專利名稱：多功能全自動制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無孔磚及空心磚制造機(jī)械，特別是一種沖壓式制磚機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)粘土磚，一般使用螺旋擠壓機(jī)，這種機(jī)型投資較大，能耗較高，因?yàn)樯a(chǎn)出來的磚含水量較高，非要通過預(yù)先干燥，才能進(jìn)窯燒制，因此，受氣候影響較大，占地面積特別寬，特別是生產(chǎn)空心粘土磚，難度更大。檢索到的中國專利(ZL96217677.x)《空心磚壓制成型機(jī)》，仍然存在以下弊端1、其沖孔實(shí)際上是將原料排開，沖壓力無法減少；2、其壓制方法是半機(jī)械化，需人工放坯和取坯；3、壓制工藝是將已擠壓的長條磚切斷后進(jìn)入機(jī)器沖壓；4、其中一部分采用機(jī)械液壓聯(lián)合動作，極易出故障；5、對多雙向沖壓并未提出一個(gè)合理解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種經(jīng)過改進(jìn)，能實(shí)現(xiàn)制磚過程自動化，造價(jià)低、能耗低、效率高，機(jī)器布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、成品磚坯組織結(jié)構(gòu)緊密的雙向沖壓式多功能制磚機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)問題是通過下面的技術(shù)方案來解決的，其特征在于它包括機(jī)座、驅(qū)動裝置、齒輪變速裝置、雙向沖壓裝置、分度進(jìn)料裝置、掃刷機(jī)構(gòu)和輸送裝置七部分，驅(qū)動裝置和分度進(jìn)料裝置位于機(jī)座右側(cè)，齒輪變速裝置和輸運(yùn)裝置在其左側(cè)，雙向沖壓裝置、掃刷機(jī)構(gòu)置于機(jī)座中央部位，所述驅(qū)動裝置通過飛輪與齒輪變速箱輸入軸相接，齒輪變速裝置設(shè)三根輸出軸，其中一輸出軸上固定的鏈輪與輸送裝置輸送鏈輪相配合帶動輸送帶移動，另一輸出軸上所固定的主動錐齒輪與分度裝置中從動錐齒輪相配合，帶動整個(gè)分度進(jìn)料裝置運(yùn)動，而曲軸通過與其相接的連桿和凸輪與雙向沖壓裝置上、下橫樑相連，帶動其上所設(shè)的沖頭作上、下運(yùn)動，和掃刷機(jī)構(gòu)上所設(shè)的桿作左右擺動。驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、電器控制箱、皮帶輪和飛輪，所述電動機(jī)裝于機(jī)座后部上方，其輸出軸上固定皮帶輪，飛輪通過皮帶與其相接，電器控制箱控制各機(jī)構(gòu)運(yùn)動。齒輪變速裝置設(shè)二級變速，其輸入軸上分別設(shè)主輪鏈輪和傳動小齒輪，其中主動鏈輪與裝于輸出軸上輸出鏈輪相嚙合，傳動小齒輪與傳動軸上傳動大齒輪嚙合，另設(shè)于傳動軸上傳動小齒輪則與設(shè)于曲軸一端的輸出大齒輪相嚙合，曲軸另一端設(shè)主動齒輪，該齒輪與設(shè)于另一輸出軸上從動動齒輪相嚙合，從動齒輪旁設(shè)主動錐齒輪；在曲軸中心兩側(cè)曲柄上，分別套有兩凸輪，曲拐上套設(shè)連桿。分度進(jìn)料裝置包括立軸、料斗、攪拌翅、轉(zhuǎn)盤、拔叉、所述立軸下端設(shè)與主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪，上部裝有料斗，料斗上開設(shè)有下料孔，其內(nèi)設(shè)攪拌翅，在料斗下方，立軸中部位置套有拔叉，拔叉上面設(shè)鎖止盤；在立軸旁立柱上設(shè)轉(zhuǎn)盤，套于立柱上所設(shè)的空心軸上；在轉(zhuǎn)盤上，沿徑向開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上等分的磚?？?