專(zhuān)利名稱(chēng)：用于模塊化地板的地板元件、利用該地板元件獲得的模塊化地板及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于組成模塊化地板的地板元件，其特別適用于建造商品展覽會(huì)地 板、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地板或者體育館地板以及其他運(yùn)動(dòng)用或者在使用過(guò)程中受到大切向應(yīng)力的行走表面。
背景技術(shù)：
例如體育館和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等建筑的地板經(jīng)常受到運(yùn)動(dòng)場(chǎng)或體育館的使用者施加的顯著 切向應(yīng)力，特別是在地板上進(jìn)行例如排球、五人足球或籃球運(yùn)動(dòng)時(shí)。例如，要考慮在奔跑過(guò)程 中突然停下并改變方向的五人足球或壁球運(yùn)動(dòng)員對(duì)地板施加的切向應(yīng)力。現(xiàn)已知利用僅由一 件合成材料或者由在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)或體育館地板的整個(gè)面積上延伸的一片合成材料組成的連續(xù)覆 蓋物來(lái)制造這種地板。相反，如果想通過(guò)機(jī)械組裝若干模塊化覆蓋元件而可能不使用例如膠 水或接合劑等化學(xué)緊固系統(tǒng)來(lái)形成運(yùn)動(dòng)場(chǎng)或者體育館地板，當(dāng)前已知的地板磚、地板鑲板或 地板狹板系統(tǒng)在很大程度上呈現(xiàn)出由使用者作用的前述切向應(yīng)力引起的缺點(diǎn)這種切向應(yīng) 力容易使地板磚、地板狹板或地板鑲板斷開(kāi)連接，導(dǎo)致整個(gè)地板被快速且不情愿地拆除。另一方面，對(duì)貿(mào)易展廳和看臺(tái)地板的要求是使其能夠快速容易地安裝，如果可能 的話，不需要用膠水或接合劑將其接合到下層的混凝土板，并且要足夠堅(jiān)固，從而允許展廳 或者看臺(tái)上的結(jié)構(gòu)錨固到其上。本發(fā)明的第一目的是提供一種模塊化地板，其尤其對(duì)使用中的應(yīng)力_特別是作用 于行走平面的切向應(yīng)力具有抵抗力，并且不易被這種切向應(yīng)力拆除。本發(fā)明的第二目的是 提供一種有助于快速組裝的模塊化地板。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的第一方面，這些目的通過(guò)具有根據(jù)權(quán)利要求1特征的地板元件來(lái)實(shí) 現(xiàn)。在本發(fā)明的第二方面，前述第二目的通過(guò)具有根據(jù)權(quán)利要求18特征的地板元件 來(lái)實(shí)現(xiàn)。在本發(fā)明的第三方面，前述第二目的通過(guò)具有根據(jù)權(quán)利要求23特征的用于提供 自調(diào)平(self-levelling)地板的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在本發(fā)明的第四方面，前述第二目的通過(guò)具有根據(jù)權(quán)利要求24特征的用于搬運(yùn) 地板元件的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，通過(guò)結(jié)合以下附圖對(duì)一些特定且非限制性實(shí)施方式的 以下詳細(xì)描述，本發(fā)明可獲得的好處將變得更加清楚。


圖1是從行走面一側(cè)看的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的地板元件的立體圖2是圖1的地板元件的仰視圖；圖2A是設(shè)置在圖1的地板元件的第一固定側(cè)的鉤槽細(xì)節(jié)的仰視圖；圖2B是設(shè)置在圖1的地板元件的第二固定側(cè)的鉤槽細(xì)節(jié)的透視圖；圖3是三個(gè)如圖1所示的地板元件組裝在一起的仰視圖；圖4是圖1的地板元件的鉤架和支承襯墊的細(xì)節(jié)的分解透視圖；圖4A是圖4的支承襯墊的分解圖；圖5是圖1的地板元件的另一透視圖；圖6是圖3的三個(gè)地板元件拆裝后的透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的地板元件的鉤架的透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的地板元件的鉤架的透視圖；圖9是設(shè)置在圖1的地板元件的第四固定側(cè)上的鉤架的分解透視圖；圖10是用于組裝、拆除和搬運(yùn)前述圖中的地板元件的手推車(chē)的透視圖。
