專利名稱：錨墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力錨具部件，特別是一種錨墊板。
技術(shù)背景
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的錨墊板在外形上大體成一中空的塔狀結(jié)構(gòu)(參見圖30)，它由 一個(gè)四棱臺(tái)、一個(gè)圓臺(tái)及四根加強(qiáng)肋構(gòu)成，此種錨墊板的錨下應(yīng)力較大且集中， 易造成錨墊板下混凝土澆灌不密實(shí)，外形尺寸、體積較大、材耗多。為此，本 申請(qǐng)人:申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL200520097574.1圓塔形錨墊板專利(參見圖31) 對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)，提出了一種內(nèi)部中空、外形帶有4 10層相分離的臺(tái)階的圓 塔形錨墊板，該錨墊板通過多層臺(tái)階將錨下應(yīng)力均勻分散出去，使錨下應(yīng)力變 小，同時(shí)產(chǎn)品的體積變小，重量也有所減輕。但由于該錨墊板的外形帶有層數(shù) 較多、厚度較厚的凸臺(tái)階，因此該產(chǎn)品還是存在制造較為復(fù)雜、困難，且仍相 對(duì)較重，材耗也較多的問題。
國(guó)外現(xiàn)有的一種錨墊板(參見圖32)所示，它由外層的鑄鋼3，中間的高 強(qiáng)混凝土4，內(nèi)層的塑料喇叭管5組合而成，按三個(gè)相連的臺(tái)階傳力，由于傳 力臺(tái)階數(shù)較少，應(yīng)力較大且集中，同時(shí)由于鑄鋼和高強(qiáng)混凝土質(zhì)量不一樣，其 傳力效果不太好，大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量難以保證。同時(shí)由于目前國(guó)內(nèi)高強(qiáng)混凝土 大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量難以保證，使得錨墊板質(zhì)量難以保證。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，綜合了上述已 有圓塔形錨墊板以及組合式錨墊板優(yōu)點(diǎn)的錨墊板，該錨墊板性能好而重量輕；
克服了現(xiàn)有圓塔形錨墊板產(chǎn)品仍相對(duì)較重，材耗也較多且不易制造的不足，同 時(shí)克服了由外層為鑄鋼、中伺為高強(qiáng)混凝土、內(nèi)層為塑料喇叭管組合而成的組 合式錨墊板錨固區(qū)內(nèi)錨下應(yīng)力較大而集中的問題。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種錨墊板，包括承壓體及與承壓體相 連接的喇叭管，所述承壓體為內(nèi)部中空、外形為N級(jí)相連接的階梯形臺(tái)階的
塔狀結(jié)構(gòu)體，從作為塔腳的第一級(jí)臺(tái)階起、由大到小逐級(jí)遞收；該承壓體與喇 叭管或?yàn)榉蛛x結(jié)構(gòu)或?yàn)檎w鑄造成型，N的取值范圍是N為大于等于4、小于等于20的整數(shù)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的承壓體沉放錨板的塔腳——即 第一級(jí)臺(tái)階或?yàn)閳A形承載臺(tái)階或橢圓形承載臺(tái)階或?yàn)榉叫纬休d臺(tái)階或長(zhǎng)方形 承載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階， 承壓體的其余臺(tái)階或?yàn)閳A形或橢圓形臺(tái)階或?yàn)榉叫位蜷L(zhǎng)方形臺(tái)階或?yàn)樗膫€(gè)角 處有倒角或倒圓角的方形或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案還可以是所述承壓體沉放錨板的塔腳—— 即第一級(jí)臺(tái)階或?yàn)閳A形承載臺(tái)階或橢圓形承載臺(tái)階或?yàn)榉叫纬休d臺(tái)階或長(zhǎng)方 形承載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái) 階，而承壓體的其余臺(tái)階亦為與第一級(jí)臺(tái)階形狀相同形狀的圓形承載臺(tái)階或橢 圓形承載臺(tái)階或方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒 圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階。
本實(shí)用新型的又進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述承壓體各級(jí)臺(tái)階的承壓面P為平 面或錐面，其與臺(tái)階平面一一即與錨墊板中軸線垂直的平面之間的夾角
