一種金屬屋面系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種金屬屋面系統(tǒng)涉及一種金屬屋面系統(tǒng)結構的改進。本發(fā)明提供一種抗風壓、防水效果好，連接結構合理的金屬屋面系統(tǒng)。本發(fā)明包括設置于檁條上的彩鋼屋面板，相應于彩鋼屋面板的端部設置有天溝，彩鋼屋面板的側方同墻面外板的山墻收邊相連，其特征在于：所述彩鋼屋面板通過搭接緊固件相互連接，所述的搭接緊固件包括設置于彩鋼屋面板搭接處下方的托盤和設置于彩鋼屋面板搭接處上方的壓條，所述托盤上設置有鉚固螺桿，所述的壓條同穿過彩鋼屋面板搭接處的鉚固螺桿相固定；所述的壓條上設置有弧形的過水口。
【專利說明】一種金屬屋面系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬屋面系統(tǒng)結構的改進。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的金屬屋面系統(tǒng)由于結構不合理，存在著很多問題:1、兩塊彩鋼屋面板搭接不合理，抗風壓和防水性能難以保證。
[0003]傳統(tǒng)的彩鋼屋面板搭接是下面加一塊襯板，上面用自攻釘直接鉆穿彩鋼屋面板，將彩鋼屋面板同襯板緊固連接。這種連接方式，由于彩鋼屋面板不設置預沖孔和壓條，打釘時，又存在諸多人為的因素，使得彩鋼屋面的整體對抗風壓及防水性能均難以保證。
[0004]2、天溝拉帶結構不合理:傳統(tǒng)的天溝拉帶為鍍鋅板折彎U型槽扣在屋面板波峰上、用自攻螺釘連接于天溝，弊端是:外形不美觀，不可調節(jié)屋面板與天溝的角度，天溝拉帶U型槽的設計與屋面板連接處有滲水隱患。
[0005]3、現(xiàn)有的彩鋼屋面檐口處的堵頭結構不合理:彩鋼屋面的波峰會在檐口處形成一定的空間，為保證彩鋼屋面的氣密性和水密性，以及防止鳥類在該空間內筑巢，需要在該空間內設置堵頭；傳統(tǒng)的彩鋼板屋面檐口使用泡沫(PE)堵頭，通過雙面膠帶，將泡沫堵頭黏貼于彩鋼板波峰底部，這樣只是臨時敷衍工程驗收，起不到應有的功能；密封性能差、而且很容易脫落。
[0006]4、金屬屋面板與彩鋼板山墻的連接結構不合理:目前，金屬屋面板和彩鋼板山墻的連接方式是:將金屬屋面通過打釘?shù)姆绞街苯油输摪迳綁ο噙B；由于金屬屋面為吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的變形，通常設置為可滑移的結構，但是，將金屬屋面和山墻直接相連的方法使與山墻相連處的金屬屋面失去了滑移的能力；這會對整個屋面系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。
[0007]5、彩鋼屋面板和檁條連接結構不合理:彩鋼屋面板需要通過固定座固定在檁條上，由于溫度變化的影響，彩鋼屋面板會產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象；另外，屋面檁條的上表面還存在著不平整的問題。現(xiàn)有的彩鋼板固定座通常只具有可滑移彩鋼屋面板的滑移功能，從而吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的變形。但是其未能解決屋面檁條上表面不平整的問題，目前，僅能通過固定座與屋面彩鋼板不完全接觸來解決這個問題。
[0008]6、彩鋼屋面板上安裝的風機底座結構不合理:彩鋼屋面板表面具有波峰，由于現(xiàn)有的風機底座的底面為平面，在安裝風機底座時，需要將彩鋼屋面板的波峰切掉，這樣不僅破壞了屋面系統(tǒng)的結構，還對屋面系統(tǒng)的防水性能造成很大的影響。

【發(fā)明內容】

[0009]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種抗風壓、防水效果好，連接結構合理的金屬屋面系統(tǒng)。
