專(zhuān)利名稱(chēng)：高透光圖案玻璃的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高透光圖案玻璃的制造方法，屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前用于裝飾、裝修的帶有圖案的玻璃其透光率由于受現(xiàn)有技術(shù)的限制還不夠理 想。因其在制造時(shí)，即要考慮圖案的整體效果又要考慮透光率一般很難做到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種構(gòu)思合理、方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn) 成本低及整體效果好的高透光圖案玻璃的制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提出的技術(shù)方案是通過(guò)下述工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％ )的化學(xué)品溶劑氫氟酸5% -15%及鹽酸5% -15%，其余為水，上述氫氟酸和鹽 酸的用量可依原片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即 可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干 燥條件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)4-6小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸
油墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中4-6分鐘后提 起吊入蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，化學(xué)拋光液的比例每100KG拋光 液中含(重量％ ) %氫氟酸(HF)為25份；96% H2SO4 (硫酸)為25份；清水(H2O)為50 份，也就是 HF H2SO4 H2O = 25 25 50 ；(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光6-10分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水 溶液中去除油墨2-4分鐘，用清水沖洗干凈即可。本發(fā)明具有構(gòu)思合理、方法簡(jiǎn)單容易操作、生產(chǎn)成本低及透光率高等特點(diǎn)?？蓮V泛 用于生產(chǎn)裝飾玻璃。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1高透光圖案玻璃的制造方法，該方法是通過(guò)下述具體工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％)的化學(xué)品溶劑氫氟酸5%及鹽酸5%，其余為水，上述氫氟酸和鹽酸的用量可依原 片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干 燥條件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)6小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中4分鐘后提起 吊入蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋 光液中所含成份的重量％。(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光6分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液 中去除油墨3分鐘，用清水沖洗干凈即可。實(shí)施例2高透光圖案玻璃的制造方法，該方法是通過(guò)下述具體工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％ )的化學(xué)品溶劑氫氟酸15%及鹽酸15%，其余為水，上述氫氟酸和鹽酸的用量可依 原片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干 燥條件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)5小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油
墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中5分鐘后提起 吊入蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋 光液中所含成份的重量％。(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光10分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶 液中去除油墨2分鐘，用清水沖洗干凈即可。實(shí)施例3高透光圖案玻璃的制造方法，該方法是通過(guò)下述具體工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％ )的化學(xué)品溶劑氫氟酸10%及鹽酸15%，其余為水，上述氫氟酸和鹽酸的用量可依 原片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干 燥條件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)4小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油
墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中4分鐘后提起 吊入蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋 光液中所含成份的重量％。 (5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光8分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液 中去除油墨3分鐘，用清水沖洗干凈即可。
實(shí)施例4
高透光圖案玻璃的制造方法，該方法是通過(guò)下述具體工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％)的化學(xué)品溶劑氫氟酸10%及鹽酸13%，其余為水。上述氫氟酸和鹽酸的用量可 依原片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干 燥條件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)5小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油
墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中6分鐘后提起 吊入蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋 光液中所含成份的重量％。(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光9分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液 中去除油墨3分鐘，用清水沖洗干凈即可。
權(quán)利要求
1.一種高透光圖案玻璃的制造方法，該方法是通過(guò)下述工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％ )的化學(xué)品溶劑氫氟酸5 % -15 %及鹽酸5 % -15 %，其余為水，上述氫氟酸和鹽酸的用 量可依原片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干燥條 件的，可將溫度控制在以?xún)?nèi)，經(jīng)4-6小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中4-6分鐘后提起吊 入蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，化學(xué)拋光液的比例每100KG拋光液中 含(重量％ )55%氫氟酸(HF)為25份；96% H2S04(硫酸)為25份；清水(H2O)為50份， 也就是 HF H2SO4 H2O = 25 25 50 ；(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光6-10分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液 中去除油墨2-4分鐘，用清水沖洗干凈即可。
2.如權(quán)利要求1所述的高透光圖案玻璃的制造方法，其特征在于它是按照下述具體工 藝步驟制作的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％ )的化學(xué)品溶劑氫氟酸5%及鹽酸5%，其余為水，上述氫氟酸和鹽酸的用量可依原片 玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干燥條 件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)6小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中4分鐘后提起吊入 蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF)；25份的 96% H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋光 液中所含成份的重量％。(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光6分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液中去 除油墨3分鐘，用清水沖洗干凈即可。
3.如權(quán)利要求1所述的高透光圖案玻璃的制造方法，其特征在于它是按照下述具體工 藝步驟制作的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％ )的化學(xué)品溶劑氫氟酸15%及鹽酸15%，其余為水，上述氫氟酸和鹽酸的用量可依原 片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干燥條 件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)5小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中5分鐘后提起吊入 蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统兀刂械那逅曰顒?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF)；25份的 96% H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋光液中所含成份的重量％。(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光10分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液中 去除油墨2分鐘，用清水沖洗干凈即可。
4.如權(quán)利要求1所述的高透光圖案玻璃的制造方法，其特征在于它是按照下述具體工 藝步驟制作的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％ )的化學(xué)品溶劑氫氟酸10%及鹽酸15%，其余為水，上述氫氟酸和鹽酸的用量可依原 片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干燥條 件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)4小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中4分鐘后提起吊入 蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF)；25份的 96% H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋光 液中所含成份的重量％。(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光8分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液中去 除油墨3分鐘，用清水沖洗干凈即可。
5.如權(quán)利要求1所述的高透光圖案玻璃的制造方法，其特征在于它是按照下述具體工 藝步驟制作的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％)的化學(xué)品溶劑氫氟酸10%及鹽酸13%，其余為水。上述氫氟酸和鹽酸的用量可依原 片玻璃表面的清潔程度而定，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)用陽(yáng)圖的絲網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干M小時(shí)，如有干燥條 件的，可將溫度控制在55°C以?xún)?nèi)，經(jīng)5小時(shí)的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片經(jīng)吊裝機(jī)放入酸印池中6分鐘后提起吊入 蒙砂池，再?gòu)拿缮俺刂刑崞鸬跞肭逅泻统?，池中的清水以活?dòng)為佳；(4)將完成步驟3的玻璃原片吊入化學(xué)拋光池，將25份的55%氫氟酸(HF)；25份的 96% H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化學(xué)拋光液，化學(xué)拋光液的比例是每100KG拋光 液中所含成份的重量％。(5)將步驟4中的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光9分鐘之后，提出再另入氫氧化鈉水溶液中去 除油墨3分鐘，用清水沖洗干凈即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高透光圖案玻璃的制造方法，屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域。它是通過(guò)下述工藝步驟實(shí)現(xiàn)的(1)將購(gòu)進(jìn)的玻璃原片通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗中采用清洗液中加入(重量％)的化學(xué)品溶劑氫氟酸5％-15％及鹽酸5％-15％，將清洗干凈后的原片玻璃進(jìn)行晾曬或干燥即可；(2)在玻璃上進(jìn)行圖案的印刷，印刷圖案后晾干24小時(shí)；(3)將步驟2中印刷和干燥完畢的玻璃原片吊裝放入酸印池中后再吊入蒙砂池和清水中和池；(4)將完成步驟3的玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光；(5)玻璃原片進(jìn)行化學(xué)拋光后，再另入氫氧化鈉水溶液中去除油墨，用清水沖洗干凈即可。本發(fā)明具有構(gòu)思合理、方法簡(jiǎn)單容易操作、生產(chǎn)成本低及透光率高等特點(diǎn)。可廣泛用于生產(chǎn)裝飾玻璃。
文檔編號(hào)C03C15/00GK102060446SQ20091021980
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者劉長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)江