專利名稱：：一種人造石型材的成型方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種人造石的成型方法，特別是人造石型材的成型方法。
背景技術：
：人造石型材是一種以石粉、填充劑為基料，加粘合劑和添加劑等經真空成型機中螺旋機構推進擠壓，經模具連續(xù)擠出成型，再經切割、固化后形成的產品。由于其原料來源廣泛，能源消耗少，生產成本低，省時省力，且能夠生產各種規(guī)格形狀和色澤紋理的人造石板材、型材。因此可廣泛應用于建筑、裝潢領域?，F有的人造石產品主要有人造大理石(崗石)，人造石英石、人造大理石和人造花崗巖板材等。以上幾種人造石的生產流程是通過配料一攪拌—布料一振動一壓制的方法制作。人造大理石(崗石)是先生產出方料再通過切割制成毛大板或工程板，其它幾種生產方式主要是生產人造石毛板材，其工藝為間斷式壓制而成。以上所述的制作方法無法直接生產人造石型材，如線條、門套、窗套、空心隔墻材料等。
發(fā)明內容本發(fā)明的技術是公開一種人造石型材的成型方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。本發(fā)明的方法包括如下步驟將一種或多種顏色的石粉、填充劑、粘合劑和添加劑等原料，根據不同色澤紋理的產品，按不同的比例配制出不同的原料，然后從真空成型機中的一個或多個下料口連續(xù)或交叉落料送入真空成型機中，通過螺旋機構推進擠壓，經模具擠出成型，再切割、固化后形成產品。可通過改變原料及原料配比，改變送料機構、送料定量裝置及輔助送料機構的送料速度可改變產品的色澤紋理。通過改變模具的出口形狀可改變產品的規(guī)格形狀。成型機工作時，真空度為0.01MPa0.1MPa。以上所述的真空成型機包括送料機構、真空室和成型機構，送料機構的一端與真空室相連通，真空室的另一端與成型機構相連通；成型機構包括成型螺旋筒；設置在成型螺旋筒中的成型螺旋桿；設置在成型螺旋筒外且與成型螺旋桿相連接的動力機構；設置在成型螺旋筒另一端的螺旋擠出口；設置在螺旋擠出口另一端的成型模具；成型模具的擠出口橫截面與螺旋擠出口橫截面的面積之比為成型模具的擠出口橫截面積/螺旋擠出口橫截面積=0.01~0.9;原料在真空成型機中的停留時間為0.1100分鐘；固化溫度為(TC50(TC;石粉的重量份數為0.198份，填充劑的重量份數為090份，粘合劑的重量份數為195份，添加劑的重量份數為0.00130份；所述的石粉包括大理石、石灰石、花崗石或石英砂等的粉料或粒料；所述的填充劑選自100—2000目超微細碳酸鈣(CaC03)、粉石英(Si02)中的一種或幾種；可采用市售產品，如廣東連州市海鋒晶細粉廠，、清新鑫鑫化工有限公司等企業(yè)的產品；所說的粘合劑選自不飽和聚酯樹脂中的一種或幾種；可采用市售產品，如廣州晨寶化工有限公司、溫州市中僑樹脂化工實業(yè)公司等企業(yè)的產品；所說的添加劑選自過氧化甲乙酮、異鋅酸鈷、過氧化鐵、苯乙烯、色漿中的一種或幾種；可采用市售產品，如南京鈦白化工有限責任公司、廣州為眾公司等企業(yè)的產品。采用本發(fā)明的方法，既能生產人造石板材又能生產人造石型材。如石線條、門套、窗套、空心隔墻材料等，形成圖案的色澤紋理優(yōu)美逼真接近自然，并且在成型時直接形成貫穿整個產品內質的色澤和紋理。圖1為真空成型機的結構示意圖。圖2為圖1中的A向示意圖。具體實施例方式所述的真空成型機(參見圖1和圖2)，包括送料機構1、真空室2和成型機構3;送料機構1的另一端與真空室2相連通，真空室2的另一端與成型機構3相連通；所述的成型機構3包括成型螺旋筒301;設置在成型螺旋筒301中的成型螺旋桿302;設置在成型螺旋筒301外且與成型螺旋桿302相連接的動力機構303;設置在成型螺旋筒301另一端的螺旋擠出口305;設置在螺旋擠出口305另一端的成型模具304;成型模具304的擠出口橫截面與螺旋擠出口305橫截面的面積之比為:成型模具304的擠出口橫截面積/螺旋擠出口305橫截面積=0.010.9;優(yōu)選的，成型模具304的擠出口橫截面與螺旋擠出口305橫截面的面積之比為成型模具304的擠出口橫截面積/螺旋擠出口305橫截面積=0.15~0.85;優(yōu)選的，成型