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      模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋的制作方法

      文檔序號(hào):1954712閱讀:466來源:國知局
      專利名稱:模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制房屋的結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的房屋,需要在工地現(xiàn)場建設(shè),耗時(shí)長,而且整個(gè)施工期持續(xù)產(chǎn) 生噪聲、揚(yáng)塵等污染,需要專業(yè)的建筑施工人員,建筑質(zhì)量也受施工人員
      素質(zhì)影響;建筑成本和人工成本也難以降低。當(dāng)前,國外也出現(xiàn)了模塊化、 預(yù)制木結(jié)構(gòu)房屋,或是將房屋的窗、門、墻板等先行制成預(yù)制件,再運(yùn)輸 到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。預(yù)制方式可以大大加快建設(shè)速度,降低環(huán)境污染,節(jié)省 時(shí)間和成本;但由于預(yù)制件形狀尺寸各異,只能分別運(yùn)輸,運(yùn)輸效率不高。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的是首先,提供一種方便運(yùn)輸、快速吊裝與組
      合的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房 屋,包括外墻、地板、門窗、內(nèi)墻、屋頂和中間插件;所述外墻和屋頂之 一或二者圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的頂板、側(cè)壁板與底板,由所述中間插 件或地板圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的前端與后端;所述門窗、內(nèi)墻、地板 和中間插件安裝于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。
      上述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,所述外墻為C形或U形,相 對(duì)設(shè)置,分別構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的左右側(cè)壁板。
      上述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,還包括連接件,安裝或放置 于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi);還包括天花板,安裝或放置于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。 上述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,所述屋頂與所述外墻固接, 圍合構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的底板和頂板之一或之二。
      上述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,還包括基礎(chǔ)板,與所述外墻 固接,圍合構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的底板和頂板之一或之二。
      上述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,所述中間插件具有多種用于 形成不同的房屋外觀的形態(tài)。
      上述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,所述外墻埋設(shè)有管道和線路;所述外墻設(shè)置有保溫層或防潮層。
      本實(shí)用新型中,外墻采用標(biāo)準(zhǔn)ISO集裝箱的外形及尺寸,可作為承重 及運(yùn)輸主體,地板、門窗、內(nèi)墻、中間插件和連接件可以安裝于箱體內(nèi), 使本實(shí)用新型可以高效快捷地進(jìn)行運(yùn)輸;當(dāng)?shù)竭_(dá)指定目的地后,借助常用 的工具及機(jī)械,可以在極短的時(shí)間內(nèi)將房屋主體搭建完畢。
      本房屋的主要結(jié)構(gòu)是在工廠內(nèi)預(yù)制完成,可以在最大程度上保證產(chǎn)品 的質(zhì)量;與傳統(tǒng)的模板結(jié)構(gòu)相比較,最大限度地增加了裝修成份并利用專 有結(jié)構(gòu)進(jìn)行了保護(hù);與傳統(tǒng)的預(yù)制房屋不同之處在于,本實(shí)用新型在運(yùn)輸 中最大程度地減少了需要運(yùn)輸?shù)目臻g,并采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的外形及尺寸, 使得本房屋建造系統(tǒng)可以在使用一個(gè)可以找到合格的人員及材料的地點(diǎn)進(jìn) 行生產(chǎn)后,通過集裝箱船、集裝箱運(yùn)輸車等運(yùn)輸工具;使用集裝箱吊車等 吊運(yùn)工具便捷、快速、便宜地運(yùn)到全球大部分地區(qū)。
      另外通過對(duì)主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),傳統(tǒng)上作為包裝運(yùn)輸工具的集裝箱 的大部結(jié)構(gòu)被作為房屋的集成部分進(jìn)行使用,在滿足了運(yùn)輸?shù)墓δ芡膺€滿 足了房屋主體的結(jié)構(gòu)要求。
      由于作為集裝箱主體結(jié)構(gòu)的框架同時(shí)也用作房屋的主體結(jié)構(gòu),作為集 裝箱本身必備的一些零部件及結(jié)構(gòu)可以承受比較大的吊裝及安裝載荷,解 決了木結(jié)構(gòu)房屋無法進(jìn)行大尺寸吊裝的問題,從而可以大大加速房屋的安 裝速度。
      由于主體結(jié)構(gòu)可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成,同時(shí)大部分的裝修工作已經(jīng) 在工廠里面完成,使得房屋建設(shè)在環(huán)境惡劣地區(qū)的建造成本可以大大下降。

