專利名稱：可調(diào)式圓孔切割定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式圓孔切割定位器，尤指一種可簡(jiǎn)易、確實(shí)定位， 并可減少夾持組件因摩擦而磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器。
背景技術(shù)：
對(duì)于磁磚、大理石等光滑表面的工作物作圓孔的切割時(shí)， 一般皆是利 用手持動(dòng)力工具如電動(dòng)工具或氣動(dòng)工具上夾持一圓孔切割刀具，而該圓孔 切割刀具是呈一中空筒體及中央部位鎖合一鉆頭所組成，當(dāng)用手持動(dòng)力工 具夾持圓孔切割刀具而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鉆頭與圓孔切割刀具一并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，以進(jìn) 行切割圓孔的作業(yè)，然，待工作件如磁磚、大理石…為一表面光滑的對(duì)象， 且加以切割作業(yè)時(shí)為非固定的手持切割作業(yè)，因此，切割初始，鉆頭與圓 孔切割刀具于工作件的光滑的表面上滑移，難以正確對(duì)位切割，而使得切 割圓孔位置不正確或呈現(xiàn)非正圓的圓孔，緣此，即有產(chǎn)生如附件一所示的
申請(qǐng)?zhí)柕?0204715的"用于圓孔的定位器結(jié)構(gòu)"，其主要是由一可吸住定 位的固定座1、 一具有第一槽型空間2 1的第一組件2和具有第二槽型3 1空間的第二組件3所構(gòu)成，其中，該固定座1底部形成吸盤1 1 ，該吸 盤l l配合可翻動(dòng)的把手l 2而呈吸住或解除吸住的狀態(tài)；該第一槽型空 間2 1的第一組件2與固定座1呈固定結(jié)合，其第一槽型空間2 1則延出 于固定座l，該第一槽型空間2 1為形成V端的槽型，以及槽壁形成有耐 磨損的微彈性壁2 1 1，且該第一組件2凸設(shè)有鎖合塊2 2及角狀透孔2 3，而該第二組件3亦具有V端的第二槽型空間和耐磨損的微彈性壁3 1 1，第二組件3是以可套合于鎖合塊2 2的滑槽3 2形成套合組設(shè)，鎖合 塊2 2與滑槽3 2的套合通過(guò)一鎖固組件4施以鎖固或松釋作用，如此， 二組件組設(shè)的槽型空間2 1、 3 1形成拘束空間7 ，提供切孔作業(yè)時(shí)刀具5與工作物9間不致偏動(dòng)的對(duì)位，而可正確切割孔洞9 l的功效，同時(shí)， 微彈性槽壁2 1 1、 3 1 l提供刀具5于拘束轉(zhuǎn)動(dòng)間的耐磨功效，然而，
這樣的構(gòu)造，卻仍存在如下的缺失
1 .該圓孔切割刀具5是以鉆頭中心為圓周的轉(zhuǎn)動(dòng)，而其卻由第一槽 型空間2 l及第二槽型空間2 2所形成的拘束空間7予以限位，這樣，易 造成該刀具5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第一槽型空間2 1及第二槽型空間2 2呈現(xiàn)點(diǎn)與 點(diǎn)的接觸，不但易造成接觸點(diǎn)的磨損，且使該定位器因接觸點(diǎn)不平均，而 造成晃動(dòng)的情形，進(jìn)而易影響該圓孔切割的精確度。
2.雖然，該定位器的第一槽型空間2 l及第二槽型空間2 2槽壁形 成有耐磨損的微彈性壁2 11、 2 2 1，然而，畢竟點(diǎn)與點(diǎn)的接觸磨擦， 該耐磨損的微彈性壁2 1 1、 2 2 l若其壁厚太薄，則其耐磨損的效益不 大，是以需加厚其壁厚，相對(duì)使該拘束空間7與刀具5的接觸面皆與微彈 性壁2 1 1 、 2 2 l接觸，進(jìn)而使該第一槽型空間2及第二槽型空間2 2 支撐力相對(duì)減少而支撐力道不足，而產(chǎn)生切割圓孔時(shí)晃動(dòng)的情事。
為了能夠有效解決前述相關(guān)議題，本發(fā)明創(chuàng)作人基于其從事五金工具制 造及設(shè)計(jì)累積多年的技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，從可以定位確實(shí)及減少磨損的角度加以 研究改良，并經(jīng)由多次的試驗(yàn)及改變，終得本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，乃在提供一種通過(guò)齒盤帶動(dòng)具有棘齒的旋動(dòng)臂而 可調(diào)整夾持組件，并可將該夾持組件確實(shí)定位卡掣的可調(diào)式圓孔切割定位