，其內(nèi)裝有磚模板，轉(zhuǎn)盤周邊裝有與磚?？讓?yīng)的鎖止弧，可與裝在立軸上的鎖止盤相配合，各鎖止弧之間形成一可供拔叉套入并帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的凹槽。雙向沖壓裝置包括上橫樑、下橫樑、立柱，上、下橫樑均套于立柱上，由這三個(gè)部件組成平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)；在上橫樑上，設(shè)沖壓頭，其上設(shè)沖桿，用拉桿固定在上橫樑下平面上，沖桿上部裝有墊板，其上套有組合彈簧，沖桿下部設(shè)沖針座，其上裝有一個(gè)或一個(gè)以上沖針，沖頭底活套于沖針上，通過導(dǎo)向桿緊固于墊板上；在沖壓頭下方、下橫樑上，設(shè)有一上沖壓頭，該上沖壓頭與上沖桿固接，其上分別裝有模板和溜料板，在上沖桿上，還套設(shè)有一頂壓橫樑，其樑上開設(shè)有齒，可與設(shè)在頂壓橫樑和立柱之間的齒輪拔叉相嚙合，齒輪拔叉又與開設(shè)在立柱上的齒槽相嚙合；在頂壓橫樑兩端，還分別活裝有兩頂桿，該頂桿下端裝有滾輪，可與齒輪變速裝置上凸輪相觸；在下橫樑中心，套有一銷，該銷亦套于連桿一端內(nèi)，連桿另一端套于曲軸之曲拐上。掃刷機(jī)構(gòu)包括沖壓掃刷和推出掃刷，兩者均包括桿、擺軸和掃刷座，桿分別活套于上橫樑和與上橫樑成一整體的副樑上，與擺動軸相連，擺動軸位于掃刷座中，其中沖壓掃刷中掃刷座均是固定在套于立柱上之空心軸上，而推出掃刷之掃刷座則分別固定在空心軸和掃刷支架上。輸送裝置包括鏈輪、廢料輸送托輥、成品輸送托輥、運(yùn)輸架、運(yùn)輸帶，所述廢料輸送托輥和成品輸送托輥固定在運(yùn)輸架上，運(yùn)輸帶套于其上，由鏈輪通過鏈條帶動轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明提供的多功能全自動制磚機(jī)，其驅(qū)動裝置和分度進(jìn)料裝置在機(jī)座的右側(cè)，齒輪變速裝置和運(yùn)輸裝置在機(jī)座的左側(cè)，雙向沖壓裝置和掃刷機(jī)構(gòu)置于機(jī)座中央，這樣布置，充分利用了機(jī)器空間，外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、重量基本平衡，沖壓采用曲軸傳動，使作用力在機(jī)座的中心位置，也有利于各個(gè)機(jī)構(gòu)的安置，平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)中一立柱穿過轉(zhuǎn)盤中心，大大減小了機(jī)器外形，改善了機(jī)構(gòu)的受力情況。在沖壓運(yùn)動中，平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)與齒輪拔叉組成齒條齒輪機(jī)構(gòu)、且拔叉只保留部分齒，這樣，當(dāng)沖壓機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動時(shí)，可以設(shè)定在任何位置上，通過拔叉帶動上壓沖頭向上運(yùn)動，從而完成定置(定時(shí))雙向加壓動作，并使沖壓力作用于框架上，不作用在機(jī)座上，以確保成品磚的上下密度一致。