專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃熔化裝置及其玻璃爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃熔化裝置及其玻璃爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有的玻璃熔化裝置即玻璃坩堝，已沿用近百年， 一般深度大于直徑， 加料與挑熔融的玻璃均由上部的敞開(kāi)口進(jìn)行，這樣升溫與降溫及挑料生產(chǎn) 時(shí)間周期長(zhǎng)，需要七至八小時(shí)，由這種玻璃坩堝為核心的玻璃爐，不僅生產(chǎn)效率低與有效熱效率低(5.81%)，而且由于溫度高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有玻璃坩堝與玻璃爐的上述不足，本實(shí)用新型提供一種有 效熱效率高的玻璃坩堝，同時(shí)提供一種生產(chǎn)效率與有效熱效率高玻璃爐。本實(shí)用新型的構(gòu)思是以玻璃坩堝為核心，是把傳統(tǒng)沿用至今的玻璃柑 堝改為帶一個(gè)流液道和挑料罐的復(fù)合玻璃熔化裝置。原料加入熔化玻璃柑 堝，在145(TC 150(TC的恒溫下熔化，然后通過(guò)流液道進(jìn)入挑料罐，更好 的保證料質(zhì)的澄清和均化并實(shí)現(xiàn)各不同階段的溫度制度的恒定。本玻璃熔化裝置包括用于熔化玻璃的玻璃坩堝，其特征是它還具有流 液管與挑料罐，在玻璃坩堝的下部靠坩堝底的部位有一聯(lián)接孔，流液管的 一端固定在聯(lián)接孔，挑料罐的下部有錐形孔，挑料罐由錐形孔與流液管另 一端的錐形頭聯(lián)接在一起，在流液管固定著與流液管垂直的隔熱板，隔熱 板位于玻璃坩堝與挑料罐之間。挑料罐的高度一般為挑料罐外直徑的1一2.5倍，高度與玻璃坩堝的高 度相適應(yīng)， 一般不高于坩堝口的下沿20mm，不低于坩堝口下沿的20d)mm。 隔熱板的寬度一般大于挑料罐的外直徑。本玻璃爐包括爐體、爐腔、燃燒器與玻璃熔化裝置，爐體具有爐前墻、 爐后墻、爐烘、爐腔底與兩個(gè)爐側(cè)墻，爐體內(nèi)至少有一個(gè)爐腔，在每個(gè)爐 腔內(nèi)設(shè)置玻璃坩堝的上方位置安裝著燃燒器，其特征是在爐腔內(nèi)前爐墻 與后爐墻之間有一隔熱墻，隔熱墻把爐腔分隔成爐膛與煙火箱，在隔熱墻 上有一個(gè)通口，爐膛位于后爐墻與隔熱墻之間，煙火箱位于前爐墻與隔熱墻之間，在前爐墻上有挑料口，在后爐墻上有加料口；在爐腔內(nèi)安裝著玻 璃熔化裝置，玻璃熔化裝置具有玻璃坩堝、流液管與挑料罐，在玻璃坩堝 的下部靠坩堝底的部位有一聯(lián)接孔，流液管的一端固定的聯(lián)接孔，挑料罐 的下部有錐形孔，挑料罐由錐形孔與流液管另一端的錐形頭聯(lián)接在一起， 在流液管固定著與流液管垂直的隔熱板，隔熱板位于玻璃坩堝與挑料罐之 間；玻璃熔化裝置的玻璃坩堝安裝在爐膛內(nèi)，坩堝口正對(duì)著后爐墻的加料 口，挑料罐安裝在煙火箱內(nèi)，挑料罐的罐口位于挑料口下，隔熱板位于隔 熱墻的通口內(nèi)并把通口擋住。本玻璃熔化裝置把現(xiàn)有的玻璃坩堝改為帶有流液道和挑料罐的復(fù)合玻 璃熔化裝置。原料加入熔化玻璃坩堝，在145(TC 150(TC的恒溫下熔化， 然后通過(guò)流液道進(jìn)入挑料罐，挑料罐中的熔融玻璃為1150°C 1200°C，在 挑料罐中挑料無(wú)需等到玻璃坩堝溫度降到115(TC 120(TC，故可連續(xù)操作， 生產(chǎn)效率與有效熱效率比現(xiàn)有玻璃坩堝高。安裝本玻璃熔化裝置的玻璃爐， 結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單， 一側(cè)加料，另一側(cè)挑料，更適合生產(chǎn)過(guò)程的合理布局?？?適應(yīng)燃?xì)狻⑷加投喾N燃料使用；造價(jià)低，只相當(dāng)于同等產(chǎn)量玻璃爐造價(jià)的 40%，更易推廣；玻璃坩堝的工作溫度穩(wěn)定，玻璃液流動(dòng)性好，料質(zhì)有顯 著提高，玻璃坩堝的壽命也可以得到明顯延長(zhǎng)；由于實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn) 量比傳統(tǒng)玻璃坩堝爐增加2.5 3倍，相應(yīng)的其燃料成本大為降低；更容易實(shí) 現(xiàn)全自動(dòng)控制，從而確保玻璃液質(zhì)量。


