專利名稱：利用粉煤灰和電石渣制作蒸壓磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)屬于制磚技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有利用粉煤灰和電石渣制作蒸壓磚的工藝方法，和傳統(tǒng)利用粉煤灰和石
灰生產(chǎn)蒸壓磚的方法相近，如下
粉煤灰、電石渣、骨料、石膏等固體物料分別經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌，然后 進(jìn)入輪碾機(jī)輪碾攪拌，使物料充分混合接助，然后進(jìn)入成型機(jī)成型，再入蒸壓 釜經(jīng)蒸壓后完成產(chǎn)品制作。這種工藝的缺點(diǎn)是物料不易混合均勾，特別是電石
渣和粉煤灰不能均勻混合；因?yàn)殡娛请娛退磻?yīng)后的殘余物，主要成分
是氫氧化鈣，顆粒很細(xì)，塑性較大， 一般含有20%—40%的水分，而粉煤灰也是 一種很細(xì)的原料，所以電石渣雖經(jīng)攪拌輪碾電石渣和粉煤灰不能混合均勻，而 在磚中主要由粉煤灰和電石渣的反應(yīng)物提供最終強(qiáng)度，因而對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量 造成較大影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種利用粉煤灰和電石渣制作蒸壓 磚的方法，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)顆粒細(xì)，塑性大，電石渣和粉煤灰不能混合均 勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是改進(jìn)了制磚機(jī)成型以前的原料 制備，使粉煤灰和電石渣充分混合，具體制作方法
1、配料制漿首先制作一攪拌池，將電石渣、粉煤灰和水按h 1.5-2.5:2.5- 8比例加入，制成漿體并攪拌均勻；
2、 干燥脫水將攪拌均勻的漿體自然干燥脫水或經(jīng)機(jī)械干燥脫水，機(jī)械干 燥脫水是將漿體打入壓濾機(jī)械，經(jīng)壓濾脫水后含水量低于40%,備用；
3、 碾壓成型將按以上方法制備的粉煤灰、電石渣混和料與骨料、石膏按 干容重65-85: 15-35: 2-5比例加入攪拌機(jī)攪拌，然后進(jìn)入輪碾機(jī)碾壓后入成 型機(jī)成型；
4、 蒸壓成型的磚坯置入蒸壓釜蒸壓，獲得成品磚坯。 采用本發(fā)明的積極效果是制磚工藝簡(jiǎn)便易行，粉煤灰和電石渣能夠充分混
合均勻，最終產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。
具體實(shí)施例方式
以生產(chǎn)IOO塊成品磚為例，具體工藝方法如下
1、 配料制漿首先制作一攪拌池，將電石渣、粉煤灰和水按l: 2: 4比例 加入，需電石渣53kg、粉煤灰107kg、 和水214 kg，制成漿體并攪拌 均勻；
2、 干燥脫水將攪拌均勻的漿體自然干燥脫水或經(jīng)機(jī)械干燥脫水，機(jī)械干 燥脫水是將漿體打入壓濾機(jī)械，經(jīng)壓濾脫水后含水量低于40%，備用；
3、 碾壓成型將按以上方法制備的粉煤灰、電石渣混和料與爐渣、石膏按 干容重80: 20: 4比例，需電石渣混和料160 kg、爐渣32 kg、石膏8 kg加入 攪拌機(jī)攪拌(石膏也可在配料制漿時(shí)與電石渣、粉煤灰按比例一并加入)，然后 進(jìn)入輪碾機(jī)碾壓后入成型機(jī)成型；
4、 蒸壓成型的磚坯置入蒸壓釜蒸壓，獲得成品磚坯。
權(quán)利要求
1、一種利用粉煤灰和電石渣制作蒸壓磚的方法，其特征是改進(jìn)了自磚機(jī)成型以前的原料制備，使粉煤灰和電石渣充分混合，具體制作方法(1)配料制漿首先制作一攪拌池，將粉煤灰、電石渣和水按1:1.5-2.5:2.5-8比例加入，制成漿體并攪拌均勻；(2)干燥脫水將攪拌均勻的漿體自然干燥脫水或經(jīng)機(jī)械干燥脫水，機(jī)械干燥脫水是將漿體打入壓濾機(jī)械，經(jīng)壓濾脫水后含水量低于40％，備用；(3)碾壓成型將按以上方法制備的粉煤灰、電石渣混和料與骨料、石膏按干容重65-85:15-35:2-5比例加入攪拌機(jī)攪拌，然后進(jìn)入輪碾機(jī)碾壓后入成型機(jī)成型；(4)蒸壓成型的磚坯置入蒸壓釜蒸壓，獲得成品磚坯。
全文摘要
一種利用粉煤灰和電石渣制作蒸壓磚的方法，屬于制磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明改進(jìn)了自磚機(jī)成型以前的原料制備，使粉煤灰和電石渣充分混合，具體制作方法1.配料制漿將粉煤灰、電石渣和水按比例加入，制成漿體并攪拌均勻；2.干燥脫水將攪拌均勻的漿體自然干燥脫水或經(jīng)機(jī)械干燥脫水；3.碾壓成型將按以上方法制備的粉煤灰、電石渣混和料與骨料、石膏按干容重比例加入攪拌機(jī)攪拌，然后進(jìn)入輪碾機(jī)碾壓成泥入成型機(jī)成型；4.蒸壓成型的磚坯置入蒸壓釜蒸壓，獲得成品磚坯。采用本發(fā)明的積極效果是制磚工藝簡(jiǎn)便易行，粉煤灰和電石渣能夠充分混合均勻，最終產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。
文檔編號(hào)C04B28/14GK101412611SQ20071011394
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月17日
發(fā)明者李學(xué)林 申請(qǐng)人:李學(xué)林