模具304的擠出口橫截面積/螺旋擠出口305橫截面積=0.25~0.75;進一步所述送料機構1包括送料筒101;設置在送料筒101中的送料螺旋桿102;設置在送料筒101外且與送料螺旋桿102相連接的送料動力機構103;設置在送料筒101上部的送料口104;真空室2上設有抽氣口201;進一步所述送料筒101及真空室2上設有110個送料口104，以便于將各種原料從各個送料口104送入送料筒101或真空室2，優(yōu)選24個；進一步所述還包括與真空室2相連通的送料定量裝置5，所說的送料定量裝置包括轉軸105和設置在轉軸105上的310片定量板106，定量板106之間的空腔為定量室，旋轉轉軸105,即可將定量室中的原料送入真空室2;進一步所述還包括與真空室2相連通的輔助送料機構4，輔助送料機構4包括送料副筒108，輔助送料機構4包括設置其上的送料副口109、設置在送料副筒108中的送料副螺旋桿110和與送料副螺旋桿110相連接的送料副動力機構112，送料副筒108的作用是用于輸送提供生產多種色澤紋理產品的原料。進一步所述生產人造石型材的真空成型機所有動力機構都可以控制調速。實施例1采用圖1和圖2的真空成型機。成型模具304的擠出口橫截面積/螺旋擠出口305橫截面積=0.75;將石粉、填充劑、粘合劑和添加劑等原料，按下述重量份數先攪拌混合均勻，然后從真空成型機中的下料口連續(xù)或交叉落料送入真空成型機中，通過螺旋機構推進擠壓，經模具擠出成型，經切割、在93'C固化形成產品。通過改變模具的出口形狀可改變產品的規(guī)格形狀。成型機工作時，真空度為0.096MPa。石粉的重量份數為63.43份，填充劑的重量份數為30份，粘合劑的重量份數為6.5份，添加劑的重量份數為0.07份；石粉為白晶石粉砂；可采用廣東連州市海鋒晶細粉廠的產品；填充劑選自選自UF315超微細碳酸鈣；可采用廣東連州市海鋒晶細粉廠的產品；粘合劑為不飽和聚酯樹脂，采用廣州晨寶化工有限公司的產品.添加劑選自過氧化甲乙酮；可采用南京鈦白化工有限責任公司的產品。人造石型材的技術指標及檢驗標準<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>①指無裂紋、不起泡、不褪色等變化。實施例2以下均為重量份。采用圖1和圖2的真空成型機。成型模具304的擠出口橫截面積/螺旋擠出口305橫截面積=0.25;將石粉為松香黃石粉48.45份、漢白玉石粉15份、填充劑為UF315超微細碳酸鈣30份、粘合劑為不飽和聚酯樹脂6.5份、添加劑為過氧化甲乙酮0.02份、異鋅酸鈷0.02份、苯乙烯0.02份、黃色顏料0.01份，共0.07重量份，以上原料先混合攪拌均勻作為底色原料；將超微細碳酸鈣50份、過氧化鐵紅42.93份、不飽和聚酯樹脂7份、過氧化甲乙酮0.02'份、異鋅酸鈷0.03份、苯乙烯0.02份，以上原料先混合攪拌均勻作為配色原料；鏡面玻璃碎片作為點綴原料；然后作底色原料從真空成型機送料機構(1)的送料口(104)連續(xù)落料送入真型機中空成，作配色原料從真空成型機輔助送料機構(4)上的送料副口(109)連續(xù)落料送入真空成型機中，作點綴原料從真空成型機送料定量裝置(5)連續(xù)落料送入真空成型機中，通過成型機構的成型螺旋桿推進擠壓，經模具擠出成型，經切割、在95'C士5'C下固化及后續(xù)加工后形成產品?？赏ㄟ^改變原料及原料配比，改變送料機構、送料定量裝置及輔助送料機構的送料速度可改變產品的色澤紋理。通過改變模具的出口形狀可改變產品的規(guī)格形狀。成型機工作時，真空度為0.085MPa士0.005MPa。松香黃石粉、漢白玉石粉采用廣東連州市海鋒晶細粉廠的產品；UF315超微細碳酸鈣(CaC03);可釆用清新鑫鑫化工有限公司等企業(yè)的產品；不飽和聚酯樹脂采用廣州晨寶化工有限公司的產品過氧化甲乙酮、異辛酸鈷、過氧化鐵紅、苯乙烯、黃色顏料采用南京鈦白化工有限責任公司、廣州為眾公司等企業(yè)的產品。人造石型材技術指標及檢驗方法:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>①指無裂紋、不起泡、不褪色等變化。權利要求1.