[0010]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，本發(fā)明包括設置于檁條上的彩鋼屋面板，相應于彩鋼屋面板的端部設置有天溝，彩鋼屋面板的側方同墻面外板的山墻收邊相連，其特征在于:所述彩鋼屋面板通過搭接緊固件相互連接，所述的搭接緊固件包括設置于彩鋼屋面板搭接處下方的托盤和設置于彩鋼屋面板搭接處上方的壓條，所述托盤上設置有鉚固螺桿，所述的壓條同穿過彩鋼屋面板搭接處的鉚固螺桿相固定；所述的壓條上設置有弧形的過水口。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案:所述彩鋼屋面板同天溝之間設置有天溝撐擋和金屬拉帶；所述的天溝撐擋為凹字形，天溝撐擋的兩端分別同天溝和金屬屋面板的底部相連；所述的金屬拉帶包括上連接板和下連接板，上連接板和下連接板之間為斜板，上連接板上方設置有同彩鋼屋面板的波峰形狀相應的凸起；所述的下連接板同天溝撐擋的中部相連，所述的上連接板同彩鋼屋面板的上表面相連。
[0012]作為本發(fā)明的第二種優(yōu)選方案:所述彩鋼屋面板相應于天溝的一端為檐口，檐口內設置有金屬堵頭，所述的金屬堵頭包括同檐口形狀相應的擋板，擋板的邊緣處設置有第一連接邊，擋板下方的第一連接邊上延伸設置有加寬底座，加寬底座通過螺釘同檁條相連。
[0013]作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案:所述的彩鋼屋面板的側方通過山墻滑移支撐同山墻收邊相連，所述的山墻支撐包括上端同山墻收邊相連，下端同檁條相連的支撐骨架和同彩鋼屋面板相連的滑移片；支撐骨架上設置有滑槽，滑移片上設置有圓孔，一鉚釘穿過圓孔和滑槽將支撐骨架和滑移片連接。
[0014]作為本發(fā)明的第四種優(yōu)選方案:所述的彩鋼屋面板和檁條之間通過固定座相連；所述的固定座包括滑動座和上支座，上支座上設置有橫向滑槽，所述的滑動座通過滑動鉚釘同上支座的橫向滑槽相連；滑動座上方設置有扣合舌片，其特征在于:上支座中部通過轉動鉚釘設置有下底座，上支座的兩側相應于下底座設置有水平限位點。
[0015]作為本發(fā)明的第五種優(yōu)選方案:所述的彩鋼屋面板上方設置有風機底座，所述的風機底座包括四面立板，立板底部均設置有第二連接邊，第二連接邊上相應于彩鋼屋面板的波峰設置有騎峰口，所述的立板上相應于騎峰口設置有豁口。
[0016]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明使用托盤和壓條將彩鋼屋面板搭接處連接，連接緊固，抗風壓能力強。并且通過在托盤上設置了鉚固螺桿，因此，可在彩鋼屋面板搭接處預置沖孔，人工安裝時產(chǎn)生的隨意性小，提高彩鋼屋面的水密性。
[0017]2、本發(fā)明的壓條上設置弧形的過水口，可使彩鋼屋面的雨水快速排出，避免積水；并且，弧形的過水口還可提高壓條的強度。
[0018]3、本發(fā)明金屬拉帶上的凸起同彩鋼屋面板的波峰形狀相應，扣合到彩鋼屋面板上后可避免滲水。天溝撐擋和金屬拉帶的配合可調整天溝與屋面檐口的角度，美觀實用。
[0019]4、本發(fā)明的金屬堵頭在擋板下方的連接邊延伸設置有加寬底座，使其更加牢固的固定于檁條上。密封性好，外視效果美觀。
[0020]5、本發(fā)明的山墻滑移支撐使金屬屋面板的邊緣固定在滑移片上，通過滑移片的鉚釘在滑槽內滑動，從而可吸收金屬屋面板熱脹冷縮產(chǎn)生的變形，保證了可滑移屋面的完整性能。
[0021]6、本發(fā)明固定座的上支座和下支座通過轉動鉚釘相連，使下支座可以轉動，從而使下支座能自動適應屋面不平整的問題，較之現(xiàn)有的固定座更能滿足結構需要，更能保證屋面整個系統(tǒng)的產(chǎn)品質量和功能。