具體實(shí)施例方式圖1、圖2分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于模塊化地板的總體用標(biāo)記1表示的地板元 件的立體圖和仰視圖。地板元件1包括鑲板元件2，其在本實(shí)施方式中形成為類(lèi)似層壓木板 的矩形鑲板并且限定行走面20，其被設(shè)置用于形成待組裝的模塊化地板的行走表面的一部分；背面22 (圖2)，其設(shè)置在行走面20的相反位置；第一固定側(cè)4和第二固定側(cè)6，其中，兩個(gè)固定側(cè)4、6 —般彼此相交，在本實(shí)施方式 中它們相互垂直。在本說(shuō)明書(shū)中，空間中第一固定側(cè)的縱向方向通常被稱(chēng)為“第一組裝方向Y”，而空 間中第二固定側(cè)的縱向方向通常被稱(chēng)為“第二組裝方向X”。本實(shí)施方式中，標(biāo)記Z指三維 正交軸XYZ的第三軸。在本實(shí)施方式中，鑲板元件2還限定平行于第一固定側(cè)4的第三固定側(cè)40和平行 于第二固定側(cè)6的第四固定側(cè)60 ；此外，在第一固定側(cè)4和第二固定側(cè)6的每一個(gè)上并且 沿著第一固定側(cè)4和第二固定側(cè)6設(shè)置縱向固定肋或者舌片(圖1中分別用標(biāo)記42和62 表示)，而在第三固定側(cè)40和第四固定側(cè)60的每一個(gè)上并且沿著第三固定側(cè)40和第四固 定側(cè)60設(shè)置縱向固定槽(圖1、2中分別用標(biāo)記402和602表示)。固定舌片42、62和固定 槽402、602的形狀為能夠與另一地板元件1的固定舌片和固定槽形成稍后詳細(xì)解釋的所謂 “舌槽接頭”(英文為“tong and groove” joint)。該縱向舌槽接頭具有防止兩個(gè)地板元件 沿垂直于鑲板元件2的平面的方向斷開(kāi)連接的作用。根據(jù)本發(fā)明，用于模塊化地板的地板元件1包括a)鑲板元件2 ；和b)第一緊固系統(tǒng)44和第二緊固系統(tǒng)64 ；其中，鑲板元件2進(jìn)一步包括a. 1)被設(shè)置成用于形成模塊化地板的行走表面的一部分的行走面20 ；a. 2)設(shè)置在行走面20相反位置的背面22 ；a. 3)互為橫向地設(shè)置的第一固定側(cè)4和第二固定側(cè)6 ；
其中，第一緊固系統(tǒng)44、404被設(shè)置成用于將模塊化地板的地板元件1與類(lèi)似的第 二地板元件1' ,1" ,1" ‘，1IV固定到一起，以至少防止其在第一組裝方向Y上的相對(duì)位 移；并且，第二緊固系統(tǒng)64、604、80、82被設(shè)置成用于將模塊化地板的地板元件1的第 二固定側(cè)6與類(lèi)似的第三地板元件1'，1〃，1〃 ‘，1IV的固定側(cè)4、40、60彼此固定起來(lái)，以 至少防止地板元件1和類(lèi)似的第三地板元件1'，1〃，1〃 ‘，1IV在垂直于第一組裝方向Y 的第二組裝方向X上的相對(duì)位移。在圖1-6的實(shí)施方式中，第一緊固系統(tǒng)包括設(shè)置在第一固定側(cè)4附近的兩個(gè)鉤槽 44和設(shè)置在第三固定側(cè)40附近的兩個(gè)鉤架404。鉤槽44和鉤架404以如下方式設(shè)置第 一模塊化地板元件1的鉤架404能夠接合第二模塊化地板元件1 ‘的相應(yīng)鉤槽44，以保持 模塊化元件1的第一固定側(cè)4與模塊化元件1 ‘的第三固定側(cè)40連接，從而防止其在第一 組裝方向Y上的相互位移(圖3)。還是在圖1-6的實(shí)施方式中，第二緊固系統(tǒng)包括設(shè)置在 第二固定側(cè)6附近的鉤槽64和設(shè)置在第四固定側(cè)60附近的鉤架604。鉤槽64和鉤架604 以如下方式設(shè)置第三模塊化地板元件1〃的鉤架604能夠接合第一模塊化地板元件1的 相應(yīng)鉤槽64，以保持模塊化元件1的第二固定側(cè)6與模塊化元件1"的第四固定側(cè)60連接， 從而防止其在第二組裝方向X上的相互位移。如圖4-6所示，在本實(shí)施方式中，鉤槽44和64被形成為在元件1'，1〃，1〃 ‘的 鑲板元件2中銑出的淺凹槽；還是在本優(yōu)選實(shí)施方式中，鉤槽44和64具有固定的深度。相 反，鉤架404、604包括舌片，即分別固定在鑲板元件2上的小懸臂梁405、605，以分別從邊緣 40,60伸出。在每個(gè)舌片405、605的端部分別設(shè)置軸承407、607。