專利名稱：一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工領(lǐng)域所用裝置，具體涉及一種適用于玻璃容 器化學(xué)鋼化的金屬框架，尤指一種可自動翻轉(zhuǎn)的框架，用于玻璃容器的化學(xué)鋼 化增強(qiáng)。
背景技術(shù)：
目前，化學(xué)鋼化技術(shù)用于提高一些玻璃制品的抗拉強(qiáng)度。在整個(gè)化學(xué)鋼化過 程中，都需要使用金屬框架來固定和運(yùn)載玻璃首先將被增強(qiáng)的玻璃制品夾裝在 一個(gè)金屬框架中，然后將框架和玻璃一起沉浸在恒溫的硝酸鉀熔融液體中進(jìn)行離 子交換，到一定時(shí)間后將框架和玻璃一起提出，冷卻，清洗，卸片。雖然這種化 學(xué)鋼化技術(shù)在增強(qiáng)平板玻璃以及一些特殊形狀的玻璃制品都獲得了成功，但是在 處理玻璃瓶、玻璃試管等玻璃容器產(chǎn)品時(shí)遇到巨大困難。傳統(tǒng)化學(xué)鋼化技術(shù)中， 把框架提升離開交換介質(zhì)，容器內(nèi)部的液體保留在容器內(nèi)部，不但造成交換介質(zhì) 的損失，降溫時(shí)間的延長，生產(chǎn)效率的降低，而且嚴(yán)重影響玻璃的成品率。玻璃 和交換介質(zhì)存在熱性能差異，交換介質(zhì)隨著降溫過程經(jīng)歷從液態(tài)到固態(tài)的相變化 過程，體積變化造成大量玻璃容器破碎。 一些剩余下來的玻璃容器，還要經(jīng)過大 量清水的長時(shí)間浸泡和沖洗，才能溶解掉內(nèi)部凝固的交換介質(zhì)。所以用傳統(tǒng)化學(xué) 鋼化技術(shù)增強(qiáng)玻璃容器時(shí)，速度慢，成本高，成品率低。在玻璃容器冷卻前如能 倒出瓶內(nèi)液體，將會克服上述缺陷，但傳統(tǒng)玻璃夾持框架沒有翻轉(zhuǎn)功能；而化學(xué) 鋼化設(shè)備相對密閉，鋼化過程的溫度維持在45(TC高溫，高溫狀態(tài)下的玻璃不能 遇到冷空氣，否則局部受冷會造成玻璃的破碎，因此在設(shè)備外面影響設(shè)備內(nèi)部的 現(xiàn)有框架非常困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置， 當(dāng)框架下降浸入液體后，玻璃容器開口向上；框架上升離開液體后，玻璃容器開 口向下，自動倒出內(nèi)部的所有液體，以徹底解決傳統(tǒng)化學(xué)鋼化技術(shù)增強(qiáng)玻璃容器 時(shí)，速度慢，成本高，成品率低的問題。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型具體的內(nèi)容為 一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的 自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括一框架， 一穿設(shè)于該框架上兩相對立面上的軸桿， 一套裝在 軸桿上的軸筒，兩對稱連接在軸筒外壁面的第一懸臂、第二懸臂，以及裝設(shè)在第 一懸臂上的夾具、裝設(shè)在第二懸臂上的浮筒。
其中所述軸筒內(nèi)表面光滑，內(nèi)徑比所述軸桿外徑大，而且軸筒壁上分布多個(gè) 通孔。所述夾具具有一長柄和一圓環(huán)，第一懸臂上設(shè)穿孔，長柄穿設(shè)在該穿孔中 用配套螺母螺固。所述夾具的圓環(huán)中間增設(shè)不銹鋼網(wǎng)。所述夾具為多個(gè)。
如上所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其中浮筒為中空 的密閉筒狀物，浮筒外連設(shè)一立桿，立桿端頭設(shè)有連接孔；第二懸臂上設(shè)置穿孔， 一螺桿穿過立桿的連接孔和第二懸臂上的穿孔，螺桿兩端用配套螺母螺固，把浮 筒固定在第二懸臂上。所述第二懸臂上的穿孔平行設(shè)置多條。所述浮筒為多個(gè)。 可在所述浮筒上附設(shè)配重。
本實(shí)用新型提供了一種具有在液體中自翻轉(zhuǎn)功能的玻璃容器夾持框架結(jié)構(gòu)， 它的有益效果是通過一個(gè)具有中心轉(zhuǎn)動軸的框架和設(shè)于其一端的中空密封筒以 及其另一端的玻璃容器，在空氣中，密封筒的重量使其處于底端位置；在液體中， 密封筒在浮力作用下上升處于頂端位置，帶動框架另一端的玻璃容器沉入液面以 下；處理完畢后，框架上升，浮力減小并消失，玻璃容器重新翻轉(zhuǎn)到頂端位置， 傾倒出內(nèi)部的液體，即可實(shí)現(xiàn)自翻轉(zhuǎn)功能。本實(shí)用新型利用化學(xué)鋼化工藝流程所 固有的框架上升和下降操作程序，即可實(shí)現(xiàn)玻璃容器的翻轉(zhuǎn)功能，容器浸入液體 中內(nèi)部自動充滿液體，容器離開液體，內(nèi)部液體自動傾倒出去。解決了傳統(tǒng)化學(xué) 鋼化技術(shù)處理玻璃容器的難題。