頂桿裝在機(jī)座上，并與上壓沖頭活動聯(lián)接，頂桿下的滾輪與裝在曲軸兩側(cè)曲柄上的凸輪間歇接觸，沖壓將完畢時(shí)，曲柄上的凸輪運(yùn)動到預(yù)定位置與頂桿下的滾輪接觸，使上壓沖頭繼續(xù)保留在終了位置，一是便于轉(zhuǎn)盤分度動作，二是利用轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動，清掃上壓沖頭上平面。分度進(jìn)料裝置采用馬氏機(jī)構(gòu)，并采用多工位，由于馬氏機(jī)構(gòu)加速度曲線兩端較小，中間大，有利于原料的輸送，沖壓采用輸送之后的第一個(gè)工位，能最大限度的保證磚的質(zhì)量。沖頭上采用大小組合彈簧，大大降低了沖頭的高度，因?yàn)榇u在轉(zhuǎn)盤成放射位置的磚模上成形，是充分利用了磚的形狀，使得掃沖頭底長度只有120mm，所以，沖頭雖然降低了高度，也使清掃工作能順利進(jìn)行，馬氏機(jī)構(gòu)中分度定位處及磚模用活動鑲塊組成，這樣有利于制造，大大降低了成本，同時(shí)，使用維修方便。本發(fā)明既可以生產(chǎn)空心磚，又可以生產(chǎn)實(shí)心磚，具有較廣的適用價(jià)值。


圖1為本發(fā)明的正視圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖；圖3為本發(fā)明的傳動關(guān)系圖；圖4為本發(fā)明齒輪變速裝置的水平布置示意圖；圖5為圖2的E-E剖視圖，為本發(fā)明沖壓裝置和掃刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明分度裝置的位置示意圖；圖7為圖6的D-D剖視圖，為本發(fā)明的分度進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖5的C-C剖視圖，為本發(fā)明沖壓裝置上壓沖頭、頂桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖4的A-A剖視圖，為本發(fā)明連桿、凸輪位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明機(jī)座7、電氣控制箱2和電動機(jī)3、電機(jī)皮帶輪301、飛輪13、輸入軸17組成驅(qū)動裝置，該裝置位于機(jī)座7的右側(cè)，由電氣控制箱2控制，電動機(jī)3裝在機(jī)座7的后部上方，飛輪13通過軸承9活套在安全聯(lián)軸器8上，并用鎖緊螺母11鎖緊，安全聯(lián)軸器8與飛輪13之間裝有安全銷12，當(dāng)負(fù)載過大時(shí)，安全銷12剪斷，飛輪13相對安全聯(lián)軸器8空轉(zhuǎn)，以保護(hù)整個(gè)驅(qū)動裝置。安全聯(lián)軸器8通過平鍵或花鍵與輸入軸17一端聯(lián)接并用軸端擋蓋10及螺釘壓住；輸入軸17用軸承盒16、18、軸承15、19、骨架式橡膠油封6、端蓋14、20固定在機(jī)座7上。
如圖3、圖4所示，本發(fā)明由輸入軸17、傳動軸32、曲軸41、輸出軸49、輸出軸24和輸入齒輪31、傳動大齒輪36、傳動小齒輪35、輸出大齒輪38、及1∶1主動齒輪46、被動齒輪47、主動鏈輪30、輸出鏈輪23組成的齒輪變速裝置、輸出軸17另一端裝有傳動小齒輪31、傳動小齒輪31旁裝有主動鏈輪30，兩者均用平鍵或花鍵聯(lián)接，用圓螺母29鎖緊，傳動軸32兩端緊固于機(jī)座7上，傳動小齒輪35與傳動大齒輪36用平鍵壓配，傳動小齒輪35內(nèi)裝有滑動軸承34，并活套在傳動軸32上，其端面間隙用螺釘及端蓋33來調(diào)整，輸出大齒輪38裝于曲軸41上，和傳動小齒輪35嚙合，曲軸41兩端用對開滑動軸承39裝在機(jī)座7上，輸出大齒輪38與曲軸41在一端采用平鍵或花鍵聯(lián)接，并用圓螺母37鎖緊，連桿40用螺釘緊固于曲軸41中