專利名稱：P型錨具系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固定端預應力錨具，特別是一種設有進漿管道的固定端錨具
系統(tǒng)。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)預應力系統(tǒng)固定端錨具一般采用P型錨具，在實際施工中，P型錨具與 墊板之間常發(fā)生不緊密接觸出現(xiàn)間隙，張拉施工將墊板與P錨之間混凝土壓碎后，因P錨 與墊板之間間隙不一致，使各鋼絞線間受力不均勻，當預應力筋較短時，極易發(fā)生拉斷鋼絞 線的事故，導致預應力失效。另外，傳統(tǒng)固定端錨具用塑料管設置出漿孔，常發(fā)生堵管現(xiàn)象 使預應力孔道壓漿不通，造成孔道壓漿不滿，預應力傳遞效果差，預應力筋使用壽命大打折 扣。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是提供一種受力均勻，孔道壓漿飽滿的固定端"P型錨具系統(tǒng)"。
本實用新型解決其技術問題的方案是它由擠壓套(1)、彈簧(2)、墊板(3)、壓板
(7) 、連接桿組件(6)、進漿管(8)、約束圈(10)、螺旋筋(4)組成，擠壓套(1)通過彈簧(2) 與鋼絞線(11)擠壓安裝后，在擠壓套(1)的下緊貼安裝有壓板(7)，在墊板(3)和壓板(7) 之間設置螺桿連接，將擠壓套(1)緊貼固定在墊板(3)上，進漿管(8)長邊端安裝在約束圈 (10)內(nèi)孔中，短邊端與進漿連接管(9)相連。 本實用新型所述進槳管(8)的內(nèi)徑為小6 小40mm呈L型，長邊長度為80 500線短邊長度為40 300mm。 本實用新型所述進漿管(8)的短邊與進漿連接管也可采用卡扣緊固連接，進漿管
(8) 的短邊外圓周設計成梯臺節(jié)(或圓形)狀，進漿連接管(9)采用塑料管，其內(nèi)徑與進漿 管8的短邊外徑相近，在進漿管8的短邊與進漿連接管(9)的重合段用管卡(扣)扎緊進 漿連接管(9)。 本實用新型所述進漿管(8)短邊與進漿連接管(9)還可采用膠粘連接。進漿管 (8)短邊外周設計成圓形并涂上粘合劑后，插入進漿連接管(9)內(nèi)孔[或進漿連接管(9)外 周涂上粘合劑后插入進漿管(8)短邊內(nèi)孔]，利用粘合劑粘結(jié)牢固。 本實用新型所述進漿管(8)長邊與短邊之間也可采用彎頭(14)連接方式組裝成 L型。 本實用新型的有益效果是通過壓板及其連接桿組件將擠壓套緊貼安裝在墊板 上，預應力張拉施工后各根鋼絞線之間受力均勻。同時，L型進漿管長邊端安裝在約束圈內(nèi) 孔中，短邊端與進漿連接管相連，較好地保證了預應力孔道壓漿密實、飽滿，使孔道壓漿漿 體能產(chǎn)生很好的應力傳遞效果，保護鋼筋不銹蝕，確保預應力鋼筋使用壽命。
圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖 圖2是進漿管(8)短邊螺紋接頭結(jié)構示意圖 圖3是進漿管(8)短邊梯臺節(jié)狀結(jié)構示意圖 圖4是進漿管(8)短邊外周圓形結(jié)構示意圖 圖5是進漿管(8)長邊與短邊彎頭連接組裝結(jié)構示意圖 圖中1、擠壓套；2、彈簧；3、墊板；4、螺旋筋；5、波紋管；6、壓板連接桿組件；7、壓板；8、進漿管；9、進漿連接管；10、約束圈；11、鋼絞線；12、管卡(扣)；13、進漿管長邊；14、
彎頭；15、進漿管短邊。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明如下 實施例l，本實用新型由擠壓套(1)、彈簧(2)、墊板(3)、壓板(7)、壓板連接桿組件(6)、進漿管(8)、約束圈(10)、螺旋筋(4)組成，其特征是擠壓套(1)通過彈簧(2)與鋼絞線(11)擠壓安裝后，在擠壓套(1)的下端緊貼安裝有壓板(7)，在墊板(3)和壓板(7)之間設置螺桿連接，將擠壓套(1)緊貼固定在墊板(3)上，進漿管(8)呈L型，長邊端安裝在約束圈內(nèi)孔中，短邊端與進漿連接管(9)相連。 具體設計可采用以下規(guī)格擠壓套(1)外徑小35、內(nèi)孔小17.8，長57，彈簧(2)外徑(M7.4、內(nèi)徑(M5. 