圖l:自動翻轉(zhuǎn)玻璃裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下就本實(shí)用新型一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)組成 及功能說明如下
如圖1所示，本實(shí)用新型包括一框架1， 一穿設(shè)于該框架1上的軸桿2， 一套 裝在軸桿上的軸筒3，兩對稱連接在軸筒3外壁面的第一懸臂41、第二懸臂42， 以及裝設(shè)在第一懸臂41上的夾具5、裝設(shè)在第二懸臂42上的浮筒6。
框架1由不銹鋼角鋼構(gòu)成，在框架1相對立面設(shè)有兩塊不銹鋼板11，兩鋼板11中心點(diǎn)上設(shè)有對應(yīng)的定位孔12和12，；
軸桿2中段光滑，兩端帶有螺紋，其從一鋼板11側(cè)面穿過定位孔12，，再 穿過軸筒3然后穿過定位孔U兩端分別用固定螺母21和21'、墊片22和22' 固定在框架l中。
軸筒3為中空的套筒，內(nèi)徑比軸桿2的外徑至少大2mm，使軸筒3套在軸桿2 上后可以自由轉(zhuǎn)動；軸筒3的壁面上分布很多通孔31，便于液體從通孔中流出。
兩個(gè)懸臂41和42固定安裝在軸筒3的外壁面上，且第一懸臂41和第二懸臂 42對稱設(shè)置。第一懸臂41上設(shè)有夾具5，用以夾持玻璃容器；第二懸臂42上裝 設(shè)浮筒6;
第一懸臂41的端頭連接玻璃容器夾具5，夾具5具有一長柄51和一圓環(huán)52， 第一懸臂41上設(shè)用于使長柄51穿設(shè)的穿孔411，長柄51穿過第一懸臂41后用 配套螺母53螺固；夾具5可設(shè)多個(gè)，相應(yīng)的第一懸臂41上設(shè)多個(gè)穿孔411;夾 具5的圓環(huán)52可直接用于固定玻璃容器中部位置，圓環(huán)52的中間也可增設(shè)不銹 鋼網(wǎng)，用于抵頂玻璃容器兩端。
浮筒6為一中空的密閉筒狀物，浮筒6外連設(shè)一立桿61，立桿61端頭設(shè)有 連接孔62;第二懸臂42上平行設(shè)置多條穿孔421， 一螺桿63穿過立桿61的連接 孔62和第二懸臂42上其中一條穿孔421，螺桿63兩端用配套螺母64螺固，把 浮筒6固定在第二懸臂42上；調(diào)節(jié)螺桿63在第二懸臂42上的穿孔421位置，則 可以調(diào)整浮筒6與第二懸臂42的距離，以適應(yīng)針對不同質(zhì)量的玻璃容器時(shí)浮筒6 與軸桿2距離調(diào)整的需要。
第一懸臂41端夾持的玻璃容器數(shù)量可以變tt^當(dāng)處理玻璃容器體積小或?yàn)橹?線型玻璃容器時(shí)，可采用多個(gè)夾具5，同時(shí)固定多個(gè)玻璃容器，提高生產(chǎn)效率； 如果處理細(xì)頸玻璃瓶等體積大的玻璃容器時(shí)，可采用較少的夾具5，固定少量幾 個(gè)玻璃容器。固定多個(gè)玻璃容器時(shí)，可能會出現(xiàn)一個(gè)浮筒6浮力或者重量不足的 現(xiàn)象當(dāng)浮力不足時(shí)，可以在第二懸臂42端頭并排安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的浮筒6; 如果浮筒6重量不足時(shí)，可以在浮筒6上安裝配重物(圖中未表示)，或者改變浮 筒6在第二懸臂42上的位置，以調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)力矩，使兩懸臂翻轉(zhuǎn)自如。
依據(jù)上述設(shè)計(jì)，可用以下尺寸制備本實(shí)用新型自動翻轉(zhuǎn)裝置，但本實(shí)用新型 的實(shí)施不以此為限。
框架主體材料不銹鋼角鋼，規(guī)格30X30X3mm。
框架內(nèi)口尺寸800X250X720mm。
中心軸桿規(guī)格直徑16mm。中心軸筒內(nèi)徑4)18咖或4)20mm，兩懸臂長度250mm，寬度150mm，厚度10mm， 連接孔(J)8mmX8。
浮筒長度200mm，直徑80mra。
夾具固定玻璃試管上下兩端的圓環(huán)內(nèi)部有不銹鋼網(wǎng)，中部位置就是一個(gè)圓 環(huán)，圓環(huán)內(nèi)徑比試管外徑大10mm。
