專(zhuān)利名稱(chēng)：輕質(zhì)剛性并板式板材及吊掛該板材用的龍骨和固定連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用的板料及其安裝件，尤其是一種輕質(zhì)剛性并板式板材及吊掛該板材用的龍骨和固定連接件。
背景技術(shù)：
目前采用的板材基本上，在施工中，都要在半空上螺絲、封板、批灰和上油漆等額外的工作來(lái)彌補(bǔ)變形以及對(duì)不齊造成的缺陷，這樣封裝出來(lái)的天花板或墻面，不僅不易施工，邊角易碰損，浪費(fèi)工時(shí)，施工時(shí)需要進(jìn)行大量抹灰、打磨等工序，還會(huì)造成大量灰塵，污染環(huán)境，同時(shí)封裝出來(lái)的天花板或墻面的整體效果較差，無(wú)法滿足人們?nèi)赵龅膶徝酪?，總之，現(xiàn)有的板材無(wú)法滿足人們?cè)诿烙^、環(huán)保、防潮、防火、隔熱、隔聲、不變形等各方面的要求，急需研發(fā)生產(chǎn)出替代升級(jí)的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供了一種安裝簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、整體效果好的輕質(zhì)剛性并板式板材，該裝配好的板材表面具有各色花紋且無(wú)釘頭。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施輕質(zhì)剛性并板式板材，其特征在于它包括飾面層、輕質(zhì)中間層、表面安裝層和固定材料層，各層依次緊密貼合在一起，所述的輕質(zhì)中間層的周邊尺寸小于飾面層和表面安裝層的周邊尺寸，所述固定材料層位于在輕質(zhì)中間層的周邊、飾面層和表面安裝層之間的空間位置(該固定材料層呈“回”字形或“呂”字形分布)。
所述的輕質(zhì)中間層為蜂巢紙芯中間層或瓦楞紙箱板中間層或加氣發(fā)泡材料中間層或帶加強(qiáng)纖維的中間層，使整塊板材在安裝時(shí)更輕便。
所述飾面層的外表面具有立體的各色花紋圖案結(jié)構(gòu)。
在所述表面安裝層與飾面層的凝固材料中增設(shè)纖維布層或無(wú)紡布層，用于進(jìn)一步增加板材的強(qiáng)度，還可以在所述表面安裝層、飾面層中的纖維布層或無(wú)紡布層，與輕質(zhì)中間層之間增設(shè)厚質(zhì)纖維布。
吊掛上述板材用的龍骨，其特征在于在覆面龍骨的雙側(cè)面的底部每間隔一段距離開(kāi)一斜口縫。
所述斜口縫長(zhǎng)3～7cm，寬4～8mm，斜口縫間的間距為8～16cm，且該斜口縫向上傾斜10～15度角。
吊掛上述板材用的固定連接件，其特征在于所述固定連接件包括一轉(zhuǎn)動(dòng)夾片和一固定零件，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾片一端厚，一端薄，其上開(kāi)通一固定孔，所述固定零件穿過(guò)該固定孔將其固定。
所述固定零件固定于板材上，該轉(zhuǎn)動(dòng)夾片的薄端旋入斜口縫與龍骨相接。轉(zhuǎn)動(dòng)夾片轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大壓力越大，轉(zhuǎn)動(dòng)夾片與龍骨的配合越牢固。
所述固定零件為一固定螺絲或一固定螺絲和一拉釘。
所述拉釘為十字拉釘，該十字拉釘包括一端帶止擋的拉桿、上蓋和鋁管芯或紫銅管芯，所述管芯套接在拉桿上，且管芯的一端由拉桿端部的止擋限位，管芯的另一端由固定于拉桿上的上蓋限位，在該管芯側(cè)壁四周上豎直、等間距的開(kāi)有4條平行拉縫或拉口，該拉縫或拉口的兩端不開(kāi)通，所述拉桿帶止擋端及管芯穿過(guò)龍骨的底面植入板材內(nèi)部。當(dāng)拉動(dòng)拉桿時(shí)，管芯兩端被向內(nèi)壓縮，其開(kāi)有拉縫或拉口的部位會(huì)向外膨脹，最后被壓縮成十字形止擋。該十字拉釘主要是針對(duì)輕質(zhì)中間層不易吊掛且吊掛強(qiáng)度低的問(wèn)題設(shè)計(jì)的，也主要應(yīng)用于板材的輕質(zhì)中間層所在的位置。