腿 益。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明通過(guò)定位組吸盤吸住于工作件的表面，再通過(guò) 因轉(zhuǎn)動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒盤帶動(dòng)呈嚙合的棘齒轉(zhuǎn)動(dòng)，而使旋動(dòng)臂一端的夾持 組件得以呈圓周內(nèi)縮狀，而可確實(shí)夾持卡掣各種不同尺寸的圓孔切割刀具 的外徑，使該圓孔切割刀具轉(zhuǎn)動(dòng)切割時(shí)呈無(wú)滑移的現(xiàn)象。
本發(fā)明的另一目的，乃在提供一種通過(guò)夾持組件可隨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，呈面 對(duì)面接觸支撐，而可減少因磨擦而磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明通過(guò)呈軸承設(shè)置的夾持組件，于該圓孔切割刀 具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可隨的轉(zhuǎn)動(dòng)，而使該夾持組件與圓孔切割刀具呈現(xiàn)面與面的接
觸，而使其間摩擦減少，進(jìn)而可減少夾持組件或圓孔切割刀具的磨損。
有關(guān)本發(fā)明發(fā)明為達(dá)成上述目的、所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲 列舉一個(gè)較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后，相信本發(fā)明發(fā)明的目的、 特征及其它優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)可由的得到深入而具體的了解。


圖l，為本發(fā)明的立體組合示意圖2，為本發(fā)明的立體分解示意圖3，為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體分解示意圖4，為本發(fā)明較佳實(shí)施例未作動(dòng)時(shí)的俯視平面示意圖5，為本發(fā)明較佳實(shí)施例己作動(dòng)時(shí)的俯視平面示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明
1 一定位組 11一底盤座
1 1 1 一限位螺桿
1 2 —延伸板
1 3 —定j立座 131—軸桿
1 3 3 —調(diào)整把手
2 —調(diào)整座 2 1 —座體 2 2 —齒盤
2 3 —旋動(dòng)臂 2 3 1 —棘齒 2 3 11 —透孔 2 3 2 —夾持組件 2 3 2 1—螺栓 2 3 3 —透孔
2 3 4 —限位槽
3 —轉(zhuǎn)動(dòng)座
112—固定螺桿 121—透孔
1 3 2 —軸栓
1 3 4 —吸盤
2 1 1 —限位牛i
2 3 12 —螺帽
2 3 2 2 _螺帽 3 1 —轉(zhuǎn)動(dòng)把手 3 2 —螺孔
3 3 —螺栓 3 4 —限位槽
3 5 —定位鈕
4 —圓孔切割刀具 4 1 一夾持部
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明結(jié)構(gòu)實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，其中，本發(fā)明主要是由一 定位組1 、 一調(diào)整座2及一轉(zhuǎn)動(dòng)座3所組成，其中
一定位組1 ，主要是于其呈中空狀的底盤座1 1上固設(shè)有限位螺桿1
1 l及固定螺桿l 1 2,而于該底盤座l l延伸設(shè)置一延伸板l 2，該延 伸板1 2上設(shè)置一可供定位座1 3穿設(shè)的透孔12 1;該定位座1 3是以 其一端軸桿1 3 1穿設(shè)該透孔12 1，并于軸桿1 3 1上通過(guò)軸栓1 3 2 而樞設(shè)一調(diào)整把手13 3，而該軸桿1 3 1另端則固設(shè)有一吸盤134;
一調(diào)整座2 ，是于其中空座體2 l上設(shè)置與有限位螺桿l 1 l及固定 螺桿l 1 2等數(shù)的弧形限位槽2 1 1，而于該座體2 l上則設(shè)置一齒盤2
