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      移動(dòng)式空心磚成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2012319閱讀:428來源:國(guó)知局
      專利名稱:移動(dòng)式空心磚成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式空心磚成型機(jī),屬于機(jī)械工程建筑機(jī)械領(lǐng)域。
      (二)
      背景技術(shù)
      空心磚是建筑工程中使用廣泛的原材料。目前,中國(guó)空心磚的成 型機(jī)械,雖型號(hào)很多,但是不能自動(dòng)行進(jìn),而且結(jié)構(gòu)龐大、耗能較高, 且需要大量的托板,還不能進(jìn)行空心粘土磚的成型。
      (三)

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能夠自動(dòng)行進(jìn)制 磚、結(jié)構(gòu)緊湊、耗能較低、不需要托板的移動(dòng)式空心磚成型機(jī)。 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),包括從上到下依次設(shè)置的動(dòng)力安 裝盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、行進(jìn)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤與行進(jìn)盤之間設(shè)有填料缸、壓實(shí)缸、 壓出缸,其特殊之處在于
      動(dòng)力安裝盤和行進(jìn)盤由位于邊緣的4根連接柱固定為一體,所述 兩盤之間固定有一中軸,轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過軸承安裝在中軸上;
      動(dòng)力安裝盤上裝有依次傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)、減速箱、主動(dòng)齒輪、分速 齒輪,以及由分速齒輪帶動(dòng)的行進(jìn)齒輪和攪動(dòng)齒輪;分速齒輪為半齒 齒輪,上半齒的180°與行進(jìn)齒輪嚙合,下半齒的180°與攪動(dòng)齒輪嚙 合;行進(jìn)齒輪通過傳動(dòng)軸設(shè)置在動(dòng)力安裝盤上,傳動(dòng)軸下部設(shè)置在行 進(jìn)盤上;攪動(dòng)齒輪通過攪動(dòng)軸設(shè)置在動(dòng)力安裝盤上,攪動(dòng)軸下部位于 填料缸內(nèi);
      轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開有沿圓周方向均布的3個(gè)相同的模具槽,分別與填料 缸、壓實(shí)缸、壓出缸相對(duì)應(yīng);轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓周設(shè)有輪齒,輪齒與固定在
      傳動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合,由行進(jìn)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)
      盤轉(zhuǎn)動(dòng);
      行進(jìn)盤上開有與壓出缸對(duì)應(yīng)的脫模槽;行進(jìn)盤底部裝有輪子,輪 子包括動(dòng)力輪和行走輪,動(dòng)力輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與行進(jìn)齒輪相連。
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),為了向母模中填料更均勻,采用 二級(jí)進(jìn)料,填料缸呈圓筒形,攪動(dòng)軸位于其中心,其內(nèi)腔由多孔的勻
      料板分成上下兩部分;有兩個(gè)刮料板固定在攪動(dòng)軸上,并且分別位于 勻料板的上方和下方。上刮料板通過勻料板的大量的孔將料由上腔刮 入下腔,下刮料板將料刮入下腔下面的空心磚母模。
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),為了使分速齒輪方便的在攪動(dòng)齒 輪和行進(jìn)齒輪之間進(jìn)行交換嚙合,動(dòng)力安裝盤上裝有兩個(gè)串聯(lián)在一起 的觸摸開關(guān)和與之對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸摸橡膠片,它們位于分速齒輪下方。
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),為了使傳動(dòng)更加方便靈活,動(dòng)力 輪與行進(jìn)齒輪之間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、固定在傳動(dòng)軸下端的行進(jìn)錐 齒輪、與行進(jìn)錐齒輪嚙合并垂直安裝在行進(jìn)盤底部的換向錐齒輪、與 換向錐齒輪同軸的鏈輪、與動(dòng)力輪同軸的鏈輪。