部，如圖9所示，在曲軸41兩側(cè)曲柄位置上裝有兩凸輪42，主動齒輪47用平鍵或花鍵裝在曲軸41的另一端，并與從動齒輪46嚙合，進(jìn)行1∶1傳動，傳動齒輪46旁裝主動錐齒輪48，輸出軸49用軸承44、50、端蓋51、止動端蓋43裝在機(jī)座7上，端蓋51、止動端蓋43長度留有調(diào)整余地，以調(diào)整輸出軸49間隙及主動錐齒輪48的位置，主動錐齒輪48為直齒或螺旋齒，用平鍵緊固于傳動軸49中部；另一輸出軸24用軸承25、悶蓋21、可通端蓋26裝于機(jī)座7上，輸出軸24中部裝有輸出鏈輪23，末端裝有鏈輪27，輸出鏈輪23用鏈條231與主動鏈輪30聯(lián)接，再通過鏈輪27帶動輸送裝置6運(yùn)動。
如圖5、圖8所示，本發(fā)明由曲軸41、連桿40、上橫樑78、立柱55、下橫樑53、下沖壓頭751、上沖壓頭641、齒輪拔叉58、頂桿組件1288組成的雙向沖壓裝置，如圖9所示連桿40套裝在曲軸41曲拐上，一端裝有對開軸瓦136，用螺釘緊固后，在曲軸41上應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，另一端通過銷135裝于下橫樑53上，銷135緊固在下橫樑53上，但中部在連桿40孔中應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，兩立柱55分別裝入上橫樑78和下橫樑53中，下部兩相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有齒槽，立柱55的安裝應(yīng)保證立柱55上兩齒面平行，兩端均用螺母52緊固，兩立柱55的上部裝有調(diào)整墊137，用于調(diào)整立柱55的長度。在立柱55上，均裝有固定空心軸67，該軸內(nèi)裝有滑動軸承88，上部裝有固定空心套70及油封。本發(fā)明由上橫樑78、立柱55、下橫樑53組成一平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)，其中一立柱55穿入轉(zhuǎn)盤89中心，另一立柱穿入固定空心軸67內(nèi)，在連桿40的作用下，作上下運(yùn)動。在上橫樑78下，裝有沖壓頭751，該沖壓頭751上設(shè)沖桿75，用拉桿138和法蘭79通過螺釘、螺母緊固在上橫樑78下平面上，沖桿75與法蘭79之間有定位鍵139，沖桿75上部裝有墊板72，下彈簧座73，大、小組合彈簧74，其張力大小由上彈簧座76調(diào)整，并用圓螺母140鎖緊，在墊板72下設(shè)沖針座71，沖針座71上裝有一個(gè)或一個(gè)以上沖針69，并緊固于沖桿75上，沖頭底68活套在沖針69上，并用導(dǎo)向桿141緊固于墊板72上。當(dāng)平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動時(shí)，由于粘土的阻力，沖頭底68通過導(dǎo)向桿141、推動墊板72向上運(yùn)動，壓縮組合彈簧74、而沖針69則在沖桿75的作用下，向下伸入粘土內(nèi)，使孔成型。使用組合彈簧，較大幅度減短了下沖頭751的長度，使機(jī)器整體結(jié)構(gòu)減小。在該沖壓機(jī)構(gòu)的上部之上橫樑78上，設(shè)有一副樑80，與上橫樑78成一整體，推頭821中的推落桿82上端用法蘭81及螺釘緊固于副樑80上，下端連接推頭86，當(dāng)沖壓機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動時(shí)，推頭86同時(shí)將成品從轉(zhuǎn)盤89中推落。