      圖1-l是本實(shí)用新型實(shí)施例一的外墻形狀; 圖卜2是本實(shí)用新型實(shí)施例中中間插件的形狀之一; 圖1-3是本實(shí)用新型實(shí)施例中中間插件的形狀之一; 圖1-4是本實(shí)用新型實(shí)施例中中間插件的形狀之一 ; 圖1-5是本實(shí)用新型實(shí)施例一的中間插件的形狀之一; 圖1-6是本實(shí)用新型實(shí)施例中中間插件的形狀之一; 圖1-7是本實(shí)用新型實(shí)施例中中間插件的形狀之一 ; 圖2-l是本實(shí)用新型實(shí)施例一的房屋外觀形狀圖;圖2-2是本實(shí)用新型實(shí)施例的房屋外觀形狀圖之一; 圖2-3是本實(shí)用新型實(shí)施例的房屋外觀形狀圖之一;
      圖2-4是本實(shí)用新型實(shí)施例的房屋外觀形狀圖之一 ;
      圖2-5是本實(shí)用新型實(shí)施例的房屋外觀形狀圖之一;
      圖2-6是本實(shí)用新型實(shí)施例的房屋外觀形狀圖之一;
      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的集裝箱化的示意圖4-1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的房屋一樓平面示意圖4-2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的房屋二樓平面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      實(shí)施例一
      請(qǐng)參考圖卜l、圖1-5和圖3所示。涉及的所有部分均制作為模塊, 主體結(jié)構(gòu)制成集裝箱,采用40沢標(biāo)準(zhǔn)柜或高柜的尺寸,尺寸為 12.2x2.44x2.62或12.2x2.44x2.92米,包括外墻、地板、門窗、內(nèi)墻、天 花板、中間插件和連接件;由二個(gè)如圖1-1所示的C或U形外墻1構(gòu)成集 裝箱的二側(cè)壁板,屋頂2與外墻1圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的頂板與底板, 由如圖1-5所示的中間插件圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的前端與后端;地板、 門窗、內(nèi)墻3、天花板4、中間插件5、地板隔柵6和連接件安裝于標(biāo)準(zhǔn)集 裝箱內(nèi)。
      大部分門窗安裝在作為完成房屋主體的中間插件上,并放入箱中運(yùn)輸。 插件通過與C或U形外墻相連接構(gòu)成整個(gè)房屋的主體結(jié)構(gòu)。外墻上預(yù)先埋 設(shè)有主要的管道及線路。
      房屋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)均己經(jīng)完成;門窗在工廠中已經(jīng)安裝并保 護(hù)好了;內(nèi)部上下水、煤氣管道已經(jīng)安裝固定好;照明、通信、控制、電 力線路及開關(guān)也已經(jīng)安裝就緒。
      地板按照尺寸要求,做成較大的模塊完成大部分的安裝工作,只預(yù)留 部分接口的固定板。
      內(nèi)墻已經(jīng)作好基本裝修,根據(jù)需要的高度安裝好門窗等裝在集裝箱內(nèi)。 在安裝后,如果需要重新移動(dòng)房屋,本系統(tǒng)可以將已經(jīng)建成的房屋再次拆 開后,重新成為集裝箱的形態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸。屋頂2的主體結(jié)構(gòu)作為集裝箱蓋及底的結(jié)構(gòu)部分,構(gòu)成集裝頂板及底 板的剩余部分可以作為露臺(tái)、長廊、外部裝飾等功能性及裝飾性的部件。 本例的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋運(yùn)送到施工現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場安
      裝,安裝所涉及的步驟
      準(zhǔn)備基礎(chǔ)在基礎(chǔ)上安放好基礎(chǔ)板,保證其直線度及相對(duì)位置。 安放導(dǎo)向件導(dǎo)向件為安放在基礎(chǔ)四個(gè)角的大型角鋼,用以控制外墻
      結(jié)構(gòu)的基本位置。
      安放鎖定件鎖定件使用與集裝箱鎖定結(jié)構(gòu)相似的結(jié)構(gòu),在鎖緊時(shí)并 不向下拉緊外墻體,而是留有一定的空隙。
      打開頂蓋在集裝箱上部取掉所有的螺栓,將頂蓋分片打開后用吊車 取下。
      從上部取出地板并調(diào)整地板方向地板在運(yùn)輸過程中是相互插在一起 以節(jié)省運(yùn)輸空間,在取出后,需要將地板根據(jù)安裝順序進(jìn)行整理。
      從上部取出內(nèi)墻體將所有內(nèi)墻體使用吊車吊出,安放在已經(jīng)安裝好 的地板結(jié)構(gòu)上。
      從上部取出其余部件將其余部件如天花、櫥柜等從箱中取出,如果 運(yùn)輸位置不影響拆除主結(jié)構(gòu)的螺栓,這些部件可以暫時(shí)不從箱中取出。
      打開主體結(jié)構(gòu)中部連接松開并取下所有集裝箱上方結(jié)合部的螺栓及 連接件。
      從內(nèi)部取下所有固定用的螺栓松開并取下所有集裝箱下部的螺栓及 連接件。
      安裝地板模塊
      a) 用吊車把地板隔柵、地板安放到基礎(chǔ)上;
      b) 釘上封頭板。
      吊裝內(nèi)墻體及櫥柜,安放在地板上。
      安裝主體導(dǎo)板在地板上安裝帶好螺母的導(dǎo)板,并固定在地板上。 安裝C形外墻-
      a) 使用吊具將C型結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向裝置、鎖定裝置及導(dǎo)板放置在地板模 塊上;
      b) 使用少量螺栓將C型外墻固定在地板模塊上;
      c) 其余螺栓在內(nèi)部裝修時(shí)進(jìn)行連接。
      連接地板及c形外墻上的各類管道及線路。安裝內(nèi)墻體將內(nèi)墻體通過專用小車運(yùn)至安裝位置;通過連接件及底
      部螺栓將墻體安裝到位。
      連接內(nèi)墻及地板、外墻上的各類管道及線路。 重復(fù)上列步驟完成二層結(jié)構(gòu)的安裝。
      安放屋頂桁架結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)使用螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連接。
      拼接屋頂結(jié)構(gòu),完成主要防水及屋頂結(jié)構(gòu)的鋪設(shè);
      吊裝屋頂結(jié)構(gòu)。 安裝天花結(jié)構(gòu)。 安裝各類燈具。
      最終構(gòu)建成如圖4-1和圖4-2所示的二層房屋。
      本實(shí)用新型可以在某種程度上代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用手工搭建的木制房屋、通 過模塊及生產(chǎn)、安裝過程的標(biāo)準(zhǔn)化,來保證房屋的質(zhì)量。適用于勞動(dòng)力成 本高、建造質(zhì)量不穩(wěn)定、無法保證合格的建造人員、大物體運(yùn)輸困難的地 區(qū)。