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),為了行進(jìn)穩(wěn)當(dāng)可靠,行走輪有若 干個(gè),其中一個(gè)通過萬向軸與動(dòng)力輪相連。行走輪最好為萬向輪,使 該成型機(jī)運(yùn)動(dòng)方向靈活,可前可后可拐彎。
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),為了填料均勻快速,行進(jìn)盤上設(shè) 置有與填料缸對(duì)應(yīng)的震動(dòng)電動(dòng)機(jī),邊填料、邊震動(dòng)。
      本發(fā)明的有益效果是,能夠一邊自動(dòng)行進(jìn)一邊制磚,行進(jìn)方向可 前可后可拐彎,操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,耗能較低,不需要托板,能用 于空心粘土磚的成型,還能用于水泥、頁巖、灰渣等空心磚成型。

      圖1為本發(fā)明的主視示意圖,圖2為本發(fā)明的左視示意圖,圖3 為動(dòng)力安裝盤上齒輪分布示意圖,圖4為轉(zhuǎn)動(dòng)盤示意圖,圖5為觸摸 開關(guān)、觸摸橡膠片示意圖,圖6為填料缸右視示意圖,圖7為圖6的 A-A剖視示意圖,圖8為圖6的B-B剖視示意圖。
      圖中,1主動(dòng)齒輪,2分速齒輪,3行進(jìn)齒輪,4攪動(dòng)齒輪,5動(dòng) 力安裝板固定孔,6柱塞泵固定孔,7轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,8模具槽,9模具槽, IO模具槽,ll行進(jìn)錐齒輪,12換向錐齒輪,13鏈輪,14萬向軸,15
      動(dòng)力輪,16萬向輪,18觸摸橡膠片,19觸摸橡膠片,20觸摸開關(guān), 21觸摸開關(guān),22液箱,23回液管,24吸液管,25柱塞泵,26液壓 管,27電動(dòng)機(jī),28減速箱,29動(dòng)力安裝盤,30轉(zhuǎn)動(dòng)盤,31行進(jìn)盤, 32填料缸,33壓實(shí)缸,34回液電磁閥,35回液電磁閥,36傳動(dòng)軸, 37方向操縱桿,38動(dòng)力安裝板,39壓出缸,40方向操縱桿,41進(jìn)液 電磁閥,42進(jìn)液電磁閥,43刮料板,44勻料板,45刮料板,46母模, 47公模,48活塞。 具體實(shí)施例方式
      附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),包括三盤即動(dòng)力安裝盤29、轉(zhuǎn)動(dòng) 盤30、行進(jìn)盤31,三缸即填料缸32、壓實(shí)缸33、壓出缸39。三盤也 可分別稱為上盤、中盤、下盤。壓實(shí)缸和壓出缸采用柱塞泵液壓。動(dòng) 力安裝盤29和行進(jìn)盤31由4根連接柱緊固在一起,所述兩盤之間固 定有一中軸,轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過軸承安裝在中軸上。電動(dòng)機(jī)27和減速箱28 固定在動(dòng)力安裝板38上,動(dòng)力安裝板38固定在動(dòng)力安裝盤29上。 行進(jìn)齒輪3經(jīng)傳動(dòng)軸36帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7和行進(jìn)錐齒輪11。方向操縱 桿37、 40固定在連接柱上。填料缸32固定在中軸上,壓實(shí)缸33和 壓出缸39固定在動(dòng)力安裝盤29底部。行進(jìn)盤底部帶有動(dòng)力輪和萬向 行進(jìn)輪,傳動(dòng)過程為電動(dòng)機(jī)、減速箱、主動(dòng)齒輪、分速齒輪、行進(jìn)齒 輪、傳動(dòng)軸、行進(jìn)錐齒輪11、換向錐齒輪12、鏈輪13,把動(dòng)力傳給 萬向軸14,萬向軸14帶動(dòng)動(dòng)力輪15伙同萬向輪16行進(jìn);行進(jìn)盤上 開有脫模槽,使從母模中被壓出的空心磚通過拖模槽落到地面。見圖 1、圖2。
      由圖3所示,動(dòng)力安裝盤上開有動(dòng)力安裝板固定孔5、柱塞泵固 定孔6,裝有主動(dòng)齒輪1、分速齒輪2、行進(jìn)齒輪3、攪動(dòng)齒輪4。
      由圖4所示,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開有沿圓周方向均布的3個(gè)相同的模具 槽8、 9、 10,即間隔120° ,用于安放母模,分別與填料缸32、壓實(shí) 缸33、壓出缸39相對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)動(dòng)盤由轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7帶動(dòng)。
      由圖5所示,動(dòng)力安裝盤29上的分速齒輪2下裝有觸摸橡膠片
      18、觸摸橡膠片19,盤上裝有觸摸開關(guān)20、觸摸開關(guān)21,分速齒輪 2為半齒齒輪,上半齒的180度帶轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪3,下半齒的180度帶攪 動(dòng)齒輪4。
