專利名稱：一種金屬屋面系統(tǒng)的制作方法
術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑屋面系統(tǒng)，特別涉及一種金屬屋面系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)城市整體水平的發(fā)展，人們對(duì)建筑物室內(nèi)的美觀、安全、安靜、 保溫、透氣要求也越來(lái)越普遍，因此復(fù)合式屋面板系統(tǒng)在各類工業(yè)、體育、 娛樂(lè)、展覽館、零售超市等建筑物中也用得越來(lái)越多。目前這類建筑物的現(xiàn) 有屋面結(jié)構(gòu)通常采用有內(nèi)支撐件結(jié)構(gòu)的屋面板，以獲得在屋面板與屋面之間 存在一個(gè)靈活的安置空間來(lái)填充隔音棉、保溫隔熱棉和透氣膜，進(jìn)而滿足人 們的要求。
一個(gè)金屬屋面系統(tǒng)中，其在建筑物頂部的邊緣處受到的風(fēng)載荷最大，因 此屋面的邊緣最易受到風(fēng)的破壞，尤其對(duì)于沿海經(jīng)常出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)或經(jīng)常出現(xiàn)瞬 時(shí)大風(fēng)的地區(qū)，這種邊緣破壞更為嚴(yán)重，因此需要在金屬屋面的邊緣對(duì)其進(jìn) 行加強(qiáng)處理，以抵御風(fēng)載荷的破壞?，F(xiàn)有復(fù)合式金屬屋面系統(tǒng)中， 一般采取 對(duì)屋面系統(tǒng)的檁條及其他內(nèi)結(jié)構(gòu)件的加強(qiáng)(如增加檁條及其他內(nèi)結(jié)構(gòu)件)來(lái) 實(shí)現(xiàn)邊緣處的加強(qiáng)。但是這種傳統(tǒng)的方式施工復(fù)雜，其施工效率低，成本高， 而且在維護(hù)時(shí)，需要對(duì)整個(gè)屋面系統(tǒng)進(jìn)行較大的拆裝，因此不易維護(hù)。另外， 現(xiàn)有復(fù)合式金屬屋面系統(tǒng)的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，都是由一根根細(xì)長(zhǎng)的支撐座來(lái)組成。 這種結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)壓效果差，在風(fēng)的載荷作用下，時(shí)間一長(zhǎng)后，就會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu) 失穩(wěn)，以致使細(xì)長(zhǎng)的支撐座產(chǎn)生疲勞破壞最終斷裂的狀況，影響內(nèi)填充材料 的隔音保溫效果，破壞屋面系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種施工簡(jiǎn)單、 施工效率高、成本較低、抗風(fēng)效果好、易于維護(hù)的金屬屋面系統(tǒng)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括主支撐、屋面底板、屋面板固 定座、屋面板，所述屋面底板位于所述主支撐的上面并通過(guò)螺釘與所述主支 撐相固定連接，所述屋面板固定在所述屋面板固定座上，位于所述金屬屋面 系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板的寬度小于位于其他處的所述屋面板的寬度。
位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的密度大于位于其 他處的所述屋面板固定座的密度。
位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的強(qiáng)度大于位于其 他處的所述屋面板固定座的強(qiáng)度。
位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的材料厚度大于位 于其他處的所述屋面板固定座的材料厚度。
位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的寬度大于位于其 他處的所述屋面板固定座的寬度。_
位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的固定件的數(shù)量大 于位于其他處的所述屋面板固定座的固定件的數(shù)量。
所述金屬屋面系統(tǒng)還包括填充物、型鋼扣合座、型鋼，所述填充物填充 在所述屋面底板與所述屋面板之間，所述型鋼扣合座通過(guò)螺釘穿過(guò)所述屋面 底板與所述主支撐相固定連接并立在所述屋面底板上，所述型鋼與所述型鋼 扣合座之間通過(guò)扣合相連接，所述屋面板固定座通過(guò)固定件固定在所述型鋼 上。
所述型鋼扣合座包括支撐立板、固定底板、連接側(cè)板、于所述支撐立板 和所述固定底板上沖壓成型的加強(qiáng)筋，所述支撐立板的兩側(cè)分別各有一個(gè)與 型鋼相適配的卡口，所述連接側(cè)板與所述支撐立板相垂直固定連接，所述連 接側(cè)板與所述型鋼的一個(gè)側(cè)面通過(guò)自攻螺釘相固定連接。所述支撐立板、所述固定底板及所述連接側(cè)板為一體成型結(jié)構(gòu)。 所述屋面板固定座包括底座部分、扣合部分，所述底座部分通過(guò)螺釘固 定在所述型鋼上，所述扣合部分扣合在所述屋面板的扣合部位。