[0022]7、本發(fā)明的風機底座根據(jù)彩鋼屋面板的波峰形狀制成同等尺寸的騎峰口，將騎峰口扣合在彩鋼板的波峰上，無需切除彩鋼板的波峰，保證了彩鋼屋面的完整性，從而達到更密封、安全、防水和耐腐蝕的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明彩鋼屋面板、天溝和天溝拉帶處的結構示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明屋脊處的結構示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明彩鋼屋面板搭接處的結構示意圖。
[0026]圖4是圖3的分解圖。
[0027]圖5是本發(fā)明設置風機底座處的結構示意。
[0028]圖6是本發(fā)明彩鋼屋面板和山墻連接處的結構示意圖。
[0029]圖7是風機底座的結構示意圖。
[0030]圖8是金屬堵頭的結構示意圖。
[0031]圖9是圖8的俯視圖。
[0032]圖10是山墻滑移支撐的支撐骨架的結構示意圖。
[0033]圖11是山墻滑移支撐的支撐骨架的展開圖。
[0034]圖12是山墻滑移支撐的滑移片的結構示意圖。
[0035]圖13是山墻滑移支撐的滑移片的展開圖。
[0036]圖14是山墻滑移支撐的結構示意圖。
[0037]圖15是圖14的側視圖。
[0038]圖16是固定座的結構示意圖。
[0039]圖17是圖16的俯視圖。
[0040]圖18是圖16的側視圖。
[0041]圖19是天溝撐擋和金屬拉帶的結構示意圖。
[0042]圖20是金屬拉帶的結構示意圖。
[0043]圖21是圖20的俯視圖。
[0044]圖22是圖20的側視圖。
[0045]圖23是天溝撐擋的截面示意圖。
[0046]圖24是天溝撐擋的展開圖。
[0047]圖25是搭接緊固件的結構示意圖。
[0048]圖26是托盤的結構示意圖。
[0049]圖27是圖26的俯視圖。
[0050]圖28是壓條的結構示意圖。
[0051]圖29是圖28的俯視圖。
[0052]圖30是圖27的局部放大圖。
[0053]附圖中I為天溝、2為天溝撐擋、3為金屬拉帶、4為彩鋼屋面板、5為金屬堵頭、6為檁條、7為保溫棉、8為固定座、9為波谷上折、10為屋脊蓋板、11為擋水板、12為搭接緊固件、13為托盤、14為壓條、15為風機底座、16為墻面外板、17為山墻收邊、18為山墻支撐、19為豁口、20為立板、21為連接孔、22為騎峰口、23為第二連接邊、24為第二加筋肋、25為擋板、26為加寬底座、27為第一連接邊、28為支撐骨架、29為滑移片、30為下底座、31為轉動鉚釘、32為水平限位點、33為橫向滑槽、34為滑動鉚釘、35為塑料銷釘、36為上支座、37為滑動座、38為扣合舌片、39為下連接板、40為第一加筋肋、41為斜板、42為凸起、43為上連接板、44為鉚固螺桿。
【具體實施方式】
[0054]本發(fā)明包括設置于檁條6上的彩鋼屋面板4，相應于彩鋼屋面板4的端部設置有天溝1，彩鋼屋面板4的側方同墻面外板16的山墻收邊17相連，其特征在于:所述彩鋼屋面板4通過搭接緊固件12相互連接，所述的搭接緊固件12包括設置于彩鋼屋面板4搭接處下方的托盤13和設置于彩鋼屋面板4搭接處上方的壓條14，所述托盤13上設置有鉚固螺桿44，所述的壓條14同穿過彩鋼屋面板4搭接處的鉚固螺桿44相固定；所述的壓條14上設置有弧形的過水口。
[0055]進一步的，所述的過水口傾斜設置。
[0056]所述的鉚固螺桿44的頭部嵌于托盤13內。
[0057]所述的托盤13為鍍鋅托盤13，所述的壓條14為鋁壓條14。
[0058]所述屋脊處的彩鋼屋面板4通過屋脊蓋板10相連，彩鋼屋面板4相應于屋脊蓋板10下方的一端設置有波谷上折9，波谷上折9內設置有擋水板11。
[0059]所述彩鋼屋面板4內表面可設置保溫棉7。
[0060]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案:所述彩鋼屋面板4同天溝I之間設置有天溝撐擋2和金屬拉帶3 ;所述的天溝撐擋2為凹字形，天溝撐擋2的兩端分別同天溝I和金屬屋面板的底部相連；所述的金屬拉帶3包括上連接板43和下連接板39,上連接板43和下連接板39之間為斜板41，上連接板43上方設置有同彩鋼屋面板4的波峰形狀相應的凸起42 ;所述的下連接板39同天溝撐擋2 的中部相連，所述的上連接板43同彩鋼屋面板4的上表面相連。