本發(fā)明沖壓裝置為雙沖壓結(jié)構(gòu)，其上沖壓頭641中上沖桿62裝入機(jī)座7的滑動軸承63中，其上部裝有上沖壓頭64，并用圓螺母61緊固，上沖壓頭64上分別裝有模板66和溜料板65，沖壓頭64側(cè)面是空的，便于排出廢料。為加強(qiáng)強(qiáng)度，在窗口中部加有襯桿142，上沖桿62的下部裝有頂壓橫樑60，并用圓螺母56緊鎖，頂壓橫樑60的位置調(diào)整由墊57控制。本發(fā)明上沖桿62的運(yùn)動是通過齒輪拔叉58來實(shí)現(xiàn)的，在相對設(shè)置的兩立柱55內(nèi)側(cè)，均開設(shè)有齒槽，該齒槽可與齒輪拔叉58相嚙合，而齒輪拔叉又可與上沖桿62上所設(shè)的頂壓橫樑60上開設(shè)的齒嚙合，齒輪拔叉58兩端裝入機(jī)座7的滑動軸承中，其中部只保留部分齒，一邊與立柱55上的齒條嚙合，當(dāng)沖壓機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動時(shí)，帶動齒輪拔叉58轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到有齒位置與頂壓橫樑60上的齒接合時(shí)，帶動上壓沖頭641向上運(yùn)動，從而完成雙向加壓動作。齒輪拔叉59只保留部分齒，是為了保證雙向等量加壓的位置，減小機(jī)器結(jié)構(gòu)，并保證其他工藝動作能夠繼續(xù)進(jìn)行。本發(fā)明在頂壓橫樑60的兩側(cè)活裝有頂桿機(jī)構(gòu)1288，頂桿機(jī)構(gòu)1288中的頂桿128與頂壓橫樑60聯(lián)接處裝有球面墊圈126，以解決因各種原因?qū)е马攭簷M樑60受力不均勻的問題。在機(jī)座7上裝有滑動軸承129，頂桿128裝入滑動軸承129中，在頂桿128下部裝有與凸輪42相觸的滾輪131、支座130及蕊軸132，當(dāng)雙向加壓動作即將完成時(shí)，此時(shí)，曲軸41上的凸輪42已運(yùn)動到頂桿128的下部，并經(jīng)滾輪131，頂桿機(jī)構(gòu)1288，將上壓沖頭641維持在與固定盤114水平位置，使轉(zhuǎn)盤89運(yùn)動時(shí)產(chǎn)品不受損壞，并解決上沖壓頭641中的上模板66的清掃問題。
如圖1、圖2、圖6、圖7所示，傳動齒輪47、46、錐齒輪48、109、立軸105、馬氏機(jī)構(gòu)中的鎖止盤93、拔叉92、轉(zhuǎn)盤89、料斗95、攪拌翅99組成了分度進(jìn)料裝置，主動齒輪47、從動齒輪46分別用平鍵或花鍵緊固于曲軸41和輸出軸49上，輸出錐齒輪48用平鍵或花鍵緊固于輸出軸45中部，并與裝在立軸105上的錐齒輪109嚙合，為防止錐齒輪109掉下，立軸105下端裝有圓螺母110，立軸105用軸承108、103、軸承蓋102、106及支架104裝在機(jī)座7上，為了調(diào)整錐齒輪109的嚙合間隙，在軸承108的上端裝有調(diào)整螺母107，在上部軸承103處裝有安全法蘭(襯套)101，鎖止盤93、拔叉92通過平鍵或花鍵與立軸105聯(lián)接，并位于安全法蘭(襯套)101的上部，攪拌翅座98用平鍵或花鍵，裝于立軸105的軸端，并用圓螺母96鎖緊在料斗95內(nèi)；在攪拌翅座98上裝有攪拌翅99，攪拌翅99工作面經(jīng)噴硬質(zhì)合金處理，以增加耐磨度。原料裝于料斗95內(nèi)，料斗95上開設(shè)有下料孔，用支架951及螺釘緊固于機(jī)座7上，并位于轉(zhuǎn)盤89的上方。