專利名稱：一種現(xiàn)澆砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼板。
背景技術(shù)：
建筑工程中鋼筋砼樓蓋，有預(yù)制多孔板或?qū)嵭奈菝姘宄尚偷慕Y(jié)構(gòu)及密肋型樓板結(jié)構(gòu)等形式。預(yù)制多孔板、實心屋面板自重大，施工麻煩，勞動強度大，成本高，應(yīng)用受到一定限制。而密肋型樓板，通常是利用可拆除的全塑型模殼進行砼澆注，待砼凝固成型后再將模殼予以拆除，這樣成型的樓板結(jié)構(gòu)雖能減輕自重，但也存在以下不足1、拆除模殼后影響樓板成型性能，如樓板上部易產(chǎn)生裂痕，板的下面不是完整的平面，整體性差；2、在某些場合需吊頂彌補、工序多、操作麻煩、周期長、施工費時費事；3、工程造價高，模殼雖拆下周轉(zhuǎn)使用，但每次每塊的折舊費達120元以上，而且只能使用4-6次；4、室內(nèi)屋頂需再吊頂、抹灰等，開支較大。為此，天津的于少華發(fā)明了一種“模殼構(gòu)件”，并申請了實用新型專利，其專利號為ZL93206310.1。該種模殼構(gòu)件包括頂板、周圍側(cè)壁、下底、加強肋，頂板、周圍側(cè)壁、下底彼此圍成空腔，加強肋位于空腔內(nèi)，并采用GRC或氯化鎂GRC或無砂陶粒水泥制造。這種構(gòu)件的力學(xué)性能可滿足各種建筑的設(shè)計要求，容重大幅度下降，無需拆除模殼構(gòu)件，整體性強，簡化施工程序，不用吊頂、施工進度快，降低工程造價，經(jīng)濟效益明顯。能較好地克服以往技術(shù)的不足。這種模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼板后，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件裹含于鋼筋砼中，但這種模殼構(gòu)件較大時，現(xiàn)澆砼板重量相對較重，施工較麻煩，使用后，年久易出現(xiàn)現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫。因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼板，具有重量輕、施工方便、能防止現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件裹含于鋼筋砼中，模殼構(gòu)件包括頂板、周圍側(cè)板、下底、空腔、加勁件，頂板、周圍側(cè)板、下底彼此圍成空腔，加勁件位于空腔內(nèi)，其特征在于在頂板、周圍側(cè)板、下底或者加勁件中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材，單個模殼構(gòu)件全部裹含于鋼筋砼中。這樣，由于在頂板、周圍側(cè)板、下底或者加勁件中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材，因而模殼構(gòu)件的重量相對較輕，搬運施工方便，同時由于重量減輕，相應(yīng)可防止現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫，從而達到本發(fā)明的目的，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件為1個、2個、3個或多個。這樣，模殼構(gòu)件可根據(jù)設(shè)計與構(gòu)造的需要，選擇1個、2個或多個，以滿足不同構(gòu)造場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間形成現(xiàn)澆砼暗肋。這樣，現(xiàn)澆砼板中存許多縱橫交錯的現(xiàn)澆砼暗密肋，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板為密肋空心板。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩塊輕質(zhì)芯材在加勁件內(nèi)間隔設(shè)置，彼此之間的間隔為至少一根以上的骨架。這樣，由于加勁件內(nèi)輕質(zhì)芯材之間的間隔為骨架，不僅加勁件重量輕，同時其強度高，成型也方便，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的強度高。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件內(nèi)的多根骨架平行或交接或交叉或立交，構(gòu)成桁架或網(wǎng)架式加勁件。這樣，由于骨架構(gòu)成桁架或網(wǎng)架式加勁件，因而模殼強度與剛度大，受力與傳力性能好，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的強度與剛度大，受力與傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件中有連結(jié)承力骨架的至少一層平板或凹凸的面板。這樣，加勁件的強度與剛度進一步提高，模殼的受力與傳力性能更好，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能也更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件中有孔、洞或空腔，孔、洞或空腔與外界連通或者封閉。這樣，由于有空心的孔洞或空腔，則模殼構(gòu)件的重量更輕，搬運施工更方便。若孔、洞或空腔與外界連通則現(xiàn)澆砼可進入其內(nèi)，則模殼的嵌固更好，受力傳力性能更好，可有效地防止現(xiàn)澆砼肋與模殼之間的裂縫。
本發(fā)明的特征還在于所述的頂板、周圍側(cè)板、下底或者加勁件中的至少一個中含有增強物，增強物為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束中的至少一種。這樣，模殼構(gòu)件的強度與剛度更高，受力傳力性能更好，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件中與外界連通的孔、洞或空腔內(nèi)有增強物與下底內(nèi)的增強物相連為一體。這樣，現(xiàn)澆砼進入孔洞或空腔內(nèi)后與模殼嵌固成為一體的整體性更好，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的受力與傳力性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于在所述的頂板、周圍側(cè)板、下底或者加勁件中的至少一個中有增強物露出。這樣，由于有露筋或露網(wǎng)，模殼與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成為整體，其粘結(jié)性、整體性更好，能有效地防止現(xiàn)澆砼板裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于在所述的加勁件所在部位沿頂板或者周圍側(cè)板或者兩者同時制成局部或全部凹槽或凸筋，凹槽為等寬槽或者變寬槽，凸筋為等寬筋或變寬筋，或者同時有增強物露出。這樣，模殼與現(xiàn)澆砼之間的彼此嵌固作用更好，強度更高，現(xiàn)澆砼板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于加勁件從頂板、周圍側(cè)板中局部或全部凸出，或者同時從頂板和周圍側(cè)板中局部或全部凸出。