圖1是本玻璃熔化裝置的結(jié)構(gòu)圖，相對(duì)圖3放大。 圖2是沿圖1中A—A線的剖視圖，相對(duì)圖3放大。 圖3是本玻璃爐的主視圖。 圖4是沿圖3中B—B線的剖視圖。 上述圖中1、挑料罐 2、錐形孔 3、錐形頭 4、流液管 5、隔熱板6、坩堝殼 7、玻璃坩堝 8、坩堝口 9、玻璃原料 22、煙火箱26、燃燒器 30、加料口10、熔融玻璃 14、槽鋼18、側(cè)爐墻11、坩堝底 15、爐頂 19、爐體 23、爐烘16、挑料口 20、爐基24、隔熱墻28、隔墻32、爐腔36、縱向腔12、聯(lián)接孔25、上煙火道 29、拉桿21、玻璃熔化裝置13、粘接料 17、前爐墻34、下煙火道27、爐膛 31、后爐墻 35、爐底33、爐腔底 37、通口具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說(shuō)明本玻璃熔化裝置及其玻璃爐的具 體實(shí)施方式，但本玻璃熔化裝置及其玻璃爐的具體實(shí)施方式
不局限于下述 的實(shí)施例。玻璃熔化裝置實(shí)施例圖1與圖2描述的玻璃熔化裝置包括用于熔化玻璃的玻璃坩堝7，其特 征是它還具有流液管4與挑料罐1，在玻璃坩堝7的下部靠坩堝底11的部 位有一聯(lián)接孔12，流液管4的一端固定的聯(lián)接孔12，挑料罐1的下部有錐 形孔2，挑料罐1由錐形孔2與流液管4另一端的錐形頭3聯(lián)接在一起，在 流液管4固定著與流液管垂直的隔熱板5，隔熱板5位于玻璃坩堝7與挑料 罐1之間。挑料罐1的高度一般為其外直徑的1一2.5倍，高度與玻璃坩堝7的高 度相適應(yīng)， 一般不高于坩堝口 8的下沿20mm，不低于坩堝口 8下沿的20mm。 隔熱板5的寬度一般大于挑料罐1的外直徑。本實(shí)施例挑料罐1的外直徑O300mm，內(nèi)直徑O200mm，高700mm， 流液管4的外直徑O200mm，挑料罐1與玻璃坩堝7之間的距離為270mm， 玻璃柑堝7高830mm，隔熱板寬330mm，高685mm。使用時(shí)，把本玻璃熔化裝置安裝在玻璃爐的爐膛內(nèi)，玻璃原料9從坩 堝口 8加到玻璃坩堝7里，在1450。C 150(TC加熱成熔融狀態(tài)的熔融玻璃 10，熔融玻璃10從流液管4流入挑料罐1，挑料罐1中的熔融玻璃10為 1150°C 1200°C，把熔融玻璃10從挑料罐1中挑出，這樣在玻璃坩堝7加 料熔化，在挑料罐1中挑料無(wú)需等到玻璃坩堝7溫度降到115(TC 1200。C， 便可連續(xù)操作。 玻璃爐實(shí)施例圖3與圖4描述的玻璃爐包括爐體19、爐腔32、燃燒器26與玻璃熔 化裝置，本實(shí)施例的爐體19具有爐前墻17、爐后墻31、爐頂15、爐烘23、 爐腔底33、爐底35與兩個(gè)爐側(cè)墻18，爐烘23位于爐頂15下兩者之間構(gòu) 成上煙火道25，爐腔底33位于爐底35之上兩者之間構(gòu)成下煙火道34，前 爐墻17、后爐墻31、爐烘23、爐腔底33與兩個(gè)爐側(cè)墻18構(gòu)成縱向腔36， 縱向腔36內(nèi)有三個(gè)隔墻如隔墻28把縱向腔36分隔成四個(gè)爐腔如爐腔32， 在每個(gè)爐腔32內(nèi)設(shè)置玻璃坩堝7的上方位置安裝著燃燒器26，本實(shí)施例的 燃燒器26安裝在爐膛27的隔墻28上，其特征是在爐腔32內(nèi)前爐墻17 與后爐墻31之間有一隔熱墻24，隔熱墻24把爐腔32分隔成爐膛27與煙 火箱22，在隔熱墻24上有一個(gè)與隔熱板5相配的通口 37，爐膛27位于后 爐墻31與隔熱墻24之間，煙火箱22位于前爐墻17與隔熱墻24之間，在 前爐墻17上有挑料口 16，在后爐墻31上有加料口 30。