2 ，該齒盤2 2是供一端設(shè)有與其齒形相當(dāng)?shù)募X2 3 1的旋動(dòng)臂2 3卡 掣?jìng)鲃?dòng)，該棘齒2 3 l則通過(guò)其上透孔2 3 1 l穿設(shè)于限位螺桿l 1 1 上，且通過(guò)一螺帽2 3 1 2予以鎖結(jié)，而于該旋動(dòng)臂2 3異于棘齒2 3 1 的一端則套設(shè)一夾持組件2 3 2,該夾持組件2 3 2是通過(guò)一螺栓2 3 2
l與螺帽2 3 2 2樞結(jié)于旋動(dòng)臂2 3上，該夾持組件2 3 2可為一軸承， 而該調(diào)整座2上端頂緣則設(shè)有螺孔2 3 3及限位槽2 3 4;
一轉(zhuǎn)動(dòng)座3，其本體亦呈中空狀，于其上一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)把手3 1， 而于該轉(zhuǎn)動(dòng)座3上設(shè)置有與調(diào)整座2螺孔2 3 3相對(duì)應(yīng)的螺孔3 2 ，并可 通過(guò)等數(shù)的螺栓3 3予以鎖結(jié)固定于調(diào)整座2上，而該轉(zhuǎn)動(dòng)座3上與該固 定螺桿l 1 2相對(duì)位置處設(shè)有一限位槽3 4及一定位鈕3 5;
如是，請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，將該于圓孔切割定位器的定位組1底 部置于欲切割工作件的相對(duì)位置上，翻動(dòng)該調(diào)整把手13 3，通過(guò)定位座 1 3的吸盤1 3 4中央部位被拉起，使吸盤l 3 4形成拱起的吸住作用， 可將該圓孔切割定位器吸固于工作件上，此時(shí)，將該通過(guò)夾持部4 l夾持 于手動(dòng)工具上的圓孔切割刀具4置入于圓孔切割定位器的中空透孔內(nèi)，并
可抵觸于工作件上，請(qǐng)參閱圖5所示，轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手3 1，使鎖結(jié)固定 的轉(zhuǎn)動(dòng)座3及調(diào)整座2 —并隨的轉(zhuǎn)動(dòng)此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)整座2是以其限位槽 2 1 l供限位螺桿l 1 l的穿設(shè)，是以，該調(diào)整座2得以受限位槽2 1 1 及限位螺桿l 1 l的限位轉(zhuǎn)動(dòng)，并使其上的齒盤2 2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，得以一并帶 動(dòng)嚙合的棘齒2 3 1以限位螺桿l 1 l為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)，且該旋動(dòng)臂2 3則 可依棘齒2 3 l為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得夾持組件2 3 2呈向圓周中心位 移狀亦即使各夾持組件2 3 2呈中心內(nèi)縮狀態(tài)，并得調(diào)整至與圓孔切割刀 具4的外徑相當(dāng)時(shí)停止，再鎖設(shè)該定位鈕3 5定位，如此，當(dāng)該圓孔切割 刀具4切割作動(dòng)時(shí)，可受各夾持元件2 3 2的支撐限位而轉(zhuǎn)動(dòng)，而可確實(shí) 定位而無(wú)滑移的可能，且各夾持組件2 3 2因其是以軸承設(shè)置，是以，當(dāng) 該圓孔切割刀具4切割作動(dòng)時(shí)，該各夾持組件2 3 2可與圓孔切割刀具4
呈面對(duì)面接觸且隨的空轉(zhuǎn)，得以減少其磨擦而無(wú)磨損的可能，且通過(guò)齒盤 2 2與棘齒2 3 1的相互嚙合，而使其卡掣更為確實(shí)且調(diào)整更為精確。
綜上所述，本發(fā)明是一種可調(diào)式圓孔切割定位器，通過(guò)齒盤精確帶 動(dòng)棘齒而調(diào)整各夾持組件與圓孔切割刀具的相對(duì)夾持位置，使該圓孔切割 刀具得以確實(shí)定位切割，而無(wú)滑移的可能，更通過(guò)各夾持組件于圓孔切割 刀具作動(dòng)時(shí)可隨的空轉(zhuǎn)，得以減少其磨擦而無(wú)磨損的可能；所以本發(fā)明的 『具有產(chǎn)業(yè)的可利用性』應(yīng)已毋庸置疑，除此之外，在本發(fā)明實(shí)施例所揭 露出的特征技術(shù)，于申請(qǐng)的前并未曾見于諸刊物，亦未曾被公開使用，不 但具有如上所述功效增進(jìn)的事實(shí)，更具有不可輕忽的附加功效，是故，本 發(fā)明的『新穎性』以及『進(jìn)步性』都已符合專利法規(guī)，依法提出發(fā)明專利 的申請(qǐng)，請(qǐng)審查并早日賜準(zhǔn)專利。