這樣，一方面增加模殼與現(xiàn)澆砼之間的嵌固作用，另一方面使模殼制作更容易、方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件在空腔中設(shè)置有至少一片，設(shè)置方向彼此相互平行、正交或者斜交。這樣，加勁件的制作可根據(jù)實際需要進行設(shè)計與生產(chǎn)，成本更低，制作更容易，而且受力性能更好，相應(yīng)方便了設(shè)計與施工單位選用，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底與周圍側(cè)板的外側(cè)面齊平或伸出構(gòu)成挑板，或內(nèi)縮凹角，伸出或內(nèi)縮的部份為局部或全部，或者挑板帶有倒角或者為臺階形，或者同時還有增強物露出。這樣，下底伸出挑板，則可省略現(xiàn)澆砼肋的支撐模板，節(jié)省施工費用；若內(nèi)縮凹角，則可形成工字形的現(xiàn)澆砼肋，現(xiàn)澆砼板的受力性能更好，同時可有效防止裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于所述的頂板、周圍側(cè)板、下底或加勁件中的至少一個上有加強筋。這樣，模殼構(gòu)件的強度與剛度更好，受力與傳力性能更佳，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底上有連接支模件的拉緊定位構(gòu)造，定位構(gòu)造為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、或其它裝置。這樣，模殼構(gòu)件在施工過程中，安裝定位更方便，現(xiàn)澆砼板的施工速度更快，生產(chǎn)效率更高。
本發(fā)明的特征還在于在所述的空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)物，輕質(zhì)物為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉。這樣，現(xiàn)澆砼板的保溫隔熱、隔音性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有穿筋孔或穿水電管線的套管。這樣，現(xiàn)澆砼板施工時，可方便各種管線的埋設(shè)施工。
本發(fā)明的特征還在于所述的頂板、周圍側(cè)板、下底或者加勁件中的至少一個為至少二層以上的層狀結(jié)構(gòu)，由一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料疊合膠結(jié)而成。這樣，模殼更輕，強度更好，制作更方便，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的性能更好，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件為桿件，桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形，或者同時還沿桿件的軸線變徑，或者空心管同時與外界連通，或同時空心管內(nèi)還有鋼筋或鋼絲或鋼絲網(wǎng)或它們的組合。這樣，加勁件為桿件，因而重量更輕，生產(chǎn)更容易，成本更低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板重量更輕，施工更容易。
本發(fā)明的特征還在于在所述的下底上有至少兩個由頂板和周圍側(cè)板圍成的模殼。這樣，模殼可做得更大，成本更低，施工更方便，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工速度更快，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于在至少一個周圍側(cè)板上有至少一個凸出的模塊。這樣，能進一步抽空現(xiàn)澆砼板的鋼筋砼，現(xiàn)澆砼板的重量進一步減輕，節(jié)省原材料，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于模殼的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，其下底的板厚或者加勁件的肋厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端。這樣，該種模殼應(yīng)用于靠近梁、墻、柱的位置時，能有效提高砼的折實厚度，相應(yīng)提高現(xiàn)澆砼板的強度與剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼中設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋。這樣，現(xiàn)澆砼板適用于大跨徑的空心結(jié)構(gòu)，其受力性能更好，承載能力更高，抗裂性更佳。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼中設(shè)置有鋼骨，鋼骨為冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼中的至少一種。這樣，現(xiàn)澆砼板的承載能力更高，受力與傳力性能更好，適用于受力較大的空心結(jié)構(gòu)場合。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為頂板，4為周圍側(cè)板，5為下底，6為空腔，7為加勁件，8為輕質(zhì)芯材，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個模殼構(gòu)件2裹含于鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2由頂板3、周圍側(cè)板4、下底5圍合構(gòu)成，其空腔6內(nèi)設(shè)置有加勁件7，本圖中的加勁件7為包含有多塊輕質(zhì)芯材8的加勁肋；構(gòu)成模殼構(gòu)件2的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5內(nèi)也可同時包含有輕質(zhì)芯材8，圖中所示為下底內(nèi)包含有多塊輕質(zhì)芯材8。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其多塊輕質(zhì)芯材8在加勁件7內(nèi)間隔設(shè)置，彼此之間的間隔形成多根骨架10。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7中有連結(jié)承力骨架10的兩層平板11。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7中有多個孔洞12，孔洞12與外界連通。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件2的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5和加勁件7中含有增強物13，增強物13為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束中的至少一種，圖示為鋼絲。