在圖1_6的實(shí)施方式中，軸承 407,607是滾動(dòng)軸承，例如公知的球軸承或滾柱軸承，并且能夠進(jìn)入并接合淺凹槽44、64以 將若干模塊1，1'，1"彼此連接，幫助將兩個(gè)不同模塊化元件的固定側(cè)4、40、6、60連接起 來(lái)，從而使一個(gè)沿著另一個(gè)滑動(dòng)。這種軸承可由金屬或者例如合適塑料的非金屬材料制成。 軸承407、607還幫助每個(gè)支架404、604在與其連接的淺凹槽44、64中滑動(dòng)。概括地說(shuō)，軸承 407、607在組裝過(guò)程中幫助安裝、固定和定位不同的模塊化地板元件，使這種組裝更加快速 和省力。替代地，軸承也可以是如圖7的實(shí)施方式中的摩擦軸承在該實(shí)施方式中，摩擦軸 承407' ,607'由塑料材料的簡(jiǎn)單圓柱墊制成；塑料材料優(yōu)選為具有低摩擦系數(shù)，以促進(jìn) 若干模塊化元件之間的前述相對(duì)位移；為此，這種塑料材料例如可以是聚酰胺(尼龍，PA)、 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚四氟乙烯(特氟綸，PTFE)、醋酸樹(shù)脂(P0M，即聚甲醛)及 其混合物；這種材料還可含有惰性填料，例如10-20%含量的玻璃。此外，前述摩擦軸承不僅可由塑料制成，還可以由其他材料，例如陶瓷材料、木頭、 玻璃、鋼、青銅、黃銅、鋁、鑄鐵、鋅及其合金、一般金屬材料、自潤(rùn)滑及非自潤(rùn)滑材料制成。概 括地說(shuō)，摩擦軸承407' ,607'的這種材料使其與連接的地板元件的材料之間具有較低的 摩擦系數(shù)。僅僅作為說(shuō)明，這種較低的摩擦系數(shù)選自以下各項(xiàng)等于或小于三倍聚酰胺摩擦系數(shù)的摩擦系數(shù)；等于或小于1的摩擦系數(shù)，優(yōu)選等于或小于0.5的摩擦系數(shù)，更優(yōu)選等于或小于 0. 2-0. 3的摩擦系數(shù)。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)摩擦系數(shù)及其各個(gè)值的說(shuō)明應(yīng)當(dāng)被理解為前述摩擦軸承材料與低級(jí)鋼的靜摩擦系數(shù)。為了幫助軸承407、607在淺凹槽44、64的表面上滑動(dòng)，這些軸承特別是在其側(cè)面 上優(yōu)選具有圓柱形、橢圓形、卵形或者平滑的形狀。為了使模塊化地板能夠容易地組裝，至少支架604，可能還有支架404被適當(dāng)鉸接 或者是足夠彈性的，以使各個(gè)軸承607、407能夠在垂直于鑲板元件2所處平面的方向上充 分位移。為此，舌片405、605可被設(shè)置成其能夠在垂直于各個(gè)鑲板元件2所處平面的方向 上充分彎曲。在圖7的實(shí)施方式中，鉤架404' ,604'僅由形成舌片405' ,605'，摩擦軸承 407' ,607'及用于通過(guò)配合將支架固定到鑲板元件2的暗銷(xiāo)408' ,608'的一件塑料材 料形成，通過(guò)舌片405' ,605'的適當(dāng)撓性獲得軸承407' ,607'在垂直于鑲板元件2所處 平面的方向上的位移。在圖8的實(shí)施方式中，鉤架404〃 ,604"也僅由形成舌片405〃 ,605"，摩擦軸承 407' ,607'及用于通過(guò)配合將支架固定到鑲板元件2的暗銷(xiāo)408〃 ,608"的一件塑料材 料形成；但是與圖7的實(shí)施方式不同，暗銷(xiāo)408"、608"與軸承407' ,607'的間隔相等，且 在暗銷(xiāo)408〃 ,608"與軸承407' ,607'之間的中間位置處設(shè)置第三導(dǎo)銷(xiāo)409。盡管暗銷(xiāo) 408" ,608"干涉配合在鑲板元件2中，但在模塊化地板元件的使用過(guò)程中，導(dǎo)銷(xiāo)409被放 到形成于鑲板元件2中的孔里并能夠相對(duì)于該孔有間隙地自由滑動(dòng)。固定用暗銷(xiāo)408"、 608"到軸承407' ,607'的等距減小了鉤架404〃 ,604"的內(nèi)部應(yīng)力并因此減小了斷裂 的可能。相反，在圖9的實(shí)施方式中，舌片607由少量剛性更大的金屬條或帶獲得，軸承607 在垂直于鑲板元件2所處平面的方向的位移通過(guò)彈簧610和鉸鏈611獲得，彈簧610和鉸 鏈611使金屬條605能夠旋轉(zhuǎn)，從而使地板容易組裝，稍后將對(duì)其進(jìn)行深入的解釋。每個(gè)模塊化元件1的淺凹槽64并不在鑲板元件2的固定側(cè)上開(kāi)放，而淺凹槽44 優(yōu)選在固定側(cè)4上開(kāi)放或終止于固定側(cè)4。優(yōu)選地，每個(gè)淺凹槽44具有大致細(xì)長(zhǎng)的形狀并 限定相對(duì)于固定側(cè)4的邊緣傾斜的區(qū)段45 (圖2A)該傾斜區(qū)段使彼此連接的兩個(gè)不同模 塊化元件1、1'的兩個(gè)固定側(cè)4、40沿相同的固定側(cè)滑動(dòng)，從而允許固定舌片更容易地插入 另一模塊化元件的固定槽402中。