所述拉縫或拉口位于管芯的中部，其長(zhǎng)度為管芯長(zhǎng)度的3/5～4/5。
所述管芯的長(zhǎng)度為10～15mm，拉縫或拉口的長(zhǎng)度為6～12mm。
所述表面安裝層經(jīng)特別局部處理后整體或特定位置可以使用螺絲釘或拉釘較容易地固定在龍骨上，每一螺絲釘或拉釘可以承受10公斤以上的拉掛力。
采用上述方法生產(chǎn)的裝飾板材除包括常用的122mm×244mm尺寸外，還包括其他各式尺寸及厚度的板材。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(1)該板材外層為飾面層，內(nèi)層為輕質(zhì)層，采用的此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的板材的重量大大減輕，比同等尺寸的普通輕質(zhì)板材輕30％～50％；(2)本發(fā)明還根據(jù)該板材的輕質(zhì)中間層不易固定的問(wèn)題，特別制作了一款適于該板材的拉釘，當(dāng)拉動(dòng)拉桿時(shí)，管芯兩端被向內(nèi)壓縮，其開(kāi)有拉縫或拉口的部位會(huì)向外膨脹，最后被壓縮成十字形止擋，從而該板材將安裝的更牢固；(3)本發(fā)明的龍骨與板材是各自獨(dú)立的，便于運(yùn)輸和制造，到現(xiàn)場(chǎng)可以直接吊掛安裝，并兼有各色花紋圖案，不需要進(jìn)行大量抹灰、打磨、噴漆等工序，安裝十分方便。


圖1是兩塊對(duì)接板材與龍骨吊掛的側(cè)視圖；圖2是兩塊對(duì)接板材與龍骨吊掛的俯視圖(虛線左側(cè)和右側(cè)分別是兩塊對(duì)接的板材)；圖3是龍骨側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是龍骨與板材吊掛的側(cè)視圖(此處的龍骨可以是普通的覆面龍骨，吊掛位置選擇輕質(zhì)中間層對(duì)應(yīng)的板材處)；圖5是未拉時(shí)十字拉釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖6是拉緊時(shí)十字拉釘?shù)膫?cè)視圖；圖7是拉緊時(shí)十字拉釘?shù)母┮晥D；圖8是實(shí)施例2中兩塊對(duì)接板材與龍骨吊掛的俯視圖(虛線左側(cè)和右側(cè)分別是兩塊對(duì)接的板材)；圖9是實(shí)施例2的十字拉釘結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l如圖1、2所示的輕質(zhì)剛性并板式板材，包括飾面層1、輕質(zhì)中間層2、表面安裝層3和固定材料層4，上述各層依次緊密貼合在一起。所述的輕質(zhì)中間層2的四邊尺寸小于飾面層1和表面安裝層3的四邊尺寸，所述的輕質(zhì)中間層2為蜂巢紙芯中間層，使整塊板材的重量大為減輕，安裝時(shí)更輕便。在輕質(zhì)中間層2的四周、飾面層1與表面安裝層3之間的空間位置填充固定材料層4，該固定材料層4呈“回”字形分布，該固定材料層4用于板材的固定；所述飾面層l的外表面具有立體的有色花紋圖案。為了增強(qiáng)板材的強(qiáng)度，在飾面層1、表面安裝層3中均添加有玻璃纖維布層。
如圖3所示，吊掛上述板材用的龍骨是在普通覆面龍骨5的雙側(cè)面501的底部每間隔一段距離開(kāi)一斜口縫502，該斜口縫502長(zhǎng)5cm，寬6mm，斜口縫502間的間距為12cm，且該斜口縫502向上傾斜12度角。
