèi)壁的滑槽上。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、能制作KP1T型多孔燒結(jié)磚、T型多孔標準磚和T型多孔免燒磚。2、無需人工控制，自動化程度高，進料、成型、出磚坯連續(xù)完成。3、節(jié)能性好。4、產(chǎn)量高，每小時1萬塊KP1型磚，折合標準磚(18000塊)遠遠超出大功率擠泥機的產(chǎn)量。5、運行安全可靠。6、制造工藝簡單，成本低。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的右視圖。
圖4是圖1的A向視圖(模盒內(nèi)組裝活動芯子組件和多孔脫模推板的底部視圖)。
圖5是活動芯子組件和多孔脫模推板單件組裝側(cè)視圖。
圖6是圖5的B-B剖視圖。
圖7是多孔脫模推板的滾輪在坡度滑道上滾動示意圖。
圖8是活動芯子組件的滾輪在坡度滑道上滾動示意圖。
具體實施例方式
見圖1-3，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如下在機架6的上、下部分別通過鏈輪軸10-1、10-2、2-1、2-2組裝四對鏈輪9-1、9-2、4-1、4-2(圖1中只表達出前面四個，后面四個與前面四個成對同軸，并同樣大小)，其中的鏈輪9-2、4-2為主動鏈輪，鏈輪9-1、4-1為被動鏈輪。兩個主動鏈輪軸10-2、2-2之間設置傳動齒輪組18，使上、下部的主動鏈輪9-2、4-2相對轉(zhuǎn)動。下部的主動鏈輪輪軸2-2連接由電機16驅(qū)動的變速機構(gòu)17輸出軸。在下部的兩對鏈輪4-1、4-2上組裝兩條下鏈條5，構(gòu)成下鏈輪機構(gòu)。見圖4，下鏈條5上通過聯(lián)接軸19連接模盒14，聯(lián)接軸19上組裝下鏈條滾輪3，在機架6位于下鏈輪機構(gòu)的上、下位置組裝水平軌道8(見圖1)，下鏈條滾輪3在水平軌道8上滾動。見圖4、5、6，在模盒14內(nèi)組裝活動芯子組件24和多孔脫模推板15，活動芯子組件24的芯子26由多個T型和十字型芯子排列構(gòu)成，芯子26穿過多孔脫模推板15的穿孔?；顒有咀咏M件24的兩側(cè)設置安裝槽25，在兩個安裝槽25中間組裝滾輪23。多孔脫模推板15的兩側(cè)聯(lián)接輪臂20，輪臂20上連接滾輪21，輪臂20上下活動安裝在活動芯子組件24兩側(cè)的安裝槽25內(nèi)，輪臂20的外側(cè)位于模盒內(nèi)壁的滑槽22上(見圖4)，以便于上下定位滑動。見圖7、圖8，在機架6位于下鏈輪機構(gòu)上部位置設置兩條坡度滑道27、30，活動芯子組件24的滾輪23在坡度滑道30上滾動，多孔脫模推板15的滾輪21在坡度滑道27上滾動，坡度滑道30坡度比坡度滑道27坡度要大一些，以保證活動芯子26在模盒14中要先于脫模推板15推進。在機架6位于下鏈輪機構(gòu)下部位置設置一條坡度滑道28，推進脫模推板15的滾輪21經(jīng)過此位置時在滑道28上滾動，坡度滑道28推進脫模推板15，使磚坯從模盒14內(nèi)脫出并落在機架底部組裝的輸磚帶1上。在機架上部的兩對鏈輪9-1、9-2上組裝兩條上鏈條11，構(gòu)成上鏈輪機構(gòu)。見圖1，上鏈條11上通過聯(lián)接軸連接上壓蓋板12，聯(lián)接軸上組裝在軌道上滾動的上鏈條滾輪13。見圖8，在上鏈輪機構(gòu)的下部位置設置一條坡度滑道29，上鏈條滾輪13在坡度滑道29上滾動，坡度滑道29保證上鏈條11上的上壓蓋板12能壓入模盒14內(nèi)一定位置，使磚坯上下受擠壓。機架上部組裝上料斗7，在機架的底部組裝由動力帶動的輸磚帶1，以方便將落下的磚坯輸運走。