在爐腔32內(nèi)安裝 著圖1與圖2描述的玻璃熔化裝置21，玻璃熔化裝置21的玻璃坩堝7安裝 在爐膛27內(nèi)，坩堝口 8正對(duì)著后爐墻31的加料口 30，挑料罐l安裝在煙 火箱22內(nèi)，挑料罐l的罐口位于挑料口 16下，隔熱板5位于隔熱墻24的 通口 37內(nèi)并把通口 37擋住。煙火沿圖4中的箭頭方向從爐膛27經(jīng)下煙火 道34流入煙火箱22，再?gòu)臒熁鹣?2流入上煙火道25，然后排出。本實(shí)施例的燃燒器26的規(guī)格為30萬(wàn)Kcal/h。本玻璃爐的爐體內(nèi)也可只設(shè)置一個(gè)爐腔32，把一個(gè)爐腔32分隔成一個(gè) 爐膛27—個(gè)煙火箱22，在爐腔32內(nèi)安裝一個(gè)玻璃熔化裝置21。爐體可設(shè) 計(jì)成橢圓形。
權(quán)利要求1. 一種玻璃熔化裝置，它包括用于熔化玻璃的玻璃坩堝，其特征是它還具有流液管與挑料罐，在玻璃坩堝的下部靠坩堝底的部位有一聯(lián)接孔，流液管的一端固定在聯(lián)接孔，挑料罐的下部有錐形孔，挑料罐由錐形孔與流液管另一端的錐形頭聯(lián)接在一起，在流液管固定著與流液管垂直的隔熱板，隔熱板位于玻璃坩堝與挑料罐之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔化裝置，其特征是所說(shuō)的挑料罐的 高度為挑料罐外直徑的1一2.5倍，高度與玻璃坩堝的高度相適應(yīng)，不高于坩堝口的下沿20mm，不低于坩堝口下沿的20mm;隔熱板的寬度一般大于 挑料罐的外直徑。
3、 一種玻璃爐，它包括爐體、爐腔、燃燒器與玻璃熔化裝置，爐體具 有爐前墻、爐后墻、爐烘、爐腔底與兩個(gè)爐側(cè)墻，爐體內(nèi)至少有一個(gè)爐腔， 在每個(gè)爐腔內(nèi)設(shè)置玻璃坩堝的上方位置安裝著燃燒器，其特征是在爐腔內(nèi)前爐墻與后爐墻之間有一隔熱墻，隔熱墻把爐腔分隔成爐膛與煙火箱， 在隔熱墻上有一個(gè)通口，爐膛位于后爐墻與隔熱墻之間，煙火箱位于前爐墻與隔熱墻之間，在前爐墻上有挑料口，在后爐墻上有加料口；在爐腔內(nèi) 安裝著玻璃熔化裝置，該玻璃熔化裝置具有玻璃坩堝、流液管與挑料罐， 在玻璃坩堝的下部靠坩堝底的部位有一聯(lián)接孔，流液管的一端固定在聯(lián)接 孔，挑料罐的下部有錐形孔，挑料罐由錐形孔與流液管另一端的錐形頭聯(lián) 接在一起，在流液管固定著與流液管垂直的隔熱板，隔熱板位于玻璃柑堝 與挑料罐之間；玻璃熔化裝置的玻璃坩堝安裝在爐膛內(nèi)，坩堝口正對(duì)著后爐墻的加料口，挑料罐安裝在煙火箱內(nèi)，挑料罐的罐口位于挑料口下，隔 熱板位于隔熱墻的通口內(nèi)并把通口擋住。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃爐，其特征是所說(shuō)的挑料罐的高度 為挑料罐外直徑的1—2.5倍，高度與玻璃坩堝的高度相適應(yīng)，不高于坩堝 口的下沿20mm，不低于坩堝口下沿的20mm;隔熱板的寬度一般大于挑料 罐的外直徑。
專(zhuān)利摘要一種玻璃熔化裝置及其玻璃爐，玻璃熔化裝置包括玻璃坩堝，其特征是在玻璃坩堝的下部固定著流液管，流液管的另一端與挑料罐聯(lián)接，在流液管固定著隔熱板。玻璃爐包括爐體、爐腔、燃燒器與玻璃熔化裝置，爐體具有爐前墻、爐后墻、與兩個(gè)爐側(cè)墻，爐體內(nèi)至少有一個(gè)安裝燃燒器的爐腔，其特征是在爐腔內(nèi)有一隔熱墻把爐腔分隔成爐膛與煙火箱，在隔熱墻上有一個(gè)通口，在前爐墻上有挑料口，在后爐墻上有加料口；在爐腔內(nèi)安裝著玻璃坩堝與流液管及挑料罐安裝在一起的玻璃熔化裝置，玻璃坩堝與挑料罐分別安裝在爐膛與煙火箱內(nèi)。本玻璃熔化裝置及其玻璃爐有效熱效率高與生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C03B5/00GK201080463SQ200720101650
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者劉玉泉, 王佐周, 王豫溫, 賀堯興, 賈正藩, 趙國(guó)增 申請(qǐng)人:賈正藩