轉(zhuǎn)盤89位于一立柱55的中心，具體結(jié)構(gòu)是，在機(jī)座7裝有一固定空心軸114，固定空心軸114的內(nèi)孔裝有滑動軸承119，供平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)中的立柱55上、下滑動，轉(zhuǎn)盤89上裝有組裝式鎖止弧91，可與鎖止盤93相配合，各鎖止弧91之間形成一徑向凹槽，套于立軸105中部位置且設(shè)于鎖止盤93之下的拔叉91上銷可套于該凹槽內(nèi)，并帶動轉(zhuǎn)盤89轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤89上，開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上等分的磚?？?，內(nèi)裝有可方便更換的磚模板111，四塊一組，組成磚模，并在轉(zhuǎn)盤89裝有蓋板112、117，以固定磚模板111的位置并防塵，且使轉(zhuǎn)盤89上為一平面，便于加料，外形美觀，在轉(zhuǎn)盤89中心孔內(nèi)裝有滑動軸承118，并活套在立柱55上之固定空心軸114上，上下裝有調(diào)整墊片113，并用圓螺母121將保持一定軸向間隙的轉(zhuǎn)盤89鎖定，為防塵、及保證潤滑油不泄漏，在固定空心軸114上部有裝有防塵油封的防塵蓋122，上面裝有固定空心套123，用以安裝掃刷支座87。
如圖5所示本發(fā)明，掃刷機(jī)構(gòu)821為兩桿一組，分別為沖壓過程后的掃刷和推出成品磚后的掃刷，兩者包括桿77、84，擺軸142和掃刷座85，桿77裝在上橫樑78上，而桿84裝于副樑80上，中間分別裝有推頭86和沖頭底68，沖壓過程中用于掃刷的桿77和擺軸142相連，擺軸142位于掃刷座85中，掃刷座85固定在固定空心軸114和67上，推出成品磚后的掃刷與其基本相似，只是掃刷座85分別固定于固定空心軸114及掃刷支架87上。當(dāng)上橫樑78上下運(yùn)動的同時(shí)，可帶動桿77和84繞擺軸142擺動，從而清掃下沖頭底68和推頭86的底部。
如圖1、圖3所示，輸出軸24上的鏈輪27、廢料輸送托輥143及鏈輪154、成品輸送托輥144及鏈輪115、兩運(yùn)輸架145、148兩運(yùn)輸帶146、149及兩被動托輥147、150組成運(yùn)輸裝置。鏈輪27用平鍵或花鍵裝在五軸24上，通過鏈條151帶動廢料輸送托輥143轉(zhuǎn)動，經(jīng)過被動托輥147的張力，使皮帶146運(yùn)動，從而將廢料送出機(jī)座7外，成品輸送托輥144通過鏈輪115及鏈條152與廢料輸送托輥143聯(lián)接，廢料輸送托輥143轉(zhuǎn)動的同時(shí)，帶動成品輸送托輥144轉(zhuǎn)動，經(jīng)過被動托輥150的張力，使皮帶149在機(jī)架148上運(yùn)動，將成品輸送到堆碼位置。
本發(fā)明工作過程電動機(jī)3通過皮帶輪301、飛輪13帶動傳動軸17轉(zhuǎn)動，通過輸入齒輪31與傳動大齒輪36的嚙合，傳動小齒輪35與輸出大齒輪38的嚙合變速將主運(yùn)動傳遞給曲軸41，再通過輸入軸17上主動鏈輪30與輸出鏈輪23的嚙合將運(yùn)動傳遞給輸出軸24，主運(yùn)動中，通過曲軸41，連桿40帶動由上橫樑78，立柱55，下橫樑53組成的平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)及由齒輪拔叉58，上壓沖頭641及頂桿組件1288共同組成的雙向加壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)沖壓運(yùn)動，在上橫樑78向上、下運(yùn)動時(shí)，帶動桿77和84擺動，從而清掃下壓沖頭751沖頭底68和推頭86底部，當(dāng)橫樑78向下運(yùn)動時(shí)，并使下壓沖頭751接觸到粘土料時(shí)，下壓沖頭751的組合彈簧74在原料的阻力下壓縮，沖針69在沖桿75的作用下插入原料中，直至空心磚成型，而推頭86在另一工位上將已成型的空心磚推落到運(yùn)輸裝置6的運(yùn)輸帶149上，上橫樑78上行時(shí)，下沖壓頭751的組合彈簧74的張力壓住空心磚，沖針69從空心磚中拔出，齒輪變速裝置中的輸出軸24通過鏈輪27、鏈條151帶動廢料輸送裝置中的皮帶146、成品輸送裝置中的皮帶149運(yùn)動，分別將廢料及成品送出機(jī)座7外。