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所 述屋面板的寬度小于位于其他處的所述屋面板的寬度，本發(fā)明不更改現(xiàn)有屋 面系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即不改變檁條及其他內(nèi)結(jié)構(gòu)件的加強(qiáng)(如增加檁條 及其他內(nèi)結(jié)構(gòu)件)就能夠?qū)崿F(xiàn)邊緣處的加強(qiáng)，只需對(duì)金屬屋面系統(tǒng)的最上層 稍加改造即可，通過(guò)減少位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板的寬 度，使得邊緣處的所述屋面板的密度加大，由于所述屋面板的寬度減小，因 此其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性更好，抗風(fēng)能力強(qiáng)，抗風(fēng)效果好；而且這種加強(qiáng)方式 施工簡(jiǎn)便，施工效率顯著提高，且成本低，.而且在維護(hù)時(shí)，不需要對(duì)整個(gè)屋 面系統(tǒng)進(jìn)行較大的拆裝，只拆卸相應(yīng)金屬屋面系統(tǒng)的最上面的屋面板即可， 因此維護(hù)簡(jiǎn)便易行，故本發(fā)明施工簡(jiǎn)單、施工效率高、成本較低、抗風(fēng)效果 好、易于維護(hù)；
由于本發(fā)明位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的密度 大于位于其他處的所述屋面板固定座的密度，位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附 近的所述屋面板固定座的強(qiáng)度大于位于其他處的所述屋面板固定座的強(qiáng)度， 位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的材料厚度大于位于其 他處的所述屋面板固定座的材料厚度，位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所 述屋面板固定座的寬度大于位于其他處的所述屋面板固定座的寬度，位于所 述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座的固定件的數(shù)量大于位于其他 處的所述屋面板固定座的固定件的數(shù)量，通過(guò)以上方式從所述屋面板固定座 的角度進(jìn)行加密和加強(qiáng)，同樣可以達(dá)到施工簡(jiǎn)單、施工效率高、成本較低、 抗風(fēng)效果好、易于維護(hù)的目的；
由于本發(fā)明所述金屬屋面系統(tǒng)還包括填充物、型鋼扣合座、型鋼，所述 填充物填充在所述屋面底板與所述屋面板之間，所述型鋼扣合座通過(guò)螺釘穿過(guò)所述屋面底板與所述主支撐相固定連接并立在所述屋面底板上，所述型鋼 與所述型鋼扣合座之間通過(guò)扣合相連接，所述屋面板固定座通過(guò)固定件固定 在所述型鋼上，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將現(xiàn)有復(fù)合式金屬屋面系統(tǒng) 的支撐結(jié)構(gòu)中一根根細(xì)長(zhǎng)的支撐座分成了所述i鋼扣合座和所述屋面板固定 座兩部分，中間通過(guò)所述型鋼來(lái)固定連接，這種結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)連接的更 牢固，穩(wěn)定性也大大得到了提高，因此抵抗風(fēng)壓的能力顯著提高，避免產(chǎn)生 結(jié)構(gòu)失穩(wěn)以致使細(xì)長(zhǎng)的支撐座產(chǎn)生疲勞破壞最終斷裂的狀況，屋面系統(tǒng)的整 體穩(wěn)定性增強(qiáng)；而且此結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)屋面美觀需要，利用所述型鋼扣合座 和所述屋面板固定座的不同長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)不同的屋面間隔空間高度模式，滿足 不同的保溫隔熱設(shè)計(jì)的需要，為屋面提供一個(gè)理想的支撐平臺(tái)，故本發(fā)明抗 風(fēng)效果更好。


圖1是本發(fā)明俯視角度的屋面板固定座及屋面板的分布示意圖； 圖2是圖1所示A—A斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示B—B斷面結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明型鋼扣合座與型鋼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4中所示的型鋼扣合座的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1 圖5所示，本發(fā)明的實(shí)施例包括主支撐l、屋面底板2、填充物 3、型鋼扣合座4、型鋼5、屋面板固定座6、屋面板7，所述主支撐l位于最 底下一層，所述屋面底板2位于所述主支撐1的上面并通過(guò)螺釘與所述主支 撐1相固定連接，所述填充物3填充在所述屋面底板2與所述屋面板7之間， 所述型鋼扣合座4通過(guò)螺釘穿過(guò)所述屋面底板2與所述主支撐1相固定連接 并立在所述屋面底板2上，所述型鋼5與所述型鋼扣合座4之間通過(guò)扣合相連接，所述屋面板固定座6通過(guò)固定件固定在所述型鋼5上，所述屋面板7 固定在所述屋面板固定座6上。