一種人造石型材的成型方法，包括如下步驟將一種或多種顏色的石粉、填充劑、粘合劑和添加劑等原料，根據不同花色品種的產品，按不同的比例配制出不同的原料，然后從真空成型機中的一個或多個下料口連續(xù)或交叉落料送入真空成型機中，通過螺旋機構推進擠壓，經模具擠出成型，經切割、在0～500℃下固化及后續(xù)加工后形成產品，成型機工作時，真空度為0.01MPa～0.1MPa。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述的真空成型機包括送料機構(1)、真空室(2)和成型機構(3)，送料機構的一端與真空室(2)相連通，真空室(2)的另一端與成型機構(3)相連通；所述的成型機構(3)包括成型螺旋筒(301);設置在成型螺旋筒(301)中的成型螺旋桿(302);設置在成型螺旋筒(301)外且與成型螺旋桿(302)相連接的動力機構(303);設置在成型螺旋筒(301)另一端的螺旋擠出口(305);設置在螺旋擠出口(305)另一端的成型模具(304);成型模具(304)的擠出口橫截面與螺旋擠出口(305)橫截面的面積之比為成型模具(304)的擠出口橫截面積/螺旋擠出口(305)橫截面積=0.0卜0.9。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于原料在真空成型機中的停留時間為0.1100分鐘，固化溫度為0°C500°C。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于石粉的重量份數為0.198份，填充劑的重量份數為090份，粘合劑的重量份數為195份，添加劑的重量份數為0.00130份。5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于石粉包括大理石、石灰石、花崗石或石英砂的粉料或粒料，填充劑選自100—2000目超微細碳酸鈣、粉石英中的一種或幾種；粘合劑選自不飽和聚酯樹脂中的一種或幾種；添加劑選自過氧化甲乙酮、異鋅酸鈷、過氧化鐵、苯乙烯、色漿中的一種或幾種。6.根據權利要求2所述的方法，其特征在于成型模具(304)的擠出口橫截面與螺旋擠出口(305)橫截面的面積之比為成型模具(304)的擠出口橫截面積/螺旋擠出口(305)橫截面積=0.150.85。7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于成型模具(304)的擠出口橫截面積/螺旋擠出口(305)橫截面積=0.25~0.75。8.根據權利要求17任一項所述的方法，其特征在于送料機構(1)包括送料筒(101);設置在送料筒(101)中的送料螺旋桿(102);設置在送料筒(101)外且與送料螺旋桿(102)相連接的送料動力機構(103);設置在送料筒(101)上部的送料口(104);真空室(2)上設有抽氣口(201)。9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于送料筒(101)及真空室(2)上設有110個送料口(104)。10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于還包括與真空室(2)相連通的輔助送料機構(4)。全文摘要本發(fā)明公開了一種人造石型材的成型方法，包括如下步驟將一種或多種顏色的石粉、填充劑、粘合劑和添加劑等原料，根據不同花色品種的產品，按不同的比例配制出不同的原料，然后從真空成型機中的一個或多個下料口連續(xù)或交叉落料送入真空成型機中，通過螺旋機構推進擠壓，經模具擠出成型，經切割固化后形成產品?？赏ㄟ^改變原料及原料配比，改變送料機構、送料定量裝置及輔助送料機構的送料速度可改變產品的色澤紋理。通過改變模具的出口形狀可改變產品的規(guī)格形狀。本發(fā)明的方法，既能生產人造石板材又能生產人造石型材，產品形成圖案的色澤紋理優(yōu)美逼真接近自然，并且在成型時直接形成貫穿整個產品內質的色澤和紋理。文檔編號B28B3/26GK101314240SQ200710041348公開日2008年12月3日申請日期2007年5月28日優(yōu)先權日2007年5月28日發(fā)明者王海濤,符繼東,袁一江,陶玉航申請人:上海偉遜動力機械有限公司