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      輕質(zhì)復合建筑板材的制作方法

      文檔序號:1913375閱讀:248來源:國知局
      專利名稱:輕質(zhì)復合建筑板材的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及一種用作建筑物非承重墻體或建筑物屋面的建筑板材及其制作工藝。
      隨著社會的不斷進步,對建筑物和建筑物墻體材料的要求越來越高。作為現(xiàn)代建筑物墻體材料,不僅要求它具備一定的強度,而且要求它具有良好的隔音、保溫隔熱、隔潮的性能和防火、防水、防腐蝕的性能。建筑物墻體有承重墻體和非承重墻體之分,墻體材料也有承重墻體材料和非承重墻體材料之分,對于非承重墻體材料來說,除了上述墻體材料的一般要求之外,還必須具備質(zhì)輕的特點。現(xiàn)有技術(shù)中的非承重墻體材料種類很多,既包括如石膏空心條板和水泥珍珠巖輕質(zhì)保溫板材等單一層次的板材,也有諸如彩色鋼板夾芯板材和混凝土內(nèi)附保溫層復合墻體等復合材料。這些單一層次的材料和復合材料雖然各有其優(yōu)點和長處,但也都存在一些明顯的不足。例如,石膏空心條板比較重,隔音、隔潮性能也較差,只適合于干燥環(huán)境下使用,再加上其強度較差,所以只能用作建筑物非承重內(nèi)墻體材料,不適于用作建筑物屋面。水泥珍珠巖隔墻板的吸水率相當大,作為建筑物內(nèi)墻體材料時還必須對其表面進行二次加工處理,因此施工工藝比較復雜。彩色鋼板夾芯板材不僅原材料較貴,鋼板也極容易被銹蝕,因此必須經(jīng)常進行防腐蝕處理。混凝土內(nèi)附保溫層復合墻體的施工工藝更為復雜,也無法用于建筑物屋面。總之,現(xiàn)有技術(shù)中的各種非承重墻體材料的使用范圍局限性較大,有的施工工藝比較復雜。
      本發(fā)明的目的即在于獲得一種質(zhì)輕,制作工藝和施工工藝簡便,既可用作建筑物非承重墻體又可用作建筑物屋面的建筑板材。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用模具復合成型的方法,在兩層面板之間夾以輕質(zhì)保溫層,從而獲得一種輕質(zhì)復合建筑板材。面板由面板材料和玻璃纖維布復合而成,面板材料主要由氧化鎂與無機鎂鹽按適當?shù)谋壤渲贫?,輕質(zhì)保溫層則以泡沫聚苯乙烯為骨料、以面板材料為膠凝材料配制而成。板材的制作工藝主要包括配制料漿、成型、帶模養(yǎng)護和脫模養(yǎng)護4道工序,工藝比較簡單,所獲得的復合建筑板材具有較好的隔音、隔熱保溫性能和防水、防腐蝕性能,而且質(zhì)輕,表面平整、強度高,可直接用作建筑物非承重內(nèi)外墻體材料和建筑物屋面板。以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明輕質(zhì)復合建筑板材的技術(shù)特征作進一步的詳細說明。
      本發(fā)明輕質(zhì)復合建筑板材是由兩層面板之間夾以輕質(zhì)保溫層并采用模具復合而成,面板層由面板材料與玻璃纖維布復合而成,面板材料是由氧化鎂與多種無機鎂鹽配制而成,其原料配方為水 1份重氧化鎂 2.5-3份重氯化鎂 1.25-1.72份重硅酸鎂 1-1.70份重硫酸鎂 0.1-0.2份重輕質(zhì)保溫層則以泡沫聚苯乙烯為骨料,以面板材料為膠凝材料配制而成,其原料配方為水 1份重氧化鎂 2.5-3份重氯化鎂 1.25-1.72份重硅酸鎂 1-1.4份重硫酸鎂 0.1-0.2份重泡沫聚苯乙烯 0.3-0.55份重最佳實施例1面板材料的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.8份重氯化鎂 1.6份重硅酸鎂 1.6份重硫酸鎂 0.14份重輕質(zhì)保溫層的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.8份重氯化鎂 1.6份重硅酸鎂 1.2份重硫酸鎂 0.13份重泡沫聚苯乙烯 0.40份重最佳實施例2
      面板材料的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.86份重氯化鎂 1.61份重硅酸鎂 1.61份重硫酸鎂 0.15份重輕質(zhì)保溫層的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.86份重氯化鎂 1.61份重硅酸鎂 1.3份重硫酸鎂 0.15份重泡沫聚苯乙烯 0.5份重輕質(zhì)復合建筑板材采用模具復合成型的方法加工制造,它主要包括配制料漿、成型、帶模養(yǎng)護和脫模養(yǎng)護4道工序,即首先按照面板材料和輕質(zhì)保溫層的原料配方分別配制出面板材料料漿和輕質(zhì)保溫層料漿,然后利用鋼制或木制模具將兩種料漿與玻璃纖維布復合成型并在自然環(huán)境下帶模養(yǎng)護至達到脫模強度,然后脫模并在自然環(huán)境下養(yǎng)護數(shù)日即得到輕質(zhì)復合建筑板材產(chǎn)品。