a =0° 40° 。
所述的承壓體臺(tái)階或?yàn)閳A臺(tái)或圓錐臺(tái)，或?yàn)闄E圓臺(tái)或橢圓錐臺(tái)，或?yàn)樗睦?臺(tái)或四棱錐臺(tái)，或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)，其錐角 30° +30° 。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的承壓體其內(nèi)部中空孔或?yàn)閮?nèi)錐 孔或變角度內(nèi)錐孔，或?yàn)槎嗯_(tái)階形內(nèi)孔。
本實(shí)用新型的又再進(jìn)一步技術(shù)方案是當(dāng)所述錨墊板的承壓體及喇叭管為 分離結(jié)構(gòu)，喇叭管的大端與承壓體的小端緊密配合，承壓體由鑄鋼或鑄鐵制成， 喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮金屬材料制成。
本實(shí)用新型錨墊板的有益效果是
(1) 錨墊板由承壓體與喇叭管組成或整體鑄造成形，承壓體由鑄鋼或鑄 鐵一種材料制成，受力明確、方便制造、且保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
(2) 承壓體采用更多級(jí)相連的塔狀階梯形承壓臺(tái)階組合傳力，使錨下應(yīng) 力更小、分布更趨均勻，提高了混凝土構(gòu)件的安全度和錨墊板自身的安全度。
(3) 結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造。
(4) 重量輕、減少材料消耗，降低成本。由于本實(shí)用新型的錨墊板的承
壓體及喇叭管也可以為分離結(jié)構(gòu)，承壓體由鑄鋼或鑄鐵制成；所述的喇叭管或?yàn)镻E或PVC等工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮等金屬材料制成；重量輕、減 少了材料的消耗，降低了成本。
下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之錨墊板的技術(shù)特征作進(jìn)一步的 說明。



圖1 圖7:本實(shí)用新型實(shí)施例一之錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖(分離組合式) 圖1:主視圖，圖2:圖1的A-A剖視圖，圖3:圖1的左視圖， 圖4:圖1的B-B剖視圖，圖5:圖1的C部放大圖之一，圖6:圖1的C部 放大圖之二，圖7:喇叭管與承壓體的另一種連接方式(喇叭管的大端套在承 壓體小端上)；
圖8 圖10:錨墊板承壓體的塔腳為橢圓形臺(tái)階的錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖 圖8:主視圖，圖9:圖8的左視圖10:錨墊板承壓體的橢圓形臺(tái)階(圖8的D-D剖面圖的結(jié)構(gòu)之一)； 圖11 圖16:錨墊板承壓體沉放錨板的塔腳形狀示意圖(圖1的左視圖
可能的另幾種結(jié)構(gòu)形式)
圖ll:正方形，圖12:長(zhǎng)方形，圖13:倒圓角的正方形，圖14:倒圓角
的長(zhǎng)方形，圖15:倒角的正方形；圖16:倒角的長(zhǎng)方形；
圖17 圖19:本實(shí)用新型實(shí)施例二之錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖(分離組合式) 圖17:主視圖，圖18:圖17的左視圖，圖19:圖18的F-F剖視圖20 圖24:錨墊板承壓體其他臺(tái)階形狀示意圖(圖17E-E剖面圖可能
的另幾種結(jié)構(gòu)形式)
圖20:長(zhǎng)方形，圖21:倒角的正方形，圖22:倒角的長(zhǎng)方形， 圖23:倒圓角的正方形，圖24:倒圓角的長(zhǎng)方形；
圖25 圖27:本實(shí)用新型實(shí)施例三之錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖(整體鑄造式)
圖25:主視圖，圖26:圖25的左視圖，圖27:圖25的G-G剖視圖28 圖29:本實(shí)用新型之錨墊板的承壓體結(jié)構(gòu)(內(nèi)孔形狀)示意圖
圖28:內(nèi)部中空孔為變角度內(nèi)錐孔，圖29:多臺(tái)階形內(nèi)孔；
圖30:已有四棱臺(tái)錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；
圖31:已有圓塔形錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；
圖32:已有組合式錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)。
圖中1一承壓體，ll一塔腳，lh —圓形承載臺(tái)階、112—橢圓形承載臺(tái)階、 113—正方形承載臺(tái)階、114一長(zhǎng)方形承載臺(tái)階、115—倒圓角的正方形承載臺(tái)階