位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板7的寬度小于位于其他處 的所述屋面板7的寬度，位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定 座6的密度大于位于其他處的所述屋面板固定座6的密度，位于所述金屬屋 面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座6的強(qiáng)度大于位于其他處的所述屋面板 固定座6的強(qiáng)度，位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座6的 材料厚度大于位于其他處的所述屋面板固定座6的材料厚度，位于所述金屬 屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座6的寬度大于位于其他處的所述屋面 板固定座6的寬度，位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座6 的固定件的數(shù)量大于位于其他處的所述屋面板固定座6的固定件的數(shù)量。
所述型鋼扣合座4包括支撐立板10、固定底板11、連接側(cè)板17、于所 述支撐立板IO和所述固定底板11上沖壓成型的加強(qiáng)筋12，所述支撐立板10 的兩側(cè)分別各有一個(gè)與型鋼5相適配的卡口 15、 16，所述連接側(cè)板17與所 述支撐立板10相垂直固定連接，所述連接側(cè)板17與所述型鋼5的一個(gè)側(cè)面 通過(guò)自攻螺釘相固定連接，具體連接方式如下所述型鋼扣合座4與所述型 鋼5之間通過(guò)相適配的所述卡口 15、 16相連接，然后再在所述型鋼5與所述 連接側(cè)板17的對(duì)應(yīng)處打上自攻螺釘，這樣，就將所述型鋼扣合座4與所述型 鋼5牢固連接在一起。所述支撐立板10、所述固定底板11及所述連接側(cè)板 17為一體成型結(jié)構(gòu)，只需下料、沖壓后折彎即可成型。安裝時(shí)，以一定間距 將本發(fā)明的所述固定底板11與所述屋面底板2通過(guò)自攻螺釘相固定連接，再 將作為橫梁的所述型鋼5的一側(cè)卡住所述卡口 15，然后旋轉(zhuǎn)所述型鋼5，使 所述型鋼5的另一側(cè)卡住另一個(gè)所述卡口 16，從而使所述型鋼5定位，然后 再在所述型鋼5與所述連接側(cè)板17的對(duì)應(yīng)處打自攻螺釘，將所述型鋼5牢固 連接固定。所述屋面板固定座6包括底座部分60、扣合部分61，所述底座部 分60通過(guò)螺釘固定在所述型鋼5上，所述扣合部分61扣合在所述屋面板7的扣合部位，所述底座部分60與所述扣合部分61為一體成型結(jié)構(gòu)。上述結(jié) 構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將現(xiàn)有復(fù)合式金屬屋面系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)中一根根 細(xì)長(zhǎng)的支撐座分成了所述型鋼扣合座4和所述屋面板固定座6兩部分，中間 通過(guò)所述型鋼5來(lái)固定連接，這種結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)連接的更牢固，穩(wěn)定性 也大大得到了提高，因此抵抗風(fēng)壓的能力顯著提高，避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)失穩(wěn)以致 使細(xì)長(zhǎng)的支撐座產(chǎn)生疲勞破壞最終斷裂的狀況，屋面系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性增強(qiáng)； 而且此結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)屋面美觀需要，利用所述型鋼扣合座4和所述屋面板 固定座6的不同長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)不同的屋面間隔空間高度模式，滿足不同的保溫 隔熱設(shè)計(jì)的需要，為屋面提供一個(gè)理想的支撐平臺(tái)。以上結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明抗 風(fēng)壓牢固程度高，間隔空間靈活，與型鋼的連接穩(wěn)固。
本發(fā)明不更改現(xiàn)有屋面系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即不改變檁條及其他內(nèi)結(jié) 構(gòu)件的加強(qiáng)(如增加檁條及其他內(nèi)結(jié)構(gòu)件)就能夠?qū)崿F(xiàn)邊緣處的加強(qiáng)，只需 對(duì)金屬屋面系統(tǒng)的最上層稍加改造即可，通過(guò)減少位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊 緣附近的所述屋面板7的寬度，使得邊緣處的所述屋面板7的密度加大，由 于所述屋面板7的寬度減小，因此其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性更好，抗風(fēng)能力強(qiáng)， 抗風(fēng)效果好；而且這種加強(qiáng)方式施工簡(jiǎn)便，施工效率顯著提高，且成本低， 而且在維護(hù)時(shí)，不需要對(duì)整個(gè)屋面系統(tǒng)進(jìn)行較大的拆裝，只拆卸相應(yīng)金屬屋 面系統(tǒng)的最上面的屋面板就可，維護(hù)簡(jiǎn)便易行，因此本發(fā)明施工簡(jiǎn)單、施工 效率高、成本較低、抗風(fēng)效果好、易于維護(hù)。
本發(fā)明還通過(guò)增大位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座 6的密度及強(qiáng)度以進(jìn)一步增強(qiáng)所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的抗風(fēng)能力，所述 屋面板固定座6的強(qiáng)度的增強(qiáng)主要是通過(guò)增加位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附 近的所述屋面板固定座6的材料厚度、寬度及其固定件的數(shù)量的方式實(shí)現(xiàn)的， 以上方式從所述屋面板固定座6的角度進(jìn)行加密和加強(qiáng)，同樣可以達(dá)到施工 簡(jiǎn)單、施工效率高、成本較低、抗風(fēng)效果好、易于維護(hù)的目的。