本實(shí)用新型自動翻轉(zhuǎn)裝置在大氣環(huán)境中，浮筒重量較大，位于底端；夾持部 分重量較輕，位于頂端，玻璃容器以開口朝下狀態(tài)在夾具中固定。使用時(shí)，將整 個(gè)框架浸入液體過程中，中空浮筒受到液體浮力上升，最終處于框架的頂部；同 時(shí)玻璃容器端下降浸入液體，最終達(dá)到框架底部，玻璃容器的開口位置經(jīng)過朝 下——水平——朝上的變化，液體進(jìn)入容器內(nèi)部。此時(shí)玻璃容器所有表面都能與 液體接觸，實(shí)現(xiàn)對玻璃容器的均勻處理過程。
當(dāng)處理完畢，向上提升整個(gè)框架，浮筒受到的浮力越來越小，逐漸下降，最 終達(dá)到底部；同時(shí)玻璃容器端上升，最終離開液面到達(dá)框架頂部，玻璃容器的開 口位置從朝上——水平——朝下變化，容器內(nèi)部的液體完全倒出來。此時(shí)可以空 瓶狀態(tài)進(jìn)入降溫階段。
權(quán)利要求1、一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括一框架，其特征在于，還包括一穿設(shè)于該框架上兩相對立面上的軸桿，一套裝在軸桿上的軸筒，兩對稱連接在軸筒外壁面的第一懸臂、第二懸臂，以及裝設(shè)在第一懸臂上的夾具、裝設(shè)在第二懸臂上的浮筒。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，所述軸筒內(nèi)表面光滑，內(nèi)徑比所述軸桿外徑大，而且軸筒壁上分布多個(gè) 通孔。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，所述軸筒內(nèi)徑比軸桿外徑大2 10ram。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，所述夾具具有一長柄和一圓環(huán)，第一懸臂上設(shè)穿孔，長柄穿設(shè)在該穿孔 中用配套螺母螺固。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，所述夾具的圓環(huán)中間增設(shè)不銹鋼網(wǎng)。
6、 如權(quán)利要求4所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，所述夾具為多個(gè)。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，浮筒為中空的密閉筒狀物，浮筒外連設(shè)一立桿，立桿端頭設(shè)有連接孔； 第二懸臂上設(shè)置穿孔， 一螺桿穿過立桿的連接孔和第二懸臂上的穿孔，螺桿兩端 用配套螺母螺固，把浮筒固定在第二懸臂上。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特 征在于，所述第二懸臂上的穿孔平行設(shè)置多條。
9、 如權(quán)利要求6或8所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置， 其特征在于，所述浮筒為多個(gè)。
10、 如權(quán)利要求6或8所述的一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置， 其特征在于，所述浮筒上附設(shè)配重。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種適用于玻璃容器化學(xué)鋼化的自動翻轉(zhuǎn)裝置，框架由外圍主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部自動翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)兩部分組成。其中外圍主體結(jié)構(gòu)由不銹鋼型材焊接構(gòu)成，通過中心軸連接內(nèi)部自動翻轉(zhuǎn)裝置；內(nèi)部自動翻轉(zhuǎn)裝置由支架、夾具和密閉中空浮筒構(gòu)成。自動翻轉(zhuǎn)裝置以兩條懸臂和中心軸筒為主體，一條懸臂端頭連接浮筒，另一條懸臂端頭連接玻璃容器夾持部分。懸臂和浮筒之間用螺栓螺母連接，根據(jù)所處理玻璃容器的數(shù)量和重量，確定浮筒在懸臂上的位置，以及懸臂上浮筒的數(shù)量。該框架可以使被增強(qiáng)的玻璃容器進(jìn)入液體后開口向上，液體充滿容器內(nèi)部；離開液體后開口向下，容器內(nèi)部的液體自動倒出。
文檔編號C03B27/00GK201144184SQ20072017348
公開日2008年11月5日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者靜 付, 巖 左, 張保軍, 紀(jì)毅璞, 趙芳紅 申請人:中國建筑材料科學(xué)研究總院