      成型工序可按以下過程進行首先在模具底層鋪墊面板材料料漿1-2毫米并抹平,然后在面板材料料漿上鋪一層玻璃纖維布,然后再在玻璃纖維布上鋪面板材料料漿1-2毫米并抹平,如此交替鋪面板材料料漿和玻璃纖維布,直至達到設計面板層厚,然后在玻璃纖維布上鋪輕質(zhì)保溫層料漿至設計厚度并抹平,然后再在輕質(zhì)保溫層料漿上交替鋪玻璃纖維布和面板材料料漿1-2毫米,直至達到設計面板層厚度并抹平。
      采用上述模具復合成型方法所獲得的復合建筑板材具有良好的隔音、保溫隔熱性能和防水、防腐蝕性能,而且質(zhì)輕、表面平整光滑,并具有較高的強度,既可直接用作建筑物非承重內(nèi)外墻體材料,也可用作建筑物屋面,施工工藝也比較簡便。
      權(quán)利要求
      1.一種用作建筑物非承重內(nèi)外墻體或建筑物屋面的輕質(zhì)復合建筑板材,其特征在于它是由兩層面板之間夾以輕質(zhì)保溫層并采用模具復合而成,面板層由面板材料與玻璃纖維布復合而成,面板材料的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.5-3份重氯化鎂 1.25-1.72份重硅酸鎂 1-1.70份重硫酸鎂 0.1-0.2份重輕質(zhì)保溫層的原料配方為水1份重氧化鎂2.5-3份重氯化鎂1.25-1.72份重硅酸鎂1-1.4份重硫酸鎂0.1-0.2份重泡沫聚苯乙烯 0.3-0.55份重。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復合建筑板材,其特征在于所述面板材料的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.8份重氯化鎂 1.6份重硅酸鎂 1.6份重硫酸鎂 0.14份重所述輕質(zhì)保溫層的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.8份重氯化鎂 1.6份重硅酸鎂 1.2份重硫酸鎂 0.13份重泡沫聚苯乙烯 0.40份重。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復合建筑板材,其特征在于所述面板材料的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.86份重氯化鎂 1.61份重硅酸鎂 1.61份重硫酸鎂 0.15份重所述輕質(zhì)保溫層的原料配方為水 1份重氧化鎂 2.86份重氯化鎂 1.61份重硅酸鎂 1.3份重硫酸鎂 0.15份重泡沫聚苯乙烯 0.5份重。
      4.一種制作權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復合建筑板材的工藝方法,其特征在于它至少包括配制料漿、成型、帶模養(yǎng)護和脫模養(yǎng)護4道工序,即首先按照面板材料和輕質(zhì)保溫層的原料配方分別配制出面板材料料漿和輕質(zhì)保溫層料漿,然后利用鋼制或木制模具將料漿成型并在自然環(huán)境下帶模養(yǎng)護至達到脫模強度,然后脫模并在自然環(huán)境下養(yǎng)護5-6天即得到輕質(zhì)復合建筑板材產(chǎn)品。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝方法,其特征在于所述成型工序是首先在模具底層鋪墊面板材料料漿1-2毫米并抹平,然后在面板材料料漿上鋪一層玻璃纖維布,然后再在玻璃纖維布上鋪面板材料料漿1-2毫米并抹平,如此交替鋪面板材料料漿和玻璃纖維布,直至達到設計面板層厚度,然后在玻璃纖維布上鋪輕質(zhì)保溫層料漿至設計厚度并抹平,然后再在輕質(zhì)保溫層料漿上交替鋪玻璃纖維布和面板材料料漿1-2毫米,直至達到設計面板層厚度并抹平。
      全文摘要
      輕質(zhì)復合建筑板材涉及一種用作建筑物非承重內(nèi)外墻體或建筑物屋面的建筑板材,由兩層面板之間夾以輕質(zhì)保溫層并采用模具復合而成,面板層由面板材料與玻璃纖維布交替復合而成,輕質(zhì)保溫層則以泡沫聚苯乙烯與輕質(zhì)骨料。制作工藝包括配制漿料、成型、帶模養(yǎng)護和脫模養(yǎng)護4道工序。輕質(zhì)復合建筑板材生產(chǎn)工藝簡單,質(zhì)輕、強度高并具有良好的防水、防腐蝕性能和隔音、隔熱保溫性能,除可用作建筑物非承重墻體外,還可用作建筑物屋面,施工工藝也較簡便。
      文檔編號E04B1/90GK1093431SQ93120570
      公開日1994年10月12日 申請日期1993年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月10日
      發(fā)明者張樹榮 申請人:張樹榮
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