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7所在部位沿頂板3及周圍側(cè)板4制成全部等寬凹槽14，同時其內(nèi)有增強物13露出。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁肋7所在部位沿頂板3制成凸筋15，沿周圍側(cè)板4局部凹槽14，凸筋15在頂板3上呈網(wǎng)格狀布置多條。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底5伸出周圍側(cè)板4構(gòu)成挑板16，挑板16上還外露有增強物13，增強物13為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束中的至少一種，圖示為鋼絲。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底5內(nèi)縮凹角17，同時，凹角17上有外露增強物13，圖示為鋼絲網(wǎng)。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其構(gòu)成模殼構(gòu)件2的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5及加勁件7上至少設(shè)置有一個加強筋18，圖示為上述模殼構(gòu)件2的上述組件上均設(shè)置有加強筋18。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件2的空腔6內(nèi)全部填充有輕質(zhì)物20，輕質(zhì)物20為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉，圖示為膨脹珍珠巖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件2上設(shè)置有穿筋孔21和穿水電管線的套管22。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7為桿件，桿件截面形狀為方形截面，空心桿件內(nèi)有鋼筋，且與外界連通。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，其周圍側(cè)板4上設(shè)置有多個凸出的模塊24，圖示為每側(cè)板上對稱設(shè)置有兩凸出的模塊24。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含于鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2包括頂板3、周圍側(cè)板4、下底5、空腔6、加勁件7，頂板3、周圍側(cè)板4、下底5彼此圍成空腔6，加勁件7位于空腔6內(nèi)，其特征在于在頂板3、周圍側(cè)板4、下底5或者加勁件7中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材8，單個模殼構(gòu)件2全部裹含于鋼筋砼1中。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為頂板，4為周圍側(cè)板，5為下底，6為空腔，7為加勁件，8為輕質(zhì)芯材，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個模殼構(gòu)件2裹含于鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2由頂板3、周圍側(cè)板4、下底5圍合構(gòu)成，其空腔6內(nèi)設(shè)置有加勁件7，本圖中的加勁件7為包含有多塊輕質(zhì)芯材8的加勁肋；構(gòu)成模殼構(gòu)件2的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5內(nèi)也可同時包含有輕質(zhì)芯材8，圖中所示為下底內(nèi)包含有多塊輕質(zhì)芯材8。如圖6所示，單個模殼構(gòu)件2全部裹含于鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2為1個、2個、3個或多個。如圖1所示，其模殼構(gòu)件2有4個。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間形成現(xiàn)澆砼暗肋9。如圖1所示，模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間形成現(xiàn)澆砼暗肋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩塊輕質(zhì)芯材8在加勁件7內(nèi)間隔設(shè)置，彼此之間的間隔為至少一根以上的骨架10。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其多塊輕質(zhì)芯材8在加勁件7內(nèi)間隔設(shè)置，彼此之間的間隔形成多根骨架10。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件7內(nèi)的多根骨架10平行或交接或交叉或立交，構(gòu)成桁架或網(wǎng)架式加勁件。如圖2所示，加勁件7內(nèi)的多根骨架10交接構(gòu)成桁架式加勁件。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件7中有連結(jié)承力骨架10的至少一層平板或凹凸的面板11。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7中有連結(jié)承力骨架10的兩層平板11。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件7中有孔、洞或空腔12，孔、洞或空腔12與外界連通或者封閉。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7中有多個孔洞12，孔洞12與外界連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5或者加勁件7中的至少一個中含有增強物13，增強物13為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束中的至少一種。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件2的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5和加勁件7中含有增強物13，增強物13為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束中的至少一種，圖示為鋼絲。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件7中與外界連通的孔、洞或空腔12內(nèi)有增強物13與下底5內(nèi)的增強物13相連為一體。如圖5所示，加勁件7中與外界連通的孔洞12內(nèi)有增強物13與下底5內(nèi)的增強物13相連為一體。
本發(fā)明的特征還在于在所述的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5或者加勁件7中的至少一個中有增強物13露出。如圖5所示，加勁件7中有增強物13露出。