優(yōu)選地，為了使若干模塊化元件1彼此更牢固地連接，淺凹槽44形成折疊并進(jìn)一 步形成大致平行于固定側(cè)4的邊緣延伸或者相對(duì)于該邊緣縱向延伸的區(qū)段47，如圖2A所示 o優(yōu)選地，設(shè)置在第一固定側(cè)4附近的淺凹槽44彼此具有大致相同的形狀，以簡(jiǎn)化 地板的組裝。有利地，位于第二固定側(cè)6附近的淺凹槽64靠近一角設(shè)置，或者靠近所述固定側(cè)6 的端部設(shè)置，以允許必須與淺凹槽64接合的鉤架604能夠利用改錐CV(圖6)或其他工具 更加容易地到達(dá)，并且使地板拆除更加容易，稍后對(duì)此進(jìn)行深入的解釋。有利地，如圖2B所示，為了使地板拆除更加容易，設(shè)置在淺凹槽64前方的第二固 定側(cè)6的足夠的區(qū)段設(shè)有傾斜表面606，其能夠抬高另一模塊化元件1的軸承607，因此使 軸承607更容易地插入淺凹槽64中，稍后對(duì)此進(jìn)行深入解釋。
有利地，在模塊1、1 ‘、1 〃的鑲板元件2的背面22上相對(duì)于淺凹槽44和64更加 中心的位置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)另外的凹槽74。在本說(shuō)明書(shū)中，該另外的凹槽74被稱(chēng)為“搬運(yùn) 凹槽” 74。例如，這種凹槽均可被形成為銑出、模制或壓出的淺凹槽。搬運(yùn)凹槽的作用為允 許通過(guò)圖10所示的工具更快地安裝和拆除地板，稍后將對(duì)工具的使用進(jìn)行描述。有利地， 在模塊1、1'、1"的每個(gè)背面22上設(shè)有至少兩個(gè)搬運(yùn)凹槽，并優(yōu)選沿著鑲板元件2的縱向 對(duì)稱(chēng)軸線設(shè)置?，F(xiàn)在對(duì)組裝由若干前述的地板元件1、1'、1"組成的模塊化地板的例子進(jìn)行描 述。參照?qǐng)D3，這種組裝可始于將元件1"鋪設(shè)在諸如混凝土板、磚板或者壓平的泥板 的原始和非模塊化地板上。將另一元件1拉近第一元件1"，參照?qǐng)D3由左向右沿方向X 推動(dòng)元件1 模塊1 “的軸承607 “到達(dá)模塊1的傾斜邊緣606并被該邊緣升起；因此，軸承 607"很容易越過(guò)固定側(cè)6的邊緣并進(jìn)入模塊1的淺凹槽64中(圖6)，從而防止兩個(gè)模塊 1和1"沿方向X滑動(dòng)；同時(shí)，模塊1的固定舌片62進(jìn)入并接合模塊1"的固定槽602，從而 防止兩個(gè)模塊1、1"之間沿垂直于其所處平面的方向的相互位移。接著，將模塊化元件1'拉近模塊1+1"的組件，使其沿方向Y滑動(dòng)，以便如圖3所 示使模塊1的鉤架404的軸承以及模塊1"的鉤架404"的軸承進(jìn)入模塊1'的兩個(gè)淺凹槽 44中；同時(shí)，模塊1'的固定舌片42'分別進(jìn)入并接合模塊1和1〃的固定槽402和402〃。顯然，這三個(gè)模塊1、1'、1〃也可以不同的順序組裝，例如首先連接模塊1'和 1"，然后將模塊1連接到該組件，或者還以其他方式進(jìn)行。如前所述的由若干模塊1、1'、1"組成的組裝好的地板可如下地拆除。外圍模塊1的舌片605可利用改錐CV或其他工具抬起，且將相對(duì)的軸承607與相 鄰模塊的淺凹槽64斷開(kāi)連接；然后去除一個(gè)模塊1 (圖6)。繼續(xù)進(jìn)行拆除，將剩余的模塊 斷開(kāi)連接并去除。由于之前的教導(dǎo)，可提供非常堅(jiān)固的預(yù)制模塊化地板，其不會(huì)因例如一組籃球、五 人足球運(yùn)動(dòng)員或者其他在地板上運(yùn)動(dòng)或鍛煉的運(yùn)動(dòng)員施加的顯著應(yīng)力而斷開(kāi)連接。而且， 特別是與現(xiàn)有的模塊化地板相比，上述的模塊化地板可在非常短的時(shí)間內(nèi)安裝和拆除?，F(xiàn)在回到圖1_6、9的實(shí)施方式的描述，在每個(gè)模塊1、1'、1〃的背面22上設(shè)置多 個(gè)支承襯墊30，鑲板元件2支撐在支承襯墊上并保持相對(duì)于下方的固定地板抬起。圖4、4A中更詳細(xì)地顯示了一個(gè)這樣的墊30。支承襯墊30包括由較軟且具彈性的材料，例如合成橡膠或天然橡膠，制成的墊主 體31。例如金屬制成的螺桿33部分隱藏在墊主體31中并且部分從墊主體31伸出。金屬 桿33允許通過(guò)擰到配合凹槽的套管(recess-fit bushing) 35上來(lái)固定墊主體31，配合凹 槽的套管安裝或永久壓在地板1、1'、1"的地板模塊的鑲板元件2中，如圖4的分解圖所 示。