如圖1、2、3所示，吊掛上述板材用的固定連接件，該固定連接件包括一轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8和一固定螺絲9，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8一端厚，一端薄，其上開(kāi)通一固定孔10，所述固定螺絲9穿過(guò)該固定孔10將其固定，該固定螺絲9固定于板材上，該轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8的薄端旋入斜口縫502與龍骨5相接。該龍骨、固定連接件、板材的固定方式主要位于板材的邊緣，適用于兩塊板材對(duì)接的情況。
如圖4至7所示，為了使該輕質(zhì)板材安裝更牢固，本發(fā)明的板材還采用了特制的十字拉釘11，該十字拉釘11包括一端帶止擋13的拉桿14、上蓋15和鋁管芯601，該鋁管芯601的長(zhǎng)度為10～15mm，所述鋁管芯601套接在拉桿14上，且鋁管芯601的一端由拉桿14端部的止擋13限位，鋁管芯601的另一端由固定于拉桿14上的上蓋15限位，在該鋁管芯601側(cè)壁四周上豎直、等間距的開(kāi)有4條平行拉縫701，該拉縫701的兩端不開(kāi)通，且拉縫701位于鋁管芯601的中部，其長(zhǎng)度為6～12mm。該拉桿14帶止擋13的一端及鋁管芯601穿過(guò)龍骨(該龍骨可以是普的覆面龍骨)的底面植入板材內(nèi)部。當(dāng)拉動(dòng)拉桿時(shí)，鋁管芯601兩端被向內(nèi)壓縮，其開(kāi)有拉縫701的部位會(huì)向外膨脹，最后被壓縮成十字形止擋12，從而實(shí)現(xiàn)了該板材牢固安裝的目的。所述的十字拉釘固定的龍骨主要安裝在板材的中部(即輕質(zhì)中間層2所在的位置)。
實(shí)施例2如圖1、8所示的輕質(zhì)剛性并板式板材，包括飾面層1、輕質(zhì)中間層2、表面安裝層3和固定材料層4，上述各層依次緊密貼合在一起。所述的輕質(zhì)中間層2的尺寸小于飾面層1和表面安裝層3的尺寸，所述的輕質(zhì)中間層2為瓦楞紙箱板中間層，使整塊板材的重量大為減輕，安裝時(shí)更輕便。在輕質(zhì)中間層2的外側(cè)、飾面層1與表面安裝層3之間的空間位置(即輕質(zhì)中間層2比飾面層1和表面安裝層3尺寸小的位置)填充固定材料層4，該固定材料層4呈“呂”字形分布，該固定材料層4用于板材的固定；所述飾面層1的外表面具有立體的有色花紋圖案。為了增強(qiáng)板材的強(qiáng)度，在飾面層1、表面安裝層3中均添加有玻璃纖維布層。
如圖3所示，吊掛上述板材用的龍骨是在普通覆面龍骨5的雙側(cè)面501的底部每間隔一段距離開(kāi)一斜口縫502，該斜口縫502長(zhǎng)3cm，寬4mm，斜口縫502間的間距為8cm，且該斜口縫502向上傾斜10度角。
如圖1、3、8所示，吊掛上述板材用的固定連接件，該固定連接件包括一轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8和一固定螺絲9，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8一端厚，一端薄，其上開(kāi)通一固定孔10，所述固定螺絲9穿過(guò)該固定孔10將其固定，該固定螺絲9固定于板材上，該轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8的薄端旋入斜口縫502與龍骨相接。該龍骨、固定連接件、板材的固定方式主要位于板材的邊緣，適用于兩塊板材對(duì)接的情況。
如圖6、7、9所示，為了使該輕質(zhì)板材安裝更牢固，本發(fā)明的板材還采用了特制的十字拉釘11，該十字拉釘11包括一端帶止擋13的拉桿14、上蓋15和紫銅管芯602，該紫銅管芯602的長(zhǎng)度為10～15mm，所述紫銅管芯602套接在拉桿14上，且紫銅管芯602的一端由拉桿14端部的止擋13限位，紫銅管芯602的另一端由固定于拉桿14上的上蓋15限位，在該紫銅管芯602側(cè)壁四周上豎直、等間距的開(kāi)有4條平行拉口702，該拉口702的兩端不開(kāi)通，且拉口702位于紫銅管芯602的中部，其長(zhǎng)度為6～12mm。該拉桿14帶止擋13的一端及紫銅管芯602穿過(guò)龍骨的底面植入板材內(nèi)部。當(dāng)拉動(dòng)拉桿時(shí)，紫銅管芯602兩端被向內(nèi)壓縮，其開(kāi)有拉口702的部位會(huì)向外膨脹，最后被壓縮成十字形止擋12，從而實(shí)現(xiàn)了該板材牢固安裝的目的。所述的十字拉釘固定的龍骨主要安裝在板材的中部(即輕質(zhì)中間層2所在的位置)。
