專利名稱：一種浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及浮法玻璃熔窯的結(jié)構，特別涉及浮法玻璃熔窯的熔化部熱點以后至卡脖 入口區(qū)間的窯池池底結(jié)構。
技術背景
浮法玻璃熔窯在正常生產(chǎn)時窯池內(nèi)玻璃液流在縱向溫度梯度的作用下形成如圖1所示的 縱向?qū)α?，窯內(nèi)溫度最高區(qū)域稱為熱點l，熱點前環(huán)流稱之為"投料環(huán)流"，熱點后環(huán)流稱之 為"成型環(huán)流"，熱點以前液流與熱點以后這兩股液流的循環(huán)方向正好相反，成型環(huán)流中的玻 璃液的質(zhì)量好壞直接影響著玻璃成品的品質(zhì)，成型環(huán)流中自冷卻部進入熔化部的回流量的大 小也直接影響著熔窯的運行能耗，因該部分回流3進入到熔化部R后又被重新加熱后進入到 成型環(huán)流的表面流2中。通常生產(chǎn)普通浮法玻璃的熔窯池底D的結(jié)構均采用如圖1所示的平 底形式，池深約為1.2~1.3m，這種設計雖然結(jié)構簡單，便于施工安裝，但是不利于玻璃液中 的微氣泡的最佳澄清和節(jié)能降耗
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是解決原有熔窯池底平底結(jié)構存在的玻璃液澄清效率低、能耗高的 缺點，提供的一種逐漸升高的浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構。 本實用新型的技術方案是
一種浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構，其特征是浮法玻璃熔窯的熔化部熱點以后至卡脖入口
區(qū)間的窯池池底為逐漸升高的傾斜結(jié)構。
根據(jù)上述基本技術方案，所述的窯池池底為逐級抬高的臺階結(jié)構，池底臺階級數(shù)為1~8 級，臺階級數(shù)應根據(jù)熔窯容量來確定，臺階的高度為60~300mm，所述池底臺階的形狀通常 是直形，也可以是具有斜坡段。
本實用新型提供了一種有效解決技術方案，可以更加有效地提高浮法玻璃熔窯的澄清效 率，其不僅可增強玻璃液的澄清效率，而且還利于熔窯的節(jié)能降耗和降低熔窯的投資。因為 成型環(huán)流中微氣泡的溢出主要與卡脖前高溫成型環(huán)流的溫度、表面流層的厚度及行程長度等 有關，該區(qū)域玻璃液溫度愈高，則其粘度愈低，表面流層中的微氣泡浮升速度就愈快，越易 溢出；卡脖前高溫成型環(huán)流愈長，則表面流層中微氣泡澄清時間相對愈長，玻璃液的澄清效 果也就更佳；同樣如卡脖前高溫成型環(huán)流的表面流層的厚度愈淺，表面流層中的微氣泡浮升 過程所需時間也就相應大為縮短，玻璃液的澄清質(zhì)量也就更佳，同時還可適當縮短熔窯的長 度，這樣相對可降低熔窯的造價，節(jié)省熔窯的投資。
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圖1是原有的浮法玻璃的熔窯池底平底結(jié)構示意圖2是本實用新型的窯池池底為逐漸升高的傾斜底結(jié)構示意圖3是本實用新型的窯池池底為逐級抬高的臺階底結(jié)構示意圖4是圖3的A部放大具體實施方式
實施例一如圖2所示，熔窯在長度方向上分為熔化部R、卡脖入口K和冷卻部L，窯 內(nèi)溫度最高區(qū)域為熱點l，熱點前環(huán)流稱之為"投料環(huán)流"，熱點后環(huán)流稱之為"成型環(huán)流"，
成型環(huán)流上表面為表面流2、下面為回流3，熱點以前液流與熱點以后這兩股液流的循環(huán)方向 正好相反。本實施例的特征是在熔窯的熱點1至卡脖入口 K之間的池底D設有逐漸升高的傾 斜表面Y。
實施例二
如圖3所示熔窯基本情況同實施例一，本實施例的特征是在熔窯的的熱點1至卡脖K 之間的池底D的區(qū)域設有四級臺階T1、 T2、 T3及T4，每級臺階的高度h為60 300mm，臺 階的形狀可以是直形，也可以是具有斜坡段y，如圖4所示。
通過實施例一、二可以看出，本實用新型主要是通過逐級抬高卡脖前高溫區(qū)的成型環(huán)流 段窯池的池底高度，即相應地降低了該區(qū)段窯池玻璃液的深度，同樣該區(qū)段的表面流層的深 度也就相應變淺，同時由于窯池深度變淺，玻璃液的縱向?qū)α鲝姸纫蚕鄳挠兴兙?，這樣 不僅成型環(huán)流表層流中的微氣泡浮升過程所需時間也就相應大為縮短，而且成型環(huán)流表流層 在卡脖前高溫區(qū)的停留時間相應有所延長，玻璃液的澄清質(zhì)量也就獲得顯著提高。
權利要求1、一種浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構，其特征是浮法玻璃熔窯的熔化部熱點(1)以后至卡脖入口(K)區(qū)間的窯池池底(D)為逐漸升高的傾斜結(jié)構。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構，其特征是所述的窯池池底為 逐級抬高的臺階結(jié)構。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構，其特征是所述的的池底臺階級數(shù)為1~8級，臺階的高度為60 300mm。
4、 根據(jù)權利要求2或3所述一種浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構，其特征是所述池底每個臺 階具有斜坡段(y)。
專利摘要本實用新型涉及一種浮法玻璃熔窯的池底結(jié)構，其特征是浮法玻璃熔窯的熔化部熱點(1)以后至卡脖入口(K)區(qū)間的窯池池底(D)設有逐漸升高的臺階T1、T2、T3...。本實用新型提供的逐漸升高的池底結(jié)構，使得卡脖前高溫成型環(huán)流的表面流層(2)的厚度變淺，表面流層(2)中的微氣泡浮升過程所需時間也就相應大為縮短，玻璃液的澄清質(zhì)量也就更佳，澄清效率更高，同時還可適當縮短熔窯的長度，這樣相對可降低熔窯的造價，節(jié)省熔窯的投資。
文檔編號C03B18/16GK201301275SQ200820172628
公開日2009年9月2日 申請日期2008年9月30日 優(yōu)先權日2008年9月30日
發(fā)明者左澤方, 沖 張, 張國紅, 壽 彭, 徐善兵, 柳少山, 王宗偉, 葛承全, 馬立云 申請人:中國建材國際工程有限公司;蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院