[0061]所述的斜板41上設置有由凸起42延伸出的第一加筋肋40。
[0062]所述的第一加筋肋40的高度由斜板41與上連接板43相連處開始逐漸遞減，至斜板41與下連接板39相連處遞減至O。
[0063]所述的天溝撐擋2由高張力的鍍鋅鋼板沖壓而成。
[0064]作為本發(fā)明的第二種優(yōu)選方案:所述彩鋼屋面板4相應于天溝I的一端為檐口，檐口內設置有金屬堵頭5，所述的金屬堵頭5包括同檐口形狀相應的擋板25，擋板25的邊緣處設置有第一連接邊27，擋板25下方的第一連接邊27上延伸設置有加寬底座26，加寬底座26通過螺釘同檁條6相連。
[0065]所述的擋板25、第一連接邊27和加寬底座26為一整體金屬板材，通過彎折加工--? 。
[0066]進一步的，所述的擋板25和擋板25底部的第一連接邊27之間設置有第二加筋肋24。
[0067]所述的金屬板材為鋁型材。
[0068]作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案:所述的彩鋼屋面板4的側方通過山墻滑移支撐18同山墻收邊17相連，所述的山墻滑移支撐18包括上端同山墻收邊17相連，下端同檁條6相連的支撐骨架28和同彩鋼屋面板4相連的滑移片29 ;支撐骨架28上設置有滑槽，滑移片29上設置有圓孔，一鉚釘穿過圓孔和滑槽將支撐骨架28和滑移片29連接。[0069]所述的滑槽設置為兩個以上，相應于每個滑槽均通過鉚釘設置一個滑移片29。
[0070]所述的鉚釘?shù)亩祟^同支撐骨架28之間設置有鍍鋅墊片。
[0071]作為本發(fā)明的第四種優(yōu)選方案:所述的彩鋼屋面板4和檁條6之間通過固定座8相連；所述的固定座8包括滑動座37和上支座36，上支座36上設置有橫向滑槽33，所述的滑動座37通過滑動鉚釘34同上支座36的橫向滑槽33相連；滑動座37上方設置有扣合舌片38，其特征在于:上支座36中部通過轉動鉚釘31設置有下底座30，上支座36的兩側相應于下底座30設置有水平限位點32。
[0072]所述的上支座36和扣合舌片38之間通過塑料銷釘35非永久性固定。
[0073]所述的扣合舌片38長80?120mm。
[0074]所述的滑動鉚釘34設置為兩個。
[0075]所述滑動鉚釘34之間的距離設置為5?20mm ;所述的橫向滑槽33長度為80?120mmo
[0076]所述的下底座30上設置有預制引孔。
[0077]作為本發(fā)明的第五種優(yōu)選方案:所述的彩鋼屋面板4上方設置有風機底座15，所述的風機底座15包括四面立板20，立板20底部均設置有第二連接邊23，第二連接邊23上相應于彩鋼屋面板4的波峰設置有騎峰口 22，所述的立板20上相應于騎峰口 22設置有豁Π 19。
[0078]所述的立板20和第二連接邊23均為鋁材料制成。
[0079]所述的第二連接邊23上設置有連接孔21。
[0080]可以理解的是，以上關于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種金屬屋面系統(tǒng)，包括設置于檁條(6)上的彩鋼屋面板(4)，相應于彩鋼屋面板(4)的端部設置有天溝(1)，彩鋼屋面板(4)的側方同墻面外板(16)的山墻收邊(17)相連，其特征在于:所述彩鋼屋面板(4)通過搭接緊固件(12)相互連接，所述的搭接緊固件(12)包括設置于彩鋼屋面板(4)搭接處下方的托盤(13)和設置于彩鋼屋面板(4)搭接處上方的壓條(14)，所述托盤(13)上設置有鉚固螺桿(44)，所述的壓條(14)同穿過彩鋼屋面板(4)搭接處的鉚固螺桿(44)相固定；所述的壓條(14)上設置有弧形的過水口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述屋脊處的彩鋼屋面板(4)通過屋脊蓋板(