螺桿33與套管35的相應(yīng)螺紋座之間的連接被適當(dāng)?shù)貪?rùn)滑，或者總要在桿33與套管35 的螺紋座之間提供足夠低的摩擦。當(dāng)組裝模塊化地板時(shí)，若干模塊1、1'、1"能夠通過(guò)例如使不同襯墊30的墊主體 完全擰入到其相應(yīng)的套管35中，或者擰入任意長(zhǎng)度，來(lái)進(jìn)行組裝，而不需要負(fù)責(zé)組裝的人 員通過(guò)將墊30旋松或者擰緊到更大或更小的程度來(lái)對(duì)墊30的高度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。通過(guò)適當(dāng)選擇桿33和套管35之間的前述摩擦，由于人，例如公眾、運(yùn)動(dòng)選手、運(yùn)動(dòng)員或運(yùn)動(dòng)愛(ài)好者在行走表面20上通過(guò)、振動(dòng)及總體上地板的使用，可將不與下面的固定地 板接觸的墊的螺桿33旋松，直到墊31與所述固定地板接觸。這樣，提供一種自調(diào)平地板， 它是這樣一種地板通過(guò)直接使用者的簡(jiǎn)單行走，該地板能在組裝好后獨(dú)立測(cè)量水平度并 自動(dòng)增加其平坦度。螺桿33甚至可具有通常的標(biāo)準(zhǔn)螺紋，例如M6螺紋，只要其與該桿將要旋入的內(nèi)螺 紋之間的摩擦足夠低，例如通過(guò)利用硅潤(rùn)滑劑、礦物油、石墨粉或者其他潤(rùn)滑劑對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。有利地，螺桿33與其將要旋入的內(nèi)螺紋之間形成不可逆內(nèi)外螺旋連接；換句話 說(shuō)，該螺紋的螺旋線相對(duì)于螺紋軸線的傾度足夠傾斜，從而基本防止沿螺紋軸線作用的負(fù) 載引起螺桿旋緊或松開(kāi)。有利地，為了幫助更好地設(shè)置墊，抵靠固定地板或其他下層基底的墊主體31的端 部覆蓋一層摩擦系數(shù)較低的材料31A，特別地，該摩擦系數(shù)低于下面的固定地板與墊主體 31的其他部分的較軟且具彈性的材料之間的摩擦系數(shù)；例如，覆蓋層31A可由尼龍或特氟 綸制成，而墊主體31的中間部分31B可由肖氏硬度低于覆蓋層31A的合適彈性體制成。通 常優(yōu)選地，覆蓋層31A的材料的硬度大于墊中間部分31B的材料的硬度?，F(xiàn)在描述通過(guò)圖10所示的工具組裝和拆除前述的模塊化地板?？偟挠脴?biāo)記100表示的這種工具大致具有安裝在輪子上手動(dòng)使用的手推車(chē)的形 狀。在手推車(chē)100的前下部設(shè)有例如由金屬片或金屬板獲得的組裝突出部102。組裝 銷(xiāo)104或者凸形件固定在組裝突起部的端部并向上延伸。組裝凸形件104的形狀和尺寸允許其插入模塊化元件1、1'、1〃的搬運(yùn)凹槽74中。手推車(chē)或者工具100被設(shè)置成通過(guò)簡(jiǎn)單地使手推車(chē)在其輪子上滑動(dòng)而允許組裝 突出部102插入在鑲板元件2 (該鑲板元件通過(guò)支承襯墊30保持高于地面)下方，并且允 許組裝凸形件104插入在鑲板2的一個(gè)搬運(yùn)凹槽74中。通過(guò)在有利的杠桿臂BC和BL (其 中，優(yōu)選地BL > BC)的幫助下作用手推車(chē)的手柄106，操作者可容易地卡住并搬運(yùn)模塊1、 1'、1"，不用組裝或拆除根據(jù)本發(fā)明的模塊化地板；特別地，利用尺寸合適的手推車(chē)100， 操作者可拿起、搬運(yùn)和放下可能是堆疊的一個(gè)或多個(gè)模塊1、1'、1"，而不必彎腰或跪下。手推車(chē)100和搬運(yùn)凹槽74還非常有助于使根據(jù)本發(fā)明的模塊化地板或其它地板 更加快速地組裝和拆除。進(jìn)一步注意，支承襯墊30的覆蓋層31A (圖4A)的低摩擦系數(shù)允許模塊1、1 ‘、1" 更容易地利用手推車(chē)100拖曳，同時(shí)，在利用手推車(chē)100搬運(yùn)鑲板或者在地面上拖曳模塊1、 1'、1"時(shí)，襯墊30避免了或顯著限制了對(duì)鑲板其余部分的損害及其上的污物。前面描述的優(yōu)選實(shí)施方式可進(jìn)行多種修改和變型，而不脫離本發(fā)明的范圍。本申 請(qǐng)中的例子及可能變型的列舉應(yīng)當(dāng)被理解為是非窮盡的列舉。
權(quán)利要求