本發(fā)明的特征還在于在所述的加勁件7所在部位沿頂板3或者周圍側(cè)板4或者兩者同時制成局部或全部凹槽14或凸筋15，凹槽14為等寬槽或者變寬槽，凸筋15為等寬筋或變寬筋，或者同時有增強物13露出。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7所在部位沿頂板3及周圍側(cè)板4制成全部等寬凹槽14，同時其內(nèi)有增強物13露出。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁肋7所在部位沿頂板3制成凸筋15，沿周圍側(cè)板4局部凹槽14，凸筋15在頂板3上呈網(wǎng)格狀布置多條。
本發(fā)明的特征還在于加勁件7從頂板3、周圍側(cè)板4中局部或全部凸出，或者同時從頂板3和周圍側(cè)板4中局部或全部凸出。如圖8所示，加勁件7從頂板3局部凸出。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件7在空腔6中設(shè)置有至少一片，設(shè)置方向彼此相互平行、正交或者斜交。如圖8所示，空腔6中有兩片加勁件7彼此相互正交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底5與周圍側(cè)板4的外側(cè)面齊平或伸出構(gòu)成挑板1 6，或內(nèi)縮凹角17，伸出或內(nèi)縮的部份為局部或全部，或者挑板16帶有倒角或者為臺階形，或者同時還有增強物13露出。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底5伸出周圍側(cè)板4構(gòu)成挑板16，挑板16上還外露有增強物13，增強物13為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、壓孔鋼板、纖維、纖維網(wǎng)布、鋼纖維、無紡布、編織帶、包裝帶、帶鋼、玻纖布、束中的至少一種，圖示為鋼絲。
本發(fā)明的特征還在于所述的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5或加勁件7中的至少一個上有加強筋18。如圖8所示，下底5上有加強筋18。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底5內(nèi)縮凹角17，同時，凹角17上有外露增強物13，圖示為鋼絲網(wǎng)。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其構(gòu)成模殼構(gòu)件2的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5及加勁件7上至少設(shè)置有一個加強筋18，圖示為上述模殼構(gòu)件2的上述組件上均設(shè)置有加強筋18。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底5上有連接支模件的拉緊定位構(gòu)造19，定位構(gòu)造19為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、或其它裝置。如圖10所示，在下底5上設(shè)置有多個拉緊定位構(gòu)造19，定位構(gòu)造19為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲或其它裝置，圖示為拉鉤。
本發(fā)明的特征還在于在所述的空腔6內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)物20，輕質(zhì)物20為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件2的空腔6內(nèi)全部填充有輕質(zhì)物20，輕質(zhì)物20為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉，圖示為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有穿筋孔21或穿水電管線的套管22。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件2上設(shè)置有穿筋孔21和穿水電管線的套管22。
本發(fā)明的特征還在于所述的頂板3、周圍側(cè)板4、下底5或者加勁件7中的至少一個為至少二層以上的層狀結(jié)構(gòu)，由一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料疊合膠結(jié)而成。如圖12所示，頂板3、周圍側(cè)板4、下底5由一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料疊合膠結(jié)而成，同樣，頂板3、周圍側(cè)壁4也可設(shè)置成上述層狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁件7為桿件，桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形，或者同時還沿桿件的軸線變徑，或者空心管同時與外界連通，或同時空心管內(nèi)還有鋼筋或鋼絲或鋼絲網(wǎng)或它們的組合。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁件7為桿件，桿件截面形狀為方形截面，空心桿件內(nèi)有鋼筋，且與外界連通。
本發(fā)明的特征還在于在所述的下底5上有至少兩個由頂板3和周圍側(cè)板4圍成的模殼23。如圖13所示，其兩個頂板3和一個周圍側(cè)板4在同一底板5上圍合成4個模殼23。
本發(fā)明的特征還在于在至少一個周圍側(cè)板4上有至少一個凸出的模塊24。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，其周圍側(cè)板4上設(shè)置有多個凸出的模塊24，圖示為每側(cè)板上對稱設(shè)置有兩凸出的模塊24。
本發(fā)明的特征還在于模殼的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，其下底5的板厚或者加勁件7的肋厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼1中設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋25。如圖14所示，其鋼筋砼1中設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋25。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼1中設(shè)置有鋼骨26，鋼骨26為冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼中的至少一種。如圖12所示，鋼筋砼1中設(shè)置有鋼骨26，鋼骨26為冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼中的至少一種，圖示為工字鋼。