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      具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品的制作方法

      文檔序號(hào):1959768閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品。
      背景技術(shù)
      目前建筑物的墻面,為了美觀及防水,通常會(huì)于建筑物的墻面上,進(jìn)行例如原石、 經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等一切可作為嵌入物的貼黏,其作業(yè)方式, 是于建筑物墻面或地面完成后,于墻面敷上一層水泥后,再逐片將例如原石、經(jīng)加工切割 后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等一切可作為嵌入物黏貼在墻面或地面上。然上述的施 工作業(yè)方式,存在以下的缺點(diǎn)1.必須逐片貼黏原石、經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等的嵌入 物,使得工程時(shí)間極長(zhǎng),增加建筑成本。2.原石、經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等的嵌入物的重量極重, 且水泥不易于短時(shí)間硬化,使原石、經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等的嵌 入物極易自墻面上掉落。3.進(jìn)行此項(xiàng)原石、經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等的嵌入物貼黏 作業(yè)的技術(shù)人員,必須為高階且具經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,因此大大增加建筑上的薪資成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一 種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,本發(fā)明不需要于建筑工地逐一將嵌入 物貼黏在建筑物的墻體上,因此可以降低施工時(shí)間,另外,由于本發(fā)明不需借由高階技術(shù)人 員進(jìn)行,因此可以降低人員技術(shù)施工成本。本發(fā)明的目的旨在提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,它包括1、于一模型箱中鋪置可塑形材料;2、將多個(gè)嵌入物鋪置于可塑形材料上,并使嵌入物的第一局部嵌入于該可塑形材 料中,而使嵌入物剩余未嵌入可塑形材料的第二局部裸露于外;3、將混凝土鋪于嵌入物的第二局部的上方,并使混凝土將嵌入物的第二局部包 覆;4、待混凝土硬化后,卸除該模型箱并移除該可塑形材料,使嵌入物的第一局部裸 露于外,以獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物嵌附于混凝土上的具有嵌入物的預(yù)筑體。根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中可塑形材料為砂、黏土、硅 膠。根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中所采用的嵌入物是指原石、 經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片。根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中所采用模型箱含有一底板 部,于該底板部的周緣突設(shè)有側(cè)壁。
      根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中是于該模型箱中進(jìn)一步擺置 有泄水孔模型,令當(dāng)鋪上混凝土后,各該泄水孔模型貫穿該混凝土,待混凝土硬化后,可于 卸除模型箱、各泄水孔模型并移除該可塑形材料后,獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物緊附于混 凝土上,并貫穿有泄水孔的具有嵌入物的預(yù)筑體。根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中當(dāng)于該模型箱中,鋪上可塑 形材料后,于該可塑形材料上,設(shè)置有多個(gè)排水溝模型,且與各該嵌入物不相互重疊,于鋪 上混凝土,并待混凝土硬化后,卸除該模型箱、排水溝模型并移除該可塑形材料后,可獲得 表面具有凹溝狀的排水溝槽的具有嵌入物的預(yù)筑體。本發(fā)明的目的旨在提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,包括1、于一模型箱中鋪置可塑形材料;2、于該可塑形材料中裝置泄水孔模型及排水溝模型;3、將多個(gè)嵌入物鋪置于可塑形材料上,并使嵌入物的第一局部嵌入于該可塑形材 料中,而使嵌入物剩余未嵌入可塑形材料的第二局部裸露于外;4、將混凝土鋪于嵌入物的第二局部的上方及排水溝模型的上方,并使該泄水孔模 型貫穿該混凝土,使混凝土將嵌入物的第二局部包覆;5、待混凝土硬化后,卸除該模型箱、泄水孔模型、排水溝模型并移除該可塑形材 料,使嵌入物的第一局部裸露于外,便可獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物并具凹溝狀的排水溝 槽且貫穿有泄水孔的具有嵌入物的預(yù)筑體。