用于模塊化地板的地板元件(1，1′，1″)，包括a)鑲板元件(2)；和b)第一緊固系統(tǒng)(44，404)和第二緊固系統(tǒng)(64，604，80，82)；其中，所述鑲板元件(2)進(jìn)一步包括a.1)行走面(20)，其被設(shè)置成用于形成所述模塊化地板的行走表面的一部分；和a.2)背面(22)，其設(shè)置在所述行走面(20)的相反位置；a.3)互為橫向地設(shè)置的第一固定側(cè)(4)和第二固定側(cè)(6)；其中，所述第一緊固系統(tǒng)(44，404)被設(shè)置成用于將所述模塊化地板的地板元件(1)緊固到類(lèi)似的第二地板元件(1′，1″，1″′，1IV)，以至少防止其沿第一組裝方向(Y)的相對(duì)位移；并且，所述第二緊固系統(tǒng)(64、604、80、82)被設(shè)置成用于將模塊化地板的地板元件(1)的第二固定側(cè)(6)與類(lèi)似的第三地板元件(1′，1″，1″′，1IV)的固定側(cè)(4，40，60)緊固到一起，以至少防止所述地板元件(1)與類(lèi)似的第三地板元件(1′，1″，1″′，1IV)之間沿與所述第一組裝方向(Y)正交的第二組裝方向(X)的相對(duì)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述第一組裝方向(Y)與所述 行走面(20)平行或共面并相對(duì)所述第一固定側(cè)(4)成橫向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地板元件，其中，所述第二組裝方向(X)與所述行走面 (20)平行或共面并相對(duì)所述第二固定側(cè)(6)成橫向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的地板元件，其中，所述第一緊固系統(tǒng)和/或第二緊固 系統(tǒng)包括鉤系統(tǒng)，所述鉤系統(tǒng)被設(shè)置用于將所述地板元件(1)機(jī)械地鉤到所述類(lèi)似的第二 和/或第三地板元件(1 ‘，1 〃，1 〃 ‘，1IV)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地板元件，其中，所述鉤系統(tǒng)被設(shè)置用于利用凸/凹連接件將 所述地板元件(1)機(jī)械地鉤到所述類(lèi)似的第二和/或第三地板元件(1' ,1" ,1" ‘，1IV) 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述鉤系統(tǒng)包括鉤架(404， 604)，所述鉤架被設(shè)置用于鉤住另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")的相應(yīng)部分(44，64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述鉤系統(tǒng)包括軸承(407， 607)，所述軸承被設(shè)置用于使所述鉤系統(tǒng)(404，604)更加易于抵靠和/或在另一類(lèi)似的地 板元件(1,1'，1〃 )的相應(yīng)部分(44，64)中滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地板元件(1，1'，1〃)，其中，所述鉤架(404，604)包括其上 固定有所述軸承(407，607)的突起(405，605)，所述軸承(407，607)被設(shè)置用于使所述鉤架 (404，604)更加易于抵靠和/或在另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")的相應(yīng)部分(44，64) 中滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述軸承(407，607)包括 選自以下組中的一個(gè)或多個(gè)元件滾動(dòng)軸承；摩擦軸承；由自潤(rùn)滑材料制成的主體；由聚酰胺(尼龍，PA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚四氟乙烯(特氟綸，PTFE)、醋酸樹(shù)脂(P0M，即聚甲醛)及其混合物制成的主體；由摩擦系數(shù)等于特氟綸或尼龍的摩擦系數(shù)的士30%的塑料材料制成的主體； 由木頭、玻璃、陶瓷材料、鋼、青銅、黃銅、鋁、鑄鐵、鋅及其合金、通常的金屬制成的主體；與連接的地板元件的材料的摩擦系數(shù)等于或小于1的材料；與連接的地板元件的材料的摩擦系數(shù)等于或小于聚酰胺(尼龍，PA)或聚四氟乙烯(特 氟綸，PTFE)的摩擦系數(shù)的三倍的材料；大致圓柱形主體，其被設(shè)置成使其側(cè)面接合另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")的相應(yīng) 