專利名稱：一種受料溜槽舌頭用預(yù)制磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)制磚，具體設(shè)計一種受料溜槽舌頭用預(yù)制磚。
背景技術(shù)：
目前各種回轉(zhuǎn)窯受料溜槽舌頭是弧長在3m至5m的弧形耐熱鋼鑄件，受料溜槽采用整體澆注耐火澆注料的砌筑結(jié)構(gòu)，耐火澆注料在工況條件下不能夠合理的養(yǎng)護和烘烤好，導(dǎo)致澆注料的熱震穩(wěn)定性差，回轉(zhuǎn)窯受料溜槽長期處于高溫物料的沖刷，高溫物料下落到回轉(zhuǎn)窯受料溜槽時會對受料溜槽耐火內(nèi)襯產(chǎn)生砸、撞、沖刷等,造成回轉(zhuǎn)窯受料溜槽耐火襯體損壞，最易損壞的部位是受料溜槽舌頭部位的耐火襯體，一旦受料溜槽舌頭耐火材料損壞，露出耐熱鋼鑄件，鑄件會很快由外向內(nèi)氧化損壞，進而導(dǎo)致整個受料溜槽壽命短，設(shè) ·備運轉(zhuǎn)效率低，而且維修困難。因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，檢修維護方便，工作效率高的受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，具有廣闊的市場前景。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、檢修維護方便、工作效率高的受料溜槽舌頭用預(yù)制磚。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，包括預(yù)制磚本體，所述的預(yù)制磚本體內(nèi)設(shè)置有耐火材料，耐火材料內(nèi)設(shè)置有錨固件，預(yù)制磚本體通過錨固件與預(yù)埋鋼板相連接，預(yù)埋鋼板與連接固件相連接。所述的預(yù)埋鋼板的形狀為字母L行，預(yù)埋鋼板的水平長度為120至150毫米，預(yù)埋鋼板的垂直高度為100至150毫米。所述的預(yù)制磚本體的側(cè)面為弧面。所述的連接固件與預(yù)埋鋼板為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型具有如下積極效果本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，包括預(yù)制磚本體，所述的預(yù)制磚本體內(nèi)設(shè)置有耐火材料，耐火材料內(nèi)設(shè)置有錨固件，預(yù)制磚本體通過錨固件與預(yù)埋鋼板相連接，預(yù)埋鋼板與連接固件相連接，預(yù)制磚經(jīng)過高溫處理后抗沖刷、耐磨性好、強度大；預(yù)埋鋼板伸出本體部分焊接在受料溜槽弧形耐熱鋼鑄件上，固定牢固，不易沖刷掉落；保護耐熱鋼鑄件不裸露外面，減慢耐熱鋼鑄件的氧化速度，延長回轉(zhuǎn)窯受料溜槽舌頭耐火襯體的使用時間，進而提高受料溜槽使用壽命及設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]如圖1、2所示，一種受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，包括預(yù)制磚本體1，其特征在于所述的預(yù)制磚本體I內(nèi)設(shè)置有耐火材料2，耐火材料2內(nèi)設(shè)置有錨固件4，預(yù)制磚本體I通過錨固件4與預(yù)埋鋼板3相連接，預(yù)埋鋼板3與連接固件5相連接。所述的預(yù)埋鋼板3的形狀為字母L行，預(yù)埋鋼板3的水平長度為120至150毫米，預(yù)埋鋼板3的垂直高度為100至150毫米。所述的預(yù)制磚本體I的側(cè)面為弧面。所述的連接固件5與預(yù)埋鋼板3為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型預(yù)制磚本體I由耐火材料2與預(yù)埋鋼板3組成，耐火材料2與預(yù)埋鋼板3由錨固件4連接，預(yù)埋鋼板3水平部分與垂直部分成90°轉(zhuǎn)角，預(yù)埋鋼板3在耐火材料2的外表面，預(yù)埋鋼板3水平端伸出耐火材料2處設(shè)置有與預(yù)埋鋼板3為一體結(jié)構(gòu)的連接固件5，預(yù)埋鋼板3水平部分長度120mm至150mm，預(yù)埋鋼板3垂直端與耐火材料2平齊，預(yù)埋鋼板3垂直部分的高度100_至150_，預(yù)埋鋼板3相對的預(yù)制磚本體I的面整體為弧面，本實用新型的連接固件5焊接固定在弧形耐熱鋼鑄件受料溜槽舌頭部位，預(yù)制磚之間留設(shè)澆注帶，澆注帶焊接錨固釘，錨固釘固定澆注帶耐火襯體澆注料。澆注帶內(nèi)的澆注料與受料溜槽舌頭預(yù)制磚的上表面平齊。·
權(quán)利要求1.一種受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，包括預(yù)制磚本體(I)，其特征在于所述的預(yù)制磚本體(I)內(nèi)設(shè)置有耐火材料(2)，耐火材料(2)內(nèi)設(shè)置有錨固件(4)，預(yù)制磚本體(I)通過錨固件(4)與預(yù)埋鋼板(3 )相連接，預(yù)埋鋼板(3 )與連接固件(5 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，其特征在于所述的預(yù)埋鋼板(3)的形狀為字母L行，預(yù)埋鋼板(3)的水平長度為120至150毫米，預(yù)埋鋼板(3)的垂直高度為100至150毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，其特征在于所述的預(yù)制磚本體(I)的側(cè)面為弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，其特征在于所述的連接固件(5)與預(yù)埋鋼板(3)為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種受料溜槽舌頭用預(yù)制磚，包括預(yù)制磚本體，所述的預(yù)制磚本體內(nèi)設(shè)置有耐火材料，耐火材料內(nèi)設(shè)置有錨固件，預(yù)制磚本體通過錨固件與預(yù)埋鋼板相連接，預(yù)埋鋼板與連接固件相連接，預(yù)制磚經(jīng)過高溫處理后抗沖刷、耐磨性好、強度大；預(yù)埋鋼板伸出本體部分焊接在受料溜槽弧形耐熱鋼鑄件上，固定牢固，不易沖刷掉落；保護耐熱鋼鑄件不裸露外面，減慢耐熱鋼鑄件的氧化速度，延長回轉(zhuǎn)窯受料溜槽舌頭耐火襯體的使用時間，進而提高受料溜槽使用壽命及設(shè)備運轉(zhuǎn)率。
文檔編號F27D1/04GK202757425SQ20122046743
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者史才祿, 廖良, 郭宏照, 王東明, 何貫通, 郭宏相, 碗揚威 申請人:河南省宏達爐業(yè)有限公司