1U—倒圓角的長(zhǎng)方形承載臺(tái)階，117—倒角的正方形承載臺(tái)階、1U—倒角的長(zhǎng) 方形承載臺(tái)階，12—承放錨板的凹槽，13—中空孔，2—喇叭管，3—鑄鋼， 4一高強(qiáng)混凝土， 5—塑料喇叭管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
一種分離組合式的圓塔狀錨墊板，包括承壓體1及喇叭管2，所述承壓體 l為內(nèi)部中空、外形具有8級(jí)相連接的圓形階梯臺(tái)階的圓塔狀結(jié)構(gòu)承載體，從 作為塔腳的第一級(jí)臺(tái)階起、由大到小逐級(jí)遞收，所述承壓體沉放錨板的塔腳 11——即第一級(jí)臺(tái)階為圓形承載臺(tái)階，承壓體的其余臺(tái)階為圓錐臺(tái)承壓體臺(tái) 階，其錐角為3=10° ，各級(jí)臺(tái)階承壓面P為錐面，其與臺(tái)階平面——即與 錨墊板中軸線垂直的平面之間的夾角a為15° ，承壓體承力臺(tái)階與下級(jí)塔身 成圓弧過渡，圓弧大小為R=0 50mm，承壓體內(nèi)部中空孔13為同一錐度的內(nèi) 錐孔(參見圖1 圖6)，所述的承壓體l由鑄鋼或鑄鐵制成，喇叭管2用PE 工程塑料做成，喇叭管2的大端插入承壓體1的小端與承壓體1內(nèi)錐孔13緊 密配合(參見圖2)。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種變換，所述錨墊板沉放錨板的塔腳—— 即第一級(jí)臺(tái)階也可以是橢圓形臺(tái)階(參見圖9),承壓體的其余臺(tái)階可以為 圓形(參見圖9)、也可以是橢圓形(參見圖10)，承壓體臺(tái)階的錐角3也可以 增大或縮小， 一般為3= —30° +30° (參見圖5、圖6)，圖5表示正錐角 時(shí)形狀，圖6表示負(fù)錐角時(shí)的形狀。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例一的又一種變換，所述錨墊板沉放錨板的塔腳11 ——即第一級(jí)臺(tái)階的形狀也可以為正方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階(參見 圖11、 12)或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒圓角或倒角的的正方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承 載臺(tái)階(參見圖13、圖14、圖15、圖16)，而承壓體的其余臺(tái)階或?yàn)閳A臺(tái)或 為橢圓臺(tái)或?yàn)閳A錐臺(tái)或?yàn)闄E圓錐臺(tái)承載臺(tái)階，承壓體臺(tái)階的錐角P —般 為一30° ~+30° 。
實(shí)施例二
一種分離組合式的方塔狀錨墊板，其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，包括承壓體l 及喇叭管2，所述承壓體為內(nèi)部中空、外形具有相連接的階梯臺(tái)階的塔狀結(jié)構(gòu)承載體，從作為塔腳的第一級(jí)臺(tái)階起、由大到小逐級(jí)遞收，所不同之處在于 所述承壓體1是內(nèi)部中空、外形具有8級(jí)相連續(xù)的四方塔狀階梯形臺(tái)階的塔狀 承載體(參見圖17 圖19)，所述錨墊板沉放錨板的塔腳11——即四方塔
狀階梯形臺(tái)階或?yàn)榉叫纬休d臺(tái)階(參見圖18)或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階(參見圖12) 或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階(參見圖15、圖16) 或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階(參見圖13、 14)，而承壓體的其 余臺(tái)階亦為與第一級(jí)臺(tái)階形狀相同形狀的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階或 為在四個(gè)角處有倒角或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階(參見 圖20 24)，也可以是帶有錐度的四棱錐臺(tái)，承壓體臺(tái)階的錐角e—般 為一30° +30° ，喇叭管2的大端插入承壓體1的小端與承壓體1內(nèi)錐 孔13緊密配合。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二的一種變換，喇叭管2與承壓體1 之間的配合關(guān)系也可以是將喇叭管2的大端套在承壓體小端與承壓體1末級(jí)臺(tái) 階的外緣面緊密配合(參見圖7)。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二的一種變換，所述的喇叭管除可用 PE工程塑料制成外，還可以采用PVC等工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮等金屬 材料制成。