      本實(shí)用新型采用了與傳統(tǒng)木結(jié)構(gòu)基本相同的建造方式,但可以大大降 低現(xiàn)場建造時(shí)間及成本,使得快速、大規(guī)模和高質(zhì)量開發(fā)成為可能;在利 用了工廠化生產(chǎn)優(yōu)勢的同時(shí)還保持了相當(dāng)程度上的變化,從根本上改變了 傳統(tǒng)的預(yù)制房屋廉價(jià)、單一的感覺。
      由于大量地使用了商業(yè)建筑及機(jī)械制造的技術(shù),使得房屋的安裝、使 用更加方便,維護(hù)也變得更加可靠。
      由于主體結(jié)構(gòu)使用了很多集裝箱的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),同時(shí)建成的房屋也繼承 了很多集裝箱的特性。比如集裝箱鎖定機(jī)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)等使得房 屋的抗風(fēng)、抗震等性能得以大大提高。
      本實(shí)用新型與其它預(yù)制房屋系統(tǒng)的區(qū)別
      1) 集裝箱的殼體也同時(shí)是房屋的外墻;
      2) 外墻中已經(jīng)預(yù)先布置了保溫層、防潮層;
      3) 如圖1-2、圖1-3、圖1-4、圖1-5、圖1-6和圖1-7所示,外墻
      中間插件的不同形態(tài)可以改變房屋整體的外觀及感覺;使房屋
      整體的外觀呈現(xiàn)出如圖2-1、圖2-2、圖2-3、圖2-4、圖2-5和 圖2-6等不同的形態(tài)。
      4) 墻體之間及線路連接的開口是通過上下部的棚線及踢腳線處的 裝飾進(jìn)行遮蓋;5) 使用鋼結(jié)構(gòu)來承受運(yùn)輸及安裝中的主要荷載;
      6) 使用類似汽車建造及裝飾的方式來建造房屋;
      7) 特別適合建造平頂房屋。
      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下, 還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 比如,圍合成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的頂板、底板可以是用于地基的基礎(chǔ)板。
      權(quán)利要求1. 一種模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是包括外墻、地板、門窗、內(nèi)墻、屋頂和中間插件;所述外墻和屋頂之一或二者圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的頂板、側(cè)壁板與底板;部分所述中間插件或地板圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的前端與后端;所述門窗、內(nèi)墻、地板和中間插件安裝于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是: 所述外墻為C形或U形,相對(duì)設(shè)置,分別構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的左右側(cè)壁板。
      3. 如權(quán)利要求1所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是 還包括連接件或?qū)蚣?,安裝或放置于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。
      4. 如權(quán)利要求1所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是: 還包括天花板,安裝或放置于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。
      5. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋, 其特征是所述屋頂與所述外墻固接,圍合構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的底板和頂板之一或之二。
      6. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋, 其特征是還包括基礎(chǔ)板,與所述外墻固接,圍合構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的底板 和頂板之一或之二。
      7. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是所述中間插件具有多種用于形成不同的房屋外觀的形態(tài)。
      8. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是所述外墻埋設(shè)有管道和線路。
      9. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是所述外墻設(shè)置有保溫層或防潮層。
      10. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,其特征是還包括地板隔柵,安裝或放置于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模塊式快裝型集裝箱化預(yù)制房屋,包括外墻、地板、門窗、內(nèi)墻、屋頂和中間插件;所述外墻和屋頂之一或二者圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的頂板、側(cè)壁板與底板,由部分所述中間插件或地板圍合連接形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的前端與后端;所述門窗、內(nèi)墻和中間插件安裝于所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)。本實(shí)用新型的集裝箱化,可以高效快捷地進(jìn)行運(yùn)輸;當(dāng)?shù)竭_(dá)指定目的地后,借助常用的工具及機(jī)械,可以在極短的時(shí)間內(nèi)將房屋主體搭建完畢。
      文檔編號(hào)E04B1/343GK201305927SQ20082013874
      公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
      發(fā)明者奇 林 申請(qǐng)人:林 奇;何世文
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