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式圓孔切割定位器，其是由一定位組、一調(diào)整座及一轉(zhuǎn)動(dòng)座所組成，其特征在于該定位組，于其呈中空狀的底盤座上固設(shè)有限位螺桿及固定螺桿，而于該底盤座延伸設(shè)置一延伸板，該延伸板上穿設(shè)一定位座；該調(diào)整座，是于其中空座體上設(shè)置有限位槽，而于該座體上則設(shè)置一齒盤，該齒盤供一端設(shè)有與其齒形相當(dāng)?shù)募X的旋動(dòng)臂卡掣?jìng)鲃?dòng)，而于該旋動(dòng)臂異于棘齒的一端則套設(shè)一夾持組件，并于該調(diào)整座上端頂緣則設(shè)有螺孔及限位槽；該轉(zhuǎn)動(dòng)座，亦呈中空狀，是鎖固于調(diào)整座上，于其上一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)把手，而該轉(zhuǎn)動(dòng)座上與該固定螺桿相對(duì)位置處設(shè)有一限位槽及一定位鈕。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于，該延 伸板上通過(guò)一透孔供定位座一端軸桿穿設(shè)，而于軸桿上通過(guò)軸栓而樞設(shè)一 調(diào)整把手，異于調(diào)整把手的一端則則固設(shè)有一吸盤。
3. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于，該調(diào) 整座的中空座體上的限位槽呈與限位螺桿及固定螺桿等數(shù)設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于，該棘 齒是通過(guò)其上透孔穿設(shè)于限位螺桿上，且通過(guò)一螺帽予以鎖結(jié)。
5. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于，該夾 持組件是通過(guò)一螺栓與螺帽樞結(jié)于旋動(dòng)臂上，該夾持組件為一軸承。
6. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于，該調(diào) 整座上的限位槽為弧狀設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于，該轉(zhuǎn) 動(dòng)座上設(shè)置有與調(diào)整座螺孔相對(duì)應(yīng)的螺孔，并通過(guò)等數(shù)的螺栓予以鎖結(jié)固 定于調(diào)整座上。
全文摘要
本發(fā)明一種可調(diào)式圓孔切割定位器，是可簡(jiǎn)易、確實(shí)定位，可減少夾持組件因摩擦而磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器，其由一由吸盤固結(jié)于工作件的定位組上供一調(diào)整座及一轉(zhuǎn)動(dòng)座的套設(shè)，調(diào)整座的座體上設(shè)置一齒盤，齒盤供一端設(shè)有與其齒形相當(dāng)?shù)募X的旋動(dòng)臂卡掣?jìng)鲃?dòng)，棘齒則由其上透孔穿設(shè)于限位螺桿上，于旋動(dòng)臂異于棘齒的一端則套設(shè)一夾持組件，夾持組件由一螺栓與螺帽樞結(jié)于旋動(dòng)臂上，調(diào)整座上端頂緣則設(shè)有螺孔以鎖設(shè)固結(jié)該轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使調(diào)整座上的齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一并帶動(dòng)嚙合的棘齒轉(zhuǎn)動(dòng)，旋動(dòng)臂依棘齒為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)，使得夾持組件呈向圓周中心位移狀，調(diào)整至與圓孔切割刀具的外徑相當(dāng)?shù)目烧{(diào)式圓孔切割定位器。
文檔編號(hào)B28D1/14GK101347964SQ20071013059
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者陳俯郎 申請(qǐng)人:鑫爵實(shí)業(yè)股份有限公司