工作原理是將磚坯原料投入上料斗7，磚坯原料進入運行中的模盒14內(nèi)，當盛料的模盒14運行到上鏈輪機構(gòu)的上壓蓋板12下面時，上壓蓋板12由于滾輪13在坡度滑道29的作用，逐漸壓入模盒內(nèi)20mm，同時，模盒14內(nèi)的活動芯子由于滾輪23在坡度滑道30上滾動的作用，逐漸壓入坯料內(nèi)，并接近上壓蓋板12。而與此同時，模盒14內(nèi)的多孔脫模推板15由于滾輪21在坡度滑道27上滾動的作用也同時推進，使磚坯上下同時受壓。模盒14繼續(xù)向前運行脫離上壓蓋板12，擠壓成型的磚坯隨模盒14運行至下方，此時模盒口朝下，模盒14內(nèi)的多孔脫模推板15由于滾輪21被坡度滑道28施壓，繼續(xù)推進，使磚坯脫出模盒落至輸磚帶1被輸運走。
根據(jù)上述磚坯成型原理，只要更換模盒14中的模具，即能生產(chǎn)出各種磚型，如KPIT型多孔燒結(jié)磚、T型多孔標準磚、和T型多孔免燒磚以及路面磚、廣場磚和坡堤磚等。
權利要求
1.一種全自動多功能一次成型制磚機，它包括機架、上料斗、上壓蓋板、模盒、輸運帶、電機和傳動裝置，其特征是在機架上設置上鏈輪機構(gòu)和下鏈輪機構(gòu)，下鏈輪機構(gòu)設置有通過鏈輪驅(qū)動的下鏈條，下鏈條上通過聯(lián)接軸連接模盒，聯(lián)接軸上組裝在水平軌道上滾動的下鏈條滾輪，在模盒內(nèi)組裝活動芯子組件和多孔脫模推板，活動芯子組件的芯子穿過多孔脫模推板，兩者均連接滾輪，活動芯子組件滾輪和多孔脫模推板滾輪分別運行在坡度軌道上；上鏈輪機構(gòu)設置有通過鏈輪驅(qū)動的上鏈條，上鏈條上通過聯(lián)接軸連接上壓蓋板，聯(lián)接軸上組裝在坡度軌道上滾動的上鏈條滾輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動多功能一次成型制磚機，其特征是活動芯子組件的芯子由多個T型和十字型芯子排列構(gòu)成。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動多功能一次成型制磚機，其特征是活動芯子組件滾輪運行的坡度軌道坡度大于多孔脫模推板滾輪運行的坡度軌道的坡度。
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動多功能一次成型制磚機，其特征是活動芯子組件的兩側(cè)設置安裝槽，在兩個安裝槽中間組裝滾輪；多孔脫模推板的兩側(cè)聯(lián)接輪臂，輪臂上連接滾輪，輪臂活動安裝在活動芯子組件兩側(cè)的安裝槽內(nèi)，輪臂的外側(cè)位于模盒內(nèi)壁的滑槽上。
全文摘要
一種全自動多功能一次成型制磚機，它包括機架、上料斗、上壓蓋板、模盒、輸運帶、電機和傳動裝置，其特征是下鏈輪機構(gòu)設置有通過鏈輪驅(qū)動的下鏈條，下鏈條上連接模盒，聯(lián)接軸上組裝在水平軌道上滾動的下鏈條滾輪，在模盒內(nèi)組裝活動芯子組件和多孔脫模推板，活動芯子組件的芯子穿過多孔脫模推板，兩者均連接滾輪，活動芯子組件滾輪和多孔脫模推板滾輪分別運行在坡度軌道上；上鏈輪機構(gòu)設置有通過鏈輪驅(qū)動的上鏈條，上鏈條上通過聯(lián)接軸連接上壓蓋板，聯(lián)接軸上組裝在坡度軌道上滾動的上鏈條滾輪。本發(fā)明的優(yōu)點是能制作KP1T型多孔燒結(jié)磚、T型多孔標準磚和T型多孔免燒磚，自動化程度高，節(jié)能性好。產(chǎn)量高，運行安全可靠，制造工藝簡單，成本低。
文檔編號B28B5/02GK101020335SQ200710010780
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權日2007年3月30日
發(fā)明者李雅男, 汪有坤 申請人:汪有坤