實(shí)施例3如圖1、2所示的輕質(zhì)剛性并板式板材，包括飾面層1、輕質(zhì)中間層2、表面安裝層3和固定材料層4，上述各層依次緊密貼合在一起。所述的輕質(zhì)中間層2的四邊尺寸小于飾面層1和表面安裝層3的四邊尺寸，所述的輕質(zhì)中間層2為加氣發(fā)泡石膏中間層，使整塊板材的重量大為減輕，安裝時(shí)更輕便。在輕質(zhì)中間層2的四周、飾面層1與表面安裝層3之間的空間位置填充固定材料層4，該固定材料層4呈“回”字形分布，該固定材料層4用于板材的固定；所述飾面層1的外表面具有立體的各色花紋圖案。為了增強(qiáng)板材的強(qiáng)度，在飾面層1、表面安裝層3中均添加有玻璃纖維布層。
如圖3所示，吊掛上述板材用的龍骨是在普通覆面龍骨5的雙側(cè)面501的底部每間隔一段距離開(kāi)一斜口縫502，該斜口縫502長(zhǎng)7cm，寬8mm，斜口縫502間的間距為16cm，且該斜口縫502向上傾斜15度角。
如圖1、2、3所示，吊掛上述板材用的固定連接件，該固定連接件包括一轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8和一固定螺絲9，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8一端厚，一端薄，其上開(kāi)通一固定孔10，所述固定螺絲9穿過(guò)該固定孔10將其固定，該固定螺絲9固定于板材上，該轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8的薄端旋入斜口縫502與龍骨相接。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，先將龍骨吊掛在天花板上，然后再在板材的適當(dāng)?shù)奈恢蒙涎b訂轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8，將轉(zhuǎn)動(dòng)夾片8的薄端旋入龍骨斜口縫502與龍骨實(shí)現(xiàn)掛接，然后再根據(jù)需要可以將拉桿14帶止擋13的一端及紫銅管芯602穿過(guò)龍骨的底面植入板材內(nèi)部(表面安裝層經(jīng)特別局部處理后整體或特定位置可以使用螺絲釘或拉釘較容易地固定在龍骨上，每一螺絲釘或拉釘可以承受10公斤以上的拉掛力)，然后拉動(dòng)拉桿，管芯兩端被向內(nèi)壓縮，其開(kāi)有拉縫701或拉口702的部位會(huì)向外膨脹，其中部膨脹到最大程度后，再經(jīng)壓縮其上下兩部分便被疊加在一起，最后被壓縮成十字形止擋12，從而實(shí)現(xiàn)了該板材牢固安裝的目的。
本發(fā)明不限于以上實(shí)施方式，只要是說(shuō)明書(shū)中提及的方案均是可以實(shí)施的。
權(quán)利要求
1.輕質(zhì)剛性并板式板材，其特征在于它包括飾面層、輕質(zhì)中間層、表面安裝層和固定材料層，各層依次緊密貼合在一起，所述的輕質(zhì)中間層的周邊尺寸小于飾面層和表面安裝層的周邊尺寸，所述固定材料層位于在輕質(zhì)中間層的周邊、飾面層和表面安裝層之間的空間位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)剛性并板式板材，其特征在于所述的輕質(zhì)中間層為蜂巢紙芯中間層或瓦楞紙箱板中間層或加氣發(fā)泡材料中間層或帶加強(qiáng)纖維的中間層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)剛性并板式板材，其特征在于所述飾面層的外表面具有立體的花紋圖案結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)剛性并板式板材，其特征在于在所述表面安裝層與飾面層的凝固材料中增設(shè)纖維布層或無(wú)紡布層。