同時(shí)，曲軸41通過傳動齒輪46、47，錐齒輪48帶動立軸105轉(zhuǎn)動，立軸105一方面帶動攪拌機(jī)構(gòu)工作，另一方面通過裝在其上的馬氏機(jī)構(gòu)，帶動轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)89作間歇分度運(yùn)動，上、下沖頭每沖壓一次，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)89轉(zhuǎn)過一個(gè)工位，完成裝料、沖壓及運(yùn)輸廢料及成型空心磚工序，如此，周而復(fù)始，循環(huán)不已。
權(quán)利要求
1.一種多功能全自動制磚機(jī)，其特征在于它包括機(jī)座、驅(qū)動裝置、齒輪變速裝置、雙向沖壓裝置、分度進(jìn)料裝置、掃刷機(jī)構(gòu)和輸送裝置七部分，驅(qū)動裝置和分度進(jìn)料裝置位于機(jī)座右側(cè)，齒輪變速裝置和輸運(yùn)裝置在其左側(cè)，雙向沖壓裝置、掃刷機(jī)構(gòu)置于機(jī)座中央部位，所述驅(qū)動裝置通過飛輪與齒輪變速箱輸入軸相接，齒輪變速裝置設(shè)三根輸出軸，其中一輸出軸上固定的鏈輪與輸送裝置輸送鏈輪相配合帶動輸送帶移動，另一輸出軸上所固定的主動錐齒輪與分度裝置中從動錐齒輪相配合，帶動整個(gè)分度進(jìn)料裝置運(yùn)動，而曲軸通過與其相接的連桿和凸輪與雙向沖壓裝置上、下橫樑相連，帶動其上所設(shè)的沖頭作上、下運(yùn)動，和掃刷機(jī)構(gòu)上所設(shè)的桿作左右擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能全自動制磚機(jī)，其特征在于驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、電器控制箱、皮帶輪和飛輪，所述電動機(jī)裝于機(jī)座后部上方，其輸出軸上固定皮帶輪，飛輪通過皮帶與其相接，電器控制箱控制各機(jī)構(gòu)運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能全自動制磚機(jī)，其特征在于齒輪變速裝置設(shè)二級變速，其輸入軸上分別設(shè)主輪鏈輪和傳動小齒輪，其中主動鏈輪與裝于輸出軸上輸出鏈輪相嚙合，傳動小齒輪與傳動軸上傳動大齒輪嚙合，另設(shè)于傳動軸上傳動小齒輪則與設(shè)于曲軸一端的輸出大齒輪相嚙合，曲軸另一端設(shè)主動齒輪，該齒輪與設(shè)于另一輸出軸上從動動齒輪相嚙合，從動齒輪旁設(shè)主動錐齒輪；在曲軸中心兩側(cè)曲柄上，分別套有兩凸輪，曲拐上套設(shè)連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能全自動制磚機(jī)，其特征在于分度進(jìn)料裝置包括立軸、料斗、攪拌翅、轉(zhuǎn)盤、拔叉、所述立軸下端設(shè)與主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪，上部裝有料斗，料斗上開設(shè)有下料孔，其內(nèi)設(shè)攪拌翅，在料斗下方，立軸中部位置套有拔叉，拔叉上面設(shè)鎖止盤；在立軸旁立柱上設(shè)轉(zhuǎn)盤，套于立柱上所設(shè)的空心軸上；在轉(zhuǎn)盤上，沿徑向開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上等分的磚?？?