      由圖6、圖7、圖8所示,填料缸二級(jí)進(jìn)料, 一級(jí)進(jìn)料由刮料板 43經(jīng)勻料板44刮下,二級(jí)進(jìn)料由刮料板45刮進(jìn)母模46。
      壓實(shí)缸和壓出缸由液壓泵同時(shí)驅(qū)動(dòng)。柱塞泵25和液箱22安裝 在動(dòng)力安裝盤上,中間有吸液管24,液壓管26到液壓缸,回液管23 到液箱22。吸液管24—頭接液箱22, 一頭接柱塞泵25進(jìn)口,液壓 管26 —路經(jīng)進(jìn)液電磁閥41到壓實(shí)缸33上端, 一路經(jīng)進(jìn)液電磁閥42 進(jìn)壓實(shí)缸33下端,回液電磁閥34 —頭接壓實(shí)缸33上端, 一頭經(jīng)回 液管23進(jìn)液箱22,回液電磁閥35—頭接壓實(shí)缸33下端, 一頭經(jīng)回 液管23進(jìn)液箱22。工作時(shí),進(jìn)液電磁閥41關(guān)、42開,回液電磁閥 34開、35關(guān),液壓把活塞48壓上、把公模47提起。進(jìn)液電磁閥41 開、42關(guān),回液電磁閥34關(guān)、35開,液壓把活塞48壓下,公模47 落下,把填在母模46內(nèi)的泥料壓實(shí)。壓出缸的管路連接和工作過程 與壓實(shí)缸相同,并且工作過程與壓實(shí)缸同步。
      行進(jìn)盤29上的填料缸下,開有震動(dòng)電動(dòng)機(jī)安放槽,震動(dòng)電動(dòng)機(jī) 緊固在安裝板上,安放在震動(dòng)電動(dòng)機(jī)安放槽里,上墊減震橡膠墊,工 作時(shí)震動(dòng)電動(dòng)機(jī)開啟,邊填料邊震動(dòng);
      成型機(jī)上方架有供電源線滑動(dòng)的鋼索,拉開方向操縱桿37或40, 行進(jìn)時(shí),前后均能操縱方向。機(jī)下建高IOCM、寬50CM的空心磚擺放 臺(tái)。用于粘土空心磚成型,臺(tái)上粘貼1CM厚的海綿,用于水泥、頁巖、 灰渣等空心磚成型,臺(tái)上粘貼5CM厚的海綿。
      空心磚模具包括互相配合的公模47和母模46,壓實(shí)缸33和壓 出缸39的活塞48底部各固定有一個(gè)公模,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的3個(gè)模具槽內(nèi) 各固定有一個(gè)母模。母模內(nèi)外壁下部2/3部分鉆有出氣孔,粘土磚成 型用此模,水泥、頁巖、灰渣等成型不用此模。有各種孔型的空心磚 模具可根據(jù)承載力的大小選用。
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),工作動(dòng)態(tài)是接通電源,電動(dòng)
      機(jī)經(jīng)減速箱、主動(dòng)齒輪,帶動(dòng)分速齒輪,分速齒輪帶動(dòng)攪動(dòng)齒輪,攪 動(dòng)齒輪帶動(dòng)填料缸里的填料刮料板,完成一次填料,之前,粘貼在分 速齒輪上的甲觸摸橡膠片觸到甲觸摸開關(guān),觸摸開關(guān)開,交流接觸器 吸合,進(jìn)液電磁閥開,進(jìn)行一次壓實(shí)和壓出;這一動(dòng)作完成,分速齒輪下的乙觸摸橡膠片首先觸到乙觸摸開關(guān),然后和攪動(dòng)齒輪失去嚙 合、與行進(jìn)齒輪嚙合,乙觸摸開關(guān)開,交流接觸器吸合,回液電磁閥 開,活塞頂起,接下來分速齒輪與攪動(dòng)齒輪失去嚙合,攪動(dòng)停止,與行進(jìn)齒輪嚙合,行進(jìn)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和行進(jìn)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)120度, 行進(jìn)盤前行50CM;這一動(dòng)作完成,分速齒輪上的甲觸摸橡膠片觸到甲 觸摸開關(guān),然后和行進(jìn)齒輪失去嚙合、與攪動(dòng)齒輪嚙合,行進(jìn)停止, 攪動(dòng)填料開始,同時(shí),甲觸摸開關(guān)開,交流接觸器斷開,進(jìn)液電磁閥 開,進(jìn)行一次壓實(shí)和壓出,如此循環(huán)進(jìn)行工作。分速齒輪每進(jìn)行一次 交換嚙合,要帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)120。,該空心磚成型機(jī)前進(jìn)50cm,同時(shí)完成一次填料、壓實(shí)和壓出。
      權(quán)利要求
      1.一種移動(dòng)式空心磚成型機(jī),包括從上到下依次設(shè)置的動(dòng)力安裝盤(29)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(30)、行進(jìn)盤(31),轉(zhuǎn)動(dòng)盤與行進(jìn)盤之間設(shè)有填料缸(32)、壓實(shí)缸(33)、壓出缸(39),其特征在于動(dòng)力安裝盤和行進(jìn)盤由位于邊緣的4根連接柱固定為一體,所述兩盤之間固定有一中軸,轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過軸承安裝在中軸上;動(dòng)力安裝盤上裝有依次傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)(27)、減速箱(28)、主動(dòng)齒輪(1)、分速齒