作為本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二的又一種變換，所述承壓體的各級(jí)臺(tái) 階的承壓面P與臺(tái)階平面^~~g卩與錨墊板中軸線垂直的平面之間的夾角a也 可以增大或縮小， 一般0=0° 40°
作為本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二的又一種變換，當(dāng)所述錨墊板的第一 級(jí)臺(tái)階或?yàn)閳A形承載臺(tái)階或?yàn)闄E圓形承載臺(tái)階或?yàn)榉叫纬休d臺(tái)階或長(zhǎng)方形承 載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階時(shí)， 承壓體的其余臺(tái)階也可以與錨墊板第一級(jí)臺(tái)階的形狀不同、或?yàn)榉叫位蜷L(zhǎng)方形 臺(tái)階或?yàn)榈菇腔虻箞A角的方形或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階或?yàn)閳A形或橢圓形臺(tái)階之中 的任意一種。
本實(shí)用新型中，所述的圓形或橢圓形臺(tái)階包括圓臺(tái)或橢圓臺(tái)以及圓錐臺(tái) 或橢圓錐臺(tái)；所述的正方形或長(zhǎng)方形臺(tái)階包括四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)，所述的倒角 的正方形或長(zhǎng)方形臺(tái)階包括倒角的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)，所述的倒圓角的正方形 或長(zhǎng)方形臺(tái)階包括倒圓角的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)。實(shí)施例三一種將承壓體和喇叭管整體鑄造成一體而制成的錨墊板。其基本結(jié)構(gòu)同實(shí) 施例一，包括承壓體及喇叭管，所述承壓體為內(nèi)部中空、外形具有8級(jí)相連接 的圓形階梯臺(tái)階的圓塔狀結(jié)構(gòu)承載體，從作為塔腳的第一級(jí)臺(tái)階起、由大到小 逐級(jí)遞收，與實(shí)施例一不同之處在于承壓體和喇叭管采用鑄鋼或鑄鐵整體鑄 造而成一體(參見圖25 圖27)。所述承壓體沉放錨板的塔腳11—一即第一級(jí)臺(tái)階形狀或?yàn)閳A形或橢圓 形臺(tái)階或?yàn)檎叫位蜷L(zhǎng)方形臺(tái)階或?yàn)榈菇堑恼叫位蜷L(zhǎng)方形臺(tái)階或倒圓角的 正方形或長(zhǎng)方形臺(tái)階，而承壓體的其余臺(tái)階或?yàn)閳A臺(tái)或?yàn)闄E圓臺(tái)或?yàn)閳A錐臺(tái)或 為橢圓錐臺(tái)承載臺(tái)階或?yàn)樗睦馀_(tái)或四棱錐臺(tái)或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角 的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)，承壓體臺(tái)階的錐角e—般為一30° +30° 。作為本實(shí)施例的一種變換，所述的承壓體的外形也可以是如實(shí)施例二所述 的內(nèi)部中空的方塔狀結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型各實(shí)施例的一種變換，所述承壓體外形具有的相連接的圓形或方形階梯形臺(tái)階的級(jí)數(shù)N也可以增加為9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19或20級(jí)甚至更多，也可以減少為7、 6、 5、 4 、 3或2級(jí)， 一般N 的取值范圍為N為大于等于4、小于等于20的整數(shù)；所述承壓體的各級(jí)臺(tái) 階的承壓面P可以是平面或錐面，其與臺(tái)階平面——即與錨墊板中軸線垂直 的平面之間的夾角a也可以增大或縮小， 一般為0。 45° ，承壓體臺(tái)階的錐 角P也可以增大或縮小， 一般為P二 一30° +30° 。本實(shí)用新型各實(shí)施例中，所述的承壓體內(nèi)部中空孔或?yàn)殄F度一致的內(nèi)錐孔(參見圖2、圖19、圖27)或變角度內(nèi)錐孔(參見圖28),或?yàn)槎嗯_(tái)階形內(nèi)孔(參見圖29)。