，其內(nèi)裝有磚模板，轉(zhuǎn)盤周邊裝有與磚?？讓?yīng)的鎖止弧，可與裝在立軸上的鎖止盤相配合，各鎖止弧之間形成一可供拔叉套入并帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能全自動制磚機(jī)，其特征在于雙向沖壓裝置包括上橫樑、下橫樑、立柱，上、下橫樑均套于立柱上，由這三個(gè)部件組成平行四邊形沖壓機(jī)構(gòu)；在上橫樑上，設(shè)沖壓頭，其上設(shè)沖桿，用拉桿固定在上橫樑下平面上，沖桿上部裝有墊板，其上套有組合彈簧，沖桿下部設(shè)沖針座，其上裝有一個(gè)或一個(gè)以上沖針，沖頭底活套于沖針上，通過導(dǎo)向桿緊固于墊板上；在沖壓頭下方、下橫樑上，設(shè)有一上沖壓頭，該上沖壓頭與上沖桿固接，其上分別裝有模板和溜料板，在上沖桿上，還套設(shè)有一頂壓橫樑，其樑上開設(shè)有齒，可與設(shè)在頂壓橫樑和立柱之間的齒輪拔叉相嚙合，齒輪拔叉又與開設(shè)在立柱上的齒槽相嚙合；在頂壓橫樑兩端，還分別活裝有兩頂桿，該頂桿下端裝有滾輪，可與齒輪變速裝置上凸輪相觸；在下橫樑中心，套有一銷，該銷亦套于連桿一端內(nèi)，連桿另一端套于曲軸之曲拐上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能全自動制磚機(jī)，其特征在于掃刷機(jī)構(gòu)包括沖壓掃刷和推出掃刷，兩者均包括桿、擺軸和掃刷座，桿分別活套于上橫樑和與上橫樑成一整體的副樑上，與擺動軸相連，擺動軸位于掃刷座中，其中沖壓掃刷中掃刷座均是固定在套于立柱上之空心軸上，而推出掃刷之掃刷座則分別固定在空心軸和掃刷支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能全自動制磚機(jī)，其特征在于輸送裝置包括鏈輪、廢料輸送托輥、成品輸送托輥、運(yùn)輸架、運(yùn)輸帶，所述廢料輸送托輥和成品輸送托輥固定在運(yùn)輸架上，運(yùn)輸帶套于其上，由鏈輪通過鏈條帶動轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種多功能全自動制磚機(jī),其特征在于它包括位于機(jī)座右側(cè)的驅(qū)動裝置和分度進(jìn)料裝置,左側(cè)的齒輪變速裝置和輸運(yùn)裝置以及置于機(jī)座中央部位的雙向沖壓裝置、掃刷機(jī)構(gòu),驅(qū)動裝置通過飛輪與齒輪變速箱輸入軸相接,齒輪變速裝置設(shè)三根輸出軸,其中一輸出軸上固定的鏈輪與輸送裝置輸送鏈輪相配合帶動輸送帶移動,另一輸出軸上所固定的主動錐齒輪與分度裝置中從動錐齒輪相配合,帶動分度進(jìn)料裝置運(yùn)動,而曲軸通過與其相接的連桿和凸輪與雙向沖壓裝置上、下橫梁相連,帶動其上所設(shè)的沖頭作上、下運(yùn)動和掃刷機(jī)構(gòu)上所設(shè)的桿作左右擺動。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)制磚過程自動化,造價(jià)低、能耗低、效率高,機(jī)器布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎,成品磚坯組織結(jié)構(gòu)緊密。
文檔編號B28B3/02GK1362318SQ0211392
公開日2002年8月7日 申請日期2002年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月22日
發(fā)明者彭海華, 羅葉華 申請人:彭海華, 羅葉華