部分(44，64)并抵靠和/或在該相應(yīng)部分(44，64)中滑動(dòng)；具有大致平滑側(cè)面并被設(shè)置成用于接合另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")的相應(yīng)部 分(44，64)并抵靠和/或在該相應(yīng)部分(44，64)中滑動(dòng)的主體；被設(shè)置成用于接合另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")的相應(yīng)區(qū)域(44，64)并抵靠和/ 或在該相應(yīng)區(qū)域(44，64)中滑動(dòng)的銷(xiāo)； 具有圓形、卵形或橢圓形截面的銷(xiāo)； 其側(cè)面形成回旋表面的銷(xiāo)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述軸承(407，607) 被設(shè)置成在與另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")連接時(shí)其垂直于所述架的所述鑲板元件 (2)所處的平面運(yùn)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述鉤 架(404，604)被設(shè)置成在與另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")連接時(shí)其垂直于所述架的所 述鑲板元件(2)所處的平面運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11之一所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述鉤系統(tǒng)包括設(shè) 置用于與另一類(lèi)似的地板元件(1，1'，1")的鉤架(404，604)接合的鉤槽(44，64)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述鉤槽(44，64)具有大致 長(zhǎng)方形的形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述鉤槽(44)包括第 一區(qū)段(45)，該第一區(qū)段相對(duì)所述地板元件(2)的最靠近該鉤槽(44)的邊緣橫向地延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述鉤槽(44)包括 第二區(qū)段(47)，該第二區(qū)段相對(duì)于所述地板元件(2)的最靠近該鉤槽(44)的邊緣縱向地延 伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述 鉤槽(44)形成折疊或肘部。
17.根據(jù)一項(xiàng)或多項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的地板元件(1，1'，1")，包括支承襯墊(30)， 其被設(shè)置用于支撐鑲板元件(2)并將其與該支承襯墊(30)倚靠的表面隔開(kāi)。
18.用于模塊化地板的地板元件(1，1'，1〃)，包括a)鑲板元件⑵；b)支承襯墊(30)；其中，所述鑲板元件(2)進(jìn)一步包括a. 1)行走面(20)，其被設(shè)置成用于形成所述模塊化地板的行走表面的一部分；和a. 2)背面(22)，其設(shè)置在所述行走面(20)的相反位置；其中，所述支承襯墊(30)設(shè)置用于支撐所述鑲板元件(2)并將其與該支承襯墊(30) 倚靠的表面隔開(kāi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的地板元件(1，1'，1")，還包括第一緊固系統(tǒng)(44，404)； 其中，所述鑲板元件(2)還包括互為橫向地設(shè)置的第一固定側(cè)(4)和第二固定側(cè)(6)；并且，所述第一緊固系統(tǒng)(44，404)被設(shè)置成用于將所述模塊化地板的地板元件(1)緊固 到類(lèi)似的第二地板元件(1'，1"，1" ‘，1IV)，以至少防止其沿第一組裝方向(Y)的相對(duì)位移。
20.根據(jù)權(quán)利要求17-19中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的地板元件(1，1'，1")，包括多個(gè)支承 襯墊(30)，其中，至少一些所述支承襯墊(30)通過(guò)螺紋連接件(33，35)固定到所述鑲板元 件(2)，所述螺紋連接件(33，35)被設(shè)置用于在所述地板元件(1，1'，1")的使用過(guò)程中 允許其各自的支承襯墊(30)旋松并與其他支承襯墊(30)所倚靠的表面接觸。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述螺紋連接件(33，35)是 被潤(rùn)滑的。