本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于金屬屋面領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1、一種金屬屋面系統(tǒng)，包括主支撐(1)、屋面底板(2)、屋面板固定座(6)、屋面板(7)，所述屋面底板(2)位于所述主支撐(1)的上面并通過(guò)螺釘與所述主支撐(1)相固定連接，所述屋面板(7)固定在所述屋面板固定座(6)上，其特征在于位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板(7)的寬度小于位于其他處的所述屋面板(7)的寬度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬屋面系統(tǒng), 統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座(6) 板固定座(6)的密度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬屋面系統(tǒng)， 統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座(6) 板固定座(6)的強(qiáng)度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬屋面系統(tǒng)， 統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座(6) 屋面板固定座(6)的材料厚度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬屋面系統(tǒng)， 統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座(6) 板固定座(6)的寬度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬屋面系統(tǒng)， 統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板固定座(6) 所述屋面板固定座(6)的固定件的數(shù)其特征在于位于所述金屬屋面系 的密度大于位于其他處的所述屋面其特征在于位于所述金屬屋面系 的強(qiáng)度大于位于其他處的所述屋面其特征在于位于所述金屬屋面系的材料厚度大于位于其他處的所述其特征在于位于所述金屬屋面系 的寬度大于位于其他處的所述屋面其特征在于位于所述金屬屋面系 的固定件的數(shù)量大于位于其他處的
7 、根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于所述金屬屋面系統(tǒng)還包括填充物(3)、型鋼扣合座(4)、型鋼(5)，、所述填充物 (3)填充在所述屋面底板(2)與所述屋面板(7)之間，所述型鋼扣合 座(4)通過(guò)螺釘穿過(guò)所述屋面底板(2)與所述主支撐(1)相固定連接并立在所述屋面底板(2)上，所述型鋼(5)與所述型鋼扣合座(4)之 間通過(guò)扣合相連接，所述屋面板固定座(6)通過(guò)固定件固定在所述型鋼 (5)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于所述型鋼扣合座(4) 包括支撐立板(10)、固定底板(11)、連接側(cè)板(17)、于所述支撐立板(10)和所述固定底板(11)上沖壓成型的加強(qiáng)筋(12)，所述支撐立板 (10)的兩側(cè)分別各有一個(gè)與型鋼(5)相適配的卡口 (15、 16)，所述連 接側(cè)板(17)與所述支撐立板(10)相垂直固定連接，所述連接側(cè)板U7) 與所述型鋼(5)的一個(gè)側(cè)面通過(guò)自攻螺釘相固定連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于所述支撐立板(10)、 所述固定底板(11)及所述連接側(cè)板(17)為一體成型結(jié)構(gòu)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于所述屋面板固定座(6)包括底座部分(60)、扣合部分(61)，所述底座部分(60)通過(guò)螺 釘固定在所述型鋼(5)上，所述扣合部分(61)扣合在所述屋面板(7) 的扣合部位。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種施工簡(jiǎn)單、施工效率高、成本較低、抗風(fēng)效果好、易于維護(hù)的金屬屋面系統(tǒng)。本發(fā)明包括主支撐(1)、屋面底板(2)、屋面板固定座(6)、屋面板(7)，所述屋面底板(2)位于所述主支撐(1)的上面并通過(guò)螺釘與所述主支撐(1)相固定連接，所述屋面板(7)固定在所述屋面板固定座(6)上，位于所述金屬屋面系統(tǒng)邊緣附近的所述屋面板(7)的寬度小于位于其他處的所述屋面板(7)的寬度。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于金屬屋面領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04D3/40GK101538914SQ200910132859
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者彭耀光 申請(qǐng)人:百安力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用科技有限公司