5.吊掛上述板材用的龍骨，其特征在于在覆面龍骨的雙側(cè)面的底部每間隔一段距離開(kāi)一斜口縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊掛上述板材用的龍骨，其特征在于所述斜口縫長(zhǎng)3～7cm，寬4～8mm，斜口縫間的間距為8～16cm，且該斜口縫向上傾斜10～15度角。
7.吊掛上述板材用的固定連接件，其特征在于所述固定連接件包括一轉(zhuǎn)動(dòng)夾片和一固定零件，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾片上開(kāi)通一固定孔，所述固定零件穿過(guò)該固定孔將其固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊掛上述板材用的固定連接件，其特征在于所述固定零件固定于板材上，該轉(zhuǎn)動(dòng)夾片的薄端旋入斜口縫與龍骨相接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吊掛上述板材用的固定連接件，其特征在于所述固定零件為一固定螺絲或一固定螺絲和一拉釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊掛上述板材用的固定連接件，其特征在于所述拉釘為十字拉釘，該十字拉釘包括一端帶止擋的拉桿、上蓋和鋁管芯或紫銅管芯，所述管芯套接在拉桿上，且管芯的一端由拉桿端部的止擋限位，管芯的另一端由固定于拉桿上的上蓋限位，在該管芯側(cè)壁四周上豎直、等間距的開(kāi)有4條平行拉縫或拉口，該拉縫或拉口的兩端不開(kāi)通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吊掛上述板材用的固定連接件，其特征在于所述拉縫或拉口位于管芯的中部，其長(zhǎng)度為管芯長(zhǎng)度的3/5～4/5。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吊掛上述板材用的固定連接件，其特征在于所述管芯的長(zhǎng)度為10～15mm，拉縫或拉口的長(zhǎng)度為6～12mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)剛性并板式板材，其特征在于它包括飾面層、輕質(zhì)中間層、表面安裝層和固定材料層，輕質(zhì)中間層小于飾面層和表面安裝層，固定材料層位于在輕質(zhì)中間層的周邊、飾面層和表面安裝層之間。吊掛上述板材用的龍骨，在覆面龍骨的雙側(cè)面的底部每間隔一段距離開(kāi)一斜口縫。吊掛上述板材用的固定連接件，包括一轉(zhuǎn)動(dòng)夾片和一固定零件，轉(zhuǎn)動(dòng)夾片上開(kāi)通一固定孔，固定零件將轉(zhuǎn)動(dòng)夾片固定于板材上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(1)板材的重量大大減輕，比同等尺寸的普通輕質(zhì)板材輕30％～50％；(2)特制拉釘使該板材安裝的更牢固；(3)便于運(yùn)輸和制造，到現(xiàn)場(chǎng)可以直接吊掛安裝，不需要進(jìn)行大量抹灰、打磨、噴漆等工序，安裝十分方便。
文檔編號(hào)E04F13/072GK101063365SQ200710027778
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者張志江 申請(qǐng)人:張慕貞, 張志江