權(quán)利要求1.一種錨墊板，包括承壓體及與承壓體相連接的喇叭管，其特征在于所述承壓體為內(nèi)部中空、外形為N級(jí)相連接的階梯形臺(tái)階的塔狀結(jié)構(gòu)體，從作為塔腳的第一級(jí)臺(tái)階起、各級(jí)臺(tái)階由大到小逐級(jí)遞收，N的取值范圍是N為大于等于4、小于等于20的整數(shù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨墊板，其特征在于所述的承壓體沉放錨板 的塔腳——即第一級(jí)臺(tái)階為圓形承載臺(tái)階，承壓體的其余臺(tái)階亦為圓形承載 臺(tái)階。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨墊板，其特征在于所述的承壓體沉放錨板 的塔腳——即第一級(jí)臺(tái)階為圓形承載臺(tái)階，承壓體的其余臺(tái)階或?yàn)闄E圓形或 為方形或長(zhǎng)方形或?yàn)榈菇腔虻箞A角的方形或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨墊板，其特征在于所述的承壓體沉放錨板 的塔腳——即第一級(jí)臺(tái)階或?yàn)闄E圓形承載臺(tái)階或?yàn)榉叫纬休d臺(tái)階或長(zhǎng)方形承 載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階，承 壓體的其余臺(tái)階或?yàn)閳A形或橢圓形或?yàn)榉叫位蜷L(zhǎng)方形或?yàn)榈菇腔虻箞A角的方 形或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨墊板，其特征在于所述承壓體沉放錨板的 塔腳——即第一級(jí)臺(tái)階或?yàn)榉叫纬休d臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角處 有倒角或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階，而承壓體的其余臺(tái)階亦為 與第一級(jí)臺(tái)階形狀相同形狀的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角 處有倒角或倒圓角的方形承載臺(tái)階或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨墊板，其特征在于所述的各級(jí)承壓體臺(tái)階 為圓臺(tái)或圓錐臺(tái)，其錐角3=—30° +30° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的錨墊板，其特征在于所述的承壓體沉放錨板 的塔腳——即第一級(jí)臺(tái)階的圓形承載臺(tái)階為圓臺(tái)或圓錐臺(tái)，其余的各級(jí)承壓 體臺(tái)階或?yàn)闄E圓臺(tái)或橢圓錐臺(tái)或?yàn)樗睦馀_(tái)或四棱錐臺(tái)或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)，其錐角3=—30° +30° 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的錨墊板，其特征在于所述的承壓體沉放錨板 的塔腳——即第一級(jí)臺(tái)階的承載臺(tái)階或?yàn)闄E圓臺(tái)或橢圓錐臺(tái)或?yàn)樗睦馀_(tái)或四 棱錐臺(tái)或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)，而承壓體的其余臺(tái)階或?yàn)閳A臺(tái)或圓錐臺(tái)或?yàn)闄E圓臺(tái)或橢圓錐臺(tái)或?yàn)樗睦馀_(tái)或四棱錐臺(tái)或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)，其錐角3=—30° +30° 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的錨墊板，其特征在于所述的各級(jí)承壓體臺(tái)階 或?yàn)樗睦馀_(tái)或四棱錐臺(tái)或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的四棱臺(tái)或四棱錐臺(tái)， 其錐角3=—30° +30° 。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的錨墊板，其特征 在于所述承壓體各級(jí)臺(tái)階的承壓面P為平面或錐面，其與臺(tái)階平面——即 與錨墊板中軸線垂直的平面之間的夾角(1=0° 40° 。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的錨墊板，其特征 在于所述的承壓體承力臺(tái)階與下級(jí)塔身成圓弧過渡，圓弧大小為R=0 50mm。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的錨墊板，其特征 在于所述的承壓體其內(nèi)部中空孔或?yàn)閮?nèi)錐孔或變角度內(nèi)錐孔，或?yàn)槎嗯_(tái)階形 內(nèi)孔。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的錨墊板，其特征在于所述的承壓體其內(nèi)部 中空孔或?yàn)閮?nèi)錐孔或變角度內(nèi)錐孔，或?yàn)槎嗯_(tái)階形內(nèi)孔。
14. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的錨墊板，其特征 在于所述錨墊板的承壓體及喇叭管為分離結(jié)構(gòu)，喇叭管與承壓體之間緊密配合，其配合方式包括喇叭管大端插入承壓體的小端與承壓體內(nèi)錐孔緊密配合或喇叭管的大端套在承壓體小端與承壓體末級(jí)臺(tái)階的外緣緊密配合，承壓體由鑄鋼或鑄鐵制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮金屬 材料制成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的錨墊板，其特征在于所述錨墊板的承壓體 及喇叭管為分離結(jié)構(gòu)，喇叭管與承壓體之間緊密配合，其配合方式包括喇叭管大端插入承壓體的小端與承壓體內(nèi)錐孔緊密配合或喇叭管的大端套在承壓 體小端與承壓體末級(jí)臺(tái)階的外緣緊密配合，承壓體由鑄鋼或鑄鐵制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮金屬材料制成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的錨墊板，其特征在于所述錨墊板的承壓體 及喇叭管為分離結(jié)構(gòu)，喇叭管與承壓體之間緊密配合，其配合方式包括喇叭 管大端插入承壓體的小端與承壓體內(nèi)錐孔緊密配合或喇叭管的大端套在承壓 體小端與承壓體末級(jí)臺(tái)階的外緣緊密配合，承壓體由鑄鋼或鑄鐵制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮金屬材料制成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的錨墊板，其特征在于所述錨墊板的承壓體及喇叭管為分離結(jié)構(gòu)，喇叭管與承壓體之間緊密配合，其配合方式包括喇叭 管大端插入承壓體的小端與承壓體內(nèi)錐孔緊密配合或喇叭管的大端套在承壓 體小端與承壓體末級(jí)臺(tái)階的外緣緊密配合，承壓體由鑄鋼或鑄鐵制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮金屬材料制成。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的錨墊板，其特征在于所述錨墊板的承壓體 及喇叭管為分離結(jié)構(gòu)，喇叭管與承壓體之間緊密配合，其配合方式包括喇叭 管大端插入承壓體的小端與承壓體內(nèi)錐孔緊密配合或喇叭管的大端套在承壓 體小端與承壓體末級(jí)臺(tái)階的外緣緊密配合，承壓體由鑄鋼或鑄鐵制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用鐵皮或鋁皮金屬材料制成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的錨墊板，其特征在于所述錨墊板的承壓體和喇叭管用鋼或鑄鐵整體鑄造成一體。
20. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的錨墊板，其特征在于所述錨墊板的承壓體和喇叭管用鋼或鑄鐵整體鑄造成一體。
專利摘要一種錨墊板，包括承壓體及與承壓體相連接的喇叭管，所述承壓體為內(nèi)部中空、外形為4～20級(jí)相連接的階梯形臺(tái)階的塔狀結(jié)構(gòu)體，從作為塔腳的第一級(jí)臺(tái)階起、各級(jí)臺(tái)階由大到小逐級(jí)遞收；該承壓體及與喇叭管或?yàn)榉蛛x結(jié)構(gòu)或?yàn)檎w鑄造成型，所述承壓體的塔腳或?yàn)閳A形、橢圓形、方形或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階或?yàn)樵谒膫€(gè)角處有倒角或倒圓角的方形或長(zhǎng)方形承載臺(tái)階，承壓體的其余臺(tái)階或?yàn)閳A臺(tái)或圓錐臺(tái)或?yàn)闄E圓臺(tái)或橢圓錐臺(tái)或?yàn)樗睦馀_(tái)或四棱錐臺(tái)；所述的承壓體各級(jí)臺(tái)階的承壓面P為平面或錐面，所述的承壓體其內(nèi)部中空孔或?yàn)閮?nèi)錐孔或變角度內(nèi)錐孔，或?yàn)槎嗯_(tái)階形內(nèi)孔。該錨墊板結(jié)構(gòu)更優(yōu)化、錨下應(yīng)力更小、分布更趨均勻，結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、重量輕、便于生產(chǎn)制造。
文檔編號(hào)E04C5/12GK201151975SQ200720088239
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者劉棟杰, 朱萬旭, 李國(guó)平, 蔣業(yè)東, 謝正元, 波 陳, 幃 韋, 穎 黃 申請(qǐng)人:柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司