根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中所采用模型箱是含有一底板 部,于該底板部的周緣是突設(shè)有側(cè)壁。根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中該排水溝模型貫穿有多個(gè)穿 孔,以分別穿套并固接一泄水孔模型。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造裝置,包括模型箱;可塑形材料,鋪 置于模型箱中;嵌入物,嵌置于可塑形材料的表面。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造裝置,包括模型箱;可塑形材料,鋪 置于模型箱中;嵌入物,嵌置于可塑形材料的表面;泄水孔模型,插置于模型箱中。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造裝置,包括模型箱;可塑形材料,鋪 置于模型箱中;嵌入物,嵌置于可塑形材料的表面;排水溝模型,插置于模型箱中。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造裝置,包括模型箱;可塑形材料,鋪 置于模型箱中;嵌入物,嵌置于可塑形材料的表面;泄水孔模型,插置于模型箱中;排水溝 模型,插置于模型箱中。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制品,根據(jù)前文所述的具有嵌入物的預(yù) 筑體的制造方法所制成,該具有嵌入物的預(yù)筑體包括混凝土 ;嵌入物,是嵌附于上述混凝土。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制品,是根據(jù)前文所述的具有嵌入物的 預(yù)筑體的制造方法所制成,該具有嵌入物的預(yù)筑體包括混凝土 ;嵌入物,嵌附于上述混凝 土;泄水孔,貫穿上述混凝土。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制品,根據(jù)前文所述的具有嵌入物的預(yù)筑 體的制造方法所制成,該具有嵌入物的預(yù)筑體包括混凝土 ;嵌入物,嵌附于上述混凝土 ;排水溝槽,設(shè)于上述混凝土,并位于任意相鄰的兩嵌入物之間。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制品,根據(jù)前文所述的具有嵌入物的預(yù) 筑體的制造方法所制成,該具有嵌入物的預(yù)筑體包括混凝土 ;嵌入物,是嵌附于上述混凝 土 ;泄水孔,貫穿上述混凝土 ;排水溝槽,設(shè)于上述混凝土,并位于任意相鄰的兩嵌入物之 間。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,其中所采用的嵌入物是 指原石、經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等一切可作為嵌入的物品,本發(fā)明 并不限制該嵌入物的種類。根據(jù)前文所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中可塑形材料為砂、黏土、硅膠寸。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法中,所采用的模型箱是含有一底板部,于 該底板部的周緣突設(shè)有側(cè)壁。該模型箱可呈矩形、六角形、多角形、圓形等任何幾何形狀或 呈不規(guī)則的形狀,本發(fā)明并不予限制。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明不需要于建筑工地逐一將嵌入物貼黏在建筑物的墻體 上,因此可以降低施工時(shí)間,另外,由于本發(fā)明不需借由高階技術(shù)人員進(jìn)行,因此可以降低 人員技術(shù)施工成本。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明第一種制造方法流程圖。圖2是圖1所示的制造方法所完成的具有嵌入物的預(yù)筑體立體示意圖。圖3是圖1所示的制造方法所完成另一種具有嵌入物的預(yù)筑體立體示意圖。圖4是本發(fā)明第二種制造方法流程圖。圖5是圖4所示的制造方法所完成的具有嵌入物的預(yù)筑體平面示意圖。圖6是本發(fā)明第三種制造方法流程圖。圖7是圖6所示的制造方法所完成的具有嵌入物的預(yù)筑體立體示意圖。圖8是本發(fā)明所制造出的另外一種具有嵌入物的預(yù)筑體的立體示意圖。圖9是圖8所示的9-9剖面圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明100具有嵌入物的預(yù)筑體101泄水孔102排水溝槽1模型箱11底板部12側(cè)壁2可塑形材料 3嵌入物4混凝土5泄水孔模型 6排水溝模型 61穿孔
      具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本發(fā)明是有關(guān)于一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝 置及其制品,其制造方法包括1、于一模型箱1中鋪置如砂、黏土、硅膠等可塑形材料2 ;