22.根據(jù)權(quán)利要求17至21中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的地板元件(1，1'，1")，其中，所述 支承襯墊(30)設(shè)置有墊主體(31)，該墊主體進(jìn)一步包括支承端(31A)以及連接所述支承端 (31A)和所述鑲板元件(2)的中間區(qū)段(31B)，所述支承端(31A)被設(shè)置用于在所述地板元 件(1，1'，1")倚靠的表面上滑動(dòng)，且摩擦小于該表面與所述中間區(qū)段(31B)之間的摩擦。
23.用于提供自調(diào)平地板的方法，包括以下步驟提供地板元件(1，1'，1")，其具有根據(jù)權(quán)利要求17至22中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的特征；在所述地板元件(1，1'，1")上設(shè)置多個(gè)支承襯墊(30)，通過(guò)螺紋連接件(33，35)將 至少一個(gè)支承襯墊(30)固定到所述鑲板元件(2)；對(duì)所述螺紋連接件(33，35)進(jìn)行潤(rùn)滑，以便允許其各自的支承襯墊(30)在所述地板元 件(1，1'，1")的使用過(guò)程中能夠被旋松并與其他支承襯墊(30)所倚靠的表面接觸。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，包括以下步驟通過(guò)將多個(gè)地板元件(1，1'，1")彼此組裝提供自調(diào)平地板，所述地板元件具有根據(jù) 權(quán)利要求1至22中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的特征；通過(guò)在所述自調(diào)平地板自身中產(chǎn)生振動(dòng)而使所述自調(diào)平地板的至少一個(gè)支承襯墊 (30)的螺紋連接件(33，35)旋松。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，包括通過(guò)踩踏在所述自調(diào)平地板自身上來(lái)在其中產(chǎn) 生振動(dòng)的步驟。
26.用于搬運(yùn)地板元件的方法，包括以下步驟提供地板元件(1，1'，1")，其具有根據(jù)權(quán)利要求1至22中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的特征；提供搬運(yùn)手推車(chē)(100)，該手推車(chē)被設(shè)置用于在所述地板元件(1，1'，1")倚靠或必 須倚靠的表面上行使，并且設(shè)置有用于接合并升起所述地板元件(1，1'，1")的背面(22) 的搬運(yùn)突出部(102)；將所述搬運(yùn)突出部(102)設(shè)置在所述地板元件(1，1'，1")下方并使其與所述背面(22)接合。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的用于搬運(yùn)地板元件的方法，包括通過(guò)使所述搬運(yùn)突出部 (102)與所述地板元件(1，1'，1")的所述背面(22)接合來(lái)搬運(yùn)所述地板元件(1，1'， 1〃 )的步驟。
28.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的方法，包括使所述搬運(yùn)突出部(102)通過(guò)凸/凹連接 件與所述地板元件(1，1'，1")接合的步驟。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的模塊化地板元件(1)包括鑲板元件(2)、設(shè)置在縱向側(cè)的兩個(gè)鉤架(404)、設(shè)置在另一縱向側(cè)上的兩個(gè)淺凹槽(44)、設(shè)置在橫向側(cè)上的鉤架(604)以及設(shè)置在另一橫向側(cè)上的淺凹槽(64)。架(404)與另一模塊化元件的淺凹槽(44)連接，類(lèi)似地，架(604)與淺凹槽(64)連接，以防止地板元件沿縱向和橫向運(yùn)動(dòng)。鉤架(404，604)設(shè)置有用于使其更易滑動(dòng)的軸承。如此設(shè)置的模塊化地板能夠非常迅速地組裝和拆除。沿著縱向和橫向邊緣的舌槽接頭使組裝好的地板非常牢固。
文檔編號(hào)E04F15/02GK101855411SQ200880115757
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月4日
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