5、鋼絲呈三角陵形；墊板(3)為130X 130mm方形，厚度20mm鋼板，其平面呈等邊三角形鉆3個小18的通孔(鋼絞線通過此孔)，中心鉆一個小7通孔(壓板連接桿組件穿過此孔)；壓板(7)為外徑小55，外圓周開3個R半圓形缺口，中心鉆一個小7通孑L厚度為6mm鋼板，進漿管(8)為外徑小16mm，壁厚0. 8mm鋼管，冷彎成L型，長邊300mm、短邊100mm，約束圈(10)、螺旋筋(4)與常規(guī)固定端錨具尺寸相同或相近。[0019] 實施例2，本實用新型所述進槳管(8)采用外徑小16mm，壁厚2. 5mm鋼管冷彎成L型，其短邊端口加工螺紋與進漿連接鋼管(9)內(nèi)螺紋相連。參閱圖2，其余同實施例1。[0020] 實施3，本實用新型所述進漿管(8)采用外徑(M6mm、壁厚2.5mm鋼管，冷彎成L型，短邊靠端口段加工成梯臺狀結(jié)構，進漿連接管(9)采用內(nèi)徑(M6rnm塑(膠)管與其連接，并用管卡(扣)(12)扎緊接口處，參閱圖3，其余同實施例1。 實施例4，本實用新型所述進槳管(8)采用外徑小16mm、壁厚lmm的冷彎塑料管，冷彎成L型，進漿連接管(9)采用內(nèi)徑(M6rnm塑(膠)管與其短邊連接，并用管卡(扣)(12)扎緊接口處，參閱圖4，其余同實施例1。 實施例5，本實用新型所述進漿管(8)采用外徑小16mm、壁厚0. 6mm鋼管，冷彎成L型，進漿連接管(9)采用內(nèi)徑(M6rnm塑(膠)管與其短邊連接，并用管卡(扣)(12)扎緊接口處，參閱圖4，其余同實施例1。 實施例6，本實用新型所述進漿管(8)采用外徑小16mm、壁厚0. 6mm鋼管，長邊與短邊分別下料后，用圓弧形(R30mm)鋼管接頭組裝連接接成L型，進漿連接管(9)采用內(nèi)徑(M6mm塑(膠)管與其短邊連接，并用管卡(扣)(12)扎緊接口處，參閱圖5，其余同實施例1。
權利要求一種P型錨具系統(tǒng)，由擠壓套(1)、彈簧(2)、墊板(3)、壓板(7)、壓板連接桿組件(6)、進漿管(8)、約束圈(10)組成，其特征是在擠壓套(1)的下端緊貼安裝有壓板(7)，在墊板(3)和壓板(7)之間設置螺桿連接，將擠壓套(1)緊貼固定在墊板(3)上，進漿管(8)長邊端安裝在約束圈內(nèi)孔中，短邊端與進漿連接管(9)相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述的P型錨具系統(tǒng)，其特征是進漿連接管(9)的材料采用塑料 管，其內(nèi)徑與進漿管(8)的短邊外徑相近。
3. 根據(jù)權利要求1所述的P型錨具系統(tǒng)，其特征是進漿管(8)內(nèi)徑為小6 小40mm 呈L型，長邊長度為80 500匪，短邊長度為40 300mm。
4. 根據(jù)權利要求1所述的P型錨具系統(tǒng)，其特征是進漿管(8)短邊與進漿連接管(9) 可采用螺紋連接，其進漿管(8)短邊接頭設計成外螺紋。
5. 根據(jù)權利要求1所述的P型錨具系統(tǒng)，其特征是進漿管(8)短邊與進漿連接管(9) 也可采用卡扣緊固連接，其進漿管(8)短邊外圓周設計成梯臺節(jié)狀。
6. 根據(jù)權利要求1所述的P型錨具系統(tǒng)，其特征是進漿管(8)短邊與進裝連接管(9) 還可采用膠粘連接，其進漿管短邊外周設計成圓形。
7. 根據(jù)權利要求1所述的P型錨具系統(tǒng)，其特征是進漿管(8)長邊與短邊之間也可 采用彎頭(14)連接方式組裝成L型。
專利摘要一種P型錨具系統(tǒng)，它屬于有進漿管道的固定端預應力錨具。它主要是解決固定錨端錨具受力均勻、預應力孔道壓漿密實飽滿等技術問題。其技術方案要點是由擠壓套、彈簧、墊板、壓板、壓板連接桿組件、進漿管、約束圈、螺旋筋組成，在擠壓套的下端緊貼安裝有壓板，在墊板與壓板之間設置螺桿連接。進漿管長邊端安裝在約束圈內(nèi)孔中，短邊端與進漿連接管相連。通過壓板及其連接桿組件將擠壓套緊貼安裝在墊板上，預應力張拉施工后各根鋼絞線之間受力均勻。同時，由于L型進漿管長邊端安裝在約束圈內(nèi)孔中，短邊端與進漿連接管相連，較好地保證了預應力孔道壓漿密實、飽滿，使孔道壓漿體能產(chǎn)生很好的應力傳遞效果，保護鋼筋不銹蝕，確保預應力鋼筋使用壽命。
文檔編號E04G21/12GK201521112SQ20082021096
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權日2008年12月16日
發(fā)明者萬國強, 邵旭東 申請人:萬國強;邵旭東