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      2、將多個(gè)嵌入物3鋪置于可塑形材料2上,并使嵌入物3的第一局部嵌入于該可 塑形材料2中,而使嵌入物3剩余未嵌入于該可塑形材料2中的第二局部裸露于外;3、將混凝土 4鋪于嵌入物3的第二局部的上方,而使混凝土 4將嵌入物3的第二 局部包覆;4、待混凝土 4硬化后,卸除該模型箱1并移除該可塑形材料2,使嵌入物3的第一 局部裸露于外,便可獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物3嵌附于混凝土 4上的具有嵌入物3的預(yù) 筑體100。如圖4、圖5所示,本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,其中于 該模型箱1中進(jìn)一步擺置有泄水孔模型5,令當(dāng)鋪上混凝土 4后,各該泄水孔模型5貫穿該 混凝土 4,待混凝土 4硬化后,可于卸除模型箱1、各泄水孔模型5并移除該可塑形材料2后, 便可獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物3緊附于混凝土 4上并貫穿有泄水孔101的具有嵌入物的 預(yù)筑體100。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,其中所采用的嵌入物3 是指原石、經(jīng)加工切割后的石板、人造石、巖石、巖片、陶片等一切可作為嵌入的物品,本發(fā) 明并不限制該嵌入物3的種類。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,所采用的模型箱1含有 一底板部11,于該底板部11的周緣突設(shè)有側(cè)壁12。該模型箱1可呈矩形、六角形、多角形、 圓形等任何幾何形狀或呈不規(guī)則的形狀,本發(fā)明并不予限制。上述的泄水孔模型5,可采用中空的塑膠管、中空的金屬管或?qū)嵭牡哪景簟?shí)心的 金屬管,本發(fā)明并不予限制。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,當(dāng)于該模型箱1鋪上可 塑形材料2后,于該可塑形材料2上設(shè)置多個(gè)排水溝模型6,且與各該嵌入物3不相互重疊, 于鋪上混凝土 4,并待混凝土 4硬化后,卸除該模型箱1、排水溝模型6并移除該可塑形材料 2后,可獲得表面具有凹溝狀的排水溝槽102的具有嵌入物的預(yù)筑體100。如圖6、圖7所示,本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,其制造 方法包括1、于一模型箱1中鋪置例如砂、黏土、硅膠等可塑形材料2 ;2、于該可塑形材料2中裝置泄水孔模型5及排水溝模型6 ;3、將多個(gè)嵌入物3鋪置于可塑形材料2上,并使嵌入物3的第一局部嵌入于該可 塑形材料2中,并使剩余未嵌入該可塑形材料2的第二局部裸露于外;4、將混凝土 4鋪于嵌入物3的第二局部的上方及排水溝模型6的上方,并使該泄 水孔模型5貫穿該混凝土 4,使混凝土 4將嵌入物3的第二局部包覆;5、待混凝土 4硬化后,卸除該模型箱1、泄水孔模型5、排水溝模型6并移除該可塑 形材料2,使嵌入物3的第一局部裸露,便可獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物3并具凹溝狀的排 水溝槽102且貫穿有泄水孔101的具有嵌入物的預(yù)筑體100。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,其中該排水溝模型6貫 穿有多個(gè)穿孔61,以分別穿套并固接一泄水孔模型5,使該排水溝模型6與該泄水孔模型5 連接呈一體狀,以利施工。如圖8、圖9所示,本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,其中另
      7外一種具有嵌入物的預(yù)筑體100亦可采用本發(fā)明的方法制造。差別在于將用來(lái)制造預(yù)筑墻 體單元的模型固加于模型箱1上即可灌注混凝土 4,待混凝土 4凝固后即可形成一具有嵌入 物的預(yù)筑體100。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造裝置,包括模型箱1 ;可塑形材料2,鋪置于模 型箱1中;嵌入物3,嵌置于可塑形材料2的表面。也可以加設(shè)泄水孔模型5,它是插置于模 型箱1中。也能夠再加設(shè)排水溝模型6,它是插置于模型箱1中。本發(fā)明提供一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制品,它是根據(jù)前文所述的具有嵌入物的 預(yù)筑體的制造方法所制成,該具有嵌入物的預(yù)筑體100包括混凝土 4 ;嵌入物3,是嵌附于 上述混凝土 4。也可以加設(shè)泄水孔101,它是貫穿上述混凝土 4。還能夠再加設(shè)排水溝槽 102,它是設(shè)于上述混凝土 4,并位于任意相鄰的兩嵌入物3之間。由于本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其中所應(yīng)用的例如砂、黏土、硅膠 等可塑形材料2,是可于成型該具有嵌入物的預(yù)筑體100后,回收重覆使用,不會(huì)造成資源 浪費(fèi),以降低制造成本。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其所制造的具有嵌入物的預(yù)筑體是可應(yīng) 用于建筑物的外墻、防坡提等,本發(fā)明并不限制其應(yīng)用范圍。本發(fā)明具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,由于是在工廠統(tǒng)一制造 完成該具有嵌入物的預(yù)筑體100,因此不需要于建筑工地逐一將嵌入物貼黏在建筑物的墻 體上,因此可以降低施工時(shí)間,另外,由于本發(fā)明不需借由高階技術(shù)人員進(jìn)行,因此可以降 低人員技術(shù)施工成本,而顯示本發(fā)明具有產(chǎn)業(yè)的利用價(jià)值。