輪(2),以及由分速齒輪帶動(dòng)的行進(jìn)齒輪(3)和攪動(dòng)齒輪(4);分速齒輪為半齒齒輪,上半齒的180°與行進(jìn)齒輪嚙合,下半齒的180°與攪動(dòng)齒輪嚙合;行進(jìn)齒輪通過傳動(dòng)軸(36)設(shè)置在動(dòng)力安裝盤上,傳動(dòng)軸下部設(shè)置在行進(jìn)盤上;攪動(dòng)齒輪通過攪動(dòng)軸設(shè)置在動(dòng)力安裝盤上,攪動(dòng)軸下部位于填料缸內(nèi);轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開有沿圓周方向均布的3個(gè)相同的模具槽(8),分別與填料缸、壓實(shí)缸、壓出缸相對(duì)應(yīng);轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓周設(shè)有輪齒,輪齒與固定在傳動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)齒輪(7)相嚙合;行進(jìn)盤上開有與壓出缸對(duì)應(yīng)的脫模槽;行進(jìn)盤底部裝有輪子,輪子包括動(dòng)力輪(15)和行走輪,動(dòng)力輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與行進(jìn)齒輪(3)相連。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),其特征在于填料缸(32)呈圓筒形,攪動(dòng)軸位于其中心,其內(nèi)腔由多孔的勻料板(44) 分成上下兩部分;有兩個(gè)刮料板(43)固定在攪動(dòng)軸上,并且分別 位于勻料板的上方和下方。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),其特征在于動(dòng)力安 裝盤(29)上裝有兩個(gè)串聯(lián)在一起的觸摸開關(guān)(20)和與之對(duì)應(yīng)的 兩個(gè)觸摸橡膠片(18),它們位于分速齒輪(2)下方。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),其特征在于動(dòng)力輪(15)與行進(jìn)齒輪(3)之間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸(36)、固定在傳動(dòng)軸下端的行進(jìn)錐齒輪(11)、與行進(jìn)錐齒輪嚙合并垂直安裝在行 進(jìn)盤底部的換向錐齒輪(12)、與換向錐齒輪同軸的鏈輪、與動(dòng)力 輪同軸的鏈輪(13)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),其特征在于行走輪 有若干個(gè),其中一個(gè)通過萬向軸(14)與動(dòng)力輪(15)相連。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),其特征在于行進(jìn)盤(31)上設(shè)置有與填料缸(32)對(duì)應(yīng)的震動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
      全文摘要
      本發(fā)明的移動(dòng)式空心磚成型機(jī),包括從上到下依次設(shè)置的動(dòng)力安裝盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、行進(jìn)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤與行進(jìn)盤之間設(shè)有填料缸、壓實(shí)缸、壓出缸,動(dòng)力安裝盤和行進(jìn)盤由4根連接柱固定為一體,所述兩盤之間固定有一中軸,轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝在中軸上;動(dòng)力安裝盤上裝有依次傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)、減速箱、主動(dòng)齒輪、分速齒輪、行進(jìn)齒輪和攪動(dòng)齒輪;轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開有3個(gè)模具槽;轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓周設(shè)有輪齒,與固定在傳動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合;行進(jìn)盤上開有脫模槽,底部裝有輪子。本發(fā)明的有益效果是,能夠一邊自動(dòng)行進(jìn)一邊制磚,操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,耗能較低,不需要托板,能用于粘土、水泥、頁巖、灰渣等空心磚成型。
      文檔編號(hào)B28B3/02GK101152735SQ20071001713
      公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
      發(fā)明者張文彥 申請(qǐng)人:張文彥
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