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝模板，鋪設(shè)底板鋼筋及暗梁、暗肋鋼筋，然后安裝模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)上部鋼筋，驗收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，拆模即得現(xiàn)澆砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含于鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)包括頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)、空腔(6)、加勁件(7)，頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)彼此圍成空腔(6)，加勁件(7)位于空腔(6)內(nèi)，其特征在于在頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)或者加勁件(7)中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材(8)，單個模殼構(gòu)件(2)全部裹含于鋼筋砼(1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)為1個、2個、3個或多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間形成現(xiàn)澆砼暗肋(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的至少兩塊輕質(zhì)芯材(8)在加勁件(7)內(nèi)間隔設(shè)置，彼此之間的間隔為至少一根以上的骨架(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的加勁件(7)內(nèi)的多根骨架(10)平行或交接或交叉或立交，構(gòu)成桁架或網(wǎng)架式加勁件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的加勁件(7)中有連結(jié)承力骨架(10)的至少一層平板或凹凸的面板(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的加勁件(7)中有孔、洞或空腔(12)，孔、洞或空腔(12)與外界連通或者封閉；或者頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)或者加勁件(7)中的至少一個中含有增強物(13)；或者加勁件(7)中與外界連通的孔、洞或空腔(12)內(nèi)有增強物(13)與下底(5)內(nèi)的增強物(13)相連為一體；或者頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)或者加勁件(7)中的至少一個中有增強物(13)露出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于在所述的加勁件(7)所在部位沿頂板(3)或者周圍側(cè)板(4)或者兩者同時制成局部或全部凹槽(14)或凸筋(15)，凹槽(14)為等寬槽或者變寬槽，凸筋(15)為等寬筋或變寬筋，或者同時有增強物(13)露出；或者加勁件(7)從頂板(3)、周圍側(cè)板(4)中局部或全部凸出，或者同時從頂板(3)和周圍側(cè)板(4)中局部或全部凸出；或者加勁件(7)在空腔(6)中設(shè)置有至少一片，設(shè)置方向彼此相互平行、正交或者斜交；或者下底(5)與周圍側(cè)板(4)的外側(cè)面齊平或伸出構(gòu)成挑板(16)，或內(nèi)縮凹角(17)，伸出或內(nèi)縮的部份為局部或全部，或者挑板(16)帶有倒角或者為臺階形，或者同時還有增強物(13)露出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)或加勁件(7)中的至少一個上有加強筋(18)；或者下底(5)上有連接支模件的拉緊定位構(gòu)造(19)，定位構(gòu)造(19)為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、或其它裝置；或者空腔(6)內(nèi)部分或全部填充或粘貼有輕質(zhì)物(20)，輕質(zhì)物(20)為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有穿筋孔(21)或穿水電管線的套管(22)；或者頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)或者加勁件(7)中的至少一個為至少二層以上的層狀結(jié)構(gòu)，由一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)，再一層膠結(jié)料疊合膠結(jié)而成；或者加勁件(7)為桿件，桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形，或者同時還沿桿件的軸線變徑，或者空心管同時與外界連通，或同時空心管內(nèi)還有鋼筋或鋼絲或鋼絲網(wǎng)或它們的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于在所述的下底(5)上有至少兩個由頂板(3)和周圍側(cè)板(4)圍成的模殼(23)；或者在至少一個周圍側(cè)板(4)上有至少一個凸出的模塊(24)；或者模殼的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，其下底(5)的板厚或者加勁件(7)的肋厚相對外形尺寸由大變小，逐漸過渡到另一端；或者鋼筋砼(1)中設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋(25)；或者鋼筋砼(1)中設(shè)置有鋼骨(26)，鋼骨(26)為冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼中的至少一種。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含于鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)包括頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)、空腔(6)、加勁件(7)，頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)彼此圍成空腔(6)，加勁件(7)位于空腔(6)內(nèi)，其特征在于在頂板(3)、周圍側(cè)板(4)、下底(5)或者加勁件(7)中的至少一個中裹含有至少一塊輕質(zhì)芯材(8)，單個模殼構(gòu)件(2)全部裹含于鋼筋砼(1)中。適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體、空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/32GK101037882SQ200710089258
公開日2007年9月19日 申請日期2003年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有