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡 是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其特征在于,包括(1)于一模型箱中鋪置可塑形材料;(2)將多個(gè)嵌入物鋪置于可塑形材料上,并使嵌入物的第一局部嵌入于該可塑形材料中,而使嵌入物剩余未嵌入可塑形材料的第二局部裸露于外;(3)將混凝土鋪于嵌入物的第二局部的上方,并使混凝土將嵌入物的第二局部包覆;(4)待混凝土硬化后,卸除該模型箱并移除該可塑形材料,使嵌入物的第一局部裸露于外,以獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物嵌附于混凝土上的具有嵌入物的預(yù)筑體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其特征在于所述模型箱中 進(jìn)一步擺置有泄水孔模型,令當(dāng)鋪上混凝土后,各該泄水孔模型貫穿該混凝土,待混凝土硬 化后,可于卸除模型箱、各泄水孔模型并移除該可塑形材料后,獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物 緊附于混凝土上,并貫穿有泄水孔的具有嵌入物的預(yù)筑體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其特征在于所述模型箱中, 鋪上可塑形材料后,于該可塑形材料上,設(shè)置多個(gè)排水溝模型,且與各該嵌入物不相互重 疊,于鋪上混凝土,并待混凝土硬化后,卸除該模型箱、排水溝模型并移除該可塑形材料后, 能獲得表面具有凹溝狀的排水溝槽的具有嵌入物的預(yù)筑體。
      4.一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其特征在于,包括(1)于一模型箱中鋪置可塑形材料;(2)于該可塑形材料中裝置泄水孔模型及排水溝模型;(3)將多個(gè)嵌入物鋪置于可塑形材料上,并使嵌入物的第一局部嵌入于該可塑形材料 中,而使嵌入物剩余未嵌入可塑形材料的第二局部裸露于外;(4)將混凝土鋪于嵌入物的第二局部的上方及排水溝模型的上方,并使該泄水孔 模型貫穿該混凝土,使混凝土將嵌入物的第二局部包覆;(5)待混凝土硬化后,卸除該模型箱、泄水孔模型、排水溝模型并移除該可塑形材料,使 嵌入物的第一局部裸露于外,便獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物并具凹溝狀的排水溝槽且貫穿 有泄水孔的具有嵌入物的預(yù)筑體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其特征在于采用所述 模型箱含有一底板部,于該底板部的周緣突設(shè)有側(cè)壁。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,其特征在于所述排水溝模 型貫穿有多個(gè)穿孔,以分別穿套并固接一泄水孔模型。
      7.一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造裝置,其特征在于,包括模型箱;可塑形材料,鋪置于模型箱中;嵌入物,嵌置于可塑形材料的表面。
      8.一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造裝置,其特征在于,包括模型箱;可塑形材料,鋪置于模型箱中;嵌入物,嵌置于可塑形材料的表面;泄水孔模型,插置于模型箱中;排水溝模型,插置于模型箱中。
      9.一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制品,根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的具有嵌入物的預(yù)筑體 的制造方法所制成,其特征在于,所述具有嵌入物的預(yù)筑體包括混凝土 ;嵌入物,是嵌附于上述混凝土。
      10.一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制品,根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有嵌入物的預(yù)筑體的 制造方法所制成,其特征在于,所述具有嵌入物的預(yù)筑體包括混凝土 ;嵌入物,是嵌附于上述混凝土 ; 泄水孔,是貫穿上述混凝土;排水溝槽,是設(shè)于上述混凝土,并位于任意相鄰的兩嵌入物之間。
      全文摘要
      一種具有嵌入物的預(yù)筑體的制造方法、裝置及其制品,其嵌入物的預(yù)筑體的制造方法,包括于一模型箱中鋪置可塑形材料;將多個(gè)嵌入物鋪置于可塑形材料上,并使嵌入物的第一局部嵌入于該可塑形材料中,而使嵌入物剩余未嵌入可塑形材料的第二局部裸露于外;將混凝土鋪于嵌入物的第二局部的上方,并使混凝土將嵌入物的第二局部包覆;待混凝土硬化后,卸除該模型箱并移除該可塑形材料,使嵌入物的第一局部裸露于外,以獲得具有一面呈多個(gè)嵌入物嵌附于混凝土上的具有嵌入物的預(yù)筑體。本發(fā)明不需要于建筑工地逐一將嵌入物貼黏在建筑物的墻體上,因此可以降低施工時(shí)間,另外,由于本發(fā)明不需借由高階技術(shù)人員進(jìn)行,因此可以降低人員技術(shù)施工成本。
      文檔編號(hào)B28B7/22GK101879744SQ20091006873
      公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
      發(fā)明者江俊昇 申請(qǐng)人:江俊昇
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