10)相連，彩鋼屋面板(4)相應于屋脊蓋板(10)下方的一端設置有波谷上折(9)，波谷上折(9)內設置有擋水板(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述彩鋼屋面板(4)同天溝(I)之間設置有天溝撐擋(2)和金屬拉帶(3);所述的天溝撐擋(2)為凹字形，天溝撐擋(2)的兩端分別同天溝(I)和金屬屋面板的底部相連；所述的金屬拉帶(3)包括上連接板(43)和下連接板(39)，上連接板(43)和下連接板(39)之間為斜板(41)，上連接板(43)上方設置有同彩鋼屋面板(4)的波峰形狀相應的凸起(42);所述的下連接板(39)同天溝撐擋(2)的中部相連，所述的上連接板(43)同彩鋼屋面板(4)的上表面相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述的斜板(41)上設置有由凸起(42)延伸出的第一加筋肋(40);所述的第一加筋肋(40)的高度由斜板(41)與上連接板(43)相連處開始逐漸遞減,至斜板(41)與下連接板(39)相連處遞減至O。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述彩鋼屋面板(4)相應于天溝(I)的一端為檐口，檐口內設置有金屬堵頭(5)，所述的金屬堵頭(5)包括同檐口形狀相應的擋板(25)，擋板(2.5)的邊緣處設置有第一連接邊(27)，擋板(25)下方的第一連接邊(27)上延伸設置有加寬底座(26)，加寬底座(26)通過螺釘同檁條(6)相連。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述的擋板(25)、第一連接邊(27)和加寬底座(26)為一整體金屬板材，通過彎折加工而成；所述的擋板(25)和擋板(25)底部的第一連接邊(27)之間設置有第二加筋肋(24)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述的彩鋼屋面板(4)的側方通過山墻滑移支撐(18)同山墻收邊(17)相連，所述的山墻滑移支撐(18)包括上端同山墻收邊(17)相連，下端同檁條(6)相連的支撐骨架(28)和同彩鋼屋面板(4)相連的滑移片(29);支撐骨架(28)上設置有滑槽，滑移片(29)上設置有圓孔，一鉚釘穿過圓孔和滑槽將支撐骨架(28 )和滑移片(29 )連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述的彩鋼屋面板(4)和檁條(6 )之間通過固定座(8 )相連；所述的固定座(8 )包括滑動座(37 )和上支座(36 )，上支座(36 )上設置有橫向滑槽(33 )，所述的滑動座(37 )通過滑動鉚釘(34 )同上支座(36 )的橫向滑槽(33 )相連；滑動座(37 )上方設置有扣合舌片(38 )，其特征在于:上支座(36 )中部通過轉動鉚釘(31)設置有下底座(30)，上支座(36)的兩側相應于下底座(30)設置有水平限位點(32)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述的上支座(36)和扣合舌片(38)之間通過塑料銷釘(35)非永久性固定。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬屋面系統(tǒng)，其特征在于:所述的彩鋼屋面板(4)上方設置有風機底座(15)，所述的風機底座(15)包括四面立板(20)，立板(20)底部均設置有第二連接邊(23)，第二連接邊(23)上相應于彩鋼屋面板(4)的波峰設置有騎峰口(22)，所述的立板(20)上相應于騎峰.口(22)設置有豁口(19)。
【文檔編號】E04D13/14GK103469971SQ201310380648
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】薛占宇 申請人:遼寧華夏鋼結構有限公司